50- ali 10-tonski viseči mostni žerjav

 

 

Mostna žerjava z dvojnim nosilcem so sestavljena iz dveh glavnih nosilcev in enega prečnega nosilca, ki tvorita stabilno mostno konstrukcijo. Glavni nosilec je s tlemi povezan preko nog, dvižni in pogonski mehanizem pa sta nameščena na prečni nosilec. Ta oblika zagotavlja dobro nosilnost in stabilnost.

Učinkovito lahko dviguje in prenaša težke predmete in je primeren za različne težke operacije. Žerjav se lahko premika po progi, da pokrije večje delovno območje, kar je priročno za delovanje v velikih delavnicah ali skladiščih. Običajno znaša od nekaj ton do več sto ton, da zadosti različnim operativnim potrebam. Odvisno od določenega modela lahko višina dviga doseže nekaj metrov do več kot deset metrov, da se prilagodi različnim delovnim okoljem. Glede na tloris delavnice je mogoče oblikovati različne razpone z visoko prilagodljivostjo.

3. Mostni žerjavi z dvojnim nosilcem so opremljeni z več varnostnimi napravami, kot so zaščita pred preobremenitvijo, gumb za zaustavitev v sili in končno stikalo, ki zagotavljajo varno delovanje. Hkrati konstrukcijska zasnova žerjava ustreza mednarodnim standardom in ima dobro stabilnost. Oprema je zasnovana za enostavno vzdrževanje, redni pregledi in vzdrževanje pa zagotavljajo njeno dolgoročno in učinkovito delovanje. Proizvajalci običajno zagotovijo podrobna navodila za uporabo in navodila za vzdrževanje, ki uporabnikom pomagajo ohranjati opremo v najboljšem stanju. Če povzamemo, dvogredni mostni žerjav je s svojo vrhunsko zmogljivostjo, prilagodljivo uporabo in visoko nosilnostjo postal nepogrešljiva in pomembna oprema pri težkih tovornih operacijah, ki izpolnjujejo potrebe sodobnega industrijskega razvoja.

 

Garancija: 1 leto

Teža (KG): 2000 kg

Značilnost: mostni žerjav

Stanje: Novo

Nazivni dvižni moment: 5-500 ton

maks. Dvižna obremenitev: 500 ton

Razpon: 4.5-31.5 m

Napajanje: 3 fazni AC 380V 50HZ

Način upravljanja: daljinski upravljalnik, viseči nadzor, nadzor kabine

Dvižni mehanizem: Električno dvigalo ali voziček

Vrsta žerjava: dvojni nosilec

 

 

 

1.Glavni žarek

1. Glavni nosilec je običajno sestavljen iz dveh vzporednih jeklenih nosilcev, ki sta na sredini povezana s prečnim nosilcem, da tvorita trdno okvirno strukturo. Zasnova glavnega nosilca upošteva porazdelitev sile, trdnost in togost materiala, da se zagotovi učinkovito prenašanje bremena pri dvigovanju težkih predmetov.

2. Glavni nosilec običajno uporablja jeklo visoke trdnosti (kot je Q235 ali Q345) z odlično natezno in upogibno odpornostjo. Izbira materiala neposredno vpliva na nosilnost in življenjsko dobo glavnega nosilca.

3. Velikost in specifikacije glavnega nosilca so določene glede na konstrukcijske parametre in zahteve uporabe žerjava ter običajno upoštevajo dejavnike, kot so dvižna zmogljivost, razpon in dvižna višina. Med načrtovanjem je potrebna podrobna mehanska analiza, da se zagotovi varnost in stabilnost glavnega žarka.

