Girder Eot Crane

 

Girder Eot Crane je zelo učinkovita dvižna rešitev, zasnovana za prenašanje težkih bremen v različnih industrijskih okoljih. Ti žerjavi, znani po svoji zanesljivosti, natančnosti in prilagodljivosti, igrajo ključno vlogo pri optimizaciji procesov ravnanja z materialom.

Girder Eot Crane je izdelan iz robustne konstrukcije z nosilci visoke trdnosti, ki zagotavljajo vzdržljivost in varnost med delovanjem. Na voljo so tudi v konfiguracijah z enim ali dvojnim nosilcem z visokimi dvižnimi zmogljivostmi, ki lahko prenesejo obremenitve od nekaj ton do več sto ton. Opremljen z naprednimi motornimi sistemi in krmilnimi mehanizmi za natančno in gladko dvigovanje in pozicioniranje. Prilagojeno posebnim zahtevam, vključno z dolžino razpona, višino dviga in delovno hitrostjo. Vključuje zaščito pred preobremenitvijo, sistem za zaustavitev v sili in napravo proti trku.

Žerjav Girder Eot so oblikovali in izdelali strokovnjaki iz industrije z dolgoletnimi izkušnjami. Izdelano s kakovostnimi komponentami, ki zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in zanesljivost. Obsežne poprodajne storitve in možnosti vzdrževanja. Upoštevanje mednarodnih standardov varnosti in kakovosti.

Osnovne komponente: motor, ležaj, PLC, menjalnik, motor, zobnik

Kraj izvora: Kitajska

Garancija: 1 leto

Teža (KG): 1800 kg

Video odhodni pregled: Zagotovljen

Poročilo o preskusu strojev: priloženo

Uporaba: Dvigovanje blaga v delavnici

Ime izdelka: girder eot crane

Tip žerjava: mostni žerjav

Dvižni mehanizem: Električno dvigalo

Barva: Sprejemljiva barva po meri

MOQ: 1 set

Tip: Dvižni enogredni mostni žerjav

Uporaba: aplikacija za gradnjo delovne postaje delavnice

Slike in komponente

1.Glavni žarek

Glavni nosilec grednega žerjava EOT (Electric Overhead Traveling) je kritična strukturna komponenta, zasnovana za podporo in prenos bremen.

Glavni nosilec (ali nosilec) je vodoravna konstrukcija žerjava EOT, ki se razteza po širini delovnega območja žerjava. Podpira dvigalo, voziček ali druge dvižne mehanizme in prenaša težo tovora na končna vozila ali mostna kolesa.

Vrsta glavnega nosilca je odvisna od konstrukcije žerjava in zahtev glede obremenitve:

Enojni nosilec

Struktura: Sestavljena je iz enega vodoravnega nosilca.

Uporaba: Manjša bremena in krajši razponi.

Prednosti: Stroškovno učinkovit. Manjša teža zmanjša obremenitev nosilnih konstrukcij. Lažja namestitev in vzdrževanje.

Dvojni nosilec

Struktura: Dva vzporedna vodoravna nosilca.

Uporaba: Težje obremenitve in daljši razponi.

Prednosti: Večja nosilnost. Lahko podpira večja dvigala ali vozičke. Primerno za večje dvižne višine.

Dvižni sistem

Dvižni sistem nosilnega žerjava EOT (Electric Overhead Traveling) je ključna komponenta, ki omogoča dvigovanje in premikanje težkih bremen. Spodaj so ključni elementi in funkcije dvižnega sistema v takih žerjavih:

Funkcionalne značilnosti dvižnega sistema:

Motor dvigala: poganja proces dviganja, ki ga pogosto krmili pogon s spremenljivo frekvenco (VFD) za natančen nadzor hitrosti.

Boben: valjasta naprava, okoli katere se med dvigovanjem ali spuščanjem ovija žična vrv.

