50 -tonski industrijski konzolni gantry Crane

 

Zagotovo! Tukaj je profesionalecUvodza50-} ton Cantilever Gantry CranePrilagojeno za industrijske aplikacije:

---

50 -tonski konzolni gantry Crane - Uvod

The50-} ton Cantilever Gantry Craneje sistem za dvigovanje z visoko zmogljivostjo, zasnovan za ravnanje z velikimi in obsežnimi materiali v industrijskih okoljih. Ta žerjav je s svojo trdno konstrukcijo in konzolnim dizajnom idealen za zunanje in v zaprtih prostorih, kjer so nadzemni žerjav nepraktični ali so prostor omejeni.

Kaj je konzolni gantry žerjav?

A Cantilever Gantry Craneima vodoravni žarek (nosilca), ki ga podpirajo noge na enem ali obeh koncih, s podaljšanimi odseki-konzole-To projekt zunaj podpornih nog. Ti previsi omogočajo, da žerjav dvigne in premika obremenitve zunaj razpona nog, kar ponuja večjo prilagodljivost pri ravnanju in pozicioniranju obremenitev.

---

Ključne značilnosti:

Nazivna zmogljivost: 50 ton - idealno za srednje do težko industrijsko dvigovanje.

Konzolne roke: Podaljšani doseg za ravnanje z obremenitvami zunaj razpona nog, kar omogoča lažji dostop do nakladalnih dokov, železniških avtomobilov ali robov zabojnikov.

Jeklena struktura: Izdelano iz strukturnega jekla z visoko trdnostjo, da se zagotovi trajnost in odpornost na deformacijo.

Sistem za dvigovanje: Opremljen z električnim ali hidravličnim dvigalom za natančno in varno navpično dvigovanje.

Mobilnost: Lahko je nameščena železniška ali gumijasta namakana za enostavno gibanje v velikih delovnih prostorih.

Možnosti nadzora: Deluje s krmilnikom za obesek, brezžičnim daljinskim upravljalnikom ali kabino operaterja.

---

Prijave:

Jeklarski mlini in izdelava

Ladjedelnice in pristaniški terminali

Ravnanje z železniškim tovorom

Ravnanje z montažnim betonom

Območja montažnih strojev

---

The50-} ton Cantilever Gantry Craneponuja močno kombinacijo dvigovanja moči, razširjenega dosega in strukturne zanesljivosti, ki postavlja bistveno orodje za visoko učinkovito delovanje v zahtevnih industrijskih okoljih.

 

 

Jedrne komponente: ležaj, prestava, menjalnik, motor

Kraj izvora: Henan, Kitajska

Garancija: 1 leto

Teža (kg): 2000 kg

Video odhodni intenzivni pregled:

Poročilo o preskusu strojev:

Ključne besede: Gantry Crane

Barva: prilagojena

Velikost: prilagojena

Oblikovanje: Oblikovanje računalniške optimizacije

VARNOST: Visoka prilagodljiva moč ravnega kabla

Uporaba: Gradbena industrijska, delavnica, skladišče

Delovni razred: A 3- A8

Potrdilo: ISO, CE, BV, S GS, TUV

Vir napajanja: 380 ~ 480V, prilagojen

 

 

1.Main nosilec (žarek)

Osrednji vodoravni žarek, ki podpira dvigalo in voziček.

Zasnovan za visoko obremenitev in minimalen odklon.

Pogosto zasnova tipa škatle ali trupa za dodatno strukturno celovitost.

Konzolne roke

Razširjeni odseki glavnega nosilca, ki štrlijo onkraj ene ali obeh podpornih nog.

Omogočite žerjav, da dvigne in postavi obremenitve zunaj razpona nog za boljši doseg in prilagodljivost.

Podporne noge (stolpci)

Navpične jeklene konstrukcije, ki povezujejo glavni snop na končne vozičke.

Lahko je bodisi z enim ali dvojnim nogam, odvisno od zasnove (npr. Pol-gantry ali polna gantry).

Zasnovan za ravnanje z navpičnimi in stranskimi silami med delovanjem

 

Sistem dvigala

Električno ali hidravlično dvigalo z visoko zmogljivostjo, nameščeno na vozičku za navpično dvigovanje.

Vključuje žične vrvi ali verige, kljuk, motor, menjalnik in varnostna mejna stikala.

Voziček

Mehanizem, ki nosi dvigalo vzdolž glavnega nosilca.