4. Glavni nosilec mora biti med postopkom sestavljanja žerjava natančno nameščen, da se zagotovi koordinacija različnih komponent. Po namestitvi so potrebni statični in dinamični preizkusi, da se preveri njegova nosilnost in stabilnost. Kot osrednjo komponento žerjava je treba glavni nosilec redno pregledovati in vzdrževati, vključno s pregledom zvarov, površinsko protikorozijsko obdelavo in oceno strukturne celovitosti, da se zagotovi njegovo dolgoročno stabilno delovanje. Zasnova in izdelava dolgega žarka morata biti v skladu z nacionalnimi in industrijskimi standardi ter morata biti opremljena s potrebnimi varnostnimi napravami (kot so končna stikala, naprave za zaščito pred preobremenitvijo itd.), da se zagotovi varnost med delovanjem.

Dvižni sistem

1. Dvižni mehanizem

Dvižni sistem je v glavnem sestavljen iz motorja, reduktorja, bobna, kavlja (ali drugih zank) in žične vrvi. Motor zagotavlja moč, zmanjšuje hitrost in povečuje navor preko reduktorja, boben pa je odgovoren za umik in sprostitev žične vrvi.

2. Motor

Dvižni sistem običajno uporablja trifazni asinhronski motor z visoko močjo in stabilnostjo. Izbira motorja je odvisna od dvižne zmogljivosti in zahtev glede delovne hitrosti žerjava.

3. Reduktor

Reduktor se uporablja za zmanjšanje hitrosti motorja in povečanje izhodnega navora. Pogosti tipi vključujejo zobniške reduktorje in polžaste reduktorje. Izberite ustrezen model glede na dejanske potrebe.

4. Boben

Boben je komponenta, ki se uporablja za umik in sprostitev žične vrvi. Običajno je izdelan iz jekla visoke trdnosti, ki zagotavlja stabilno delovanje pri visokih obremenitvah. Premer in oblika bobna vplivata na delovanje in vzdržljivost žične vrvi.

3.Koneckočija

1. Strukturna zasnova

Končni nosilec je običajno struktura vodoravnega nosilca, ki je navpično povezan z glavnim nosilcem, da tvori stabilen okvir. Vsak končni nosilec je opremljen s kolesno skupino, ki podpira premikanje žerjava po progi. Zasnova končnega nosilca mora upoštevati trdnost in togost, da se zagotovi stabilnost pri obremenitvi.

2. Izbira materiala

Končni nosilec običajno uporablja jeklo visoke trdnosti (kot je Q235 ali Q345), da se zagotovi njegova nosilnost in odpornost na upogibanje. Izbira materiala neposredno vpliva na življenjsko dobo in varnost končnega nosilca.

3. Glavne funkcije

Podporna funkcija: končni nosilec je povezan s tlemi prek nog, da zagotovi celotno podporo za žerjav.

Namestitev kolesne skupine: kolesna skupina je nameščena na končnem nosilcu, da se žerjavu omogoči nemoteno premikanje po progi in zagotovi operativna prilagodljivost.

Priključitev glavnega nosilca: Končni nosilec je povezan z glavnim nosilcem, da tvori celoten okvir žerjava in prenaša obremenitev glavnega nosilca.

 

4. Pomični mehanizem žerjava

1. Sestavni deli

Mehanizem žerjava je običajno sestavljen iz naslednjih glavnih komponent:

Motor: Zagotavlja moč za pogon gibanja žerjava.

Reduktor: pretvori visoko hitrost motorja v ustrezen izhod nizke hitrosti z visokim navorom za pogon koles.

Kolesa: Dotaknite se proge, nosite težo žerjava in pustite, da se premika gladko.

Spodnji okvir: podpira celoten mehanizem žerjava in je povezan z glavnim nosilcem.

2. Načelo delovanja

Mehanizem žerjava poganja reduktor preko motorja, reduktor pa prenaša moč na kolesa, ki potiskajo žerjav naprej in nazaj po tiru. Krmilni sistem lahko prilagodi zagon, zaustavitev in hitrost delovanja motorja, da doseže natančen nadzor.

