Dvojni nosilec tipa MZ portalni žerjav

 

Zakaj izbrati portalni žerjav MZ z dvojnim nosilcem?

Zmogljivost-za težka dela: Obdeluje najtrše razsute materiale.

Prilagodljivost: Deluje v pristaniščih, elektrarnah, rudnikih itd.

Dokaz za-prihodnost: Nadgradljivo na pametno avtomatizacijo.

 

TheDvogredni grabežni portalni žerjav tipa MZjenajboljša izbira za-težko ravnanje z razsutim materialom, ponudbavečja zmogljivost, stabilnost in potencial avtomatizacijev primerjavi z eno-nosilnimi modeli. Veliko se uporablja vpristanišča, elektrarne, jeklarne in rudarske dejavnosti.

 

Funkcija	Dvogredni žerjav MZ	Žlica-Zlagalnik na kolesih	Mobilni pristaniški žerjav
Vrsta materiala	Razsuti tovor (premog, ruda, ostanki)	Neprekinjeno razsuto stanje	Kontejnerji + razsuti tovor
Nosilnost	Do 500 ton	Omejeno s tekočim trakom	Do 200 ton
Mobilnost	Tirnica/guma-utrujena	Samo železnica-	Utrujen-od gume
Avtomatizacija	Da (pol/polno-samodejno)	Popolnoma avtomatiziran	Ročno/pol{0}}avtomatsko
Najboljše za	Veliko{0}}zakladnice	Veliki rudniki	Pristanišča za generalni tovor

 

Dvižna zmogljivost 5–100 ton (po meri do 500T)
Razpon 10–40m (nastavljiv)
Višina dviga 6–30 m (odvisno od uporabe)
Hitrost dviga 5–20 m/min (nastavljiva)
Hitrost vozička 20–40 m/min
Hitrost premikanja portala 20–60 m/min
Napajanje 380V/50Hz (ali prilagojeno)
Obesek načina upravljanja / brezžični daljinski upravljalnik / popolnoma samodejno
Delovni razred A5–A7 (srednje do težke)
Temperatura okolja od . -20 stopinj do +50 stopinj (možnosti arktike/toplote)

 

TheDvogredni grabežni portalni žerjav tipa MZje težki{0}}dvižni sistem, zasnovan za ravnanje z razsutim materialom. Spodaj je apodrobna razčlenitev njegovih ključnih komponent, razvrščenih po strukturnih, mehanskih, električnih in varnostnih sistemih:

 

1. Glavne strukturne komponente

A. Dvogredni most

Dva varjena jeklena škatlasta nosilca(jeklo Q345B,-obdelano proti koroziji)

Končni vozičkis tirnimi kolesi (za premikanje po tirih)

Ojačitve in ojačitveda preprečite upogibanje pod velikimi obremenitvami

B. Podporne noge in končni okvirji

Fiksne ali nastavljive noge(prilagajanje višine)

Prečni nosilciza bočno stabilnost

Odbojniki in odbijači(blaženje udarcev pri mejah hoda)

C. Tirni sistem

Žerjavne tirnice-za težka bremena(QU80/QU100) vgrajen v beton

Tirne sponke(za zaklepanje žerjava med močnim vetrom)

Ribje plošče in pritrdilni elementiza spojne povezave tirnic

 

2. Dvižni in prijemalni mehanizem

A. Sklop grabne žlice

Zgrabi školjko(za premog/žito) ozprijem z več-čeljustmi(za ostanke/kamenje)

Boben za vrvi/žične vrvi(za odpiranje/zapiranje ročaja)

Vrvenice in jermenice(nerjavno jeklo za odpornost proti obrabi)

 

B. Dvižni sistem

Glavno dvigalo(za dvigovanje/spuščanje grabeža)

Boben in žična vrv(standard ISO 4308)

Motor z reduktorjem(AC/DC, z zavoro)

Pomožno dvigalo(za nadzor grabljenja)

C. Sistem vozičkov

Motoriziran voziček(teče vzdolž nosilca)

