Dvogredni mostni žerjav Qb-odporen na eksplozije

Ključne značilnosti in filozofija oblikovanja

Osnovno načelo jepreprečevanje vžiga. To se doseže s spreminjanjem ali zapiranjem vseh komponent, ki bi lahko povzročile iskro, oblok ali nevarno površinsko temperaturo.

Zasnova dvojnega nosilca:Zagotavlja strukturno trdnost, potrebno za velike zmogljivosti, in prostor za namestitev zaščitenih komponent.

Protieksplozijsko{0}}odporna konstrukcija:Vsaka električna in mehanska komponenta je posebej zasnovana ali spremenjena za izpolnjevanje strogih standardov-za zaščito pred eksplozijami.

Ocene nevarne lokacije:Ti žerjavi so izdelani v skladu z mednarodnimi standardi za posebne nevarne (klasificirane) lokacije, kot so:

Razred I, razdelek 1 in 2:Okolja z vnetljivimi plini ali hlapi (npr. petrokemične tovarne, rafinerije).

Razred II, razdelek 1 in 2:Okolja z vnetljivim prahom (npr. žitna dvigala, mlini za moko, ravnanje s premogom).

Razred III, razdelek 1 in 2:Okolja z vnetljivimi vlakni ali letečimi delci (npr. tekstilne tovarne, lesne trgovine).

 

Osnovne komponente: ležaj, menjalnik, motor, črpalka

Kraj izvora: Henan, Kitajska

Garancija: 1 leto

Teža (KG): 2000 kg

Video odhodni pregled-: zagotovljen

Poročilo o preskusu strojev: priloženo

Dizajn: Dvojni žarek

Učinkovitost: visoka učinkovitost

Hitrost delovanja: Visoka hitrost delovanja

Stabilnost: funkcija proti-nihanju

Barva: neobvezno

Vir napajanja: 110V/220V/230V/380V/440V, po meri

Razpon:7,5-31,5m

To je visoko specializiran žerjav, kjer je vsaka posamezna komponenta zasnovana, spremenjena ali zaprta z enim primarnim ciljem: preprečiti vžig v okoljih, kjer so prisotni vnetljivi plini, hlapi, prah ali vlakna.

Komponente je mogoče kategorizirati glede na njihove kritične{0}}odporne spremembe:

 

1. Strukturne in mehanske komponente (modifikacije brez{1}}iskrenja)

Te komponente so prilagojene za preprečevanje mehanskih isker zaradi trenja ali udarca.

Glavni nosilci (2):Standardni dvojni škatlasti nosilci. Čeprav ne predstavljajo neposredne nevarnosti vžiga, zagotavljajo robusten okvir, ki podpira vse zaščitene komponente.

Kavelj in blok kavljev:Narejen iz-neiskerih kovin, kot so bron, berilijev baker ali aluminijeve-bronaste zlitine. To prepreči iskre, če kljuka po nesreči zadene drug kovinski predmet.

 

Kolesa (voziček in vožnja po mostu):

Možnost 1:Kolesa zplatišča, ki ne{0}}iskrejo(npr. bronasta platišča), stisnjena na jekleno pesto.

Možnost 2:Celotna kolesa iz-materialov, ki se ne iskrijo.

Zavorni sistemi:

Zavorni diski/bobni:Izdelano izne{0}}iskreče zlitine.

Zavorne ploščice/čeljusti:Izdelano iz specializiranih tornih materialov, ki se ne{0}}iskrejo.

Tirnice in vzletno-pristajalna steza:Žerjav teče po standardnih jeklenih tirnicah. Za preprečevanje iskrenja skrbijo kolesa žerjava in ne fiksna vzletno-pristajalna steza.

Anti{0}}žična vrv:Dvižna žična vrv je pogosto obdelana ali zasnovana takorazpršijo statično elektrikoin preprečite njegovo kopičenje-, kar bi lahko povzročilo iskro.

2. Električne komponente (-eksplozijsko varna ohišja in certificirane naprave)

To je jedro zasnove žerjava QB. Vsaka električna naprava je izolirana od nevarne atmosfere.

Protieksplozijsko{0}}varna ohišja:

Ohišje:Vse električne komponente so nameščene-v težki, litiiz nerjavečega jekla ali aluminijeve zlitineohišja.

