Premični mostni žerjav za livarno

Kaj je potujoči livarski mostni žerjav?

A Premični mostni žerjav za livarno(pogosto imenovan livarski žerjav ali žerjav za vročo kovino) je-težka, posebej zasnovana mostna žerjava, zgrajena za servisiranje v livarnah in jeklarnah. Njegova primarna vloga je ravnanje z izjemno vročimi, težkimi in pogosto staljenimi materiali, kot so lonci staljene kovine, bučke za ulivanje in težki kalupi, z absolutno zanesljivostjo in varnostjo.

 

Ključne značilnosti in oblikovne značilnosti

Livarski žerjavi so razred zase, zasnovani za delovanje v težkih pogojih vročine, prahu in udarnih obremenitev.

1. Klasifikacija in struktura za-težke obremenitve:

Delovni razred livarne:Ocenjeno po strogih standardih, kot jeFEM 2m ali ISO M8, kar kaže na zelo težko-uporabo z ekstremnimi obremenitvenimi cikli in udarnimi obremenitvami.

Zasnova dvojnega nosilca:Univerzalno za livarske žerjave, ki zagotavljajo potrebno trdnost, togost in visoko višino kavlja, ki je potrebna za dvigovanje masivnih livarskih zajemalk.

Robustna konstrukcija:Vse konstrukcijske komponente (nosilci, končni tovornjaki) so izdelani iz dodatnega materiala, ki je odporen proti utrujenosti zaradi toplotnega raztezanja in velikih obremenitev.

2. Specializirani dvižni priključki:

Glavno dvigalo z vozičkom:Opremljen s težkim-dvigalom za primarno nalogo dvigovanja zajemalk. Voziček je pogosto "hodečega" tipa za boljšo porazdelitev teže na dolgih razponih.

Pomožno dvigalo:Sekundarno dvigalo z manj-zmogljivostjo na istem vozičku za rokovanje s kalupi, jedri in drugo opremo, ki zagotavlja operativno prilagodljivost.

Kavelj za zajemalko:Ima poseben C-kavelj ali vrtljivi kavelj, ki je zasnovan za varno vpenjanje nastavkov zajemalke, kar preprečuje nenamerno sprostitev.

3. Zaščita pred vročino in iskrenjem:

Toplotni ščiti:Zaščitna varovala so nameščena nad kavljem, da odvrnejo sevajočo toploto tovora stran od dvižnih strojev žerjava in žičnih vrvi.

Žične vrvi-za visoke temperature:Uporablja vrvi s posebnimi mazivi in ​​materiali jedra, ki lahko prenesejo višje temperature brez poslabšanja.

Zaščitena elektrika:Vsi motorji, plošče in napeljave so popolnoma zaprti in pogosto nameščeni v toplotno-zaščitenih predelih, ki jih ščiti pred prahom, vlago in ekstremno vročino okolice.

Možnosti, odporne-na iskre:Na območjih z eksplozivnim prahom so lahko komponente opremljene s funkcijami,-odpornimi na iskrenje, kot so bronasti ščitniki koles ali posebne komponente iz zlitine.

4. Redundanca in varnostni sistemi:

Dvojni zavorni sistemi:Več redundantnih zavor-varnih zavor pri vseh dvigalnih in potovalnih gibih.

Indikator obremenitvenega momenta (LMI):Kritičen sistem, ki spremlja težo tovora v realnem-času, da prepreči nevarne preobremenitve.

Mejna stikala za preobremenitev:Preprečuje, da bi se dvigalo dvignilo preko varne delovne obremenitve.

Zasilni{0}}izklop:Preprosto dostopni gumbi E-stop na kabini in obesku.

5. Nadzor in delovanje:

Izolirana operaterjeva kabina:Kabina je -klimatizirana, pod tlakom s filtriranim zrakom in dobro izolirana, da upravljavca zaščiti pred vročino, hlapi in hrupom. Postavljen je za optimalno vidljivost zajemalke in območja izlivanja.

Natančni nadzor:Dvigala imajo krmiljenje mikro-hitrosti (»hitrost lezenja«), ki omogoča natančno pozicioniranje med kritičnim postopkom izlivanja.

Radijski daljinski upravljalnik:Kot alternativa kabini to operaterju omogoča, da se premakne na najvarnejšo in najbolj optimalno lokacijo za ogled dvigala.