Žična vrv ali veriga: povezuje breme z bobnom. Žične vrvi so pogoste v težkih aplikacijah zaradi svoje trdnosti in vzdržljivosti.

Kavelj: del, kjer je pritrjen tovor, običajno opremljen z vrtljivim kavljem za prilagodljivost.

 

 

3.Koneckočija

V strukturi električnega enogrednega mostnega žerjava (EOT Crane) je končni voziček ena ključnih komponent. Nahaja se na obeh koncih glavnega nosilca in se uporablja za podporo glavnega nosilca in povezavo žerjava z vozno stezo.

funkcija

Podpora glavnega nosilca: Končni voziček je povezan z glavnim nosilcem s togo ali gibko povezavo, da skupaj prenašajo dvižno težo.

Doseganje vodoravnega gibanja: Končni voziček je opremljen s kolesi ali pogonskimi mehanizmi in teče po tiru, kar omogoča premikanje žerjava po dolžini naprave.

Zagotavlja stabilnost: dobro zasnovan končni voziček zagotavlja nemoteno delovanje žerjava in zmanjšuje nevarnost tresljajev in prevračanja.

Strukturna sestava

Okvir jeklene konstrukcije: Običajno je struktura v obliki škatle ali I, sestavljena z varjenjem ali vijaki, kar zagotavlja visoko trdnost in vzdržljivost.

Komplet koles: Vključuje pogonsko kolo in gnano kolo, ki sta nameščena na obeh koncih končnega nosilca za premikanje žerjava.

Pogonska naprava (izbirno): pogonski motor in reduktor sta nameščena na aktivnem končnem nosilcu za pogon koles skozi sklopko.

Naprava za čiščenje odbojnikov in tirnic: Zmanjša udarce in odstrani ovire na progi.

 

4. Pomični mehanizem žerjava

1) Načelo delovanja

Električni motor ustvarja rotacijsko gibanje, ko je napajan. To gibanje se prenaša prek menjalnika za zmanjšanje hitrosti in povečanje navora, kar zagotavlja nadzorovano in gladko gibanje. Izhod iz menjalnika je povezan z gredjo, ki poganja kolesa žerjava. Pogonska kolesa sodelujejo z nosilci vzletno-pristajalne steze ali tirnice, ki poganjajo žerjav naprej ali nazaj. Pogon s spremenljivo frekvenco (VFD) ali podoben nadzorni sistem uravnava motor hitrost in smer, kar zagotavlja natančen nadzor nad gibanjem žerjava. Upravljavec lahko prilagodi hitrost in smer z uporabo daljinskega upravljalnika, viseče postaje ali upravljalnika v kabini. Elektromagnetne ali hidravlične zavore se uporabijo za zaustavitev žerjava ali zadrževanje na mestu, ko ni v gibanja. Kolesa v prostem teku zagotavljajo, da žerjav med premikanjem ostane stabilen in poravnan na tirnicah. Odbojniki ali zamaški na koncih steze preprečujejo, da bi žerjav prekoračitev proge.

2) Funkcionalne značilnosti

1. Funkcija potovanja

Olajša vzdolžno premikanje žerjava po tirnicah vzletno-pristajalne steze.

Žerjavu omogoča pokrivanje celotnega delovnega območja delavnice ali objekta.

2. Gladko in natančno delovanje

Opremljen z visokokakovostnimi kolesi in ležaji za nemoteno gibanje.

Vključuje pogone s spremenljivo frekvenco (VFD) za natančen nadzor hitrosti in pozicioniranje.

3. Nosilnost

Zasnovan za prenašanje skupne obremenitve nosilca, dvigala in dvignjenega materiala.

Zagotavlja stabilnost in varnost med delovanjem pri različnih obremenitvah.

4. Vzdržljivost in trdnost

Izdelan iz robustnih materialov, ki prenesejo velike obremenitve in težka delovna okolja.

Odporen na obrabo zaradi nenehnega gibanja in obremenitev.

