Dvogredni električni mostni žerjav za delavnico

Zakaj izbrati ta žerjav?

✔ Najboljše za-težko industrijo jekla– Poveča produktivnost pri rokovanju s kovino.
✔ Zmanjšuje stroške dela– Zmanjša ročno delo na vrvju.
✔ Izboljša varnost na delovnem mestu– Brez ohlapnih verig ali zank.

 

Ključne lastnosti in komponente

1. Dvojna nosilna mostna konstrukcija

Dva težka-nosilca (škat-tipa ali rešetkasta konstrukcija) za visoko nosilnost (običajno5–100+ ton).

Zagotavlja boljševišina kljukeinrazponkot eno{0}}gredni žerjavi.

2. Elektromagnetno dvigalo (elektromagnet)

Poganjaenosmerni tokza ustvarjanje močnega magnetnega polja.

Lahko dvigneploščate jeklene plošče, okrogle palice ali odpadne kovinebrez zank/verig.

Nastavljiva dvižna sila(se razlikuje glede na debelino in težo materiala).

3. Sistem vozička in dvigala

Motoriziran vozičekpremika vzdolž nosilcev za natančno pozicioniranje.

Dvižni mehanizem(veriga ali žična vrv) dvigne/spusti elektromagnet.

Nekateri modeli vključujejo arotatorza obračanje bremen.

4. Sistem za napajanje in nadzor

Električno napajanje(z varnostno rezervno baterijo).

Kabina ali daljinski upravljalnikza prilagodljivost operaterja.

Regulator napetostiprilagoditi magnetno moč.

5. Varnostni sistemi

Zasilni{0}}izklop(EPO) v primeru izpada električne energije.

Zaščita pred preobremenitvijoda preprečite ločitev magneta.

Sistem proti-nihanjuza stabilno dvigovanje.

 

Primerjava: elektromagnetni in kaveljski-dvigali

Funkcija	Elektromagnetni žerjav	Standardni žerjav s kavljem
Vrsta obremenitve	Samo železne kovine	Kateri koli material (z zankami)
Hitrost dviganja	Hitreje (brez vrvja)	Počasneje (zahteva priponko)
Natančnost	Visoka (neposredni stik)	Odvisno od spretnosti montaže
Vzdrževanje	Višje (električni deli)	Nižje (samo mehansko)

 

Osnovne komponente: ležaj, menjalnik, motor, črpalka

Kraj izvora: Henan, Kitajska

Garancija: 1 leto

Teža (KG): 2000 kg

Video odhodni pregled-: zagotovljen

Poročilo o preskusu strojev: priloženo

Dizajn: Dvojni žarek

Učinkovitost: visoka učinkovitost

Hitrost delovanja: Visoka hitrost delovanja

Stabilnost: funkcija proti-nihanju

Barva: neobvezno

Vir napajanja: 110V/220V/230V/380V/440V, po meri

Razpon:7,5-31,5m

Tukaj je podrobna razčlenitevkomponente dvojnega grednega električnega mostnega žerjava za delavnico:

 

1. Glavne strukturne komponente

A. Dvogredni most

Dva vzporedna nosilca(škat-tip ali zasnova rešetke), ki se razteza čez žerjavno polje.

Izdelano iz-jekla visoke trdnosti zadviganje težkih-tovorov (5-100+ ton).

Zagotavljavečja višina kljukekot eno{0}}gredni žerjavi.

 

B. Končni tovornjaki (končni vozički)

Jekleni okvirji zkolesaki potekajo po tirnicah vzletno-pristajalne steze.

Vsebujepogonski motorji, zavore in odbojnikiza gibanje.

C. Nosilci in tirnice vzletno-pristajalne steze

Podprite celotno strukturo žerjava.

Nameščen na stebre zgradbe ali samostoječe nosilce.

2. Komponente za dviganje in rokovanje

A. Elektromagnet (dvižni magnet)

Glavna komponenta, kiustvarja magnetno poljeko je pod napetostjo.

DC-napajanje(potrebuje usmernik za pretvorbo AC v DC).

Vrste:

Pravokotni magnetiza plošče/plošče.

Okrogli magnetiza kolobarje/ostanke.

Več{0}}polni magnetiza nepravilne oblike.

B. Magnetni napajalni sistem

Tiristorski usmernik– Pretvori AC v DC za magnet.

Kabelski kolut ali festonski sistem– Dovaja energijo magnetu.