5. Mehanizem za vožnjo vozička

1. Načelo delovanja

Mehanizem za vožnjo vozička poganja reduktor preko motorja, reduktor pa prenaša moč na kolesa, da voziček potiskajo naprej in nazaj na glavnem nosilcu. Krmilni sistem lahko prilagodi zagon in zaustavitev ter hitrost delovanja motorja, da doseže natančen nadzor dvigala.

2. Metoda nadzora

Metode krmiljenja mehanizma za vožnjo vozička običajno vključujejo:

Ročno upravljanje: ročno upravljanje prek nadzorne plošče ali ročaja.

Daljinski upravljalnik: uporaba brezžičnega daljinskega upravljalnika za povečanje operativne prilagodljivosti in varnosti.

Avtomatsko krmiljenje: avtomatsko krmiljenje se doseže preko PLC (programabilnega logičnega krmilnika), ki je primeren za integrirano delovanje proizvodne linije.

3. Varnostna naprava

Mehanizem za vožnjo vozička je običajno opremljen z različnimi varnostnimi napravami, ki zagotavljajo varno delovanje:

Zaščita pred preobremenitvijo: ko obremenitev preseže nazivno vrednost, samodejno preneha delovati, da zaščiti opremo.

Končno stikalo: preprečuje, da bi voziček presegel oba konca glavnega žarometa, da se izognete poškodbam opreme.

Naprava za zaustavitev v sili: v sili lahko operater hitro ustavi gibanje vozička.

6.Kolo žerjava

1. Izbira materiala

Kolesa so na splošno izdelana iz visoko trdnega legiranega jekla ali litega železa, da se zagotovi njihova trdnost in odpornost proti obrabi pri visokih obremenitvah. Izbira materialov neposredno vpliva na življenjsko dobo in nosilnost koles.

2. Načelo delovanja

Kolesa nosijo težo žerjava in zagotavljajo stabilno oporo s stikom s tirnico. Kolesa, ki jih poganja motor, se vrtijo in potiskajo celoten žerjav po tiru. Dober kontakt in trenje zagotavljata varno in stabilno delovanje žerjava.

3. Oblikovalske zahteve

Zasnova koles mora upoštevati več dejavnikov:

Nosilnost: Glede na največjo obremenitev žerjava morajo imeti kolesa zadostno nosilnost.

Koeficient trenja: zagotovite primerno trenje med kolesi in gosenico, da preprečite zdrs.

Odpornost proti obrabi: površina kolesa mora imeti dobro odpornost proti obrabi, da se spopade z dolgotrajnim delovanjem.

7.Kavelj žerjava

1. Strukturna sestava

Kavelj je običajno sestavljen iz naslednjih glavnih delov:

Telo kljuke: glavni nosilni del, običajno izdelan iz jekla visoke trdnosti, oblika pa je zasnovana tako, da zagotavlja stabilnost težkega predmeta.

Obešalni obroč: uporablja se za povezavo dvižne žične vrvi ali zanke, kar je priročno za povezovanje s težkim predmetom.

Varnostna ključavnica: preprečuje, da bi viseči predmet nenamerno padel med dvigovanjem in povečuje varnost.

2. Izbira materiala

Kavelj na splošno uporablja legirano jeklo ali posebne legirane materiale, ki zagotavljajo zadostno trdnost in žilavost. Izbira materialov neposredno vpliva na nosilnost in vzdržljivost kljuke.

3. Načelo delovanja

Med postopkom dviganja je kavelj povezan z dvižno žično vrvjo prek obroča za obešanje, telo kljuke pa varno obesi težak predmet. Ko dvižni sistem deluje, kavelj dvigne težak predmet skozi žično vrv, da dokonča nalogo rokovanja.

Motor

1. Vrste

Pogosti tipi motorjev vključujejo:

AC motorji: pogosto se uporabljajo v žerjavih, s prednostmi, kot sta nemoten zagon in visoka učinkovitost delovanja.

