Montažni betonski gantry žerjav
Opis izdelkov
Ključne značilnosti montažnih betonskih žerjavov
Kapaciteta visoke obremenitve
Zasnovan za obdelavo 5 - 500+ ton, odvisno od uporabe (npr. Majhne stenske plošče v primerjavi z velikimi mostnimi nosilci).
Ojačane jeklene konstrukcije za trajnost v ostrih industrijskih okoljih.
Natančnost ravnanja
Opremljen z anti-SWAY Systems (± 10 mm natančnost) za varno namestitev montažnih elementov.
Spremenljiva hitrostna dvigala za nadzorovano dvigovanje in znižanje.
Prilagodljiv razpon in višina
Nasta
Visoka dvigala višine za zlaganje montažnih komponent.
Trajnost in korozijska odpornost
Vroče pocinkane ali epoksi prevlečene komponente, da zdržijo betonski prah in vlago.
Avtomatizacija in daljinski upravljalnik
Polavtomanirani predprogramirani premiki za ponavljajoče se naloge.
Radijski daljinski upravljalnik za prilagodljivost in varnost operaterja.
Jedrne komponente: motor, ležaj, menjalnik, motor, prestava
Kraj izvora: Henan, Kitajska
Garancija: 2 leti
Teža (kg): 50000 kg
Video odhodni intenzivni pregled:
Poročilo o preskusu strojev:
Uporaba: Outdoor
Ključne besede: Gantry Crane
Nazivna nalaganje: 50TON
Hitrost potovanja: 44,6m\/min
Dolga potovalna hitrost: 47,1m\/min
Nadzor: kabina
Napajanje: kabelski kolut
Jeklena steza: Qu80
Power: 3- faza AC 50Hz 380V

Slike in komponente
1.Main strukturne komponente
Gantry okvir
Jekleni škatlici (običajno jeklena ocena Q345B)
Nastavljive širine razpona (8-35 m skupne za montažne aplikacije)
Korozijsko odporni premazi (epoksi ali pocinkano vroče dip)
Podporne noge
Fiksne ali nastavljive zasnove višine
Stabilizatorji za težke dvigala
Možnosti z gumo ali železnico
Končne vozičke
Težka kolesa s kovanimi jeklenimi osi
Varnostne naprave za protirediranje
Sklopi pogonskega motorja
2. Mehanizem
Sistem dvigala
Žična vrv (10-500 tona zmogljivost)
Dvojna hitrost (0. 5-8 m\/min fino pozicioniranje)
Senzorji za zaščito pred preobremenitvijo
Snop trosilnika
Modularna zasnova za različne montažne oblike
Vakuumski dvigali ali mehanske sponke
Rotatorski prilogi za orientacijo plošče
Montaža vozičkov
Hitrost potovanja (10-30 m\/min)
Sistem za krmiljenje proti zatiranju
Upravljanje kablov Festoon
![]() |
![]() |
3.Endvoziček
1) Struktura in oblikovanje
Priključek glavnega žarka: Končni vozički so pritrjeni na dvojne nosilce, kar zagotavlja stabilnost in porazdelitev obremenitve.
Robusten jekleni okvir: narejen iz visoko trdne jekla, da prenese težke obremenitve in operativne napetosti.
Struktura tipa ali varjena struktura: zagotavlja trajnost in togost.
2) Potovalni mehanizem
Končni voziček je opremljen s potovalnim sistemom, ki žerjav premika po zemeljskih tirnicah:
Kolesni sklopi: jeklena platišča z veliko trdnostjo, velikimi premera, zasnovana za gladko gibanje.
Pogonske enote (motor in menjalnik):
Poganjajo električni motorji (običajno z VFD za gladko pospeševanje in pojem).
Menjalniki učinkovito prenašajo moč na kolesa.
Železniške spone in medpomnilniki (neobvezno): preprečuje neželeno gibanje med močnimi vetrovi.
Zavorni sistem:
Elektromagnetne ali hidravlične zavore, da se zagotovi varno zaustavitev.
Sistem za zaustavitev v sili za dodatno varnost.
![]() ![]() |
4. MEHANIZACIJSKI MEHANIZIJA
Potovalni pogonski sistem
Žerjav se premika po ozemljitvi tirnic z motornimi pogonskimi enotami, sestavljenimi iz:
1) Vozni motorji:
Običajno trifazni asinhroni motorji.
Lahko za gladko pospešek, nadzor hitrosti in energetsko učinkovitost uporabite spremenljivi frekvenčni pogon (VFD).
2) Menjalnik in prenosnik:
Motor poganja utrjeni menjalnik, ki zmanjšuje hitrost in poveča navor.
Uporablja spiralne ali planetarne prestave za učinkovit prenos moči.
3) Wheel System:
Poganjana kolesa: poganjajo motorji in menjalniki.
Prosti kolesi: Prosto premikajoča se kolesa za uravnoteženje obremenitve.
Material: Kovano jeklo s toplotno obdelavo za trajnost.
Prirobljen dizajn, da se kolesa varno držijo na železniški progi.
4) Zavorni sistem:
Elektromagnetne ali hidravlične zavore za nadzorovano zaustavitev.
Nujne zavore za dodatno varnost.
5. Potovalni mehanizem
1) Strukturne komponente
Okvir za voziček:
Jekleni okvir v težkem dežurstvu, v katerem je mehanizem za dvigovanje.
Zasnovan tako, da se gladko premika po zgornji prirobnici dvojnih nosilcev.
Kolesa vozičkov:
Štiri ali več koles, odvisno od zasnove.
Izdelano iz kovanega jekla s toplotno obdelavo za trajnost.
Prirobljena kolesa za preprečevanje iztirjenja.
2) Varnostne in nadzorne funkcije
Mejna stikala: Preprečite prekomerno potovanje zunaj določenega območja.
Zavorni sistem:
Elektromagnetne ali hidravlične zavore zagotavljajo nadzorovano zaustavitev.
Nujne zavore za dodatno varnost.
Sistemi proti zdrsu in proti-skeni: zagotavlja nemoteno gibanje in preprečuje neskladje.
Zaščita preobremenitve: preprečuje, da bi prekomerne obremenitve poškodovale sistem.
6.Crane kolo
1) Vrste žerjava
A 20-} ton dvojni nosilci Goliath Gantry Crane običajno uporablja naslednje vrste koles:
Poganjana kolesa: povezana z motorjem in menjalnikom, kar zagotavlja gibanje.
Prosti kolesi (ne-poganjajo): Podprite težo žerjava in prosto valjajte.
Prirobna kolesa: imejte dvignjen rob (prirobnico), da bo žerjav poravnan na tirnicah.
Dvojna plavana kolesa (neobvezno): zagotoviti dodatno stabilnost za visoko natančne aplikacije.
2) Proces materiala in proizvodnje
Material:
Visoko trdno kovano jeklo (npr., 42crmo, 65mn ali ZG 430-640).
Toplotno obdelana za visoko odpornost na obrabo in trajnost.
Trdota:
Površinska trdota: HRC 40–50 (za odpornost proti obrabi).
Jedro trdota: nižja za ohranjanje žilavosti.
Proces izdelave:
Kovanje → Obdelava → toplotna obdelava → Končno brušenje in testiranje.

