Eot vroči žerjavi

EOT (električna režijska potovalna) žerjavi za toplotno obdelavo so učinkovita in trpežna industrijska dvižna oprema, ki se pogosto uporablja v panogah, kot so jeklo, proizvodnja, skladiščenje in moč. Te žerjave poganjajo elektrika in se izvajajo na fiksnih tirih, ki so sposobni varno in stabilno ravnati s težkimi materiali. Glede na različne obratovalne zahteve lahko EOT žerjave razdelimo na vrste z enim žarkom in dvojnim žarkom z veliko obremenitvijo, visoko natančnostjo, robustnost in trajnostjo in jih je mogoče opremiti z varnostnimi funkcijami, kot so sistem spremenljive frekvenčne pogone, zaščita pred preobremenitvijo in zaustavitev v sili.

Prednosti žerjavov za toplotno obdelavo EOT so v njihovih učinkovitih zmožnostih ravnanja z materialom in modeli, ki se prilagajajo različnim zapletenim delovnim okoljem. Ne glede na to, ali gre za močno proizvodnjo, predelavo jekla ali operacije v okolju visoko temperature ali eksplozije, lahko EOT žerjavi nudijo zanesljive rešitve. Njegova modularna zasnova podpira prilagoditev in jo je mogoče prilagoditi glede na različne strukture rastlin in obratovalne potrebe, izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in zmanjšanje stroškov dela, zaradi česar je pomembna oprema v industrijski proizvodnji.

Motor jedrnih komponent, motor, prestava

Kraj izvora Henan, Kitajska

Garancija 1 leto

Teža (kg) 1550 kg

Dvižna zmogljivost 16 ton

Dvigovalni mehanizem Europe Tip Hoist

Hitrost dvigovanja 0. 8\/5m\/min

Zahteve industrijske napetosti 380V50Hz3P ali kupcev

Obesek nadzora+daljinec (prilagojen)

Delovna dolžnost A5

Delovna temperatura -25 ~ +40

Tovarna aplikacij\/Logistika skladišča\/tovorno dvorišče

Zahteve barvnih strank

1.Main žarek

1) Močna konstrukcija: izdelana iz visoko trdnega jekla z armirano varjenjem, da se zagotovi trajnost in nosilnost.
2) Oblikovalne variante: na voljo v enojnih deklicah (lažje obremenitve, krajši razponi) in dvojnemu delniku (težke aplikacije, večje dvižne zmogljivosti).
3) Porazdelitev in stabilnost obremenitve: zasnovana tako, da čim bolj zmanjša odklon in vibracije, kar zagotavlja gladko in natančno dvigovanje.
4) Prilagoditev: prilagojena posebnim operativnim potrebam, vključno z dolžino razpona, dvigovanjem in delovnim okoljem.
5) Integrirana funkcionalnost: podpira dvigalo, voziček, električne komponente in izbirne poti za dostop do vzdrževanja.

2. Odliv sistem

1) Električno dvigalo ali voziček - glavna dvižna naprava, ki se premika vzdolž glavnega snopa, opremljena z močnim motorjem in žično vrv ali verigo za dvigovanje.
2) Dvigovanje motorja - zagotavlja potrebno moč za operacije dviganja, ki ga pogosto nadzoruje spremenljivi frekvenčni pogon (VFD) za nastavitve gladke hitrosti.
3) Žična vrv ali veriga-izdelana iz visoko trdnih materialov, da se zagotovi vzdržljivost in varno ravnanje z obremenitvijo.
4) Sistem bobna in jermenice - pomaga pri navijanju in odvijanju žične vrvi, hkrati pa ohranja pravilno napetost in poravnavo.
5) Zavorni sistem - vključuje elektromagnetne ali hidravlične zavore, da se zagotovi natančno zaustavitev in prepreči naključne padce obremenitve.
6) Omejitvena stikala in varnostne funkcije - opremljena z zaščito pred preobremenitvijo, stikalom za v sili in mejo višine za izboljšanje operativne varnosti.

3.Endvoziček

1) Močna konstrukcija-narejena iz visoko trdnega jekla z natančnim varjenjem, da se zagotovi trajnost in nosilnost.
2) Kolesarska sklop-Opremljen z utrjenimi jeklenimi kolesi, ki potekajo na tirnicah na vzletno-pristajalni stezi, kar zagotavlja gladko in gibanje z nizkim trenjem.
3) Pogonski sistem - poganjajo motorji in menjalniki, pogosto s spremenljivimi frekvenčnimi pogoni (VFD) za učinkovito in nadzorovano potovanje.
4) Poravnava in stabilnost - zasnovana za natančno poravnavo železnic, zmanjšanje obrabe in podaljšanje življenjske dobe.
5.

