Kovinski talilni žerjav
video

Kovinski talilni žerjav

Kovinski talilni žerjav, ki ga pogosto imenujejo žerjav ali livarni žerjav, je specializiran vrsto nadzemnega žerjava, ki se uporablja v livarnah in jeklenih rastlinah. Njegova glavna naloga je ravnati z staljenim kovino, ki jo običajno varno in učinkovito premika iz peči v območje vlivanja.
Pošlji povpraševanje
Predstavitev izdelka

Kovinski talilni žerjav, ki ga pogosto imenujejo žerjav ali livarni žerjav, je specializiran vrsto nadzemnega žerjava, ki se uporablja v livarnah in jeklenih rastlinah. Njegova glavna naloga je ravnati z staljenim kovino, ki jo običajno varno in učinkovito premika iz peči v območje vlivanja.

Ključne značilnosti kovinskega taljenja (LADLE) žerjava:
Visokotemperaturna odpornost-zgrajena s toplotno zaščito, da prenese ekstremna okolja.

Težka dežurna konstrukcija-lahko dvigne izjemno težke obremenitve (pogosto 10–500 ton ali več).

Nadzor natančnosti - ponuja gladko gibanje in natančno pozicioniranje, da se prepreči razlitje.

Posebne dvižne naprave - za pritrditev posode s staljeno kovino uporablja kljuke ali druge naprave.

Varnostni sistemi-vključujejo odvečne zavore, mejna stikala in sisteme za zaustavitev v sili zaradi visoko tvegane narave dela.

 

  • Zmogljivost: 5-800\/50ton
  • Dolžina razpona: 4-35 m
  • Višina dviga: 3-50 m
  • Delovna dolžnost: A4, A5, A6, A7
  • RAČENA NAPRAVA: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
  • Temperatura delovnega okolja: -25 stopnja -+50 stopnja, relativna vlažnost manjša ali enaka 85%
  • Način krmiljenja žerjava: nadzor nad talnimi \/ daljinskimi upravljalniki \/ soba v kabini

product-750-632

 

Slike in komponente

 

 

product-750-500

 

2. Glavni nosilci

"Glavni nosilci kovinskega taljenja žerjava" se nanaša na glavnega nosilca, ki se uporablja v kovinskih talilnih žerjavih. To je ena izmed najbolj kritičnih komponent, ki nosijo tovora, žerjava, ki so odgovorni za podporo dvižni napravi (kot so kavelj, elektromagne itd.) In njeno obremenitev ter prenos obremenitve na končne tramove in kolesa, nato pa iz koles do tirov.

Tu je nekaj ključnih točk o tej komponenti:

📌 Funkcija glavnega nosilca:
Prenos težkih predmetov: podpiranje dvižnega vozička in kovinskih materialov ali kovčkov, ki jih dviga itd.

Zagotavljanje strukturne trdnosti: Zasnova mora izpolnjevati zahteve glede trdnosti in stabilnosti v visokotemperaturnih okoljih.

Povezava s končnim žarkom: oblikovanje mostu del žerjava.

Namestitev skladb: Glavni nosilec je običajno opremljen s skladbami za vožnjo vozička.

🔧 Skupne glavne strukture nosilcev:
Škatla: primeren za velike obremenitve in velike razpone, kot so žerjavi jeklarne.

I-žarek I-žar: pogost v lahkih žerjavih.

Varjena plošča nosilca: Moč in velikost je mogoče prilagoditi glede na zahteve.

product-750-550

 

3. Dvigovalni sistem

Glavne komponente:
Struktura mostu žerjava

Poteka po tirnicah vzdolž stropa delavnice.

Zagotavlja vodoravno gibanje čez delovni prostor.

Voziček in dvigalo

Nosi mehanizem za dvigovanje.

Premakne se vzdolž mostu, da se postavi čez kovček ali peč.

Kaveljček \/ dvižni snop

Zasnovan tako, da varno drži kovinsko kovinsko kovček.

Pogosto vključuje dvojne kljuke ali nagibne mehanizme za izlivanje.

Toplotni ščitniki

Zaščitite električne in mehanske komponente pred sevalno toploto.

Kosice ali dviganje jamstva

Med dvigovanjem in nagibom pritrdi kovček.

Kontrolni sistem

Lahko je pod nadzorom kabine, daljinsko nadzorovano ali pod nadzorom obesa.

Nekateri sistemi vključujejo avtomatizirane ali polavtomatske funkcije.