Motorji na enosmerni tok: primerni za primere, ko je potrebna regulacija hitrosti, z dobrim krmiljenjem.

2. Vzdrževanje in nega

Redno vzdrževanje je bistveno za delovanje motorja, vključno z:

Mazanje: Redno preverjajte in zamenjajte mazalno olje, da zagotovite nemoteno delovanje gibljivih delov.

Električni pregled: Preverite električne povezave in izolacijo, da zagotovite varnost.

Spremljanje statusa delovanja: spremljajte delovni status motorja za pravočasno odkrivanje in reševanje težav.

.

Zvočni in svetlobni alarmni sistem ter končno stikalo

1. Zvočni in svetlobni alarmni sistem

Opozorilna funkcija: ko se žerjav dviguje, premika ali upravlja, ko se približuje nevarnemu območju ali pride do neobičajne situacije, bo sistem poslal zvočne in bliskavice prek zvočne in svetlobne alarmne naprave, da opomni operaterja in okoliško osebje, da bodite pozorni na varnost.

Poziv za stanje: Ko se žerjav zažene, ustavi, je preobremenjen ali se spremeni drugo pomembno stanje, bo zvočni in svetlobni alarmni sistem izdal ustrezne pozive, da bo operaterju pomagal pravočasno razumeti stanje opreme.

2. Končno stikalo

Varnostna zaščita: Končno stikalo se uporablja za omejevanje obsega gibanja žerjava, da se prepreči prekoračitev varnega delovnega območja in prepreči poškodbe opreme in nesreče.

Samodejna zaustavitev: Ko žerjav doseže prednastavljeno mejo, končno stikalo samodejno prekine napajanje in zaustavi delovanje motorja.

10. Varnostne naprave

1. Naprava za zaustavitev v sili: V sili lahko operater hitro ustavi vsa premikanja žerjava, da se izogne ​​nesrečam.

2. Zvočni in svetlobni alarmni sistem: Ko žerjav deluje, če pride do nenormalne situacije (kot je približevanje meji ali preobremenitev), bo zvočni in svetlobni alarmni sistem oddajal zvočne in bliskovite signale, da opomni operaterja in okoliško osebje, da bodite pozorni.

3. Varnostna ključavnica: uporablja se za preprečevanje nenamernega padca kljuke ali zanke med postopkom dvigovanja, kar poveča varnost dvigovanja.

4. Električna zaščitna naprava: preprečite preobremenitev električnega sistema, kratek stik ali uhajanje ter zagotovite varnost opreme in operaterjev.

5. Varnostni pokrov: pokrijte ranljive dele, kot so motorji, prenosni mehanizmi itd., da preprečite, da bi se operaterji med delom nenamerno dotaknili njih. Zaščitni pokrov mora imeti dobro vidljivost in vzdržljivost ter enostaven za uporabo in vzdrževanje.

6. Sistem za spremljanje delovanja: spremljajte stanje delovanja žerjava v realnem času, beležite podatke in sprožite alarm, ko pride do nepravilnosti. Vključno s senzorji, zasloni in nadzornimi sistemi.

Varnostna naprava mostnega žerjava z dvojnim nosilcem je pomembno zagotovilo za zagotavljanje varnega delovanja opreme. Razumna zasnova, redno vzdrževanje in pravočasni pregledi lahko učinkovito zmanjšajo tveganje nesreč ter izboljšajo varnost in zanesljivost žerjava. Upravljavci morajo dosledno upoštevati varnostne delovne postopke, da zagotovijo, da se operacija dviganja izvaja v varnem okolju.

11. Način nadzora

1. Ročno upravljanje: operater neposredno nadzoruje različna dejanja žerjava, kot sta dviganje in premikanje, prek nadzorne plošče ali ročaja. Enostavno in intuitivno, primerno za majhne ali kratkotrajne operacije.