4. MEHANIZACIJSKI MEHANIZIJA

1) Končne vozičke - podporne strukture na obeh koncih žerjava, ki nastanejo kolesa in pogonski sistem.
2) Kolesni sklopi-jeklena kolesa z visoko trdnostjo, ki potekajo na tirnicah vzletno-pristajalne steze, zasnovana za minimalno trenje in odpornost na obrabo.
3) Pogonski motorji - Električni motorji, ki so pogosto opremljeni s spremenljivimi frekvenčnimi pogoni (VFD) za natančen nadzor hitrosti in energetsko učinkovitost.
4) Sistem menjalnika in sklopa - prenaša moč iz motorja na kolesa, kar zagotavlja sinhronizirano in gladko gibanje.
5) Zavorni sistem - Elektromagnetne ali hidravlične zavore zagotavljajo nadzorovano zaustavitev in preprečujejo nenamerno gibanje.
6) Varnostne značilnosti-Vključujejo mejna stikala, senzorje proti trku in sisteme za zasilno zaustavitev za varno delovanje.

5. Potovalni mehanizem

1) Okvir za vozičke - struktura, ki drži dvigalo in se premika po glavnem žarku žerjava, kar zagotavlja pravilno porazdelitev in stabilnost obremenitve.
2) Vozički-jeklena kolesa z visoko trdnostjo, nameščena na okvirju vozička, ki potekajo vzdolž glavnih žarkov za gladko in nizko trenje.
3) Pogon motor - električni motor, ki poganja voziček, ki je pogosto opremljen s spremenljivimi frekvenčnimi pogoni (VFD) za nadzor gladke hitrosti in energetsko učinkovitost.
4) Menjalnik in sklopke - Te komponente prenašajo moč iz motorja na kolesa, kar zagotavlja gladko in sinhronizirano gibanje.
5) Zavorni sistem - vključuje elektromagnetne ali mehanske zavore za nadzor gibanja vozičkov in zagotovitev natančnega ustavljanja.
6) Varnostne funkcije-funkcije, kot so omejitvena stikala, naprave proti trku in sistemi za zaustavitev v sili, da se zagotovi varno delovanje in prepreči nesreče.

6.Crane kolo

1) Material in konstrukcija-običajno narejena iz kakovostnega jekla ali zlitine, zasnovana za trajnost in zdrži visok stres in težke obremenitve. Nekatera kolesa so lahko utrjena ali imajo zaostrjeno površino, da se upirajo obrabi in podaljšajo življenjsko dobo.
2) Oblikovanje koles - Kolesa imajo zožen profil, ki zagotavlja gladko valjanje vzdolž tirnic, z nekaterimi dizajni, ki vsebujejo utore za boljšo poravnavo in stabilnost tirnice.
3) Zmogljivost obremenitve - zasnovana za obdelavo celotne teže žerjava in njene obremenitve, ki enakomerno porazdeli težo po sistemu vzletno -pristajalne steze, da se prepreči poškodbe in zmanjša obrabo na tirnicah.
4) Kolesni ležaji-visokokakovostni ležaji ali puše se uporabljajo za zmanjšanje trenja in obrabe, kar omogoča, da se žerjav premika z minimalno odpornostjo in gladko delovanje.
5) Poravnava in nastavitev - Kolesa so nameščena z nastavljivimi mehanizmi, da se zagotovi pravilno poravnavo in zmanjša obrabo železnice. Neskladje se običajno zazna z rednim vzdrževanjem.
6) Varnostne značilnosti-Nekatera kolesa žerjava so opremljena s protivornimi in protikorozijskimi premazi, da bi zagotovili dolgo življenjsko dobo, zlasti v težkih okoljih, kot so visoke temperature ali jedke razmere.

