Dvojni mostni mostni žerjavi

Ključne značilnosti:

Visoka nosilnost– Običajno znaša od5 ton do 550+ ton, primeren za uporabo v težki industriji.

Pokritost z dolgim ​​razponom– Lahko segado 35 metrov ali več, idealen za velike delavnice, skladišča in proizvodne obrate.

Zasnova z dvojnimi-nosilci– Zagotavljavečja moč, stabilnost in natančnostv primerjavi z eno{0}}grednimi žerjavi.

Prilagodljive možnosti– Na voljo z različnimi dvigali (z žično vrvjo ali verigo), krmiljenji (visečimi, daljinskimi ali kabinskimi) in funkcijami avtomatizacije.

Vzdržljivost– Izdelano iz visokokakovostnega-jekla s premazi-odpornimi proti koroziji za dolgo življenjsko dobo.

Prednosti:

✔ Večja dvižna zmogljivostkot eno{0}}gredni žerjavi.
✔ Zmanjšana deformacijaza boljšo natančnost.
✔ Daljša življenjska dobaz robustno konstrukcijo.
✔ Prilagodljivza specializirane potrebe (-odporno proti eksploziji, visoka-hitrost itd.).

Premisleki pri izbiri:

Nosilnost in razpon– Zagotovite, da žerjav ustreza vašim zahtevam glede teže in razdalje.

Višina dviga– Določa dolžino žične vrvi/verige dvigala.

Delovni cikel– Izbirate lahko med lahkimi, srednjimi ali težkimi-obremenitvami (klasifikacije FEM ali CMAA).

Napajanje– Tipično3-fazni AC, vendar so možnosti različne.

Okoljski pogoji– Upoštevajte vročino, prah ali eksplozivno atmosfero.

Osnovne komponente: ležaj, menjalnik, motor, črpalka

Kraj izvora: Henan, Kitajska

Garancija: 1 leto

Teža (KG): 2000 kg

Video odhodni pregled-: zagotovljen

Poročilo o preskusu strojev: priloženo

Dizajn: Dvojni žarek

Učinkovitost: visoka učinkovitost

Hitrost delovanja: Visoka hitrost delovanja

Stabilnost: funkcija proti-nihanju

Barva: neobvezno

Vir napajanja: 110V/220V/230V/380V/440V, po meri

Razpon:7,5-31,5m

A dvogredni mostni žerjavje sestavljen iz več ključnih komponent, ki skupaj zagotavljajo varno in učinkovito ravnanje z materialom. Spodaj je podrobna razčlenitev vsakega dela:

1. Mostni nosilci (glavni nosilci)

Theprimarna{0}}nosilna konstrukcija, sestavljen izdva vzporedna jeklena nosilcaki obsegajo širino delovnega prostora.

Zasnovan za odpornost na upogibne in torzijske sile.

Običajno izdelani izškatlast-prerez ali I-jekleni nosilecza visoko trdnost.

Lahkovarjene ali privijačeneodvisno od konstrukcijskih zahtev.

2. Končni tovornjaki (končni vozički)

Nahaja se na vsakem koncu mostnih nosilcev.

Opremljen zkolesaki potekajo vzdolžtirnice vzletno-pristajalne steze.

Vključipogonski motorji(za motorno gibanje) inzavorni sistemi.

Lahkopodprt z enojnim ali dvojnim nosilcem-, odvisno od tipa žerjava.

3. Sklop dvigala in vozička

a) Dvigalo

Thedvižni mehanizem(električni ali ročni).

Vrste:

Dvigalo z žično vrvjo(za velike obremenitve, visoke hitrosti).

Verižno dvigalo(za manjša bremena, kompaktne prostore).

Vključuje akljuka, boben, motor, menjalnik in zavora.

b) Voziček

Thegibljiva enotaki nosi dvigalo vzdolž mostnih nosilcev.

Lahkomotoriziran (na pogon)oztip ročnega pritiska-.

Opremljen zkolesa, pogonski motor in končna stikalaza varno potovanje.

4. Sistem vzletno-pristajalne steze

Thestruktura progepo kateri se premika žerjav.

