Enotni nosilci nadzemni žerjav 16 ton nadzemni potujoči žerjav

 

Tu je podrobna razčlenitev nosilca thesingle nad glavo žerjav 16 ton nadzemnih potujočih kretenj:

 

Glavne strukturne komponente

Glavni nosilci (samski)

Varjena škatla - tipa konstrukcija (standard)

Evropski - slog i - alternativa snopa (za lažje obremenitve)

Običajno se razprostira 7,5-22,5 metra

Končni tovornjaki

Dvojne - končne vozičke

Konfiguracije koles:

Single - kolo (za lažje obremenitve)

Dvojno - kolo (za težje zmogljivosti)

Vključuje odbojnike in železniške proge

Sistem vzletno -pristajalne steze

Priključene ali vijačne povezave

Standardne vrste tirnic:

Qu24/Qu30 (China Standard)

A45/A55/A65 (DIN standard)

Mehanizem za dvigovanje

Električna dvigalna enota

Standardno dvigalo za vrvi CD1/MD1

Komponente:

Motor (dvojna - hitrost 8/0,8 m/min)

Menjalnik

Montaža bobna

Žična vrv (konstrukcija 6x19 ali 6x37)

Blok za kavlje (kovano jeklo)

Okvir vozičkov

Jeklena varjena konstrukcija

Kolesa vozičkov (običajno 4 kolesa)

Motor vozička (običajno 0,2-1,5kW)

Sistemi gibanja

Dolga potovalna vožnja

Končni tovornjak - nameščene pogonske enote

Komponente:

Pogonski motorji (1,5-5,5kW)

Zmanjšanje menjalnikov

Zavore (elektromagnetna)

Pogonska kolesa

Električni sistemi

Napajanje:

Drsni kolektorski sistem (standard)

Sistem Festoon (neobvezno)

Nadzorna plošča z:

Kontaktorji

Zaščita pred preobremenitvijo

Mejna stikala

Kontrolne komponente

Operacijski vmesnik

Standardni obesek:

Gumbi navzgor/navzdol

Levo/desno gibanje vozičkov

Potovanje naprej/zadnjega žerjava

Ustanovo v sili

Neobvezen radijski daljinski upravljalnik

.

Varnostne naprave

Zaščitni sistemi

Omejevalnik obremenitve (mehanski ali elektronski)

Stikala zgornje/spodnje meje

Stikala za omejitev potovanja

Zaščita fazne odpovedi

Gumb za zaustavitev v sili

Opozorilne naprave (buzzer/svetloba)

Neobvezne komponente

Posebno dodaj - ONS

Spodaj - Naprave -}:

Elektromagnete

Vakuumski dvigali

Tramovi za trosilnike

Sistem za tehtanje

Anti - Sway sistemi

Pogoni s spremenljivo frekvenco

Kabinski operacijski sistemi

Skica

 

Glavna tehnična

 

1. stroški - Učinkovita rešitev

Nižji začetni stroškiv primerjavi z dvojnimi žerjavi (30-40% ceneje)

Znižani stroški namestitveZaradi enostavnejše strukture

Energy - učinkovito delovanjez manjšimi motorji

2. Prostor - Shranjevanje dizajna

Kompaktna strukturaIdealno za objekte z višinskimi omejitvami

Ni potrebe po povišanih vzletno -pristajalnih stezah(lahko deluje na standardnih gradbenih stolpcih)

Različice z nizkimi prostoriNa voljo za tesne prostore

3. Enostavna namestitev in vzdrževanje

Modularne komponenteDovoli hitro montažo

Manj gibljivih delovkot dvojne žerjave=manj vzdrževanja

Standardizirani rezervni delihitro na voljo

4. Prilagodljivo delovanje

Obesek/daljinski/kabinski nadzormožnosti

Delovanje hitrosti - -(z izbirnim VFD)

Natančno pozicioniranje obremenitveZa aplikacije za delavnice

5. Zanesljiva zmogljivost

Trpežen varjeni nosilci(običajno 10-15 letno življenjsko dobo)

FAILSAFE zavorne sisteme(dvojne zavore na dvigalu)

Prilagodljivo na ostro okolje(prah - Proof/anti - možnosti korozije)

 

1. proizvodnja in montaža

Avtomobilske rastline- Ravnanje z motorjem/komponento

Strojne delavnice- Namestitev opreme

Proizvodne linije- Prenos materiala med postajami

2. skladiščenje in logistika

Nalaganje zalivov- Ravnanje s posodami/paletami

Skladišča- zlaganje blaga do 20 ton

Distribucijski centri- Sistemi za izbiro naročil

3. lahka industrijska uporaba

Tovarne tekstila- Rolla Ravnanje

Predelava hrane- prenos materiala

Embalažne rastline- Nalaganje končnega izdelka

4. Aplikacije za vzdrževanje

Elektrarne- vzdrževanje turbin

Popravila- servisiranje težke opreme

Upravljanje objektov- Namestitev sistema HVAC

5. Specializirana okolja

Čiste sobe- različice iz nerjavečega jekla

Hladilno shrambo- Nizka - Prilagojeni modeli temperature

Korozivna območja- Epoksi - prevlečene komponente

 

1. oblikovanje in inženiring
Analiza zahtev: Potrdite zmogljivost obremenitve, razpon, višino dviga, raven avtomatizacije, način nadzora in varnostne funkcije na podlagi potreb strank.