 

product-500-150

4. končne vozičke

"Kovinski talilni žerjav končne vozičke" se nanaša na končne vozičke, ki se uporabljajo v kovinskih žerjavih, kot so livarni v jeklarnih mlinih. Ti končni vozički so pomembne sestavine na obeh koncih mostu žerjava, ki podpirajo in premikajo celoten žerjav. Običajno so opremljeni s pogonskim sistemom, kot so kolesa, motorje, reduktorje in zavore, ki omogočajo, da se žerjav bočno premika po stezi.

Običajno vključuje naslednje ključne funkcije:
Težka dežurna zasnova
Žerjavi, ki se uporabljajo v okoljih za taljenje kovin (zlasti litje), morajo obvladati visoke temperature in visoke obremenitve, tako da končne vozičke običajno sprejmejo armirane strukture, kot so varjene jeklene konstrukcije, da se zagotovi visoka trdnost in trajnost.

Pogonski sistem
Opremljen z napravami za visoko moč (Motor + Reductor), običajno z električnimi sistemi iz Sew, ABB, Schneider in drugih blagovnih znamk.

Potujoči kolesni komplet
Običajno uporablja dvokolesno ali štirikolesno konstrukcijo, kolesa pa so lahko izdelana iz kovanega jekla ali toplotno odporne zlitine, da se prilagaja visokotemperaturnim delovnim okoljem.

Obrazec za pritrditev
Lahko je enoposteljni ali dvomeljski končni voziček žerjava, odvisno od strukture telesa žerjava.

Opremljen z zaščitnimi napravami
Kot so visokotemperaturne zaščitne pokrove, mejna stikala, naprave proti trku itd., Da se zagotovi varno delovanje.

 

5. Mehanizem potovanja žerjava

Glavne komponente potovalnega mehanizma:
Motor

Ponavadi težki električni motor.

Poganja gibanje žerjava vzdolž vzletno -pristajalne steze.

Reduktor \/ menjalnik

Zmanjša hitrost motorja in poveča navor.

Zagotavlja gladko gibanje in stabilnost obremenitve.

Kolesni sklopi

Iz kovanega jekla.

Teči na tirnicah žerjava in podprite celotno konstrukcijo žerjava.

Pogosto razdeljeno na:

Grovna kolesa (povezana z motorjem)

Prosti kolesi

Zavorni sistem

Elektromagnetne ali hidravlične zavore.

Samodejno angažira, ko se motor ustavi, da prepreči zdrs.

Spojnost

Priključi motor z menjalnikom ali kolesno osjo.

Učinkovito prenese moč, hkrati pa absorbira šok.

Kontrolni sistem

Koordinate se začnejo, ustavijo, nadzor hitrosti in zaviranje v sili.

Lahko upravljate iz kabine, obeska ali oddaljenega.

 

6. Mehanizem za prečkanje vozičkov

Mehanizem, ki se pretaka v vozičku v kovinskem žerjavu, je kritična sestavina, ki omogoča vodoravno gibanje vzdolž mostu nosilca, kar omogoča natančno namestitev lončke ali lončkov nad pečjo, nalivanjem ali plesni. Tu je podrobna razčlenitev njegovega oblikovanja in funkcionalnosti:

1. Ključne komponente mehanizma za prečkanje vozičkov
Električni motor: zagotavlja gonilno silo (običajno AC\/DC, s spremenljivo hitrostjo za natančnost).

Menjalnik: Zmanjša hitrost motorja, da poveča navor za gladko gibanje.

Kolesa in železniški sistem:

Kovarna: kovana jeklena kolesa (pogosto z dvojnimi prirobnicami za varnost), da prenesejo velike obremenitve.

Rails: Težke jeklene tirnice (običajno Qu80 ali Qu100 ocena), nameščene na mostu žerjava.

Zavorni sistem:

Disk ali bobnske zavore za nadzorovano ustavljanje.

Zavore, ki niso varne za preprečevanje nenamernega gibanja med izgubo moči.

Konfiguracija pogona:

Eno-pogon: En motor vozi oba kolesa prek povezovalne gredi (pogosti v manjših žerjavih).

Dvojni pogon: ločeni motorji na vsaki strani za boljšo sinhronizacijo (ki se uporablja v težkih aplikacijah).

Ležaji in gredi: robustni ležaji (sferični valjčni ležaji) za obvladovanje radialnih in osnih obremenitev.

2. Posebne funkcije za kovinske aplikacije
Toplotna odpornost:

Toplotni ščitniki ali ognjevzdržni premazi za zaščito komponent pred sevalno toploto.

Visokotemperaturna maziva za prestave in ležaje.

Nadzor natančnosti:

Pogoni s spremenljivo frekvenco (VFD) za nemoteno pospeševanje\/pojem.

Povratne informacije dajalnika za natančnost položaja (tipično toleranco ± 5 mm).