7.Crane kavelj

1) Material in trdnost-narejena iz visoko trdnih kovanih jeklenih ali zlitinskih materialov, da se zagotovi, da lahko kavelj varno obvlada težke obremenitve. Pogosto je toplotno obdelana za dodatno trdnost in trajnost.
2) Oblikovanje - Običajno ima široko grlo za enostavno pritrditev dvižnih trakov ali verig. Kavelj je pogosto samo zaklepna ali opremljena z zapahom, da se prepreči naključno sproščanje obremenitve.
3) Zmogljivost obremenitve - zasnovana tako, da podpira nazivno nosilnost žerjava, ki sega od nekaj ton do več kot 100 ton, odvisno od specifikacij žerjava.
4) Varnostne značilnosti - Številne kljuke žerjava so opremljene z mehanizmi zaklepanja ali zaklepnimi napravami, da se prepreči nenamerno odvajanje obremenitve. Nekateri modeli vključujejo varnostne zatiče ali sponke za dodatno varnost.
5) Trajnost-zgrajena tako, da prenese ostre delovne pogoje, kot so visoke temperature v okoljih za ravnanje z vročimi materiali, z uporabo toplotno odpornih materialov ali posebnih premazov.
6) Pregled in vzdrževanje - Kljuka žerjava je podvržena rednim pregledom, da se zagotovi, da ni deformacije, razpok ali obrabe, ki bi lahko ogrozili njegovo zmogljivost.

8.MOTOR

1) napajanje-Običajno ga poganja trifazni AC Električni napajalnik. Ocena moči motorja je odvisna od zmogljivosti obremenitve žerjava in operativnih zahtev.
2) Vrste motorjev -
Motorji za indukcijo kletke veverice: pogosti v večini žerjavov EOT zaradi njihove vzdržljivosti, učinkovitosti in nizkega vzdrževanja.
Motorji rotorja ran: Uporabljajo se za težke žerjave, kjer je potreben visok začetni navor.
3) Pogoni s spremenljivo frekvenco (VFD) - pogosto integrirani z motorjem za nadzor hitrosti in zagotavljajo nemoteno pospeševanje in pojemka, izboljšajo energetsko učinkovitost in zmanjšajo mehanski stres.
4) Hladilni sistem-Motor je običajno opremljen s sistemom hlajenja ventilatorja, da se prepreči pregrevanje, zlasti v okoljih, kjer žerjav obravnava visokotemperaturne materiale (kot v jeklarskih mlinih ali livarnah).
5) Značilnosti zaščite -
Zaščita pred preobremenitvijo: za preprečevanje poškodb motorja med pogoji visoke obremenitve.
Toplotna zaščita: Motorne navitja so zaščiteni pred pregrevanjem s toplotnimi senzorji.
Ocena IP: Motorji imajo pogosto oceno za zaščito pred vhodom (IP) za odpornost na prah in vodo, kar zagotavlja dolgoročno zanesljivost v ostrih industrijskih okoljih.
6) Trajnost in zanesljivost - zasnovana tako, da deluje v težkih obremenitvah in ostrih okoljih, kot so ekstremne temperature, prah ali korozivna atmosfera. Motorji v žerjavih EOT so zgrajeni za visoko vzdržljivost in se pogosto uporabljajo z abrazijskimi premazi ali ohišjami za dodatno zaščito.

.

9. Zvok in lahki alarmni sistem in mejno stikalo

1) Alarmni sistem zvoka in svetlobe
Zvočni in lahki alarmni sistem v vročih žerjavih EOT (električni potujoči) je bistvena varnostna funkcija, ki je namenjena opozorinju operaterjev in bližnjega osebja o potencialnih nevarnostih ali operativnih vprašanjih. Ta sistem pomaga zagotoviti varno in učinkovito delovanje žerjava z zagotavljanjem slišnih in vizualnih signalov v različnih pogojih.
2) Omejno stikalo
Mejna stikala je kritična varnostna komponenta v žerjavu EOT, zasnovana tako, da prepreči, da bi gibanje žerjava presegalo prednastavljene meje, kar bi lahko privedlo do poškodb ali nesreč. Ta stikala pomagajo zagotoviti, da žerjav deluje znotraj varnih meja med postopkom dvigovanja in potovalnih gibov.