Električno poganja za gladko in natančno bočno gibanje.

Zasnovan za varno obremenitev 50- tone med potovanjem.

 

3.END CARRIAGES \/ KOLESA

Nahaja se na dnu nog, ta hišna težka platišča (železniška ali gumijasta).

Zagotovite mobilnost žerjava po tirih ali zemeljski površini.

Pogosto vključujejo pogonski mehanizem za potovanja z napajanjem.

 

 

4.Crane pogonski sistem

Omogoča gibanje celotnega žerjava vzdolž zemeljskih tirnic ali površine.

Uporablja motorje, menjalnike in zavore, integrirane v končne vozičke.

5. Potovalni mehanizem

1) Strukturna sestava

Okvir vozičkov: Okvir je glavna konstrukcijska podpora vozičkov, ki zagotavlja potrebno togost in trdnost, da nosijo obremenitev. Običajno je izdelan iz visoko trdnega jekla, da se zagotovi vzdržljivost in odpornost na deformacijo pri težkih obremenitvah.

Kolesni komplet: Kolesa so pogosto nameščena na osi, ležaji znotraj teh koles pa so zasnovani za visoko nosilnost in gladko delovanje.

Električni pogonski motor: Gibanje vozičkov poganja električni motor, ki poganja kolesni sistem prek menjalnika in sistema škripcev ali verig. Motor je običajno nameščen na okvirju vozička in je povezan s kolesi prek pogonskega mehanizma, kar omogoča tako gibanje naprej kot nazaj.

2) Funkcija mehanizma delovanja vozičkov

1. vodoravno gibanje dvigala

Voziček, ki nosi mehanizem za dvigovanje, se premika vodoravno vzdolž tirnice za gantry. To vodoravno gibanje omogoča, da žerjav dvigne in znižuje materiale na velikem območju, kot so dvorišče, dok ali skladišče.

2. gladka in natančna pozicioniranje

Potovalni mehanizem vozička je zasnovan za natančen nadzor nad položajem vozička. To je ključnega pomena za zagotavljanje, da se obremenitve prevzamejo in natančno postavijo na želene lokacije.

3. Podpora mehanizmu za dvigovanje

Sistem dvigala je običajno nameščen na vozičku. Mehanizem potovanja vozička omogoča dvigalu, da prečka dolžino vrvic, kar zagotavlja, da lahko dvižna oprema pokrije celotno površino, potrebno za operacije.

4. Porazdelitev in stabilnost obremenitve

Voziček pomaga enakomerno porazdeliti obremenitev po strukturi žerjava. Ko se voziček premika, se obremenitev ohranja stabilna, kar zmanjšuje tveganje za neravnovesje, ki bi lahko privedlo do nesreč.

5. Nadzor hitrosti

Potovalni mehanizem vozičkov vključuje motorje, prestave in včasih pogone s spremenljivo frekvenco (VFD), ki zagotavljajo potreben nadzor hitrosti za gibanje vozičkov. To pomaga pri prilagajanju različnim operativnim potrebam, ne glede na to, ali se počasi premikate za natančnost ali hitro za učinkovitost.

6. Integracija z drugimi gibi žerjava

Potovalni mehanizem vozičkov je povezan z navpičnimi (dvigovalnimi) in vzdolžnimi (dvigovalnimi) gibimi. Deluje v skladu s temi funkcijami, da bi zagotovil gladko in sinhronizirano delovanje, kar olajša izvajanje zapletenih dvigal in prenosov materialov.

7. varnost in ravnanje z obremenitvijo

Mehanizem pogosto vključuje varnostne značilnosti, kot so mejna stikala ali senzorji, da prepreči, da bi voziček presegel svoje operativne meje ali trčil z ovirami, kar poveča varnost celotnega delovanja žerjava.

6.Crane kolo

1) Funkcija koles

Kolesa nudijo podporo za strukturo žerjava in so bistvenega pomena za to, da lahko Cantry Crane potuje po njegovi progi. Prav tako absorbirajo sile, ki jih ustvarjajo žerjav in operativni gibi, pri čemer te sile distribuirajo, da preprečijo poškodbe tira in drugih komponent žerjava.

Glede na namen žerjava in obremenitve, ki jih obravnava, so kolesa zasnovana za obvladovanje različnih zmogljivosti teže. Večji žerjavi ali tisti, ki se uporabljajo za težje dvigovanje, bodo imeli večja, močnejša kolesa.