5. Sinhronizacija

Vključuje mehanizme za sinhronizacijo gibanja obeh koncev žerjava, da se prepreči poševno premikanje.

Zagotavlja enakomerno in poravnano vožnjo vzdolž tramov vzletno-pristajalne steze.

6. Energijska učinkovitost

Uporablja energetsko učinkovite motorje in pogone za zmanjšanje porabe energije med delovanjem.

Za varčevanje z energijo je mogoče vključiti regenerativne zavorne sisteme.

7. Varnostne funkcije

Vključuje zavore za zaustavitev v sili in nadzorovano upočasnjevanje.

Naprave proti trčenju in končna stikala za preprečevanje prekoračitve vožnje in nesreč.

Potovalni mehanizem vozička

ključne komponente:

1. Okvir vozička: Okvir vozička služi kot osnovna struktura, na katero so nameščene vse druge komponente. Zasnovan je tako, da zagotavlja stabilnost in podporo med premikanjem.

2. Potovalna kolesa: Kolesa tečejo po tirnicah, nameščenih vzdolž nosilca. Običajno so izdelana iz kaljenega jekla za vzdržljivost in nemoteno delovanje. Kolesa imajo lahko prirobnice za preprečevanje iztirjenja.

3. Pogonski mehanizem: Motoriziran pogonski sistem poganja voziček vzdolž nosilca. Ključni elementi pogonskega mehanizma vključujejo: Električni motor: Poganja gibanje. Lahko je motor z veverico ali drsnim obročem, odvisno od uporabe. Menjalnik: Zmanjša hitrost motorja, da zagotovi ustrezen navor za premikanje vozička. Sklopke: povezuje motor z menjalnikom in menjalnik s pogonskimi kolesi, kar zagotavlja učinkovit prenos moči .

4. Zavorni sistem: Zavorni sistem zagotavlja, da se voziček varno in natančno ustavi. To običajno vključuje: Elektromagnetne zavore: Samodejno se aktivirajo, ko je motor brez energije. Ročna preglasitev: Omogoča zaviranje v sili, če je potrebno.

5. Sistem tirnic in tirnic: Tirnice so nameščene na nosilcu žerjava za vodenje vozička. Izdelane so iz jekla visoke trdnosti, da prenesejo obremenitev in zmanjšajo obrabo.

Funkcija:

Horizontalno gibanje obremenitve

Potovalni mehanizem vozička omogoča, da se dvigalo premika vzdolž dolžine nosilca, kar olajša vodoravno premikanje bremena. To zagotavlja, da je tovor mogoče natančno namestiti na želeno območje.

Porazdelitev obremenitve

Gibanje vozička pomaga enakomerno porazdeliti težo tovora vzdolž nosilca, kar zmanjša obremenitev na določenih točkah konstrukcije.

Fleksibilnost v poslovanju

S kombinacijo vodoravnega gibanja vozička z vzdolžnim gibanjem žerjava (vzdolž steze) in navpičnega gibanja dvigala žerjav doseže tridimenzionalne zmogljivosti pozicioniranja tovora.

Izboljšana delovna učinkovitost

Mehanizem vozička zagotavlja hitro in gladko pozicioniranje dvigala in tovora, kar skrajša čas delovanja in izboljša učinkovitost pri opravilih rokovanja z materialom.

Varnost in nadzor

Sodobni mehanizmi vozičkov so pogosto opremljeni z zavornimi sistemi in natančnimi krmilnimi sistemi, ki zagotavljajo varno in nadzorovano premikanje težkih bremen.

 

6.Kolo žerjava

1) Načelo delovanja

Kotaljenje po tirnici: Ko se žerjav premakne, motor poganja kolo, da se vrti, kolo pa se kotali po tirnici, s čimer se doseže bočno premikanje žerjava.