10. Naprave za varnost

1) zaščita pred preobremenitvijo
Stikalo za preobremenitev: Ta varnostna funkcija samodejno ustavi delovanje žerjava, če obremenitev presega nazivno zmogljivost žerjava, kar preprečuje preobremenitev, ki bi lahko povzročila strukturno poškodbo ali nevarno dvigovanje.
Sistemi za spremljanje obremenitve: Nenehno spremljajte težo obremenitve, da zagotovite podatke v realnem času in preprečite nevarne dvižne pogoje.
2) Omejitvena stikala
Omejitvena stikala za potovanja: Te preprečujejo, da bi žerjav potoval čez svoje prednastavljene meje (npr. Prekinitev žerjava, da bi pobegnil iz tirnic), in zaščititi žerjav pred mehanskimi poškodbami.
Omejitev dvigala: preprečite, da bi dvigalo prekomerno dvignilo ali pretirano znižalo obremenitev, kar lahko poškoduje žerjav ali povzroči varnostne nevarnosti.
3) Sistem za zaustavitev v sili
Gumbi E-Stop: Nahaja se na različnih točkah na postaji žerjava in operaterja, ti gumbi omogočajo takojšnjo zaustavitev žerjava v nujnih situacijah, zmanjšanje moči motorjev in zaustavitev gibanja.
Sistem za zavoro v sili: Ta sistem sodeluje v primeru izpada električne energije in tako zagotovi, da žerjav varno ustavi gibanje, ne da bi izgubil nadzor.
3) Naprave proti trku
Zaznavanje trka: Ti sistemi odkrijejo, če žerjav tvega, da bo na delovnem območju trčil z ovirami ali drugimi žerjavi, kar zagotavlja zgodnje opozorilo in aktivira samodejno zaustavitev, da se prepreči nesreče.
Senzorji bližine: Ti senzorji spremljajo položaj žerjava glede na druge predmete in sprožijo alarm, če se žerjav premakne preblizu oviranja.
4) Alarmni sistem zvoka in svetlobe
Opozorilne luči in rogovi: Uporabljajo se za opozarjanje delavcev in operaterjev, ko je žerjav v gibanju, ko pride do preobremenitvenih pogojev ali v nujnih primerih. Utripajoče luči in rogovi signalizirajo kritična opozorila, da preprečijo nesreče.
Operativna opozorila: Navedite gibanje žerjava, dvigovanje in znižanje operacij in obvestite delavce, ko morajo očistiti delovno območje.
5) Varnostne zavore
Zavore za dviganje: Te preprečujejo naključno znižanje obremenitve in zagotavljajo, da ostane stabilen, ko se sistem dvigala ustavi.
Potovalne zavore: Uporablja se za preprečevanje premikanja žerjava, ko pride do cilja ali med nujnimi primeri.
6) Pregrevanje zaščite
Toplotna zaščita motorjev: preprečuje pregrevanje s samodejnim izklopom motorja žerjava, če presega meje varne temperature, prepreči poškodbe motorja in zmanjšuje nevarnosti požara.
Hladilni ventilatorji: pomagajte ohranjati optimalne temperaturne ravni v motorju, zlasti v vročih okoljih, kot so jekleni mlini.
7) Naloži nadzor nad obremenitvijo
Anti-Sway Systems: Ti sistemi pomagajo zmanjšati nihanje obremenitve med potovanjem, izboljšati stabilnost in zagotavljati natančnejše in nadzorovane operacije dviganja.
8) Pohodne poti in varovalke
Pohodne poti operaterja: V nekaterih žerjavih so za operaterje in vzdrževalno osebje zagotovljene sprehajalne poti in varovalne poti za varno dostop do komponent žerjava, kot sta dvigalo ali glavni žarek, za preglede ali popravila.
9) Varnostne funkcije operaterja
Značilnosti v kabini: V žerjavih s kabinami operaterja varnostne značilnosti, kot so varnostni pasovi, varnostno steklo in ergonomski nadzor, zagotavljajo udobje in zaščito upravljavca med delovanjem.
Krmilni sistemi: Napredni krmilni sistemi, ki operaterju omogočajo upravljanje žerjava na daljavo ali z natančnimi nadzornimi mehanizmi, kar zmanjšuje tveganje za človeške napake.