 

Osnovne komponente: ležaj, menjalnik, motor, črpalka

Kraj izvora: Henan, Kitajska

Garancija: 1 leto

Teža (KG): 2000 kg

Video odhodni pregled-: zagotovljen

Poročilo o preskusu strojev: priloženo

Dizajn: Dvojni žarek

Učinkovitost: visoka učinkovitost

Hitrost delovanja: Visoka hitrost delovanja

Stabilnost: funkcija proti-nihanju

Barva: neobvezno

Vir napajanja: 110V/220V/230V/380V/440V, po meri

Razpon:7,5-31,5m

1. Primarni strukturni sistem (Ogrodje za-težke obremenitve)

Dvogredni most:Jedro žerjava, sestavljeno iz dveh močno izdelanih jeklenih škatlastih nosilcev, zasnovanih za največjo trdnost in togost za obvladovanje hudih udarnih obremenitev iz lonca in staljene kovine.

Tovornjaki z ojačanimi konci:Strukture na vsakem koncu mostu, v katerih so potovalna kolesa, motorji in zobniki. Izdelani so z dodatno ojačitvijo, da prenesejo ogromno težo.

Vzletno-pristajalna steza-za težka vozila in tirnice:Robustne tirnice in podporni stebri/strukture, zasnovane tako, da prenesejo dinamične obremenitve žerjava in njegovo največjo zmogljivost, pogosto z dodatnimi oporniki.

2. Sistemi za dvigovanje in rokovanje (komponente delovnega konja)

Glavni sklop dvigala:Primarni dvižni mehanizem, zasnovan za največjo nosilnost žerjava.

Dvižni motor-z visokim navorom:Zasnovan za-zagone in zaustavitve v težkih pogojih.

Več{0}}kolutnih zavor:Redundantni,-varni zavorni sistemi, ki so ključni za zadrževanje težkih, nevarnih bremen.

Zobna dvigalna enota:Zobnik-za težka dela za obvladovanje obremenitev in udarcev.

Pomožno dvigalo:Drugo, manj{0}}zmogljivo dvigalo na istem vozičku za rokovanje s kalupi, jedri in drugo opremo, ki zagotavlja operativno prilagodljivost brez potrebe po drugem žerjavu.

Specializiran voziček:Okvir, ki nosi glavno in pomožno dvigalo.

Okvir vozička:Izdelan tako, da prenese toplotno raztezanje in velike obremenitve.

Pogonski vozički:Motorji in menjalniki za premikanje dvigal po mostnih nosilcih.

Nastavek za dvigovanje zajemalke:Posebej zasnovan kavelj (pogosto kavelj C-ali motoriziran vrtljivi kavelj), ki varno zaskoči zatiče (zatiče) na zajemalki, da prepreči nenamerno sprostitev.

 

3. Sistemi za zaščito pred vročino in nevarnostmi (obrambni oklep)

Toplotni ščiti in deflektorji:Kovinske plošče, nameščene nad območjem kavljev, za odvračanje sevajoče toplote iz staljene kovine stran od dvižnih strojev žerjava, žičnih vrvi in ​​električnih komponent.

Zaščiteni električni sistemi:

Zaprti vodniki:Popolnoma zaščiteni sistemi za dostavo električne energije (kot so zaprti prevodni drogovi ali festonski sistemi), ki preprečujejo vdor prahu in vlage.

Ožičenje-odporno na vročino:Izolacija vseh napeljav je ocenjena za visoke temperature.

Hlajeni/izolirani predelki:Električne plošče in pogoni so pogosto nameščeni v izoliranih ali prezračevanih ohišjih.

Žične vrvi-za visoke temperature:Posebej izdelane vrvi z mazivi in ​​materiali jedra, ki lahko prenesejo sevalno toploto, ne da bi pri tem izgubile celovitost.

Funkcije, odporne-na iskre:Možnosti, kot so bronasti ščitniki koles ali komponente iz ne{0}}železnih kovin na območjih, kjer je lahko prisoten eksploziven prah.

4. Nadzorni in varnostni sistemi (živčni center in refleksi)

Izolirana operaterjeva kabina:

Klimatiziran-in pod pritiskom:Zagotavlja čisto, hladno okolje za operaterja, pod pritiskom, da prepreči prah in hlape.

Toplotna izolacija:Stene in okna so izolirani pred toplotnim sevanjem.

Ergonomske kontrole:Zasnovan za natančen nadzor med kritičnimi postopki izlivanja.

Redundantni zavorni sistemi:

Primarna zavora:Na gredi motorja.

Sekundarna zasilna zavora:Mehanska vzmetna{0}}zavora, ki se samodejno vključi, če izpade napajanje.