2) Zahteve za oblikovanje

Žerjala so običajno izdelana iz visoko trdnih jeklenih ali zlitinskih materialov, da zdržijo težo žerjava in njene obremenitve, medtem ko trpijo konstantno gibanje in težke obremenitve. Kolesa so pogosto zasnovana z prirobnico, da se zagotovi gladko in stabilno gibanje vzdolž tirnic in da jih prepreči iztirjenje.

7.Crane kavelj

Žerjav kavelj konzolnega gantry žerjava je bistvena sestavina v procesu dvigovanja in ravnanja. Ta kavelj se uporablja za pritrditev in podporo obremenitvam med operacijami dviganja.

Kavelj je običajno narejen iz jekla z visoko trdnostjo za obdelavo težkih obremenitev. Ima ukrivljeno obliko, z globokim grlom za varno pritrditev na trakove, verige ali druge dvižne naprave. Kavelj ima običajno varnostni zapah, da se obremenitev med delovanjem slučajno sprosti.

Primarna funkcija kljuke žerjava je povezati mehanizem dviga žerjava (kot je dvigalo) z obremenitvijo. Premika se vzdolž žarka Gantry Crane (ki ga podpirajo noge strukture za gantry) in ga je mogoče dvigniti ali spustiti, odvisno od zahtev za dvigovanje.

Motor

Motor konzolnega gantry žerjava je ključna sestavina, ki je odgovorna za vožnjo različnih gibov žerjava, kot so gibanje za dviganje, potovanja po vozičkih in gibanje. Odvisno od zasnove in velikosti žerjava se lahko motor razlikuje po vrsti in specifikacijah. Motorje običajno nadzoruje PLC (programabilni logični krmilnik) ali VFD (spremenljivi frekvenčni pogoni), da prilagodi hitrost in navor za učinkovito delovanje.

Motor za dviganje: Namen: poganja dvigalo za dvigovanje in spuščanje obremenitve. Motor Vrsta: Običajno električni motor, pogosto izmenični indukcijski motor. Posoja: spreminja se glede na zmogljivost obremenitve, od nekaj KW do nekaj sto kW.

Potujoči motor (gibanje vozičkov): Namen: premika voziček vzdolž gantry Rail.Motor Vrsta: Običajno trifazni izmenični motor.Power: Izbrana na podlagi potrebne hitrosti in zmogljivosti vozička.

Gantry potujoči motor (gibanje mostov): Namen: premika celotno strukturo gantryja vzdolž zemeljske tirnice in tako omogoča, da se razprostira nad območjem obremenitve. Motorski tip: težki električni motor, pogosto s spremenljivo hitrostnim pogonom (VSD) za fino krmiljenje.power: podobno kot voziček vožnje, vendar tipično višje, saj mora premikati celotno strukturo žerjava.

.

Alarmni sistem zvoka in svetlobe in omejitveno stikalo

1) Alarmni sistem zvoka in svetlobe

Zvočni in lahki alarmni sistem za konzolni gantry žerjav je zasnovan za izboljšanje varnosti z zagotavljanjem vizualnih in slišnih signalov v primeru nenormalnih pogojev ali nevarnosti. Ti alarmi pomagajo opozoriti operaterje, delavce in osebje v bližini potencialnih tveganj.

Zvočni alarm (rog ali sirena): Namen: Opozori osebje na nujne ali nenormalne situacije. Zvok: Običajno glasno in pritegnitev pozornosti, kot sta sirena ali rog z različnimi vzorci (neprekinjeni, vmesni ali pulziji), da signalizirajo različne vrste opozoril.

Lahki alarm (Strobe Light ali utripajoči svetilnik): Namen: zagotavlja vizualno opozorilo, ki ga je mogoče videti na območjih, kjer zvok sam morda ni učinkovit (npr. V hrupnih okoljih ali na daljavo). Vrsta luči: utripajoče ali vrteče se stroboške luči ali svetilniki se pogosto uporabljajo, pogosto z različnimi barvami, ki označujejo različne ravni opozorila.

Rdeča: kritični alarm (nevarna situacija).

Rumena\/jantar: previdnost (opozorilo ali ne-urgentna težava).

Modra: lahko označuje operativni status ali drugačen poseben pogoj.