Porazdelitev obremenitve: Zasnova kolesne skupine je običajno struktura z več kolesi, ki lahko učinkovito razprši celotno obremenitev žerjava, zmanjša pritisk na tirnico in podaljša življenjsko dobo tirnice in koles.

Funkcija vodenja: Zasnova kolesa mora upoštevati tudi funkcijo vodenja, da se zagotovi, da žerjav med premikanjem ostane v središču tira, da se prepreči iztirjenje ali nagibanje.

2) Vzdrževanje in nega

Redni pregled: Obrabo kolesa je treba redno preverjati, da zagotovite dober stik med kolesom in gosenico, da preprečite nesreče, ki jih povzroči prekomerna obraba.

Mazanje: Ležaje kolesa je treba redno mazati, da zmanjšate trenje, izboljšate učinkovitost delovanja in podaljšate življenjsko dobo.

Čiščenje: del, kjer se kolo dotika koloteka, mora biti čist, da preprečite poškodbe zaradi trenja ali obrabo, ki jo povzročijo drobci.

7.Kavelj žerjava

Kolo žerjava v žerjavu EOT (Electric Overhead Traveling), zlasti na nosilcu, igra ključno vlogo pri podpiranju in omogočanju vodoravnega gibanja žerjava vzdolž tirnic vzletno-pristajalne steze.

Značilnosti žerjavnih koles

Material: izdelan iz jekla visoke trdnosti ali legiranega jekla za vzdržljivost. Toplotno obdelan za večjo odpornost proti obrabi in zmanjšanje tveganja deformacije.

Vrste: Enojna prirobnica: vodi kolo vzdolž tirnice. Dvojna prirobnica: zagotavlja dodatno stabilnost. Ravna tekalna plast: Uporablja se za aplikacije, kjer prirobnice niso potrebne in se zanašajo na zunanje vodenje.

Zasnova: Natančna obdelava zagotavlja gladko kotaljenje in zmanjšano obrabo.

Prirobnice zagotavljajo, da kolo ostane poravnano na tiru.

Funkcije žerjavnih koles

Podpora za tovor: nosijo težo žerjava, nosilca in dvignjenega bremena.

Gibanje: Omogoči vodoravno gibanje žerjava vzdolž tirnic.

Stabilnost: Prirobnice pomagajo preprečiti iztirjenje in zagotavljajo varno delovanje.

Vzdrževanje koles žerjavov

Redni pregled: Preverite obrabljenost, razpoke in deformacije.

Mazanje: Zagotavlja gladko gibanje in zmanjšuje trenje.

Motor

Motor grednega žerjava EOT (Electric Overhead Traveling) je kritična komponenta, odgovorna za premikanje žerjava, vključno z njegovim dvigovanjem, prečnimi in dolgimi potovalnimi gibi.

Namen motorja

Dvižni motor: dviguje in spušča bremena s kavljem ali drugimi dvižnimi mehanizmi.

Motor za križno premikanje: premika dvigalo ali voziček po nosilcu.

Motor z dolgim ​​tokom: premika celoten žerjav vzdolž nosilcev vzletno-pristajalne steze.

Vrste uporabljenih motorjev

Indukcijski motorji s kletko: običajno se uporabljajo zaradi svoje robustnosti in učinkovitosti.

Motorji z drsnimi obroči: uporabljajo se, ko je potreben visok navor, zlasti pri težkih operacijah.

Servo motorji: Zagotavljajo natančen nadzor za napredne sisteme.

Motorji na enosmerni tok: najdemo jih v starejših žerjavih ali posebnih aplikacijah, ki zahtevajo spremenljivo hitrost in gladek zagon/ustavitev.

Ključne značilnosti žerjavnih motorjev

Visok začetni navor: Zagotavlja, da lahko motor prenese velike obremenitve med zagonom.

Zavorni sistemi: pogosto integrirani ali povezani z elektromagnetnimi ali mehanskimi zavorami za zagotavljanje varnosti.