Rezervna baterija– Preprečuje padce obremenitve med izpadom električne energije.

C. Dvigalo in voziček

Električno dvigalo(veriga ali žičnata vrv) – Dvigne/spusti magnet.

Motoriziran voziček– Magnet premika po nosilcih.

Lahko vključuje arotatorza obračanje bremen.

 

3. Sistemi pogona in gibanja

A. Bridge Drive

Motorji, menjalniki in kolesaza vzdolžno gibanje.

Frekvenčno-nadzorovanoza gladke zagone/ustavitve.

B. Voziček

Omogočanavzkrižno-potovanjepo nosilcih.

Natančen nadzor za natančno pozicioniranje.

C. Zavorni sistemi

Elektromagnetne zavore– Za takojšnjo zaustavitev.

Zasilne zavore– Rezervni varnostni ukrep.

4. Električni in nadzorni sistemi

A. Nadzor upravljavca

Kontrola obeska(za-obešanje ali brezžični daljinski upravljalnik).

Nadzor kabine(za velika dvigala z boljšo vidljivostjo).

B. Električna plošča

Glavno ločilno stikalo– Za izklop električne energije.

Kontaktorji, releji in PLC– Za avtomatizacijo.

Zaščita pred preobremenitvijo– Preprečuje okvaro magneta.

C. Varnostne naprave

Omejevalnik obremenitve– Preprečuje preobremenitev.

Končna stikala– Ustavi žerjav na koncih tirov.

Sistem proti-nihanju– Zmanjša nihanje tovora.

5. Pomožne komponente

Hladilni sistem– Preprečuje pregrevanje magneta.

Upravljanje kablov– Feston ali kolut za napajalne/podatkovne kable.

Razsvetljava in alarmi– Za vidnost in opozorila.

Skica

Glavna tehnična

 

 

PrednostiDvogredni električni mostni žerjav za delavnico

Učinkovito ravnanje z materialom

Zanke/verige niso potrebne– Elektromagnet neposredno dvigne železne materiale, kar skrajša čas nastavitve.

Hitrejše nakladanje/razkladanjev primerjavi s tradicionalnimi žerjavi s kljuko-.

Visoka natančnost in nadzor

Nastavljiva magnetna silaomogoča obdelavo materialov različnih debelin.

Gladko pozicioniranjes spremenljivo regulacijo hitrosti (preko frekvenčnih pretvornikov).

Povečana varnost

Brez ročnega vrvjazmanjšuje tveganje za poškodbe delavcev.

Varnostni-mehanizmi(rezervno napajanje, zasilne zavore) preprečujejo padce bremena.

Vsestransko upravljanje tovora

Lahko dvignejeklene plošče, tuljave, cevi, odpadne kovine in deli strojev.

Primerno za obojezloženi in razsuti materiali.

Prostor-prihranek dizajna

Dvojna nosilna konstrukcijapoveča višino kljuke, kar omogoča boljšo izrabo skladiščnega prostora.

Ni potrebe po dodatnih vpenjalnih orodjih.

Združljivost avtomatizacije

Lahko se integrira zPLC sistemiza avtomatizirano tovarniško delovanje.

podpiradaljinsko spremljanjeza aplikacije industrije 4.0.

 

Aplikacije zaDvogredni električni mostni žerjav za delavnico

1. Jeklarne in izdelava kovin

Ravnanjejekleni koluti, pločevine in ploščev valjarnah.

Prevozulitki, gredice in konstrukcijski nosilci.

2. Odlagališča odpadkov in obrati za recikliranje

Razvrščanje in premikanježelezne odpadne kovine.

Nakladanje/razkladanje razrezanega jekla za recikliranje.

3. Ladjedelništvo in težki stroji

Dviganjejeklene dele trupa, dele motorjev in velike kovinske komponente.

Pozicioniranjevarjene konstrukcijev tekočih trakovih.

4. Gradbeništvo in infrastruktura

Ravnanjearmaturne palice (armatura), nosilci in jeklena ogrodja.

Prevozmontažni jekleni moduli.

5. Avtomobilizem in proizvodnja

Premikanježigosani kovinski deliv proizvodnih linijah.

Ravnanjestiskalnice in matrice.

6. Pristanišča in logistika

Nakladanje/razkladanjejekleni tovorz ladij in tovornjakov.

Zlaganjejeklene posode in tuljavev skladiščih.