2) Omejno stikalo

Omejitev stikala na konzolnem gantry Crane je varnostna naprava, ki se uporablja za preprečevanje prekomernega potovanja ali premikanja nad vnaprej določenimi mejami. Je bistvena sestavina za zagotavljanje ustreznega in varnega delovanja žerjava. Konzolni gantry žerjav običajno sestavlja velika struktura z mostom in dvigom, ki se pogosto uporablja v industrijskih okoljih, kot so pristanišča ali skladišča za dvigovanje in premikanje težkih obremenitev.

Funkcija mejnega stikala:

Zaznavanje položaja: Omejno stikalo zazna, ko je dvigalo ali voziček žerjava doseglo svoj določen končni položaj (bodisi popolnoma dvignjeno, spuščeno ali premaknjeno vzdolž tira). To pomaga preprečiti mehanske poškodbe, ki jih povzroča prekomerna potovanja.

VARNOST: Deluje kot neuspeh, da prepreči, da bi se žerjav premikal, če doseže svojo mejo. To zmanjšuje tveganje za nesreče in ščiti tako žerjav kot okoliško opremo.

Avtomatizacija: Omejena stikala je mogoče povezati s krmilnim sistemom žerjava. Ko se sproži mejno stikalo, pošlje signal krmilnemu sistemu, da ustavi žerjav ali obrne njegovo smer.

Vrste mejnih stikal za gantry žerjave:

Mehansko mejno stikalo: Ta vrsta uporablja fizični aktuator za odpiranje ali zapiranje stikov, ko žerjav doseže mejo. Je pogosto uporabljena, preprosta in stroškovno učinkovita rešitev.

Stikalo za magnetno mejo: Ta uporabljajo magnetna polja za zaznavanje položaja cilja brez neposrednega stika, kar zagotavlja bolj trpežno in dolgotrajno raztopino.

Mejna stikala bližine: Zazna prisotnost cilja brez stika z uporabo senzorja in se pogosto uporablja v naprednejših ali višjih hitrostih.

10. Naprave za varnost

Omejitev preobremenitve

Stikala za omejitev potovanja(za gibanje vozičkov in žerjava)

Omejitev višine višine

Sistem za zaustavitev v sili

Sistemi proti trku(neobvezno za več žerjavov)

Alarmi in signalne luči

11. Kontrolni način

1) 1. Ročni nadzor

Opis: Operaterji ročno nadzorujejo žerjav z obeski, ročice ali krmilnimi ploščami neposredno na kraju samem.

Značilnosti:

Preprosto za uporabo in vzdrževanje.

Primerno za manj zapletene dvižne naloge.

Aplikacije: Uporablja se v manjših operacijah ali lokacijah z nizkimi zahtevami za avtomatizacijo.

2. daljinski upravljalnik

Opis: Operaterji uporabljajo brezžično napravo za daljinsko upravljanje za upravljanje žerjava z varne razdalje.

Značilnosti:

Izboljšana varnost tako, da operaterju omogoči, da ostane brez obremenitve.

Večja operativna prilagodljivost.

Lahko obvlada bolj zapletene gibe.

Aplikacije: skladiščenje, logistična dvorišča in druga okolja, ki zahtevajo večjo natančnost.

3. Nadzor v kabini

Opis: Operater sedi v kabini, pritrjeni na žerjav in nadzoruje operacije z uporabo krmilnih palic ali krmilnih plošč.

Značilnosti:

Omogoča operaterju jasen pogled na obremenitev in delovno območje.

Primerno za težke in dolgotrajne operacije.

Aplikacije: obsežna industrijska mesta, kot so ladjedelnice, jeklarji ali gradbena mesta.

4. polavtomatski nadzor

Opis: Nekatere operacije (na primer ponavljajoči se premiki) so avtomatizirane, druge pa ročno vnos.

Značilnosti:

Zmanjšuje delovno obremenitev operaterja.

Povečuje učinkovitost za ponavljajoče se naloge.

Aplikacije: montažne linije, logistična vozlišča in naloge, ki vključujejo večkratno dvigovanje in pozicioniranje.

5. Popolnoma samodejni nadzor

Opis: Žerjav deluje samostojno na podlagi vnaprej programiranih navodil ali vhodov senzorjev.

Značilnosti:

Visoka natančnost in učinkovitost.

Odpravlja človeške napake in zmanjšuje stroške dela.