Kolesa in ležaji(za nemoteno potovanje)

Reduktor in pogonski motor(VFD-krmiljen)

3. Pogonski in potovalni mehanizem

A. Gantry Travel Drives

4-kolesni pogonski sistem(en motor na nogo)

Potovalna kolesa(kovano jeklo, toplotno-obdelano)

Protizdrsne-naprave(za mokre/ledene razmere)

B. Prenos moči

Festoon sistem(za električne/podatkovne kable)

Kabelski koluti(za gume{0}}utrujene mobilne različice)

4. Električni in nadzorni sistemi

A. Napajanje

Glavna napajalna omara(zaščita IP55)

Razdelilne plošče(odklopniki, kontaktorji)

B. Nadzorni sistemi

Viseča nadzorna postaja(ocena IP65)

Brezžični daljinski upravljalnik(frekvenca 2,4 GHz)

PLC avtomatizacija(za programirane prijemalne cikle)

C. Senzorji in nadzor

Omejevalnik obremenitve(20-tonska do 500-tonska zmogljivost)

Anemometer hitrosti vetra (auto-shutdown at >20m/s)

Končna stikala(za dvižne/končne položaje)

.

5. Varnostne komponente

Gumbi za zaustavitev v sili(na obesku + daljinec)

Sistem za-proti trčenju(laserski/UWB senzorji)

Zaščita pred preobremenitvijo(mehanski + elektronski)

Odvodnik strele(za zunanje instalacije)

6. Izbirni-dodatki

Sistem tehtanja(digitalne tehtalne celice)

Avtomatski sistem mazanja(za ležaje/žice)

Ogrevane plošče(za-operacije pod ničlo)

CCTV kamere(za spremljanje-mrtvega kota)

SKICA

Glavna tehnična

 

1. Visoka nosilnost in stabilnost

Zasnova dvojnega nosilcazagotavlja vrhunsko moč, omogoča5–500 ton dvižne zmogljivosti(v primerjavi z omejitvijo 20 ton enega nosilca).

Minimalni upogibtudi pri največjem razponu (40 m+), idealno za težke razsute materiale, kot so premog, ruda in odpadne kovine.

2. Učinkovito ravnanje z razsutim materialom

Motorizirana grabljiva žlica(preklopna/več{0}}čeljust) omogočahitro nakladanje/razkladanje(2–3x hitreje od bagrov).

Dvojni-sistem dvigala(glavni + pomožni) zagotavlja natančen nadzor prijema za goste ali lepljive materiale.

3. Vzdržljivost za težka okolja

Premazi-odporni proti koroziji(pocinkana/epoksi) odporna na slano vodo, prah in vlago.

Lastnosti,-odporne na veter: Rail clamps, anemometers (auto-lock at >hitrosti vetra 20 m/s).

4. Prilagodljive možnosti mobilnosti

Montiran-na tirnice: Nemoteno delovanje na fiksnih tirih (pristanišča, skladišča).

Utrujen-od gume: Mobilnik za začasna mesta (gradbeništvo, rudarstvo).

5. Napredni nadzor in avtomatizacija

Brezžični daljinski/PLC nadzorzmanjšuje stroške dela.

Avtomatizirani skladiščni sistemiintegrirajte z IoT za-upravljanje inventarja v realnem času.

6. Stroškovno-učinkovito delovanje

Manjša poraba energijev primerjavi s sistemi z neprekinjenim{1}}vedrovim kolesom.

Minimalno vzdrževanje: Zatesnjeni ležaji, možnosti samodejnega mazanja.

 

1. Pristanišča in ladijski terminali

Razkladanje ladij za razsuti tovor: Premog, železova ruda, žito z ladij na tovornjake/tekoče trakove.

Upravljanje zalog: Zlaganje/pridobivanje materialov na odprtih dvoriščih.

2. Elektrarne

Ravnanje s premogom: Prevoz goriva iz skladišča v dovodne sisteme kotla.

Odlaganje pepela: Premikanje letečega pepela v silose ali tovornjake.