 

Proizvodni postopek za dvogredni električni mostni žerjav za delavnico vključuje več ključnih faz, od načrtovanja do končnega testiranja. Spodaj je podroben pregled-po-korakih:

---

1. Oblikovanje in inženiring

Izračun obremenitve in razpona: Določite nosilnost žerjava (45 ton), razpon (razdalja med tirnicami), višino dviga in delovni cikel (klasifikacija FEM/ISO).

Strukturno načrtovanje:

Glavni nosilci (škatlasta-vrsta ali okvirna oblika)

Končni vozički (za premikanje po tirnicah)

Mehanizem dvigala in vozička

Električna in mehanska zasnova:

Moč motorja, menjalnik, zavore in krmilni sistem

Ožičenje, viseči/radijski daljinski upravljalnik ali upravljanje v kabini

Programska oprema in simulacija: Analiza končnih elementov (FEA) za stresno testiranje.

---

2. Nabava materiala

Jeklene plošče in profili: Visoko{0}}kakovostno jeklo Q235B/Q345B za nosilce.

Električne komponente: Motorji (dvižni/vozni), zavore, končna stikala in nadzorne plošče.

Mehanski deli: Kolesa, zobniki, žične vrvi, kavlji in ležaji.

---

3. Izdelava glavnih komponent

A. Izdelava dvojnih nosilcev

Rezanje in varjenje: CNC plazemsko rezanje za natančnost; avtomatsko obločno varjenje pod praškom (SAW) za nosilce.

Montaža: Poravnajte in zvarite nosilce s končnimi vozički.

Peskanje in barvanje: obdelava proti -rji (osnovni premaz + zaključni premaz).

B. Sklop dvigala in vozička

Dvižni mehanizem:

45-tonsko električno dvigalo z žično vrvjo (ali verižno dvigalo).

Sklop bobna, motorja, menjalnika in zavore.

Okvir vozička: Izdelava in montaža koles, motorjev in tirnic.

C. Končni vozički

Okvirna konstrukcija: Varjeno jeklo s sklopi koles.

Odbojniki in odbijači: Namestitev za zaščito pred trkom.

---

4. Montaža električnega sistema

Ožičenje in krmiljenje:

Napajanje (3-fazni AC)

Frekvenčni pogoni (VFD) za gladko delovanje

Sistem za obesek/daljinsko upravljanje

Varnostne naprave:

Omejevalnik preobremenitve

Končna stikala (zgornji/spodnji hod)

Ustavitev v sili

---

5. Sestavljanje in integracija

Postavitev nosilcev: Namestite dvojne nosilce na končne vozičke.

Montaža vozička in dvigala: Postavite voziček med nosilce; varno dvigalo.

Poravnava tirnic: Zagotovite, da so tirnice vzletno-pristajalne steze ravne in vzporedne.

---

6. Testiranje in kontrola kakovosti

A. Tovarniško testiranje (pred odpremo)

Ne-obremenitveni preizkus: Zaženite žerjav brez tovora, da preverite gibanje, zavore in krmilne elemente.

Preizkus obremenitve:

Statični preizkus: 1,25 × nazivna obremenitev (56,25 ton) za 10 minut.

Dinamični test: 1,1 × nazivna obremenitev (49,5 ton) s premiki.

Varnostni pregledi: Preverite končna stikala, zaustavitev v sili in zaščito pred preobremenitvijo.

B. Preizkušanje-na mestu (po namestitvi)

Znova -zaženite preskuse obremenitve pod nadzorom stranke.

---

7. Barvanje in zaščita pred korozijo

Končni premaz: Barva,-odporna na vremenske vplive (npr. temeljni premaz,-bogat epoksi cink).

Oznake: Oznake za nosilnost, opozorila in informacije o proizvajalcu.

---

8. Pakiranje in dostava

Demontaža (če je potrebno): Za lažji transport.

Pakiranje: Vodotesen ovoj za pomorski/kopenski prevoz.

---

9. Namestitev in zagon (na-lokaciji)

Inšpekcija žarkov vzletno-pristajalne steze: Zagotovite pravilno poravnavo in trdnost.

Montaža žerjava: Ponovno sestavite nosilce, dvigala in električne sisteme.

Končno testiranje: Izvedite preskuse obremenitve in usposabljanje operaterjev.

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (kompletov), ​​stopnja omrežnega povezovanja opreme pa bo dosegla 95% . 32 varilne linije so bile dane v uporabo, 50 jih je načrtovanih za namestitev, stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije pa je dosegla 85%.