Pogosto je integriran s pametnimi sistemi ali IoT za spremljanje in analizo podatkov.

Aplikacije: pristanišča, avtomatizirana skladišča in okolja, ki zahtevajo hitro in natančno delovanje.

6. hibridni nadzor (priročnik + samodejno)

Opis: Združuje ročne in samodejne možnosti nadzora, kar omogoča fleksibilnost na podlagi zahtev nalog.

Značilnosti:

Prilagodljive za različne operativne potrebe.

Poveča učinkovitost, ne da bi pri tem žrtvoval nadzor.

Aplikacije: spletna mesta, ki zahtevajo tako človeški nadzor kot avtomatizacijo.

12.SKetch

 

Glavna tehnična

 

 

Tu je jasen in strokovni pregledPrednostiodIndustrial 50-} ton Cantilever Gantry Crane:

---

Prednosti 50 -tonski konzolni gantry žerjav

Visoka dvižna zmogljivost

Z nazivno obremenitvijo 50- je idealen za ravnanje z velikimi, težkimi materiali, kot so jeklene plošče, stroji, montažni beton in zabojnike za pošiljanje.

Podaljšano delovno območje

Thekonzolne rokesegajo čez podporne noge žerjava, kar omogoča, da se žerjav premika in postavi obremenitve zunaj glavnega razpona-ideala za previsne doke, železniške avtomobile ali omejena območja.

Optimizacija prostora

Maksimira uporabno talno prostor, tako da delovno območje pod žerjavom drži jasno in dostopno.

Konzolna zasnova omogoča operacije nalaganja\/razkladanja zunaj odtisa nog, kar izboljšuje učinkovitost postavitve.

Prilagodljiva namestitev

Lahko namestite železniško promet za potovanja na dolge razdalje ali gumo za mobilnost na različnih lokacijah.

Zahteva manj nadzemne strukture v primerjavi z mostnimi žerjavi, zaradi česar je primerna za zunanja dvorišča ali mesta brez nadzemne infrastrukture.

Prilagodljivost na zunanje razmere

Zgrajena z vremensko odpornimi materiali in izbirnimi zaščitnimi premazi za zanesljive zmogljivosti v zunanjih okoljih, kot so ladjedelnica in gradbena mesta.

Stroškovno učinkovita alternativa

Ponuja bolj ekonomično rešitev v primerjavi z gradnjo stalnega nadzemnega sistema žerjava, zlasti za začasna ali napol stalna mesta.

Enostavnost vzdrževanja

Vse mehanske komponente (dvigalo, pogonski motorji itd.) So lahko dostopne iz ravni tal, kar poenostavi preglede in popravila.

Prilagodljive konfiguracije

Lahko prilagodimo v razponu, višini, dolžini konzole in mehanizmu dviganja, da se zadovolji s posebnimi operativnimi potrebami in prostornimi omejitvami.

Izboljšana operativna učinkovitost

Hitro dviganje in gibanje vozičkov, skupaj z natančnimi kontrolami (VFD ali daljinsko nadzorovano), zmanjšuje čas cikla in povečuje produktivnost.

Izboljšana varnost

Opremljen s celovitimi varnostnimi sistemi, vključno z zaščito pred preobremenitvijo, mejnimi stikali, zasilnimi zaustavitvami in opozorilnimi alarmi, da se zagotovi varno delovanje v zahtevnih industrijskih nastavitvah.

 

 

 

1. gradbena industrija

Dviganje težkih gradbenih materialov, kot so jekleni tramovi, betonski bloki in druge gradbene komponente.

Prevoz in pozicioniranje materialov na gradbiščih.

2. proizvodni napravi

Ravnanje z velikimi komponentami ali stroji v proizvodnih linijah.

Premikanje surovin ali končnih izdelkov v obrat.

3. ladjedelnice in pristanišča

Nalaganje in razkladanje posode ali tovora z ladij.

Prevoz sestavnih delov težke ladje ali vzdrževalne opreme.

4. skladiščenje in logistika

Zlaganje in organiziranje blaga v prostorih za skladiščenje na prostem ali v zaprtih prostorih.

Nalaganje in razkladanje tovornjakov ali železnic.

5. Aerospace in letalstvo

Ravnanje z velikimi komponentami letala, kot so trup, krila ali motorji.

Podpore v vzdrževanju in montažnih operacijah.

6. Železniška dvorišča

Dvigovanje in pozicioniranje železniških komponent, kot so proge ali ladje.