Indikator obremenitvenega momenta (LMI):Verjetno najbolj kritična varnostna naprava. Nenehno spremlja težo tovora in opozori operaterja, če je preobremenitev neizbežna, s čimer prepreči katastrofalno strukturno okvaro.

Končna stikala:

Zgornja/spodnja meja dvigala:Preprečuje pre-dvigovanje ali ohlapnost vrvi.

Omejitve vožnje z vozičkom in mostom:Preprečuje zalet žerjava v končne omejevalnike.

Zasilni sistemi:

Ustavitev v sili (E-Stop):Več, lahko dostopnih gumbov za izklop moči vseh gibov žerjava.

Anemometer:Pri zunanjih žerjavih meri hitrost vetra in lahko sproži alarm ali prekine delovanje, če so meje presežene.

Sistem za-proti trčenju:Preprečuje trčenje žerjavov na isti stezi.

Skica

Glavna tehnična

 

 

Prednosti premičnih mostnih žerjavov iz livarne

Ti žerjavi niso samo "težka-naloga"; zasnovani so za specifično, kaznovalno okolje. Njihove prednosti so neposredno povezane s-to namensko izdelano zasnovo.

1. Neprimerljiva varnost in zmanjševanje tveganja

To je edina najpomembnejša prednost. Ravnanje s staljeno kovino je samo po sebi nevarno in ti žerjavi so zasnovani tako, da zmanjšajo tveganja.

Fail{0}}Safe Systems:Redundantne zavore, naprave za omejitev preobremenitve in varni kavlji zajemalke preprečujejo padce tovora.

Zaščita operaterja:Izolirana,-klimatizirana kabina ščiti upravljavca pred ekstremno vročino, hlapi in hrupom, kar zmanjšuje utrujenost in zagotavlja budnost.

Nadzorovano ravnanje:Natančne kontrole dvigovanja omogočajo počasno, previdno premikanje in polivanje, kar zmanjšuje tveganje razlitja in brizganja.

2. Največja produktivnost in potek procesa

Livarski žerjavi so osrednji člen v proizvodni verigi in njihova učinkovitost narekuje celotno proizvodnjo obrata.

Visoko{0}}hitro ravnanje z materialom:Omogočajo hiter prenos velikih količin surovin, staljene kovine in končnih ulitkov.

Integracija procesa:En žerjav lahko opravlja več nalog: polnjenje peči, prenos staljene kovine, vlivanje v kalupe in rokovanje s končnimi ulitki, kar ustvarja brezhiben potek dela.

Odprava ozkih grl:Z zagotavljanjem zanesljivega in hitrega transporta najbolj kritičnega elementa-staljene kovine-preprečujejo zamude, ki bi sicer ustavile celotno proizvodno linijo.

3. Vrhunska vzdržljivost in zanesljivost

Ti žerjavi, izdelani tako, da prenesejo delovni cikel "livarskega razreda" (FEM 2m / ISO M8), so neverjetno robustni.

Odpornost na vročino in iskre:S toplotnimi ščiti, visoko{0}}temperaturnim ožičenjem in zaščitenimi komponentami prenesejo sevalno toploto in abrazivni prah, ki bi hitro uničil standardni žerjav.

Odpornost na udarno obremenitev:Težka -zmogljiva dvojna{1}}gredna konstrukcija in ojačani mehanski deli so zgrajeni za obvladovanje dinamičnih obremenitev pri zagonu in ustavljanju s težkimi, nihajočimi lopaticami.

Zmanjšan čas nedelovanja:Njihova robustna konstrukcija vodi do daljše življenjske dobe in manj pogostih okvar, kar je bistvenega pomena v neprekinjeni procesni industriji, kot je litje kovin.

4. Proces-omogoča natančnost in vsestranskost

Natančno prelivanje:Kontrole mikro-hitrosti (»hitrost lezenja«) operaterju omogočajo vlivanje staljene kovine v kalupe z milimetrsko natančnostjo, kar je bistvenega pomena za proizvodnjo visoko{1}}kakovostnih ulitkov in zmanjšanje odpadkov.

Dvojna-prilagodljivost dvigala:Skupna konfiguracija aGlavno dvigalo(za zajemalke) in anPomožno dvigalo(za kalupe, bučke itd.) naredi en žerjav sposoben premagati skoraj vsako težko dvigalo v livarni.

 

Uporaba premičnih mostnih žerjavov v livarni

Uporaba tega žerjava opredeljuje njegovo zasnovo. Vključen je v osnovni proces litja kovine od začetka do konca.