Delovni cikel: Motorji so zasnovani za prekinitvene delovne cikle (S2, S3 itd.), ob upoštevanju delovnih pogojev žerjavov.

Ocena IP: visoka zaščita pred vdorom (npr. IP54, IP55) za zaščito pred prahom in vlago v industrijskih okoljih.

.

Zvočni in svetlobni alarmni sistem in končno stikalo

Zvočni in svetlobni alarmni sistem

Zvočni in svetlobni alarmni sistem je ključna varnostna funkcija v nosilnih žerjavih EOT (Electric Overhead Traveling). Povečuje varnost delavcev in delovnega okolja z zagotavljanjem vizualnih in zvočnih opozoril med delovanjem žerjava.

Zvočni alarm (brenčalo ali hupa): oddaja glasen zvok, da opozori delavce v bližini na premikanje ali delovanje žerjava. Različni toni ali vzorci lahko kažejo na različna dejanja, kot je dviganje, spuščanje ali potovanje.

Vizualni alarm (stroboskop ali svetilnik): utripajoča ali vrteča se luč, ki služi kot vizualni indikator gibanja žerjava. Pogosto uporablja svetle barve (rdečo, rumeno ali modro) za boljšo vidljivost v industrijskih okoljih.

Funkcije:

Operativna opozorila: opozarja delavce, ko je žerjav v gibanju ali opravlja določeno nalogo, kot je dvigovanje ali spuščanje tovora. Zagotavlja varnost z obveščanjem osebja, naj vzdržuje varno razdaljo od območja delovanja žerjava.

Izredne razmere: Zagotavlja kritične alarme med okvarami, preobremenitvami ali drugimi nevarnimi pogoji. Omogoča hitro evakuacijo ali takojšen odziv za zmanjšanje tveganj.

Izboljšanje vidljivosti Izboljša vidljivost delovnega statusa žerjava, zlasti v hrupnem okolju ali slabo osvetljenih pogojih.

2) Končno stikalo

Končno stikalo za električni nadzemni potovalni nosilec žerjava (EOT) je ključna varnostna in operativna naprava, zasnovana za nadzor gibanja žerjava in preprečevanje nesreč ali mehanskih poškodb.

Namen

Varnostni nadzor: ustavi žerjav, ko doseže konec dovoljene vožnje, da prepreči trke ali iztirjenja.

Omejitev položaja: Določa največji dovoljeni premik žerjava ali njegovih komponent.

Avtomatizacija in učinkovitost: Pomaga pri avtomatizaciji operacij z zaustavitvijo ali obračanjem gibanja na vnaprej določenih položajih.

Vrste končnih stikal, ki se uporabljajo v EOT žerjavih

Vrtljivo končno stikalo: Nadzoruje in omejuje rotacijsko gibanje (npr. operacije dviganja). Ustavi motor, ko dvigalo doseže zgornjo ali spodnjo mejo.

Končno stikalo z ročico ali odmikačem: Aktivira se s fizičnim stikom z odmikačem ali vzvodom, nameščenim na žerjavu. Običajno se uporablja za vožnjo vozička ali končne zaustavitve nosilcev.

Končno stikalo bližine: uporablja metode brezkontaktnega zaznavanja (induktivno, kapacitivno ali optično). Običajno se uporablja za napredne žerjave EOT z zahtevami natančne zaustavitve.

10. Varnostne naprave

1) Naprava za zaščito pred preobremenitvijo: preprečite preobremenitev žerjava. Ko dejanska obremenitev žerjava preseže nazivno dvižno težo, bo naprava za zaščito pred preobremenitvijo samodejno prekinila napajanje ali sprožila alarm, da prepreči poškodbe opreme in osebja.

2) Naprava za zaustavitev v sili: uporablja se za ročno zaustavitev delovanja žerjava v sili. Operater lahko hitro prekine napajanje opreme s sprožitvijo gumba za zaustavitev v sili, da prepreči nesreče.