Strukturna zasnova: Oblikujte enojni glavni žarek, končne vozičke, voziček in sestavljanje dvigala s pomočjo programske opreme CAD.

Električna in krmilna zasnova: Razvijte sheme nadzornega sistema, vključno s programiranjem PLC, izbiro motorja, VFD -jem, senzorji, alarmi in varnostnimi zavoji.

Simulacija in validacija: za strukturno celovitost in dinamično simulacijo za nadzor gibanja uporabite FEA (analiza končnih elementov).

2. Materialna naročila
Izvor visoko - kakovostno jeklo (q345b ali enakovredno) za glavni žarek in komponente.

Pridobite motorje, dvigala, VFD, PLC, omejena stikala in alarmne sisteme od zaupanja vrednih dobaviteljev.

Zagotovite, da vse komponente izpolnjujejo ustrezne certifikate in standarde (ISO, CE, GB).

3. Izdelava glavnega žarka
Rezanje: jeklene plošče razrezane na velikost z uporabo CNC plaznih/plazemskih rezalnih strojev.

OBLIKOVANJE: Plošče ali oblike v obliki I -} ali škatle.

Varjenje: izvedite varjenje prirobnic, spleta in stiskalnikov po specifikacijah postopka varjenja (WPS).

Toplotna obdelava: Olajšanje stresa, če je potrebno za zmanjšanje varilne deformacije.

Obdelava: vrtalne luknje za končni prevoz in pritrditev vozičkov; strojne tirnice žerjava, če so integrirane.

Pregled: Preverite kakovost zvara (x - žarek ali ultrazvočno), dimenzije in površinsko zaključek.

4. končna montaža vozička in vozička
Izdelava okvirja: Okvirji in okvirji za voziček in okvirji vozička.

Kolesarska montaža: pritrditev koles in prileganja ležajev; Sestavite pogonski motor in menjalnik.

Namestitev: pritrdite kolesa na okvirje in pritrdite zavore in omejitvena stikala.

Testiranje: statični in dinamični testi na kolesih in zavorah za gladko vrtenje in obremenitev ležaja.

5. sklop dviga
Na vozičku sestavite žično vrv ali verižno dvigalo.

Namestite blok kavelj, varnostni zapah, omejevalnik obremenitve in senzorje obremenitve.

Priključite dvižni motor, menjalnik, zavoro in dajalnike.

Izvedite funkcionalne teste na hitrosti dviganja, dvigovanja in zaviranju.

6. Električni sistem ožičenja in krmiljenje
Namestite motorne kable, krmilne kable in komunikacijske linije.

Mount PLC, VFD, kontaktorji in varnostne releje v krmilni omari.

Žici mejne stikale, alarmi, zasilni zaustavitev in senzorji.

Program PLC z avtomatizirano krmilno logiko, varnostnimi zaklepanjem in diagnostiko.

7. površinsko obdelavo
Čiščenje: Iz vseh jeklenih delov odstranite rje, olje in naplavine.

PRIMER PREDSTAVLJA: Uporabite anti - korozijski temeljni premaz.

Končna barva: razpršite visoko - trajnost Industrijska barva za zaščito pred obrabo in korozijo.

Ozdravitev: Dovolite pravi čas sušenja, da zagotovite kakovost zaključka.

8. Pre testiranje namestitve pred -
Brez - Preskusi obremenitve: zaženite žerjav, voziček in dvignite brez obremenitve, da preverite gibanje, hitrost in nadzor.

Preskus obremenitve: izvedite nazivni test obremenitve na standarde, da se zagotovi dvigovalna zmogljivost in strukturna celovitost.

Preverjanje varnostne naprave: Preverite delovanje omejevalnika preobremenitve, mejnih stikal, zasilnega zaustavitve in alarmov.

Validacija avtomatizacije: Preizkusite avtomatizirane sekvence, natančnost pozicioniranja in povratne informacije senzorjev.

9. Pakiranje in pošiljanje
Po potrebi za prevoz razstavite dele.

Zaščitite komponente z - dokazilo, oblazinjenje in varno pakiranje.

Pripravite dokumentacijo, vključno z uporabniškimi priročniki, vodniki za vzdrževanje in preskusnimi potrdili.

10. Namestitev in zagon (na spletnem mestu -)
Na spletnem mestu kupca sestavite komponente žerjava.

Poravnajte tirnice žerjava in varno strukturo vzletno -pristajalne steze.

Povežite ožičenje napajanja in krmiljenje.

Umerite senzorje in preizkusite avtomatizirane krmilne funkcije.

Operaterji vlakov in vzdrževalno osebje.

Izročite dokumentacijo in certificiranje.
 

Pogled delavnice:

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 nizov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. 32 varilne linije, nameščene 50 in stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka je dosegla 85%.