Polnjenje peči:Žerjav (včasih z uporabo magneta ali priključka za prijemalno žlico) dvigne in prevaža surovine, kot so odpadno železo, grodelj in legirni elementi za polnjenje talilne peči.

Prenos in prelivanje staljene kovine (osnovna funkcija):

Tapkanje:Dviganje praznega lonca v peč, da se napolni s staljeno kovino.

Prenos:Prevoz polnega, težkega lonca staljene kovine iz območja peči v območje vlivanja. To zahteva gladko in nadzorovano gibanje, da preprečite brizganje.

Nalivanje:Upravljavec uporablja natančne krmilne elemente žerjava za vlivanje kovine iz lonca v čakajoče kalupe. To je zelo usposobljena operacija, ki jo omogoča zmogljivost žerjava.

Ravnanje s kalupi in ulitki:

Priprava kalupa:Premikanje težkih peščenih kalupov in sklopov jeder na položaj pred vlivanjem s pomočjo pomožnega dvigala.

Shakeout:Ko se kovina strdi, žerjav dvigne vroč, težek ulitek (še vedno v kalupu) in ga premakne na postajo za stresanje, kjer se peščeni kalup odlomi.

Končna obdelava in vzdrževanje:

Končna obdelava:Prevoz ohlajenih ulitkov do postaj za čiščenje, brušenje in končno obdelavo.

Vzdrževanje:Dvigovanje težkih sestavnih delov peči, zajemalk in strojev za popravilo ali zamenjavo.

 

Proizvodni postopek za aPremični mostni žerjav za livarnoje zapleten, več{0}}stopenjski proces, ki vključuje strog inženiring, izdelavo in testiranje, da se zagotovi, da lahko prenese ekstremne zahteve livarskega okolja.

Tukaj je podrobna razčlenitev proizvodnega postopka, od koncepta do namestitve.

 

1. faza: Začetek projekta in inženirsko načrtovanje

Ta faza preoblikuje operativne zahteve v podrobne načrte, ki jih je mogoče izdelati.

1. Analiza zahtev in ponudba:

Posvetovanje s strankami:Inženirji sodelujejo s stranko, da določijo posebne potrebe: zmogljivost (glavna in pomožna dvigala), razpon, višina dviga, delovni cikel (npr. FEM 2m / ISO M8) in posebne lastnosti (vrsta kavljev za zajemalko, stopnja toplotne zaščite).

Anketa spletnega mesta:Ocena vzletno-pristajalne steze, oskrbe z električno energijo in okoljskih pogojev objekta.

Tehnični predlog in ponudba:Podrobna specifikacija in cena sta predloženi stranki v odobritev.

2. Podrobna inženirska zasnova:

Strukturna zasnova:

Oblikovanje nosilca:Izračun obremenitev in napetosti za načrtovanje škatlaste konstrukcije z dvojnimi nosilci, vključno z dinamičnimi faktorji obremenitve za ravnanje z loncem.

Oblikovanje končnega tovornjaka in okvirja:Oblikovanje struktur nog in povezav za največjo stabilnost.

Analiza vzletno-pristajalne steze:Preverjanje, ali lahko obstoječa vzletno-pristajalna steza podpira žerjav ali načrtovanje novega sistema vzletno-pristajalne steze.

Mehanska zasnova:

Zasnova dvižnega mehanizma:Dimenzioniranje motorjev, menjalnikov, zavor, žičnih vrvi in ​​bobnov za glavna in pomožna dvigala.

Dizajn vozička:Oblikovanje ogrodja vozička in voznih mehanizmov.

Dolga potovalna zasnova:Dimenzioniranje pogonskih koles, motorjev in menjalnikov za premikanje po mostu žerjava.

Zasnova električnega in krmilnega sistema:

Porazdelitev moči:Oblikovanje paličnega sistema ali kabelskih kolutov.

Krmilne sheme:Izdelava shem ožičenja za nadzorno ploščo, operatersko kabino in daljinski upravljalnik.

Integracija varnostnega sistema:Oblikovanje tokokrogov za indikator obremenitvenega momenta (LMI), končna stikala, zavore in zaustavitve v sili.

Posebne značilnosti livarne Oblikovanje:

Toplotna zaščita:Oblikovanje toplotnih ščitov, določitev visoko{0}}temperaturnih žičnih vrvi in ​​barv ter načrtovanje izolacije električnih komponent.