2. Daljinski upravljalnik: Za nadzor delovanja žerjava uporabite brezžični daljinski upravljalnik, operater pa ga lahko upravlja z varne razdalje. Visoka prilagodljivost, primerna za delovanje v kompleksnih ali nevarnih okoljih.

3. Samodejno krmiljenje: Samodejno krmiljenje je doseženo s PLC-jem (programabilni logični krmilnik), ki lahko samodejno izvaja dvižne operacije v skladu s prednastavljenimi programi. Izboljša učinkovitost in je primeren za visokofrekvenčne in ponavljajoče se operacije.

4. Centraliziran nadzor: Več žerjavov centralno upravlja nadzorni center, operaterji pa lahko spremljajo in nadzorujejo več naprav hkrati. Primerno za velika industrijska mesta za izboljšanje celotne koordinacije delovanja.

5. Inteligentni nadzor: združite senzorje in nadzorne sisteme za doseganje inteligentnega nadzora in prilagajanja, kot sta spremljanje obremenitve v realnem času in povratne informacije o stanju. Izboljšajte varnost in učinkovitost ter se prilagodite potrebam sodobne proizvodnje.

6. Varnostni nadzor: Opremljen z varnostnimi zaščitnimi napravami (kot so zaščita pred preobremenitvijo, mejna stikala), ki zagotavljajo samodejni izklop v neobičajnih pogojih. Povečajte varnost opreme in preprečite nesreče.

12.Skica

Glavna tehnična

 

 

1. Visoka nosilnost

Zasnova z dvojnim nosilcem zagotavlja močnejšo strukturno togost, zmožnost prenašanja večjih uteži in je primerna za težka dvigovanja.

2. Močna stabilnost

Zaradi strukture z dvojnim nosilcem je žerjav med delovanjem bolj stabilen, kar zmanjšuje tveganje nagibanja in nihanja, kar zagotavlja varnost.

3. Veliko delovno območje

Mostni žerjavi z dvojnim nosilcem so običajno opremljeni z velikimi razponi in višinami, ki lahko pokrijejo večjo delovno površino in izboljšajo učinkovitost delovanja.

4. Prilagodljivo delovanje

Več načinov upravljanja (ročno, daljinsko upravljanje, samodejno itd.) je mogoče konfigurirati za prilagajanje različnim delovnim okoljem in zahtevam delovanja.

5. Enostavno vzdrževanje

Strukturna zasnova omogoča lažji dostop in vzdrževanje komponent, kar zmanjšuje stroške in čas vzdrževanja.

6. Nemoteno delovanje

Zaradi zasnove strukture z dvojnim nosilcem žerjav teče bolj gladko pri dvigovanju in premikanju, kar zmanjšuje vpliv na tovor.

7. Visoka varnost

Opremljen z različnimi varnostnimi napravami (kot so končna stikala, zaščita pred preobremenitvijo itd.), povečuje varnost delovanja in zmanjšuje tveganje nesreč.

8. Širok spekter uporabe

Pogosto se uporablja v proizvodnji, skladiščenju, gradbeništvu, logistiki in drugih panogah za izpolnjevanje različnih potreb po dviganju.

9. Visoka energetska učinkovitost

Sodobni dvogredni mostni žerjavi so običajno zasnovani tako, da so energetsko učinkoviti, kar zmanjša porabo energije in izboljša ekonomičnost.

 

 

1. Predelovalna industrija

V proizvodnih linijah in montažnih delavnicah se dvogredni mostni žerjavi uporabljajo za premikanje in sestavljanje težkih strojev in komponent za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.

2. Gradbišča

Uporablja se za dviganje betonskih montažnih delov, jeklenih konstrukcij in drugih gradbenih materialov, kar pomaga gradbenim enotam pri hitrem in učinkovitem izvajanju montažnih operacij.