Vključuje:

Ograje vzletno-pristajalne steze(običajnoTirnice ASCE, DIN ali I{0}}nosilca).

Tramovi vzletno-pristajalne steze(nosilna konstrukcija, pogosto jekleni stebri ali ogrodje stavbe).

Odbojniki in omejevalniki žerjavov(da preprečite prekomerno-potovanje).

5. Električni sistem in krmilniki

Napajanje: Tipično3-fazni AC (380V, 415V, 480V itd.).

Nadzorne metode:

Kontrola obeska(ročni žični krmilnik).

Radijski daljinski upravljalnik(brezžično delovanje).

Nadzor kabine(upravljavska kabina za težke{0}}žerjave).

Varnostne naprave:

Končna stikala(za vožnjo z dvigalom in vozičkom).

Zaščita pred preobremenitvijo(preprečuje dvigovanje preko zmogljivosti).

Gumbi za zaustavitev v sili.

.

6. Dodatne izbirne komponente

Sistem Festoon/Cable Reel System– Upravlja napajalne in krmilne kable.

Sistem proti -zibanju– Zmanjša nihanje bremena za natančno dvigovanje.

Žerjavne tehtnice– Tehta bremena med delovanjem.

Eksplozijsko{0}}varnostne lastnosti– Za nevarna okolja.

Avtomatizacija in pametni nadzor– Za integracijo s tovarniškimi sistemi.

Ključni premisleki pri izbiri komponent:

✔ Nosilnost– Ustrezati mora operativnim zahtevam.
✔ Razpon in višina dviga– Določa velikost nosilca in dolžino dvižne vrvi.
✔ Delovni cikel– Vpliva na izbiro motorja in menjalnika.
✔ okolje– Premazi-odporni proti koroziji za težke pogoje.

SKICA

Glavna tehnična

Dvogredni mostni žerjavi se pogosto uporabljajo v težki industriji zaradi svojihtrdnost, vzdržljivost in natančnost. Glavne prednosti vključujejo:

1. Večja nosilnost

Zmore5 do 550+ ton, zaradi česar so idealni za-težke aplikacije.

Bolj stabilen kot eno-gredni žerjavi, kar zmanjšuje upogibanje pod velikimi obremenitvami.

2. Pokritost z daljšim razponom

Primerno zaširoke delavnice (do 35m+ razpon)brez vmesnih podpor.

Idealno za velike tovarne, skladišča in ladjedelnice.

3. Večja višina kljuke in obseg dviga

Thevoziček poteka na vrhu nosilcev, kar omogočavišje višine dvigav primerjavi z eno{0}}grednimi žerjavi.

Uporabno v objektih z visokimi stropi ali globokimi jami.

4. Izboljšana vzdržljivost in stabilnost

Konstrukcija z dvojnim trakom-zagotavlja boljšo odpornost na upogibanje in zvijanje.

Izdelava-jekla za težke obremenitvezagotavlja dolgo življenjsko dobo tudi v težkih okoljih.

5. Prilagodljiv in vsestranski

Lahko se opremi zrazlična dvigala(žična vrv, veriga ali magnet).

Možnosti zaeksplozijsko-odporno, visoko-hitrostno ali avtomatizirano delovanje.

6. Izboljšane varnostne funkcije

Zaščita pred preobremenitvijo, končna stikala in zasilne zavorepreprečiti nesreče.

Zmanjšano nihanjeza natančno pozicioniranje tovora.

7. Nižji dolgoročni-stroški vzdrževanja

Robustna zasnova zmanjšuje obrabo in s tem zmanjšuje čas izpadov in stroške popravil.

Ti žerjavi so bistveni v industrijah, ki zahtevajodvigovanje težkih predmetov, natančno rokovanje in-pokritost dolgega razpona. Pogoste aplikacije vključujejo:

1. Jeklarska in kovinska industrija

Ravnanjejekleni koluti, plošče in ulitki.

Nakladanje/razkladanje vlivarne in valjarne.

2. Elektrarne in težki stroji

Premikanjeturbine, generatorji in transformatorji.

Vzdrževanjekotli in veliki mehanski deli.

3. Ladjedelništvo in pristanišča

Sestavljanjeladijski trupi, motorji in veliki sestavni deli.