3) Naprava za zaščito pred vetrom: preprečite, da bi žerjav odpihnil močan veter, ko delate na prostem. Naprava za zaščito pred vetrom je lahko mehanska zaklepna naprava ali električna zaklepna naprava. Ko hitrost vetra preseže varnostni standard, se žerjav samodejno zaklene, da prepreči, da bi bila oprema nevarna zaradi vetra.

4) Električna zaščitna naprava: preprečite poškodbe opreme ali varnostne nesreče, ki jih povzročijo električne napake. Električne zaščitne naprave vključujejo zaščito pred kratkim stikom, zaščito pred prenizko napetostjo, zaščito pred izpadom faze itd., ki lahko samodejno prekinejo napajanje, ko je električni sistem nenormalen, da preprečijo poškodbe opreme ali vplivajo na varnost.

5) Naprava proti nihanju: zmanjšajte ali preprečite nihanje kavlja in bremena med dvigovanjem, zagotovite stabilnost ravnanja z materialom in preprečite, da bi material padel zaradi nihanja.

6) Odbojnik: Odbojnik je nameščen na končnem položaju žerjava. Ko se oprema ali vozilo približa koncu tira, lahko odbojna naprava absorbira del udarne sile, da prepreči poškodbe opreme ali osebja.

11. Način nadzora

1. Kontrola obeska

Opis: Ročna krmilna naprava, pritrjena na žerjav s kablom.

Lastnosti:

Omogoča upravljavcu nadzor žerjava, medtem ko hodi ob njem.

Vključuje gumbe ali igralne palice za upravljanje dviganja, spuščanja in premikanja.

Prednosti:

Enostavno in stroškovno učinkovito.

Omogoča nadzor od blizu, zaradi česar je idealen za natančno pozicioniranje.

2. Daljinski upravljalnik

Opis: Brezžično upravljanje z uporabo radijskih frekvenc ali infrardečih signalov.

Lastnosti:

Omogoča upravljavcu nadzor žerjava z varne razdalje.

Opremljen z gumbi ali krmilnimi palicami za večsmerno upravljanje.

Prednosti:

Poveča varnost uporabnika, saj omogoča delovanje stran od bremena.

Ponuja fleksibilnost in svobodo gibanja.

3. Nadzor kabine

Opis: Krmilna kabina, pritrjena na žerjav, ki operaterju omogoča nadzor in nadzor operacij od zgoraj.

Lastnosti:

Vključuje igralne palice, gumbe in nadzorno ploščo za vse premike žerjava.

Pogosto se uporablja pri težkih ali obsežnih operacijah.

Prednosti:

Zagotavlja povišan pogled na operacije in izboljša natančnost.

Udobno za operaterje med dolgim ​​delovnim časom.

4. Avtomatsko ali polavtomatsko krmiljenje

Opis: Nadzor prek vnaprej programiranega sistema ali programske opreme.

Lastnosti:

Žerjav deluje na podlagi vnaprej nastavljenih navodil ali z minimalnim človeškim posredovanjem.

Pogosto integriran s senzorji, kamerami ali sistemi IoT.

Prednosti:

Visoka učinkovitost in natančnost.

Zmanjšuje človeške napake in povečuje produktivnost.

5. Hibridni nadzor

Opis: Združuje dva ali več načinov upravljanja, kot sta obesek in daljinski upravljalnik.

Lastnosti:

Po potrebi omogoča preklapljanje med načini upravljanja.

Prednosti:

Ponuja prilagodljivost za prilagajanje različnim operativnim potrebam.

12.Skica

Glavna tehnična

 

 

1. Visoka nosilnost

Girder EOT žerjavi, zlasti dvogredni tipi, lahko prenesejo težke obremenitve, ki pogosto presegajo 100 ton, zaradi česar so primerni za obsežne operacije.

2. Vsestranskost

Primerno za različne industrije, vključno s proizvodnjo, gradbeništvom, ladijskim prometom in skladiščenjem.