3. Skladiščenje in logistika

V skladiščih in distribucijskih centrih se dvogredni mostni žerjavi uporabljajo za manipulacijo, zlaganje ter nakladanje in razkladanje težkih predmetov za izboljšanje učinkovitosti rokovanja z materialom.

4. Rudarska industrija

V rudnikih in obratih za predelavo mineralov se dvogredni mostni žerjavi uporabljajo za premikanje težke opreme in rud, da se prilagodijo težkim delovnim okoljem.

5. Ladjedelništvo in vzdrževanje

Uporablja se za gradnjo, popravilo in razstavljanje ladij, primeren je za ravnanje in pozicioniranje velikega tovora.

6. Metalurška industrija

V obratih za proizvodnjo jekla in predelavo kovin se za premikanje težkih kovinskih materialov in opreme uporabljajo dvonosilni mostni žerjavi.

7. Energijsko polje

V elektrarnah in vetrnih elektrarnah se dvogredni mostni žerjavi uporabljajo za namestitev in vzdrževanje velike opreme, kot so generatorji in ventilatorji.

8. Letalstvo

Uporablja se za rokovanje in sestavljanje velikih sestavnih delov, kot so trupi letal in motorji med letalsko in vesoljsko proizvodnjo.

 

 

1. Analiza povpraševanja: Komunicirajte s strankami, da določite posebne parametre in zahteve glede uporabe žerjava, kot so dvižna zmogljivost, razpon, višina dviga itd. Izvedite predhodni načrt in oblikujte načrt glede na potrebe stranke.

2. Stopnja načrtovanja: uporabite CAD in drugo programsko opremo za načrtovanje za podrobno strukturno načrtovanje, vključno z glavnim nosilcem, končnim nosilcem, dvižnim mehanizmom itd. Sistem za nadzor načrtovanja, izbiro motorja, sistem za distribucijo električne energije itd., da zagotovite varnost in učinkovitost električnega sistem. Zagotovite, da zasnova izpolnjuje ustrezne varnostne standarde in je opremljena s potrebnimi varnostnimi napravami.

3. Nabava materiala: Izberite materiale, kot je jeklo visoke trdnosti, da zagotovite izpolnjevanje zahtev glede nosilnosti in vzdržljivosti. Nakup motorjev, reduktorjev, žerjavnih tirnic, kavljev in drugih dodatkov v skladu z zahtevami zasnove.

4. Obdelava in proizvodnja: rezanje, varjenje, vrtanje in druga obdelava surovin za izdelavo različnih komponent, kot so glavni nosilci, končni nosilci, kavlji itd. Sestavite obdelane dele, da oblikujete celotno strukturo žerjava.

5. Električna inštalacija: Kabelsko napeljavo in povezavo izvedite v skladu z električnimi načrti. Namestite nadzorne plošče, daljinske upravljalnike, senzorje in drugo opremo, da zagotovite normalno delovanje električnega sistema.

6. Odpravljanje napak in testiranje: preizkusite različne funkcije žerjava, vključno z dvigovanjem, premikanjem, zaviranjem itd., da zagotovite, da deluje normalno. Izvedite preskuse obremenitve in varnostne preskuse, da zagotovite varnost in stabilnost žerjava pod nazivno obremenitvijo.

7. Sprejem: povabite stranke, da izvedejo prevzem na kraju samem, da potrdijo, ali zmogljivost in zasnova žerjava izpolnjujeta zahteve. Priložite ustrezno tehnično dokumentacijo, navodila za uporabo in potrdila o skladnosti.

8. Poprodajne storitve: strankam zagotovite navodila za namestitev in tehnično podporo, da zagotovite nemoteno namestitev žerjava na mestu. Usposobite upravljavce, da zagotovite, da obvladajo znanje o varnem upravljanju in vzdrževanju žerjava. Zagotovite redno vzdrževanje in preglede, da zagotovite dolgoročno stabilno delovanje žerjava.