7.Crane kavelj
1) Vrste kljuke žerjava
Izbira kavelj je odvisna od dvigalne aplikacije:
Enoten kavelj:
Uporablja se za splošne dvižne aplikacije.
Preprost dizajn z vrtljivim vrtljivim vrtljivim vrtjem, da se prepreči zvijanje.
Dvojna kavelj:
Uporablja se za široke ali težke obremenitve, da se zagotovi enakomerna porazdelitev teže.
Zagotavlja boljšo stabilnost kot en sam kavelj.
Kovani kavelj proti laminirani kavelj:
Kovani kavelj: narejen iz enega kosa jekla z visoko trdnostjo, močnejšim in bolj trpežnim.
Laminirani kavelj: narejen iz več jeklenih plošč, ki se uporabljajo za dodatno varnost (zmanjšuje tveganje za nenadno odpoved).
2) Material in proizvodnja
Material:
Visoko trdno ogljikovo jeklo ali zlitinsko jeklo (npr. 20MNSI, 34CRMO4).
Zasnovan za obvladovanje velikih obremenitev in upiranje deformaciji.
Toplotno obdelavo:
Poveča trdoto in trajnost.
Zmanjšuje obrabo in podaljša življenjsko dobo.
Varnostni faktor:
Običajno 4: 1 ali 5: 1 za zagotovitev varnih operacij dviganja.

