Nove vrste žerjavov

 

Dvogredni portalni žerjav je napredna rešitev za ravnanje z materialom, zasnovana za uporabo v težki industriji. S svojo robustno zasnovo in visoko nosilnostjo se ta žerjav pogosto uporablja na odprtih dvoriščih, v skladiščih, delavnicah in pristaniščih.

Opremljen z dvema nosilcema, ki nudita večjo trdnost in stabilnost. Primerno za ravnanje s težjimi bremeni in širšimi razponi v primerjavi z modeli z enim nosilcem. Idealno za dvigovanje težkih bremen od 5 ton do več kot 500 ton. Zasnova zagotavlja varno in učinkovito dviganje.

Prilagojeno za posebne operativne zahteve. Široki razponi in dvižne višine so na voljo za različne industrije. Lahko se opremi z električnimi dvigali z žično vrvjo, verižnimi dvigali ali vitli, odvisno od uporabe. Sistemi proti trčenju, omejevalniki preobremenitve, gumbi za zaustavitev v sili in diagnostika napak zagotavlja varno delovanje. Izdelano iz jekla visoke trdnosti, odporno na obrabo. Primerno za težka okolja, vključno z ekstremne temperature, prah in vlaga.

4) Upravlja se prek kabine, daljinskega upravljalnika ali obeska, kar ponuja prilagodljivo in uporabniku prijazno upravljanje. Gladko krmiljenje gibanja zagotavlja natančno pozicioniranje. Sodobne tehnologije motorjev in inteligentni sistemi za varčevanje z energijo zmanjšujejo operativne stroške.

Garancija: 1 leto

Teža (KG): 2000 kg

Video odhodni pregled: Zagotovljen

Poročilo o preskusu strojev: priloženo

Ime izdelka: dvogredni mostni žerjav

Barva: neobvezno

Učinkovitost: visoka učinkovitost

Zmogljivost:1-20t

Vrsta: Dvojni žarek

Hitrost delovanja: Visoka hitrost delovanja

Stabilnost: funkcija proti nihanju

MOQ: 1 set

Dvižni mehanizem: Električno dvigalo

Delovna dolžnost: A3-A4

 

 

1.Glavni žarek

Funkcije glavnega žarka

1) Podpora za obremenitev:

Nosi težo dviganega bremena ter težo vozička in dvigala.

Enakomerno porazdeli obremenitev na podporne noge ali končne vozičke.

2) Navodila za gibanje:

Deluje kot pot za vožnjo vozička ali dvigala vzdolž razpona žerjava.

Zagotavlja gladko in stabilno podlago za dvigovanje in pozicioniranje.

3) Povezava s podpornimi strukturami:

Povezave z nogami žerjava ali končnimi viličarji za oblikovanje enotnega, stabilnega sistema.

4) Izboljšanje operativne natančnosti:

Ohranja stabilnost med dvigovanjem in premikanjem ter zagotavlja natančno pozicioniranje bremen.

Dvižni sistem

Ključne značilnosti dvižnega sistema

1) Visoka nosilnost

Dvižni sistem je zasnovan za obvladovanje širokega spektra bremen, od nekaj ton do več sto ton, odvisno od specifikacij žerjava.

Zasnovan je tako, da enakomerno porazdeli obremenitev, da prepreči strukturno obremenitev in ohrani stabilnost.

2) Gladko in natančno delovanje

Dvižni sistem je zasnovan tako, da zagotavlja nemoteno dvigovanje in spuščanje bremena s finim nadzorom.

Pogoni s spremenljivo hitrostjo omogočajo gladko pospeševanje in zaviranje, zmanjšujejo obrabo komponent in izboljšujejo varnost.

3) Varnostne funkcije

Zaščita pred preobremenitvijo: preprečuje, da bi dvigalo dvignilo bremena, ki presegajo nazivno zmogljivost.

Končna stikala: Preprečite, da bi se dvigalo dvignilo ali spustilo preko varnih meja.

Mehanizem za zaustavitev v sili: Zagotavlja varno takojšnjo zaustavitev žerjava v primeru izrednih razmer.