Nalaganje in raztovarjanje železniškega tovora.

7. Jeklene mline in livarne

Premikanje težkih jeklenih plošč, tuljav ali ulitkov.

Ravnanje staljenih kovinskih posod.

8. rudarjenje in težka industrija

Prevoz težke opreme in materialov v rudarskih operacijah.

Ravnanje z velikimi stroji za montažo ali popravilo.

9. Elektrarne

Namestitev ali vzdrževanje turbin, generatorjev in druge opreme za težke energije.

Prevoz posode za gorivo ali odpadke v jedrskih ali toplotnih rastlinah.

Žerjavproizvodnja postopek

1. oblikovanje in inženiring

Analiza zahtev

Razumevanje specifikacij stranke (zmogljivost obremenitve, razpon, višina, delovno okolje itd.).

Določite operativne parametre: dvigovanje višine, hitrost potovanja, delovna frekvenca itd.

Predhodni dizajn

Ustvarite konceptualne modele in 3D modele.

Izberite materiale, ki temeljijo na trdnosti in okoljskih razmerah.

Podrobno inženiring

Razvijte podrobne inženirske risbe (konstrukcijske sestavine, mehanizmi, električni sistemi).

Izvedite analizo stresa in utrujenosti, da zagotovite varnost.

2. Materialna naročila

Izvor visokokakovostnih materialov, vključno z:

Jeklene plošče in profili za konstrukcijske sestavine.

Motorji, menjalniki in drugi mehanski deli.

Električni sistemi in kontrolne komponente.

Preglejte materiale, da zagotovite skladnost s standardi kakovosti.

3. Izdelava

Izdelava konstrukcijske komponente

Rezajte, zvarite in sestavite jeklene konstrukcije (glavni nosilec, konzolne roke, noge itd.).

Zagotovite natančno poravnavo in dimenzije.

Za zaščito pred korozijo izvedite površinsko obdelavo (npr. Streljanje, slikanje).

Mehanski sklop

Sestavite mehanske dele (voziček, dvigalo, kolesa itd.).

Namestite motorje, menjalnike in pogonske sisteme.

Električni sklop

Namestite električne komponente (krmilne plošče, kable, senzorji).

Živite in povežite sistem, da zagotovite funkcionalnost.

4. Pregled kakovosti

Pregled materiala

Preverite preizkuse certificiranja materiala in izvajanja (npr. Natezni testi).

Strukturni pregled

Preverite kakovost zvara (npr. Ultrazvočno testiranje).

Zagotovite dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo.

Pregled montaže

Preverite poravnavo in funkcionalnost vseh delov (mehanski in električni).

Testiranje obremenitve

Izvedite statične in dinamične teste obremenitve, da zagotovite varno delovanje.

5. Testiranje tovarniške sprejemanja (maščoba)

Izvedite celovit preizkusni vožnji, vključno z:

Preskusi polne obremenitve in preobremenitve.

Funkcionalnost vseh varnostnih naprav (npr. Mejna stikala, zasilne zavore).

Gladko delovanje potovanj, dvigala in žerjava.

Rezultati dokumenta in pridobite odobritev stranke.

6. Demontaža in pakiranje

Razstavite žerjav na prenosljive odseke.

Komponente varno pakirajte, da preprečite poškodbe med prevozom.

Označite in pripravite embalažni seznam za učinkovito ponovno sestavljanje.

7. Prevoz

Dostavite komponente žerjava na mesto namestitve z ustreznimi prevoznimi metodami.

8. Namestitev in zagon

Sklop na kraju samem

Sestavite strukturne komponente in mehanske sisteme.

Namestite električne sisteme in krmilne plošče.

Kalibracija in testiranje

Ponovno umerite sistem žerjava za pogoje, specifične za mesto.

Za preverjanje zmogljivosti izvedite testiranje obremenitve na kraju samem.

9. predajo

Zagotovite usposabljanje osebju stranke za varno delovanje in vzdrževanje.

Dostavi tehnično dokumentacijo (uporabniški priročnik, priročnik za vzdrževanje, potrdila).

Pridobite končno odobritev in sprejemanje od stranke.

10. Podpora za poprodaj

Ponudite garancijske storitve in podporo za vzdrževanje.

Po potrebi zagotovite rezervne dele in tehnično pomoč.

Pogled delavnice:

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.