8.MOTOR
Značilnosti in specifikacije
1) napajanje:
Trifazno napajanje je standard, saj zagotavlja bolj uravnotežen, učinkovit in zanesljiv vir energije za težke aplikacije.
Frekvenca: Običajno 50 Hz ali 60 Hz, odvisno od lokalnih električnih standardov.
2) Ohišje in zaščita:
IP54 ali IP55 zaščitna ocena za zaščito pred prahom in vodo.
Izolacija razreda F ali H za ravnanje z višjimi obratovalnimi temperaturami.
Hladilni sistem: Večina motorjev je opremljenih s prisilnim ventilatorjem za prezračevanje ali hlajenje, da preprečijo pregrevanje med podaljšanimi operacijami.
3) Zagon sistem:
Star-Delta (Wye-Delta) ali Autotransformer Starters za gladek zagon motorja in za zmanjšanje vtožnega toka.
Mehki zaganjalnik ali VFD: pogosto se uporablja za voziček in potujoče motorje, da postopoma povečuje hitrost, izboljšuje dolgo življenjsko dobo motorja in zmanjšuje mehanski stres.

.
9. Zvok in lahki alarmni sistem in mejno stikalo
1) Alarmni sistem zvoka in svetlobe
Alarmni sistem zvoka in svetlobe ponuja vizualna in slišna opozorila, ki opozarjajo na posebne pogoje delovanja žerjava, kot so približanje preobremenitve, mejnega območja ali izrednih situacij.
2) Omejitvena stikala
Mejna stikala so varnostne naprave, ki preprečujejo, da bi žerjav presegel njegovo oblikovano operativno območje. Ta stikala so ključnega pomena za zagotavljanje varnega delovanja in izogibanje mehanskim poškodbam ali varnostnim nevarnostim.

10. Naprave za varnost
1) Sistem za zaščito pred preobremenitvijo
Namen: preprečuje, da bi žerjav dvignil obremenitve zunaj njegove nazivne zmogljivosti, kar bi lahko privedlo do strukturne poškodbe ali katastrofalne odpovedi.
2) Omejitvena stikala
Namen: Zagotavlja, da žerjav ne presega svojih zasnovanih operativnih omejitev, kar preprečuje mehanske poškodbe ali nevarno delovanje.
3) Sistem za zaustavitev v sili
Namen: Omogoča mehanizem za hitro zaustavitev za vse operacije žerjava v primeru nujnih primerov.
4) sistem proti trčenju
Namen: preprečuje, da bi žerjav trčil v bližnje predmete, druge žerjave ali strukture, ki izboljšajo varnost v okoljih z več žerjavi.
5) Alarmni sistem zvoka in svetlobe
Namen: opozarja bližnje osebje o gibanju žerjava in nenormalnih pogojev.
6) Anti-Sway sistem
Namen: Zmanjša nihanje obremenitve med gibi žerjava, izboljšanje varnosti, natančnosti in nadzora obremenitve.
7) Zavorni sistemi
Namen: Zagotovite varne zmogljivosti za zaustavitev in držanje za žerjav in preprečite gibanje, kadar ni zaželeno.
11. Kontrolni sistemi
Operacijski vmesnik
Obesek za nadzor (ocenjeno IP65)
Radijski oddaljeni (tipičen razpon 300m)
Možnosti nadzora v kabini s sistemi kamere
Električni sistemi
Pogoni s spremenljivo frekvenco (VFD)
Vsilna vezja
Sistemi napajanja (kabelski kolut ali vodila)