Nakladanje/razkladanje težkega tovora vsuhi doki.

4. Avtomobilska in vesoljska industrija

Prevozšasije vozil, motorji in deli letal.

Uporablja se vmontažne linije in proizvodne obrate.

5. Rudarska in cementna industrija

Ravnanjesurovin, drobilnikov in delov peči.

Dviganjetežka rudarska oprema.

6. Skladiščenje in logistika

Zlaganjetežke zabojnike in velike palete.

Uporablja se vvelikih distribucijskih centrov.

7. Papirna in kemična industrija

Premikanjetežki zvitki papirja, reaktorji in rezervoarji za shranjevanje.

Pogosto prilagojeno zpremazi-odporni proti koroziji.

1. Oblikovanje in inženiring
Potrdite tehnične podatke (nosilnost, razpon, višina dviga).

Strukturno načrtovanje glavnih nosilcev, končnih vozičkov, vozičkov in dvižnega sistema z uporabo programske opreme CAD in FEA.

Načrt postavitve električnega in krmilnega sistema.

Preverjanje skladnosti z ustreznimi standardi (ISO, FEM, OSHA).

2. Nabava materiala
Nabavite visoko{0}}kakovostne jeklene plošče, strukturne jeklene profile, motorje, električne komponente, končna stikala in varnostne naprave.

Preverite certifikate materialov in standarde kakovosti.

3. Izdelava glavnih komponent
Rezanje in oblikovanje: Uporabite CNC plazemsko rezanje ali lasersko rezanje za jeklene plošče.

Varjenje: sestavite glavne nosilce, končne vozičke, okvirje vozičkov z uporabo natančnih tehnik varjenja.

Toplotna obdelava: Varjenje za zmanjšanje napetosti po potrebi s toplotno obdelavo.

Strojna obdelava: sedeži koles stroja, sedeži ležajev, luknje za gred in pritrdilne točke motorja.

Površinska obdelava: peskanje in nanos temeljnega premaza, nato premaz z -protikorozijsko barvo.

4. Montaža mehanskih delov
Sestavite glavne nosilce s končnimi vozički.

Namestite kolesne dvojice in sklope osi.

Namestite ogrodje vozička in dvižni mehanizem (boben, žična vrv, blok kavljev).

Namestite zavore in menjalnik na motorje.

5. Montaža električnega sistema
Namestite motorje (dvigalo, voziček, vožnja po mostu).

Montaža električnih plošč, krmilnih omaric.

Povežite vse senzorje, končna stikala, alarme in krmilne naprave.

Priključite napajalne in krmilne kable.

6. Kontrola in testiranje kakovosti
Ne-destruktivno testiranje (NDT): Pregledi zvarov z ultrazvočnimi metodami ali metodami magnetnih delcev.

Dimenzijski pregled: Preverite kritične dimenzije in tolerance.

Električni testi: Izolacijska upornost, neprekinjenost in preskusi krmilnega vezja.

Preizkušanje obremenitve: Izvedite preskuse statične in dinamične obremenitve pri nazivni obremenitvi 100 % in 125 %.

Funkcionalno testiranje: preizkusite vse premike žerjava, alarme, varnostne naprave in nadzorne sisteme.

7. Slikanje in končna obdelava
Končno barvanje za odpornost proti koroziji in estetiko.

Nanesite varnostne oznake in nalepke.

8. Pakiranje in dostava
Po potrebi razstavite komponente za transport.

Zavarujte embalažo, da preprečite poškodbe med pošiljanjem.

Pripravite priročnike, certifikate in poročila o preskusih.

9. Namestitev in zagon (na-lokaciji)
Sestavite komponente žerjava na-gradbišču.

Poravnajte tirnice in pritrdite končne omejitve.

Priključite napajanje in krmilni sistem.

Izvedite-testiranje na lokaciji in usposabljanje operaterjev.

Končni prevzem in predaja.

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (kompletov), ​​stopnja omrežnega povezovanja opreme pa bo dosegla 95% . 32 varilne linije so bile dane v uporabo, 50 jih je načrtovanih za namestitev, stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije pa je dosegla 85%.