Zasnova plamenske poti:Ta ohišja imajo natančno obdelane prirobnice. Če pride do eksplozijeznotrajškatli se plameni ohladijo, ko uhajajo skozi ozke reže (plamenske poti), kar jim preprečuje vžig zunanje atmosfere.

Komponente v notranjosti:V teh ohišjih jenadzorna plošča, kontaktorji, preobremenitveni releji, transformatorji in priključni bloki.

 

Certificirani motorji (dvigalo, voziček, most):

Konstrukcija:Motorji so posebej zasnovani z ojačanimi ohišji, da zadržijo notranjo eksplozijo.

Temperaturna ocena (koda T-):Motorji so certificirani, da imajo najvišjo površinsko temperaturo, ki ne bo vžgala določenih plinov ali prahu v delovnem okolju (npr. ocena T4 za najvišjo površinsko temperaturo 135 stopinj).

Hladilni ventilatorji, ki se ne{0}}iskrejo:Lopatice ventilatorja so izdelane iz-materialov, ki se ne iskrijo.

Protieksplozijsko{0}}odporni festonski sistem / prevodne palice:

Sistem za napajanje vzdolž vzletno-pristajalne steze je v celoti zaprt v zaščitnem ohišju, ki preprečuje iskrenje zaradi drsnih kontaktov ali premikanja kabla.

Eksplozijsko{0}}varna mejna stikala in senzorji:

Vsi senzorji položaja (za omejitev dviga, konec--hoda) so nameščeni v lastnih certificiranih, zatesnjenih ohišjih.

3. Komponente krmilnega in upravljavskega vmesnika

Protieksplozijsko{0}}odporna nadzorna postaja:

Obesek s-gumbom je težka, zaprta lita škatla z okencem iz debelega stekla ali polikarbonata. Gumbi so robustni in oblikovani tako, da preprečujejo notranje iskrenje.

Certificiran sistem radijskega daljinskega upravljanja:

Ročni oddajnik mora biti lastnovaren ali certificiran za -eksplozijsko zaščito za določeno klasifikacijo nevarnega območja.

Sprejemna enota na žerjavu je nameščena v-eksplozijsko varnem ohišju.

Operaterjeva kabina (če se uporablja):Sama kabina bi bila prečiščena s čistim zrakom, da bi ustvarili varno območje s pozitivnim tlakom in preprečili vstop nevarni atmosferi.

4. Varnostni in zaščitni sistemi

Ozemljitveni sistem:

Za celotno strukturo žerjava je nameščen natančen in nizko{0}}otporni ozemljitveni sistem. To je ključnega pomena za varno razpršitev morebitne statične{2}}elektrike in preprečevanje statičnih isker.

Specializirana barva:

Celoten žerjav je prevlečen zanti{0}}statična barvada prepreči-nabiranje statičnega naboja na barvanih površinah. Prav tako je zelo odporen-na korozijo, da prenese težka okolja.

Omejevalnik preobremenitve:Ta pomembna varnostna naprava je prav tako nameščena v-eksplozijsko varnem ohišju.

Skica

Glavna tehnična

 

 

Prednosti protieksplozijsko{0}}odpornega mostnega žerjava QB z dvojnim nosilcem

Prednosti so v veliki večini osredotočene na zmanjševanje tveganja, varnost in celovitost delovanja v najzahtevnejših industrijskih okoljih.

1. Končna varnost in preprečevanje nevarnosti

Odprava virov vžiga:To je bistvena prednost. Vsaka komponenta je zasnovana tako, da preprečuje iskre, obloke in vroče površine, ki bi lahko vžgale vnetljive snovi, ter ščiti osebje, infrastrukturo in okolje pred katastrofalnimi dogodki.

Celovita zaščita:Varnost ni dodatek,-ampak je vgrajena v celotno zasnovo, od mehanskih delov, ki ne{1}}iskrejo, do zaprtih električnih sistemov.

2. Skladnost s predpisi in zmanjševanje tveganja

Ustreza strogim standardom:Zasnovan in certificiran je v skladu s strogimi mednarodnimi standardi za nevarne lokacije (npr. ATEX v Evropi, NEC/NEMA v Severni Ameriki, IECEx po vsem svetu). To podjetjem omogoča zakonito poslovanje v teh -industrijah z visokim tveganjem.