4) Energijska učinkovitost

Sodobna električna dvigala in motorji so zasnovani za energetsko učinkovitost, zmanjševanje obratovalnih stroškov, hkrati pa ohranjajo veliko dvižno zmogljivost.

Številni sistemi vključujejo regenerativno zaviranje za povrnitev energije med upočasnjevanjem.

5) Trajnost in dolgoživost

Dvižne komponente, izdelane iz visoko trdnih materialov, kot sta jeklo in aluminij, so zasnovane tako, da prenesejo neprekinjeno delovanje in težke pogoje (kot so visoke temperature, prah in vlaga).

 

3.Koneckočija

Funkcije končnega vozička

1) Podpora za delovanje žerjava

Primarna funkcija končnega vozička je podpiranje glavnega nosilnega sistema žerjava, kar zagotavlja stabilnost žerjava med njegovim delovanjem.

Pomaga ohranjati nivo žerjavnega sistema med prenašanjem težkih bremen in zagotavlja, da se žerjav nemoteno premika po svojem razponu.

2) Olajša premikanje žerjava

Končni voziček omogoča, da žerjav potuje vzdolž vzletno-pristajalne steze ali tirnega sistema, kar omogoča vodoravno premikanje. To omogoča, da sistem dvigala in vozička natančno pozicionira tovor.

3) Enakomerno porazdeli obremenitev

Končni vozički imajo ključno vlogo pri enakomerni porazdelitvi teže žerjava in tovora, ki se dviguje. To zagotavlja, da celoten sistem med delovanjem ostane uravnotežen in varen.

4) Stabilnost in varnost

Končni voziček zagotavlja stabilnost žerjava, ko je v gibanju in ko dviguje tovor. Pravilno delujoči končni vozički preprečujejo nihanje, nagibanje ali nenadne premike, ki bi lahko povzročili nesreče ali škodo.

4. Pomični mehanizem žerjava

Vrste mehanizmov za premikanje žerjavov

1) Motoriziran potovalni mehanizem

Večina portalnih žerjavov z dvojnimi nosilci uporablja motorizirane končne vozičke za napajanje vodoravnega gibanja žerjava. Ti motorizirani sistemi zagotavljajo večji nadzor in učinkovitost, zlasti pri žerjavih z večjimi tovori.

2) Nemotoriziran potovalni mehanizem

Manjši, lažji žerjavi imajo lahko ročne ali nemotorizirane potovalne mehanizme, kjer se žerjav premika ročno ali z vitlom. Ta sistem je pogostejši pri operacijah manjšega obsega, kjer so zahteve glede obremenitve manj zahtevne.

3) Kombinirani sistemi z napajanjem in brez njega

Pri nekaterih izvedbah ima lahko potovalni mehanizem žerjava pogonske končne vozičke za vodoravno premikanje skupaj z ročnimi ali polavtomatskimi sistemi za dvigovanje in vozičke. Ta združuje ročno prilagodljivost z močjo motoriziranega pogona za gibanje.

5. Mehanizem za vožnjo vozička

1) Upravljavec ukaza potovalnim motorjem, da se vrtijo in tako sprožijo premikanje koles vzdolž tirnic. Ko motor obrača kolesa, se voziček premika vodoravno vzdolž nosilca.

2) Menjalnik zagotavlja, da se hitrost in navor motorja učinkovito prenašata na kolesa, kar omogoča vozičku, da potuje z želeno hitrostjo. Nadzorni sistem zagotavlja, da je gibanje gladko in natančno, vse prilagoditve pa se izvajajo glede na obremenitev oz. operativne zahteve. Zavore držijo voziček na mestu, ko doseže želeno mesto.

3) Mehanizem za premikanje vozička v portalnem žerjavu z dvojnim nosilcem zagotavlja natančno in učinkovito vodoravno premikanje dvižnega vozička vzdolž konstrukcije žerjava. Ta sistem omogoča žerjavu natančno pozicioniranje tovora in je ključnega pomena za naloge, kot so ravnanje s kontejnerji, pristaniške operacije in industrijske aplikacije za dviganje.