11. Kontrolni način

1) Obeten nadzor
Opis: To je najpogostejši način krmiljenja, kjer upravljavec žerjava uporablja visečo krmilno postajo (ročni daljinski upravljalnik), ki je povezan z žerjavom prek kabla. Allows operaterji, ki delajo na daljavo iz žerjava in zagotavljajo varnost tako, da ostane zunaj poti obremenitve.
2) Radijski daljinski upravljalnik
Opis: Ta način nadzora za nadzor žerjava uporablja brezžične radijske oddajnike. Omogoča operaterju še večjo prilagodljivost in jim omogoča prosto gibanje, hkrati pa ohranja nadzor nad žerjavom. Vzpostavljena prožnost in varnost za operaterje, zlasti v okoljih, kjer je bivanje v bližini žerjava tvegano.
3) Nadzor v kabini
Opis: V tem načinu upravljavec nadzoruje žerjav iz kabine operaterja, ki je nameščena na sami žerjavi. Ta kabina je lahko nameščena ob strani žerjava ali na vozičku. Idealno za težke ali veliko zmogljivosti, ki zagotavljajo natančnejši nadzor, še posebej pri dvigovanju velikih ali težkih obremenitev. Operater je bližje dejanju, ki lahko izboljša čas nadzora in reakcije.
4) Samodejni nadzor
Opis: Ta način omogoča, da žerjav deluje samostojno ali polavtonomno s pomočjo prednastavljenih programov ali senzorjev.Prizira doslednost in zmanjšuje možnost človeške napake pri ponavljajočih se nalogah. Pogosto se uporablja v okoljih, kot so jeklarji, kjer je treba materiale neprekinjeno premikati z visoko natančnostjo.
5) Kombinirani nadzor (mešani nadzor)
Opis: Kombinacija več načinov krmiljenja, ki jih je mogoče uporabiti, odvisno od situacije. Označuje operativno učinkovitost in prilagodljivost različnim nalogam, kar zagotavlja najboljšo metodo nadzora za različne situacije.

12.SKetch

Glavna tehnična

1. Zmogljivost obremenitve
Eot vroči žerjavi so zgrajeni tako, da z lahkoto ravnajo s težkimi obremenitvami. Njihova robustna konstrukcija in močni dvižni mehanizmi jim omogočajo dvigovanje in premikanje velikih uteži, pogosto od nekaj ton do več kot 100 ton. Zaradi tega so idealni za ravnanje z velikimi in težkimi materiali, kot so jeklene gredice, staljene kovine ali velike dele strojev.
2. Vzpostavitev in zanesljivost
Ti žerjavi so zasnovani za dolgotrajno delovanje, tudi v ekstremnih pogojih. Izdelani so z visoko trdnimi materiali in imajo pogosto toplotno odporne prevleke in komponente, da zdržijo visokotemperaturna okolja, na primer v jeklenih rastlinah ali livarnah. Njihova trajnost zagotavlja minimalne izpade in zmanjšane potrebe po vzdrževanju, kar je ključnega pomena v industrijskih okoljih.
3.Prenizacija in nadzor
Vroče žerjave EOT ponujajo visoko natančnost pri dvigovanju in pozicioniranju, zlasti kadar so integrirani z naprednimi krmilnimi sistemi. Kombinacija pogonov s spremenljivo frekvenco (VFD), mejnih stikal in samodejnih kontrolnih funkcij omogoča operaterjem, da z veliko natančnostjo nadzirajo hitrost, pospešek in pozicioniranje obremenitve, kar izboljšuje splošno varnost in učinkovitost.
4.Nahnirane varnostne značilnosti
EOT žerjavi so opremljeni z različnimi varnostnimi napravami, kot so zaščita pred preobremenitvijo, mejna stikala, zvočni in lahki alarmi ter senzorji proti trku za preprečevanje nesreč. Te lastnosti zagotavljajo varnost upravljavca žerjava in drugega osebja, ki deluje na tem območju, kar zmanjšuje tveganje nesreč in povečuje splošno varnost med delovanjem.
5.Energijska učinkovitost
Uporaba naprednih pogonskih sistemov, kot so pogoni s spremenljivo frekvenco (VFD), pomaga pri optimizaciji porabe energije s prilagajanjem hitrosti in porabe žerjava glede na zahteve glede obremenitve. Ta energetsko učinkovita operacija ne samo zmanjšuje operativne stroške, ampak tudi zmanjšuje obrabo mehanskih komponent.
6.Versativnost
Vroče žerjave EOT se lahko prilagodijo za različne aplikacije, od težkega dvigovanja do natančnih nalog za pozicioniranje. Njihova sposobnost, da so opremljeni z različnimi vrstami dvigal, vozičkov in krmilnih sistemov, jih naredi vsestranske, primerne za široko panogo panog, kot so proizvodnja jekla, avtomobilska proizvodnja, papirnati mlini in drugo.
7.Prenirana potek dela in produktivnost
Z njihovo sposobnostjo hitrega in učinkovitega obvladovanja težkih in obsežnih obremenitev, EOT Hot Cranes pomagajo racionalizirati procese ravnanja z materialom. Njihovo gladko in zanesljivo delovanje minimizira izpad, pospeši proizvodnjo in poveča splošno produktivnost v objektu.