12.SKetch

Glavna tehnična

Prednosti
Prednosti montažnih betonskih žerjavov
Z zmogljivostjo in natančnostjo z veliko obremenitvijo
Lahko dvigne 5 - 500+ tone, idealno za težke montažne elemente, kot so mostni nosilci in stenske plošče.
Tehnologija proti SWAY zagotavlja ± 5 mm natančnost namestitve, ki je kritična za modularno konstrukcijo.
Prilagodljiv za različne oblike montažnih oblik
Zamenjalni tramovi za razprševalnike, vakuumski dvigalniki in vrteči se sponka se prilagodijo različnim komponentam (ploščam, stebri, tramovi).
Nasta
Hitrejši proizvodni cikli
3–5 × hitreje kot mobilni žerjavi za ponavljajoče se naloge (npr. Premikanje kalupov ali zlaganje plošč).
Samodejne funkcije (vnaprej programirane poti, RFID sledenje) zmanjšujejo ročno delo.
Trajnost v težkih okoljih
Korozijski odporni premazi (epoksi\/pocinkani) zdržijo betonski prah in vlago.
M7\/M8 delovni mototorji za delovanje 24\/7 v montažnih rastlinah.
Varnostni in zmanjšani stroški dela
Senzorji obremenitve, izogibanje trčenju in zasilne zavore zmanjšujejo nesreče.
En operater lahko upravlja z več dvigali z daljinskim upravljalnikom in zmanjšuje potrebe po delu za 50%.
Aplikacija
Aplikacije v montažni betonski industriji
| Aplikacija | Vrsta žerjava | Ključne funkcije |
|---|---|---|
| Montažne proizvodne obrate | Dvojna gantry | Hitro dvigala za ravnanje z plesnimi |
| Gradbena mesta | Mobilni gantry Crane | Enostavna selitev za montažo na kraju samem |
| Skladijska dvorišča | Gumijana gantry (RTG) | Zlaganje montažnih plošč in tramov |
| Namestitev mostu | Težka dežurna gantry | 500+ tonska zmogljivost za velike razpone |
Žerjavproizvodnja postopek
1. oblikovanje in inženiring
Analiza zahtev: Določite specifikacije, vključno z razponom, višino, delovnim ciklom in okoljskimi pogoji.
CAD risbe in izračuni obremenitve: Inženirji oblikujejo strukturo žerjava in tako zagotavljajo skladnost z mednarodnimi varnostnimi standardi, kot so FEM, CMAA ali ISO.
Izbira ključnih komponent: vključuje dvojne nosilce, končne vozičke, mehanizem vozičkov, sistem dviganja in električni nadzor.
2. Materialna naročila
Strukturno jeklo: jeklene plošče in tramove z visoko trdnostjo za noge, noge in nočne konstrukcije.
Mehanizem za dvigovanje: Motor, menjalnik, žična vrv in boben se pridobivajo.
Električne in krmilne komponente: pretvorniki, mejna stikala, PLC in krmilne plošče.
3. Izdelava strukturnih komponent
Dvojna proizvodnja nosilca
Rezanje: Jeklene plošče se razrežejo na natančne oblike.
Varvanje: Nosilci so varjeni z varjenjem s potopljenim lokom (SAW), da se zagotovi trdnost.
Obdelava: natančna obdelava za pravilno poravnavo tirnic in vozičkov.
Noge in končne vozičke
Varjeno in obdelano za gladko gibanje koles in železnic.
Namestitev železniških tirov za gibanje vozičkov.
4. Sklop mehanskih in dvigalnih komponent
Sistem vozičkov in dvigala
Sestavljeni so menjalnik, motor, boben, vrv in varnostne zavore.
Žična vrv je nanizana na boben.
Namestitev mehanizma pogona
Motorji in reduktorji so nameščeni na končnih vozičkih.
Kolesa so sestavljena s pravilno poravnavo, da se zagotovi nemoteno gibanje.
5. Namestitev električnega sistema
Sklop nadzorne plošče: Vključuje VFD, kontaktorje in varnostne releje.
Ožičenje in priključke: ožičenje motorja, mejna stikala in sistem za zaustavitev v sili.
Namestitev daljinskega upravljanja in kabine: Glede na zahteve odjemalca je nameščen bodisi nameščen radijski daljinski upravljalnik ali kabina operaterja.
6. Testiranje in nadzor kakovosti
Mehansko testiranje:
Testiranje obremenitve z 1,25 -krat večjo odzivno zmogljivostjo.
Preverjanje gibanja vozičkov in nastop v dvigu.
Električno testiranje:
Preverjanje hitrosti motorja, mejnih stikal in operacij nadzornih plošč.
Preskusi funkcije zavornih zavor.
Varnostni pregledi:
Zagotavljanje skladnosti z OSHA, ISO ali lokalnimi varnostnimi predpisi.
7. površinsko obdelavo in barvanje
Plobljanje peskanja: odstrani rje in pripravi kovinske površine.
Primiranje in slikanje: epoksidni premaz, odporen proti koroziji, ki mu sledi barva industrijske stopnje.
8. embalaža in prevoz
Komponentna pakiranja: Vsak del je varno zapakiran za prevoz.
Nalaganje in pošiljanje: naloženo na tovornjake ali zabojnike za dostavo.
9. Namestitev in zagon
Sklop na kraju samem: glavne komponente so pritrjene in privarjene na svoje mesto.
Končno testiranje: testiranje nalaganja na mestu namestitve, da se zagotovi popolna funkcionalnost.
Priročnik in usposabljanje: usposabljanje operaterjev in končno odobritev stranke.
10.Ffinalne rezultate
Izpolnite sistem Gantry Crane z operativnimi priročniki.
GARANCIJA IN POSLOVANJA Podpora za dolgoročno vzdrževanje.

Pogled delavnice:
Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.





Priljubljena oznake: Montastični betonski gantry Crane, Kitajska proizvajalci gosenic, dobavitelji, tovarna
Naslednji
Container Gantry CraneMorda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje



