S pritrjevanjem specializiranih dvigal ali prijemal se lahko prilagodi različnim zahtevam pri dvigovanju.

3. Učinkovito ravnanje z materialom

Omogoča enostavno in hitro premikanje materialov po velikih prostorih, kar zmanjša potreben čas in trud v primerjavi z ročnim rokovanjem.

4. Prilagodljiv dizajn

Na voljo v konfiguracijah z enim in dvojnim nosilcem, ki ustrezajo posebnim operativnim potrebam.

Lahko se oblikuje z razponi po meri, dvižnimi višinami in hitrostmi, da ustreza edinstvenim delovnim prostorom.

5. Optimizacija prostora

Dvogredni žerjavi omogočajo višje dvižne višine, s čimer bolje izkoristijo navpični prostor.

Modeli z enim nosilcem zahtevajo manj prostora za glavo in so idealni za objekte z omejitvami višine.

6. Trajnost in dolgoživost

Izdelan iz robustnih materialov in naprednega inženiringa, ki vzdrži težka industrijska okolja.

Redno vzdrževanje zagotavlja dolgo življenjsko dobo.

7. Varnostne funkcije

Opremljen z naprednimi varnostnimi mehanizmi, kot so zaščita pred preobremenitvijo, sistemi za zaustavitev v sili in naprave proti trčenju.

Zagotavlja varnost operaterja in zmanjšuje tveganja med delovanjem.

8. Stroškovna učinkovitost

Zmanjša potrebo po dodatni dvižni opremi, kar dolgoročno prihrani stroške.

Zmanjša stroške dela in poveča produktivnost.

9. Avtomatizacija in krmiljenje

Sodobni nosilni žerjavi EOT ponujajo možnosti daljinskega upravljanja in avtomatizacije, kar izboljšuje operativno natančnost in učinkovitost.

Programabilne kontrole omogočajo opravljanje ponavljajočih se nalog z minimalnim nadzorom.

10. Energetska učinkovitost

Številni modeli vključujejo energetsko učinkovite motorje in sisteme za zmanjšanje porabe energije in operativnih stroškov.

11. Zmogljivosti širokega razpona

Zlasti pri izvedbah z dvojnimi nosilci lahko ti žerjavi pokrivajo široke razpone, zaradi česar so idealni za velike industrijske objekte.

 

 

1. Proizvodne industrije

Montažne linije: Uporabljajo se za dvigovanje in pozicioniranje težkih komponent med sestavljanjem.

Proizvodne enote: Za transport surovin ali končnega blaga.

Proizvodnja težke opreme: Idealno za ravnanje z velikimi strojnimi deli.

2. Skladiščenje in logistika

Ravnanje z materialom: žerjavi EOT poenostavijo shranjevanje in dvigovanje težkih predmetov.

Nakladanje in razkladanje: olajša pretok blaga v in iz skladiščnih prostorov.

3. Jeklarne

Ravnanje z jeklenimi izdelki: Uporablja se za dvigovanje težkih jeklenih zvitkov, plošč in konstrukcijskih komponent.

Rokovanje z vročo kovino: Dvojni nosilci EOT se uporabljajo v okoljih z visoko temperaturo za varno rokovanje s staljeno kovino.

4. Elektrarne

Vzdrževanje turbin: Pomaga pri dvigovanju in vzdrževanju turbin in druge težke opreme.

Premikanje materiala: pomaga pri transportu goriva ali drugih materialov, ki se uporabljajo v procesu proizvodnje električne energije.

5. Gradbena industrija

Montažne komponente: Dvigne montažne betonske nosilce, nosilce in druge strukturne elemente.

Ravnanje z materialom na gradbišču: omogoča učinkovit transport gradbenega materiala.

6. Pristanišča in ladjedelnice

Ravnanje s tovorom: Uporablja se za premikanje težkih kontejnerjev in strojev.