1.Deel in kovinske industrije
Jekleni mlini: Vroče žerjave EOT se običajno uporabljajo v jeklarskih mlinih za ravnanje z vročo kovino, gredicami in jeklenimi tuljavami. So bistveni za dvigovanje in premikanje materialov med različnimi stopnjami proizvodnje jekla, vključno s pečjo, prostorom za vlivanje in valjanjem.
Livarne: V livarnah se ti žerjavi uporabljajo za ravnanje z staljeno kovino, kalupi in drugimi materiali za težke litine. Toplotno odporne komponente Cranes so popolne za ta visokotemperaturna okolja.
2.Heavy inženiring in proizvodnja
Konstrukcija: V gradbeni industriji se EOT vroči žerjavi uporabljajo za dvigovanje in premikanje težkih gradbenih materialov, kot so jekleni tramovi, betonske plošče in stroji. So idealni za uporabo na obsežnih gradbenih mestih ali proizvodnih prostorih.
3. Rastline in jedrske objekte
Elektrarne: V toplotnih, jedrskih in hidroelektrarnih elektrarnah se EOT vroči žerjavi uporabljajo za prevoz težke opreme, turbin, generatorjev in drugih strojev med namestitvijo, vzdrževanjem in popravilom.
4.Porti in pošiljanje
Ravnanje s tovorom: EoT vroči žerjavi se uporabljajo v pristaniščih za ravnanje s težkim in prevelikim tovorom, kot so zabojniki, jeklo in velika oprema, jih premikajo po doki in na ladje. Posebej so koristni na območjih, kjer je potrebna natančnost pri pozicioniranju tovora.
Ladjedelnice: Uporabljajo se v ladjedelnicah za dvigovanje in premikanje velikih odsekov ladij, motorjev in drugih težkih morskih sestavnih delov.
5. Mills papir in celuloze
Ravnanje materiala: EOT žerjavi se uporabljajo za premikanje velikih zvitkov papirja, celuloze in drugih materialov skozi različne faze proizvodnega procesa. Uporabljajo se tudi za dvigovanje in zlaganje končnih zvitkov papirja.
6.Mining Industrija
Ravnanje materiala: Pri rudarstvu se žerjavi EOT uporabljajo za upravljanje in prevoz težkih materialov, kot so rude, premog in kamnine. Pomagajo tudi pri premikanju velikih strojev in opreme na različna območja rudnika.
Vzdrževanje opreme: Ti žerjavi se uporabljajo za dvigovanje in prevoz težke rudarske opreme med vzdrževanjem ali popravilo.
7. Chemical and Petrochemical Industries
Kemična obdelava: EOT vroči žerjavi se uporabljajo za ravnanje z velikimi kemičnimi posodami, reaktorji in drugo opremo v kemičnih in petrokemičnih rastlinah. Pogosto so potrebni v visokotemperaturnih in nevarnih okoljih, kjer sta varnost in natančnost kritična.
Tankerji in rafinerije: V rafinerijah se ti žerjavi uporabljajo za premikanje težkih strojev, reaktorjev in rezervoarjev za shranjevanje.
8. Obdelava lesa in lesa
Ravnanje z lesom: EOT žerjavi se uporabljajo v lesah za ravnanje z velikimi hlodi, težkim lesom in končnimi lesenimi izdelki. Pomagajo pri prevozu materialov iz enega predelovalnega prostora v drugo.

1) Oblikovanje in inženiring: Ocenjevanje zahtev strank in ustvarjanje podrobnega dizajna.
2) Nabava materiala: pridobivanje materialov in nakup potrebnih komponent.
3) Izdelava: rezanje, oblikovanje, varjenje in toplotna obdelava komponent.
4) Mehanska montaža: sestavljanje dvigala, vozička, končnega prevoza in koles.
5) Integracija električnega in krmilnega sistema: namestitev ožičenja, krmilnikov in varnostnih sistemov.
6) Testiranje in nadzor kakovosti: testiranje obremenitve, preverjanje zmogljivosti in validacija varnostnega sistema.
7) Slikanje in zaključek: površinsko obdelavo, barvanje in označevanje.
Dostava in namestitev: dostavo in namestitev žerjava na kraju samem.
8) Podpora za predavanje in poprodaj: usposabljanje in stalne storitve vzdrževanja.

Pogled delavnice:

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.