6.Kolo žerjava

Vrste žerjavnih koles

1) Polna kolesa:

Ta kolesa so narejena iz trdnega jeklenega bloka in se običajno uporabljajo v težkih aplikacijah, kot so portalni žerjavi. Masivna kolesa so vzdržljiva in prenesejo velike obremenitve, zaradi česar so primerna za žerjave, ki prenašajo velika in težka bremena.

2) Votla kolesa:

V nekaterih primerih se uporabljajo votla kolesa, kjer je notranjost izdolbena, da se zmanjša teža brez žrtvovanja moči. Ta kolesa so lažja, a vseeno zdržijo težke obremenitve.

3) Kolesa s prirobnico:

Kolesa s prirobnico se običajno uporabljajo na žerjavih, da se zagotovi pravilna poravnava s tirnicami. Prirobnica na strani kolesa pomaga voditi kolo po tiru in preprečuje iztirjenje.

4) Kolesa s poliuretansko prevleko:

Nekateri žerjavi, zlasti tisti, ki se uporabljajo v zaprtih prostorih ali v okoljih, kjer je zmanjšanje hrupa pomembno, uporabljajo kolesa, prevlečena s poliuretanom. Ta kolesa zmanjšajo hrup in zagotavljajo bolj gladko vožnjo, še posebej na bolj gladkih ali občutljivih površinah.

7.Kavelj žerjava

Vzdrževanje in pregled

Redno vzdrževanje in pregledi so ključnega pomena za zagotovitev zanesljivosti in varnosti kljuke:

1) Vizualni pregledi:

Preverite razpoke, deformacije, čezmerno obrabo ali poškodbe varnostnega zapaha.

2) Testiranje obremenitve:

Občasno preizkusite kavelj pod preskusno obremenitvijo (običajno 1,25-kratnik SWL), da zagotovite, da zmore svojo nazivno nosilnost.

3) Mazanje:

Prepričajte se, da so vrtljivi ležaji pravilno namazani, da omogočite nemoteno vrtenje.

4) Merila za zamenjavo:

Zamenjajte kavelj, če kaže znake obrabe, deformacije ali če se odprtina grla poveča preko sprejemljivih meja.

5) Certificiranje:

Kavelj naj bo certificiran in skladen z varnostnimi standardi, kot so FEM, DIN ali ISO.

Motor

Komponente motorja

1) Rotor in stator:

Stator je stacionarni del motorja, ki ustvarja magnetno polje.

Rotor je vrteča se komponenta, ki pretvarja električno energijo v mehansko gibanje.

2) Hladilni sistem:

Motorji so opremljeni s hladilnimi ventilatorji ali rebri za odvajanje toplote in preprečevanje pregrevanja med dolgotrajnim delovanjem.

3) Integracija menjalnika:

Motorji so pogosto združeni z menjalniki za zmanjšanje hitrosti in povečanje navora, zlasti pri dvigovanju in premikanju žerjava.

4) Nadzorni sistem:

Delovanje motorja se upravlja preko nadzorne plošče, ki operaterju omogoča prilagajanje hitrosti, smeri in zaviranja.

.

Zvočni in svetlobni alarmni sistem ter končno stikalo

1) Funkcije zvočnega in svetlobnega alarmnega sistema

Operativna opozorila:

Signali, ko žerjav dviguje, spušča ali se premika po tirnicah.

Preprečevanje trkov:

Opozori osebje na prisotnost žerjava, da se izogne ​​trčenjem ali nesrečam.

Izredne razmere:

Aktivira se v nujnih primerih, kot so mehanske okvare, preobremenitve ali prekinitve napajanja.

Skladnost z varnostjo na delovnem mestu:

Ustreza varnostnim predpisom in standardom, ki so potrebni za delovanje industrijskih žerjavov.

2) Funkcije končnega stikala

Preprečuje prekomerno potovanje:

Preprečuje, da bi dvigalo, voziček ali žerjav presegli svoj največji obseg gibanja.

Ščiti opremo:

Preprečite poškodbe žerjava in njegovih sestavnih delov tako, da zagotovite, da delovanje ostane znotraj varnih meja.

Poveča varnost:

Zmanjšuje tveganje za nesreče zaradi previsokega dviga, preobremenitve ali trkov.

Izboljša natančnost:

Zagotavlja natančno pozicioniranje bremen in nadzorovano gibanje med delovanjem.