3. Jeklarska in cementna industrija

Ravnanje s surovinami: apnenec, klinker, žlindra.

Predelava odpadkov: Razvrščanje in nakladanje razrezane kovine.

4. Rudarstvo in kamnolomi

Masovno nakladanje: Drobljen kamen, pesek, gramoz na tovornjake/vlake.

5. Skladiščenje žit in gnojil

Učinkovit prenos: Pšenica, koruza, sečnina med silosi, ladjami ali tovornjaki.

6. Recikliranje odpadkov

Odpadki: Ravnanje in razvrščanje neželeznih kovin, avtomobilske karoserije.

 

 

1. Oblikovanje in načrtovanje

Analiza povpraševanja: Glede na potrebe strank in scenarije uporabe se izvede podrobna analiza povpraševanja, da se določijo specifikacije, obremenitev, razpon, dvižna višina itd. žerjava.

Inženirsko načrtovanje: Inženirji uporabljajo CAD in drugo programsko opremo za načrtovanje za izvedbo podrobnega načrtovanja, vključno s strukturnimi, mehanskimi, električnimi in drugimi vidiki, da zagotovijo, da načrt izpolnjuje ustrezne standarde in specifikacije.

2. Nabava materiala

Izbira materiala: Izberite ustrezno jeklo, motorje, krmilne sisteme in druge komponente v skladu z zahtevami konstrukcije.

Preverjanje dobaviteljev: Preverjanje dobaviteljev materialov in komponent, da se zagotovi kakovost in zanesljivost materialov.

3. Predelava in proizvodnja

Rezanje in oblikovanje: Rezanje, varjenje, upogibanje in drugi postopki na jeklu za oblikovanje glavnih nosilcev, končnih nosilcev in drugih konstrukcijskih komponent.

Strojna obdelava: Natančna obdelava ključnih komponent, kot so struženje, rezkanje, vrtanje itd., da se zagotovi, da velikost in natančnost ustrezata zahtevam zasnove.

Površinska obdelava: razpršite, pocinkajte ali-nerjaveče kovinske dele za izboljšanje odpornosti proti koroziji in estetike.

4. Montaža

Sestav komponent: sestavite glavni nosilec, končni nosilec, voziček, dvižni mehanizem in druge komponente, da oblikujete celotno konstrukcijo žerjava.

Namestitev električnega sistema: Namestite električno opremo, kot so motorji, krmilne omare, senzorji, mejna stikala itd., da zagotovite normalno delovanje električnega sistema.

5. Odpravljanje napak in testiranje

Predhodno odpravljanje napak: Izvedite predhodno odpravljanje napak na žerjavu, da preverite koordinacijo in delovanje vsake komponente.

Preskus obremenitve: Izvedite preskus obremenitve, da zagotovite varnost in stabilnost žerjava pod nazivno obremenitvijo, ter preizkusite funkcije varnostnih naprav, kot so zaščita pred preobremenitvijo in končna stikala.

Preskus delovanja: Preizkusite kazalnike delovanja žerjava, kot so hitrost dviganja, hitrost vožnje, zavorni učinek itd., da zagotovite, da izpolnjujejo konstrukcijske zahteve.

6. Pregled kakovosti

Pregled kakovosti: Izvedite celovit pregled kakovosti žerjava, vključno z videzom, velikostjo, zmogljivostjo itd., da zagotovite skladnost z ustreznimi standardi.

Ocena varnosti: Izvedite oceno varnosti, da zagotovite normalno delovanje vseh varnostnih naprav in sistemov.

7. Dostava in montaža

Pakiranje in prevoz: Zapakirajte kvalificirane žerjave in jih pripravite za prevoz do mesta stranke.

Na-namestitev na kraju samem: Izvedite-namestitev na mestu v skladu z zahtevami stranke, vključno z osnovno proizvodnjo in odpravljanjem napak v opremi.

Usposabljanje in primopredaja: Usposobite operaterje, da zagotovite, da obvladajo metode delovanja in varnostne ukrepe opreme ter dokončate primopredajo.