Ladjedelništvo: Pomaga pri dvigovanju in nameščanju velikih ladijskih komponent.

7. Rudarska industrija

Ravnanje z rudo: premika izkopane rude na predelovalna območja.

Vzdrževanje opreme: dviguje in prevaža rudarsko opremo za popravilo ali zamenjavo.

8. Avtomobilska industrija

Sestavljanje vozila: žerjavi EOT skrbijo za dvigovanje motorjev, podvozja in drugih komponent.

Izdelava delov: Pomaga pri transportu težkih orodij in kalupov.

 

 

1. Oblikovanje in inženiring

Analiza zahtev: Zberite specifikacije, kot so nosilnost, razpon, višina in delovno okolje.

Oblikovanje: Uporabite programsko opremo CAD (računalniško podprto načrtovanje) za načrtovanje nosilca v skladu z mednarodnimi standardi (npr. FEM, CMAA ali IS).

Izbira materiala: Izberite visokokakovostno strukturno jeklo, primerno za pogoje delovanja (npr. vreme, obremenitev).

2. Nabava surovin

Jeklene plošče in profili: nabavite visokokakovostne jeklene plošče in strukturne komponente.

Pregled kakovosti: preglejte surovine glede napak, kot so razpoke, rja ali druge nepravilnosti.

3. Rezanje in priprava

CNC rezanje: Za rezanje jeklenih plošč in profilov na zahtevane dimenzije uporabite CNC plazemske ali laserske rezalne stroje.

Priprava robov: zagotovite gladke robove za boljšo kakovost varjenja.

4. Varjenje in montaža

Priprava: Očistite površine, da odstranite olje, rjo ali umazanijo.

Varjenje:

Za natančnost uporabite napredne varilne tehnike, kot je varjenje pod praškom (SAW) ali ročno obločno varjenje.

Upoštevajte pravilna zaporedja varjenja, da se izognete deformacijam.

Lajšanje napetosti: Uporabite toplotno obdelavo ali nadzorovano hlajenje za zmanjšanje preostale napetosti v zvarnih spojih.

5. Pregled zvarov

Nedestruktivno testiranje (NDT):

Izvedite ultrazvočno testiranje (UT), radiografsko testiranje (RT) ali testiranje penetracije barvila (DPT), da preverite notranje ali površinske napake.

Preverjanje dimenzij: preverite, ali se dimenzije ujemajo s specifikacijami zasnove.

6. Površinska obdelava

Peskanje: očistite površino, da odstranite rjo in izboljšate oprijem barve.

slikanje:

Nanesite protikorozijske temeljne premaze in zaključite s premazi, odpornimi na vremenske vplive.

Prepričajte se, da je debelina barve v skladu s standardi.

7. Sestavljanje komponent

Pritrditev: Namestite komponente, kot so tirnice, ploščadi in nosilci, v skladu z načrtom.

Poskusna montaža: Vnaprej sestavite nosilec s končnimi vozički, da preverite poravnavo.

8. Preizkušanje obremenitve

Preskus statične obremenitve: uporabite stacionarno obremenitev, da preizkusite sposobnost nosilca, da prenese težo.

Preizkus dinamične obremenitve: simulirajte pogoje delovanja s premikanjem obremenitev za oceno učinkovitosti.

9. Končni pregled

Preverjanje kakovosti: Izvedite končni pregled, da preverite skladnost z zasnovo in varnostnimi standardi.

Certificiranje: Izdaja certifikata o skladnosti.

10. Pakiranje in dostava

Embalaža: Nosilec zaščitite z ustreznimi prevlekami za transport.

Dostava: Prevoz nosilca do mesta namestitve z ustrezno logistiko.

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (sklopov), stopnja omrežne opreme pa bo dosegla 95%. V uporabo je bilo danih 32 varilnih linij, predvidena je namestitev 50, stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije pa je dosegla 85 %.