Zmanjša odgovornost:Uporaba certificirane opreme bistveno zmanjša pravno in finančno odgovornost podjetja v primeru incidenta.

3. Nemoteno delovanje v kritičnih procesih

Omogoča proizvodnjo:Številni procesi v kemičnih, farmacevtskih ali lakirnih obratih ne morejo delovati brez dviganja nad glavo. Žerjav QB omogoča varno nadaljevanje teh operacij brez zaustavitev, ki jih zahteva nevarna oprema.

Visoka zanesljivost:Komponente, uporabljene v -eksplozijsko varnih zasnovah, so same po sebi bolj robustne, vzdržljive in pogosto nudijo višjo zaščito pred vdorom (ocene IP) pred prahom in vlago, kar vodi do daljšega časa delovanja in zmanjšanih stopenj napak.

4. Dolgoročna-stroškovna učinkovitost

Preprečuje katastrofalne izgube:Stroški ene same eksplozije so manjši od višje začetne naložbe v protieksplozijsko{0}}varni žerjav. Gre za proaktivno naložbo v zaščito premoženja.

Vzdržljivost:Ta dvigala so izdelana iz korozijsko{0}}odpornih materialov in vrhunskih komponent, zato imajo dolgo življenjsko dobo tudi v težkih, korozivnih okoljih, ki so običajni pri kemični obdelavi.

5. Varstvo okolja

Preprečuje izpust strupenih ali vnetljivih materialov v okolje, ki bi lahko nastal zaradi vžiga.

 

Uporaba protieksplozijsko{0}}odpornega mostnega žerjava QB z dvojnim nosilcem

Ta žerjav je obvezen v kateri koli industriji, kjer so prisotne eksplozivne atmosfere, razvrščene v razred I (plini/hlapi), razred II (prah) ali razred III (vlakna).

1. Naftna in plinska ter petrokemična industrija

Primer uporabe: Rafinerije, morske ploščadi, inpetrokemične tovarne. Ravnanje z opremo, cevmi in posodami na območjih, kjer so prisotni vnetljivi plini in hlapi, kot so metan, propan, benzen ali vodik.

2. Kemijska in farmacevtska proizvodnja

Primer uporabe:Predelovalne obrate, kjervnetljiva topila(npr. alkohol, eter, aceton) ali kjevnetljivi kemični prahovise mešajo, predelujejo ali obravnavajo.

3. Proizvodnja barv in premazov

Primer uporabe:Objekti za proizvodnjo barv, črnila ali lepila. Ta okolja so nasičena zhlapi vnetljivih topiliz postopkov mešanja, polnjenja in čiščenja.

4. Predelava žit in hrane

Primer uporabe: Žitna dvigala, mlini za moko, silosi za sladkor, inobrati za predelavo začimb. Prah v zraku iz teh materialov je zelo vnetljiv in lahko tvori eksplozivno atmosfero.

5. Objekti za čiščenje odpadne vode in bioplin

Primer uporabe:Območja, kjermetan (CH4)invodikov sulfid (H2S)nastajajo plini, ki se lahko kopičijo, kar povzroči veliko nevarnost eksplozije.

6. Letalstvo in vojska

Primer uporabe: Območja za točenje goriva, hangarjiin ravnanje z objektiraketna gorivaali druge hlapne snovi.

7. Obdelava plastike in lesa

Primer uporabe:Objekti, kjerplastični praškiozlesni prahustvarite okolje z vnetljivim prahom.

 

Postopek izdelave aQDY mostni žerjav za metalurško litjevključuje strog nadzor kakovosti in specializiran inženiring za zagotavljanje trajnosti, toplotne odpornosti in varnosti. Spodaj je -razčlenitev-postopka izdelave po korakih:

1. Oblikovanje in inženiring

Analiza obremenitve in okolja– Izračuni zadvižna zmogljivost (5–500+ ton), razpon in toplotna odpornost.

CAD/3D modeliranje– Strukturno načrtovanje, simulacije napetosti (FEA) in skladnost zISO, FEM ali GB standardi.