Zasnova kljuke za zajemalko:Izdelava posebnega kaveljskega mehanizma za varno vpetje zajemalke.

 

Faza 2: Priprava nabave in izdelave

1. Nabava materiala in komponent:

Konstrukcijsko jeklo:Naročanje visoko{0}}kakovostne jeklene plošče in delov za nosilce in končne vozičke.

Mehanske komponente:Nakup motorjev, menjalnikov, zavor, koles, ležajev in žičnih vrvi pri certificiranih dobaviteljih.

Električne komponente:Nabava VFD-jev, PLC-jev, kontaktorjev, varnostnih stikal in sistema vodnikov.

Posebni predmeti:Naročanje sistema LMI, izolirane kabine in-barve za visoke temperature.

2. Izdelava in proizvodnja:
Tukaj je zgrajen fizični žerjav, ki običajno sledi takšnemu toku:

Izdelava nosilca:

Rezanje:Jeklene plošče so razrezane na velikost s CNC plazma ali laserskimi rezalniki.

Varjenje:Plošče varijo v škatlasto nosilno konstrukcijo certificirani varilci. To je kritičen korak, ki zahteva strog nadzor postopka.

Lajšanje stresa:Varjene nosilce je mogoče toplotno-obdelati v pečici, da se zmanjšajo notranje napetosti in prepreči deformacija.

Strojna obdelava:Konci nosilcev in tirnice za vozičke so strojno obdelani, da se zagotovi ravna, ravna površina in natančne dimenzije.

Pod-sestav:

Sklop končnega tovornjaka:Kolesa, osi in pogoni so sestavljeni na končne okvirje tovornjaka.

Sklop okvirja vozička:Okvir vozička je izdelan in nanj so nameščene dvižne enote.

Sklop dvigala:Motorji, menjalniki, bobni in zavore so sestavljeni v celotno dvižno enoto.

Površinska obdelava in barvanje:

Peskanje:Vse strukturne komponente so peskane z jeklenimi kroglami za čiščenje in profiliranje površine za oprijem barve.

Temeljni premaz in barvanje:Nanese se več nanosov visokotemperaturne,-odporne barve. Barvni sistem je pogosto določen tako, da prenese visoko vročino okolice.

 

3. faza: sestavljanje, testiranje in namestitev

1. Tovarniška montaža in testiranje (FAT - Factory Acceptance Test):

Žerjav je delno ali v celoti sestavljen pri proizvajalcu.

Stranka je pogosto prisotna, da je priča testom, ki vključujejo:

Vizualni pregled:Preverjanje dimenzij, kvalitete varjenja in barvanje.

Ne-obremenitveni preizkus:Izvedite vse premike (dvigalo, voziček, most), da preverite nemoteno delovanje, hrup in poravnavo.

Preizkus obremenitve:Testiranje z125 % nazivne zmogljivosti(Standardni preskus obremenitve) za preverjanje strukturne celovitosti in učinkovitosti. Obremenitev se zadrži, da se preveri delovanje zavor.

Test funkcionalnosti:Preizkušanje vseh varnostnih naprav-končnih stikal, zavor, zaustavitev v sili in sistema LMI.

2. Razstavljanje, pošiljanje in namestitev na mestu:

Po prehodu FAT se žerjav skrbno razstavi, označi in odpremi na lokacijo naročnika.

Erekcija:Specializirana ekipa sestavi žerjav na pisti naročnika. To vključuje:

Postavitev končnih vozičkov na tirnice.

Dvigovanje in povezovanje mostnih nosilcev.

Montaža vozička in dvigal.

Montaža paličnega sistema in električnih plošč.

3. -Testiranje in zagon na lokaciji:

Končni pregled in poravnava:Preverjanje poravnave žerjava na stezi.

Preizkus obremenitve-na mestu:Izvedba končnega preizkusa obremenitve v naročnikovem objektu, pogosto v prisotnosti pooblaščenega inšpektorja, da se zagotovi, da po namestitvi vse deluje pravilno.

Usposabljanje strank:Usposabljanje naročnikovih operaterjev in vzdrževalca o varni in pravilni uporabi žerjava.

Primopredaja:Zagotovljena je končna dokumentacija (priročniki, certifikati,-izdelane skice) in žerjav je uradno predan naročniku.

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (kompletov), ​​stopnja omrežnega povezovanja opreme pa bo dosegla 95% . 32 varilne linije so bile dane v uporabo, 50 jih je načrtovanih za namestitev, stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije pa je dosegla 85%.