 

 

 

 

 

 

 

Pregled materiala

Inšpekcija kakovosti: Na kupljenih surovinah se izvaja stroga kontrola kakovosti, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahteve glede oblikovanja in nacionalne standarde.

Skladiščenje materiala: kvalificirani materiali so shranjeni v skladu s klasifikacijo, da se prepreči korozija ali poškodbe.

Rezanje in oblikovanje

Rezanje jekla: Uporabite plazemsko rezanje, lasersko rezanje ali plamensko rezanje in druge tehnologije za rezanje jekla glede na velikost risbe.

Obdelava oblikovanja: Oblikujte jekleno ploščo z upogibanjem, valjanjem, varjenjem in drugimi postopki za izdelavo glavnega nosilca, končnega nosilca in drugih strukturnih delov.

Varjenje

Varjenje komponent: Izrezani in oblikovani jekleni deli so zvarjeni v glavne strukture, kot so glavni nosilec, končni nosilec in voziček. Postopek varjenja je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi strukturna trdnost in kakovost varjenja.

Pregled zvarov: Uporabite tehnologijo nedestruktivnega testiranja (kot je ultrazvočno testiranje, radiografsko testiranje), da pregledate zvare in zagotovite, da ni razpok ali drugih napak.

Strojna obdelava

Natančna obdelava: Natančna obdelava se izvaja na ključnih komponentah žerjava, kot so kolesne dvojice, sedeži ležajev, jermenice itd., da se zagotovi njihova dimenzijska natančnost in kakovost površine.

Montaža celotnega stroja

Splošna montaža: Na podlagi predmontaže se izvede celotna montaža žerjava, vključno s končno montažo glavnega nosilca, končnega nosilca, dvižnega mehanizma, pohodnega mehanizma itd.

Zagon in testiranje

V dinamičnih pogojih se testira delovanje žerjava, vključno s preskušanjem funkcij dviganja, hoje, krmiljenja in drugih funkcij. Celotna velikost sestavljenega mostnega žerjava se preveri, da se zagotovi, da vse dimenzije ustrezajo konstrukcijskim zahtevam.

Škropljenje in protikorozijska obdelava

Površinska obdelava Odstranjevanje rje: Odstranjevanje rje na površini žerjava, običajne metode vključujejo peskanje, luženje itd. Pršenje temeljnega premaza: Na obdelano površino napršite temeljni premaz proti koroziji, da preprečite oksidacijo in korozijo kovin. Razprševanje zaključnega premaza Barvno pršenje: Razpršite zaključni premaz v skladu z zahtevami kupcev ali industrijskimi standardi, da žerjavu zagotovite zaščitni in dekorativni učinek. Označevanje: Po škropljenju označite identifikacijske informacije žerjava v skladu s specifikacijami, kot so model, nazivna obremenitev itd.

Tovarna in montaža

Pakiranje in transport

Zaščita embalaže: Zaščitno zapakirajte ključne komponente žerjava, da preprečite poškodbe med transportom. Ureditev prevoza: Glede na velikost opreme in pogoje prevoza izberite ustrezen način prevoza za prevoz žerjava do lokacije stranke.

Sprejem in dostava

Sprejemanje strank

Prevzem na kraju samem: Stranka opravi prevzem žerjava na kraju samem v skladu s pogodbenimi zahtevami in tehničnimi specifikacijami, da preveri delovanje in kakovost opreme.

Odpravljanje težav: Če se odkrijejo kakršne koli težave, jih mora proizvajalec pravočasno odpraviti, da zagotovi, da oprema v celoti izpolnjuje zahteve kupca. Dobava in uporaba Usposabljanje za upravljanje: Proizvajalec običajno usposobi upravljavce stranke, da zagotovi, da lahko upravljajo žerjav pravilno in varno.

Priljubljena oznake: 50 ali 10tonski viseči mostni žerjav, Kitajska 50 ali 10tonski viseči mostni žerjav proizvajalci, dobavitelji, tovarna