10. Varnostne naprave

1. Naprava za zaščito pred preobremenitvijo: preprečuje, da bi žerjav dvignil bremena, ki presegajo njegovo nazivno zmogljivost.

2. Končna stikala

Vrste in funkcije: Preprečuje prekomerno vožnjo, trke in napake pri delovanju.

3. Sistem zaustavitve v sili: operaterjem omogoča takojšnjo zaustavitev vseh operacij žerjava v nujnem primeru.

4. Naprave proti trčenju: Preprečuje trke med več žerjavi, ki delujejo na isti stezi, ali med žerjavom in fiksnimi strukturami.

5. Tirna objemka in nevihtne zavore: tirna objemka pritrdi žerjav na tirnice, ko ni v uporabi, in preprečuje premikanje zaradi zunanjih sil, kot je veter. Nevihtne zavore se samodejno aktivirajo med močnim vetrom, da stabilizirajo žerjav.

6. Odbojni sistem: absorbira energijo udarca, ko žerjav ali voziček doseže konec svoje poti.

11. Način nadzora

1. Kontrola obeska

Opis:

Žična krmilna enota, povezana z žerjavom s kablom ali festonskim sistemom. Upravljavec hodi skupaj z žerjavom in drži obesek, da ga upravlja.

2. Daljinski upravljalnik

Opis:

Brezžični nadzorni sistem, ki uporablja radijske signale za komunikacijo med daljinskim upravljalnikom in žerjavom. Operaterju omogoča upravljanje žerjava z varne razdalje.

3. Nadzor kabine

Opis:

Upravljavec upravlja žerjav iz zaprte kabine, nameščene na strukturo žerjava. Kabina omogoča panoramski pogled na delovno območje za natančne operacije.

4. Programabilno logično krmiljenje (PLC) ali avtomatizirano krmiljenje

Opis:

Popolnoma ali delno avtomatiziran nadzorni sistem, pri katerem so operacije žerjava vnaprej programirane in upravljane s sistemom PLC. Operater lahko nastavi parametre, kot so višina dviga, hitrost ali potovalna razdalja, in žerjav samodejno izvede naloge.

12.Skica

Glavna tehnična

 

 

1. Gradbena industrija

Uporaba:

Uporablja se za dvigovanje in premikanje težkih materialov, kot so jekleni nosilci, betonski bloki in gradbena oprema. Pomaga pri sestavljanju velikih strukturnih komponent za mostove, zgradbe in druge infrastrukturne projekte.

2. Jeklarska in kovinska industrija

Uporaba:

Obdeluje težke jeklene kolute, pločevino, cevi in ​​gredice v jeklarnah in predelovalnih obratih. Premika posode za staljeno kovino ali peči v livarnah.

3. Ladjedelništvo in pomorska industrija

Uporaba:

Dviguje in namešča ladijske komponente, kot so deli trupa, motorji in veliki stroji, med sestavljanjem. Ravna s kontejnerji, sidri in drugimi težkimi tovori v pristaniščih in ladjedelnicah.

4. Transport in logistika

Uporaba:

Uporablja se na kontejnerskih odlagališčih za nakladanje, razkladanje in zlaganje ladijskih kontejnerjev. Premika blago in opremo v velikih skladiščih in logističnih središčih.

5. Predelovalna industrija

Uporaba:

Dviguje in premika velike dele strojev, kalupe in proizvodne komponente v tovarnah. Olajša sestavljanje težke opreme v proizvodnih obratih.

 

 

1. Gradbena industrija

Uporaba:

Uporablja se za dvigovanje in premikanje težkih materialov, kot so jekleni nosilci, betonski bloki in gradbena oprema. Pomaga pri sestavljanju velikih strukturnih komponent za mostove, zgradbe in druge infrastrukturne projekte.

2. Jeklarska in kovinska industrija

Uporaba:

Obdeluje težke jeklene kolute, pločevino, cevi in ​​gredice v jeklarnah in predelovalnih obratih. Premika posode za staljeno kovino ali peči v livarnah.

3. Ladjedelništvo in pomorska industrija

Uporaba:

Dviguje in namešča ladijske komponente, kot so deli trupa, motorji in veliki stroji, med sestavljanjem. Ravna s kontejnerji, sidri in drugimi težkimi tovori v pristaniščih in ladjedelnicah.