 

 

 

 

 

 

 

Pregled materiala

Inšpekcija kakovosti: Na kupljenih surovinah se izvaja stroga kontrola kakovosti, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahteve glede oblikovanja in nacionalne standarde.

Skladiščenje materiala: kvalificirani materiali so shranjeni v skladu s klasifikacijo, da se prepreči korozija ali poškodbe.

Rezanje in oblikovanje

Rezanje jekla: Uporabite plazemsko rezanje, lasersko rezanje ali plamensko rezanje in druge tehnologije za rezanje jekla glede na velikost risbe.

Obdelava oblikovanja: Oblikujte jekleno ploščo z upogibanjem, valjanjem, varjenjem in drugimi postopki za izdelavo glavnega nosilca, končnega nosilca in drugih strukturnih delov.

Varjenje

Varjenje komponent: Izrezani in oblikovani jekleni deli so zvarjeni v glavne strukture, kot so glavni nosilec, končni nosilec in voziček. Postopek varjenja je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi strukturna trdnost in kakovost varjenja.

Pregled zvarov: Uporabite tehnologijo nedestruktivnega testiranja (kot je ultrazvočno testiranje, radiografsko testiranje), da pregledate zvare in se prepričate, da ni razpok ali drugih napak.

Strojna obdelava

Natančna obdelava: Natančna obdelava se izvaja na ključnih komponentah žerjava, kot so kolesne dvojice, sedeži ležajev, jermenice itd., da se zagotovi njihova dimenzijska natančnost in kakovost površine.

Montaža celotnega stroja

Splošna montaža: Na podlagi pred-montaže se izvede celotna montaža žerjava, vključno s končno namestitvijo glavnega nosilca, končnega nosilca, dvižnega mehanizma, pohodnega mehanizma itd.

Zagon in testiranje

V dinamičnih pogojih se testira delovanje žerjava, vključno s preskušanjem funkcij dviganja, hoje, krmiljenja in drugih funkcij. Celotna velikost sestavljenega mostnega žerjava se preveri, da se zagotovi, da vse dimenzije ustrezajo konstrukcijskim zahtevam.

Škropljenje in proti-korozijska obdelava

Površinska obdelava Odstranjevanje rje: Odstranjevanje rje na površini žerjava, običajne metode vključujejo peskanje, dekapiranje itd. Nanos temeljnega premaza: Razpršite proti{1}}korozijski premaz na obdelano površino, da preprečite oksidacijo in korozijo kovin. Razprševanje zaključnega premaza Barvno pršenje: Razpršite zaključni premaz v skladu z zahtevami kupcev ali industrijskimi standardi, da žerjavu zagotovite zaščitni in dekorativni učinek. Označevanje: Po škropljenju označite identifikacijske podatke žerjava v skladu s specifikacijami, kot so model, nazivna obremenitev itd.

Tovarna in montaža

Pakiranje in transport

Zaščita embalaže: Zaščitno zapakirajte ključne komponente žerjava, da preprečite poškodbe med transportom. Ureditev prevoza: Glede na velikost opreme in pogoje prevoza izberite ustrezen način prevoza za prevoz žerjava do lokacije stranke.

Sprejem in dostava

Sprejemanje strank

Prev-na kraju samem: Stranka opravi-prevzem žerjava na mestu v skladu s pogodbenimi zahtevami in tehničnimi specifikacijami, da preveri delovanje in kakovost opreme.

Odpravljanje težav: Če se odkrijejo kakršne koli težave, jih mora proizvajalec pravočasno odpraviti, da zagotovi, da oprema v celoti izpolnjuje zahteve kupca. Dobava in uporaba Usposabljanje za upravljanje: Proizvajalec običajno usposobi upravljavce stranke, da zagotovi, da lahko upravljajo žerjav pravilno in varno.

Priljubljena oznake: mz tip dvojno girder grab portalni žerjav, Kitajska mz tip dvojno girder grab portalni žerjav proizvajalci, dobavitelji, tovarna