Prilagajanje– Vgrajene so dodatne funkcije (-zaščita pred eksplozijami, izolirana dvigala, avtomatizacija).

 

2. Izbira materiala in priprava

Glavni nosilci in končni vozički– Jeklo-visoke trdnosti (Q345B, Q460C) ali toplotno{0}}odpornega legiranega jekla.

Žične vrvi in ​​kavlji– Posebnotoplotno{0}}obdelano legirano jeklo(za ravnanje s staljeno kovino).

Električne komponente– Visoko{0}}temperaturno-odporni kabli, motorji in izolacijski materiali.

 

3. Izdelava ključnih komponent

A. Konstrukcija mostov

Rezanje in varjenje– CNC plazemsko/lasersko rezanje za natančnost;varjenje pod praškom (SAW)za -odporne spoje.

Toplotna obdelava– Žarjenje-za zmanjšanje napetosti za preprečevanje deformacij.

Strojna obdelava– Vrtanje, rezkanje in površinsko brušenje za natančno montažo.

B. Sklop dvigala in vozička

Dvižni boben in menjalnik– Strojno obdelan za nemoteno delovanje; testirano pod1,25x nazivna obremenitev.

Toplo{0}}odporne zavore– Dvojni-disk ali elektromagnetne zavore za-varno držanje.

Kavelj za zajemalko in varnostni zapah– Kovani in ultrazvočno testirani na razpoke.

C. Končni tovornjaki in sistem vzletno-pristajalne steze

Obdelava koles in tirnic– Kolesa iz kaljenega jekla za dolgo življenjsko dobo.

Pogonski motorji in reduktorji– Opremljen zprotizdrsni-mehanizmiza velike obremenitve.

 

4. Integracija električnega in nadzornega sistema

Sistem Festoon/Dirigent Bar– Za napajanje vzdolž steze.

Frekvenčni pogoni (VFD)– Za nemoten nadzor hitrosti in energetsko učinkovitost.

Varnostna vezja– Senzorji preobremenitve, končna stikala in zaustavitev v sili.

Kontrole operaterja– Obesek, kabina, ozoddaljeni/avtomatizirani sistemi.

 

5. Površinska obdelava in zaščita pred korozijo

Peskanje (stopnja SA 2,5)– Odstranjuje rjo in izboljša oprijem barve.

Visok{0}}temperaturna barva/premaz– S-cinkom bogat temeljni premaz + toplotno{2}}odporen nadlak (do800 stopinj).

Izolacija kritičnih komponent– Keramična vlakna ali ognjevarni premazi na kavljih in vrveh.

 

6. Sestavljanje in testiranje

A. Pred-preverjanja montaže

Merski pregled nosilcev, vozičkov in končnih vozičkov.

Poravnava tirnic vzletno-pristajalne steze in žerjavnih tirov.

B. Testiranje obremenitve (po standardih ISO 4310 / GB)

Ne-obremenitveni preizkus– Preveri funkcije motorja, zavore in vožnje.

Preizkus statične obremenitve – 1,25x nazivna zmogljivostza 10+ minut.

Test dinamične obremenitve – 1,1x nazivna zmogljivosts ponavljajočimi se gibi.

Preskus zaviranja v sili– Preveri mehanizme za varno-odpoved.

C. Validacija toplotne odpornosti (za livarske žerjave)

Simulirana izpostavljenost-visoki temperaturi (če je potrebno).

 

7. Pakiranje in dostava

Demontaža (če je potrebno)– Pri velikih žerjavih se komponente pošiljajo ločeno.

Embalaža proti -koroziji– VCI film ali sušilno sredstvo za čezmorski transport.

Dokumentacija– Priročniki, poročila o preskusih in certifikati (CE, ISO, GOST itd.).

 

8. Namestitev in zagon (na-lokaciji)

Poravnava vzletno-pristajalne steze in ponovna montaža žerjava.

Končno testiranje obremenitve in usposabljanje operaterja.

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (kompletov), ​​stopnja omrežnega povezovanja opreme pa bo dosegla 95% . 32 varilne linije so bile dane v uporabo, 50 jih je načrtovanih za namestitev, stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije pa je dosegla 85%.