4. Transport in logistika

Uporaba:

Uporablja se na kontejnerskih odlagališčih za nakladanje, razkladanje in zlaganje ladijskih kontejnerjev. Premika blago in opremo v velikih skladiščih in logističnih središčih.

5. Predelovalna industrija

Uporaba:

Dviguje in premika velike dele strojev, kalupe in proizvodne komponente v tovarnah. Olajša sestavljanje težke opreme v proizvodnih obratih.

6. Elektrarne

Uporaba:

Dviguje in namešča turbine, generatorje in druge težke stroje v elektrarnah. Pomaga pri vzdrževanju opreme v termo, hidro in jedrskih elektrarnah.

 

 

1. Analiza in načrtovanje zahtev

Zberite zahteve strank, kot so dvižna zmogljivost, razpon, dvižna višina, delovno okolje in posebne značilnosti. Izvedite študijo izvedljivosti in analizo lokacije, da določite specifikacije žerjava. Uporabite napredno programsko opremo (npr. AutoCAD, SolidWorks) za ustvarjanje podrobnih načrtov in risb .

2. Nabava materiala

Nabavite visokokakovostne materiale, kot so strukturno jeklo, električne komponente, motorji, menjalniki in kolesa. Nabavite standardne komponente, kot so kljuke, žične vrvi in ​​varnostne naprave od certificiranih dobaviteljev.

3. Rezanje in obdelava jekla

Izrežite jeklene plošče in nosilce na zahtevane velikosti z uporabo naprednih metod rezanja, kot sta CNC plazemsko rezanje ali lasersko rezanje. Izvedite upogibanje, vrtanje in oblikovanje v skladu s konstrukcijskimi specifikacijami.

4. Varjenje in montaža nosilcev

Zvarite jeklene plošče in dele, da oblikujete glavne nosilce žerjava, končne nosilce in podporne strukture. Uporabite visoko natančne avtomatske varilne stroje za dosledne in močne zvare. Sestavite dele nosilcev z ojačitvami in ojačitvami.

5. Strojna obdelava in izdelava komponent

Ključne komponente stroja, kot so kolesa, gredi, menjalniki in sklopke za visoko natančnost. Izdelajte voziček, vključno z dvižnim mehanizmom in sklopom bremenskega bloka.

6. Površinska obdelava

Izvedite peskanje ali peskanje, da odstranite rjo, luske in onesnaževalce z jeklenih površin. Nanesite protikorozijske premaze in sloje barve, da zagotovite vzdržljivost in odpornost na vremenske vplive.

7. Sestavljanje električnega sistema

Sestavite električne komponente, kot so motorji, krmilniki, pogoni s spremenljivo frekvenco (VFD) in končna stikala. Namestite sisteme napajanja, ožičenje in varnostne naprave (npr. zaščito pred preobremenitvijo, alarme).

8. Končna montaža

Sestavite glavne komponente, vključno z dvojnimi nosilci, končnimi vozički, vozičkom in dvigalom. Namestite kolesa, tirne objemke, odbojnike in druge dodatke. Namestite kabino, viseči nadzor ali sistem za daljinsko upravljanje v skladu z zahtevami stranke.

9. Testiranje in pregledovanje

Opravite preskuse statične obremenitve (1,25-kratna nazivna zmogljivost) in dinamične preskuse obremenitve (1,1-kratna nazivna zmogljivost) v skladu s standardi. Preizkusite vsa gibanja, vključno z dvigovanjem, spuščanjem, premikanjem vozička in vožnjo žerjava. Preverite varnostne naprave, mejna stikala in zaustavitev v sili sistemi.

10. Pakiranje in dostava

Po potrebi razstavite žerjav na prenosne dele. Uporabite zaščitne embalažne materiale, da preprečite poškodbe med prevozom.

Poskrbite za prevoz in logistiko do mesta namestitve.

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (sklopov), stopnja omrežne opreme pa bo dosegla 95%. V uporabo je bilo danih 32 varilnih linij, načrtovana je namestitev 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelkov pa je dosegla 85 %.