Varnostni sistemi:

Omejitvena stikala za preprečevanje prekomernega potovanja.

Senzorji obremenitve za zaznavanje neravnovesja (kritično pri prenašanju staljene kovine).

Ustanovo v sili (E-STOP), povezan z zavornim sistemom.

 

7. Crane Wheel

1. Vrste žerjavov, ki se uporabljajo pri talinju kovin
Nadzemni žerjavi (EOT žerjavi) - običajno se uporabljajo v livarnah in jeklenih rastlinah.

Žerjavi Ladle - posebej zasnovani za prevoz staljene kovine.

Gantry Cranes-Uporabljajo se pri operacijah taljenja in vlivanja v težki dežurni.

2. Zahteve žerjava za visokotemperaturno okolje
Toplotno odporen material: kolesa morajo prenesti sevalno toploto iz staljene kovine (do 1000 stopinj + v bližini kovčkov).

Običajni materiali: kovano jeklo, jeklo zlitine (npr. 42crmo) ali toplotno obdelana kolesa.

Kapaciteta visoke obremenitve: Podpirati ekstremne uteži (staljene kovinske kovinske kovčke lahko tehtajo več ton).

Odpornost proti obrabi: Pogosto gibanje v težkih pogojih zahteva trajna kolesa.

Prirobnica ali dvojna prisila kolesa: preprečuje iztirjenje zaradi toplotne širitve ali neskladja.

product-500-149

 

8. Crane Hook

Kovinski talilni žerjav je specializiran nadzemni žerjav, zasnovan za ravnanje z izjemno visokotemperaturnimi materiali, kot je staljena kovina, v panogah, kot so jeklarstvo, livarne in vlivanje kovin. Kljuka žerjava, ki se uporablja v takšnih okoljih, mora biti izjemno trpežna, toplotno odporna in lahko vzdrži toplotno ekspanzijo in mehanski stres.

Ključne značilnosti kovinskega talilnega žerjava kavelj:
Toplotno odporen material

Izdelano iz visokokakovostnega izlivnega jekla (npr. 30crmo, 35crmo) ali kovanega jekla s toplotno obdelavo.

Nekatere kljuke imajo lahko keramične ali ognjevzdržne prevleke za zmanjšanje toplotne poškodbe.

Specializiran dizajn za staljeno kovino

Kovana konstrukcija (ni varjena) za največjo moč.

Široka odprtina grla za namestitev kovčkov ali lončkov.

Varnostni zapah (če je potrebno) za preprečevanje zdrsa obremenitve.

Obremenitev in varnostni faktor

Ocenjeno za težke obremenitve (pogosto 5-50 tone ali več).

Zasnovan z visokim varnostnim faktorjem (običajno 5: 1 ali višji) za ravnanje z dinamičnimi obremenitvami.

Nadomestilo s toplotno ekspanzijo

Nekatere kljuke imajo toplotno odporne naboje ali vrtljive mehanizme za preprečevanje upogibanja.

Hladilne plavuti ali toplotni ščitniki so lahko integrirani za dolgotrajno izpostavljenost.

Združljivost z lončki in lončki

Pogosto se uporablja z ležečimi vrvi ali trupnion za prenos staljenih kovin.

Lahko vključujejo pomožne pritrditve, kot so C-kljuki ali dvižni tramovi.

product-500-254

 

9. Motor

1. vrsta motorja
Motor za dviganje: dvigne in spusti kovček ali lonček, ki vsebuje staljeno kovino.

Voziček\/Traverse Motor: dvigalo premika vodoravno vzdolž mostu.

Most\/končni motorni motor: poganja celoten žerjav po tirnicah vzletno -pristajalne steze.

2. Ključne zahteve za motorje v kovinskih žerjavih
Visoko temperaturna odpornost: Motorji morajo prenesti sevalno toploto iz staljene kovine (do 1000 stopinj + v bližini konice).

Explosion-Proof (Ex) Ocena: pogosto se zahteva zaradi vnetljivega prahu\/plinov pri predelavi kovin.

Delovni cikel (S3\/S4): Pogosti začetki\/postanki in težke obremenitve zahtevajo motorje z visokimi cikli.

Zaščita vdora (IP65\/IP66): ščiti pred prahom, vlago in brizganjem staljene žlindre.

Zmogljivost preobremenitve: Morate obvladati nenadne premike obremenitve (npr. Nagibne kovčke).

Zavorni sistem: zavore, ki niso varne za preprečevanje prostega pada v primeru izgube energije.

3. Uporabljene pogoste motorične tehnologije
AC indukcijski motorji (robustni in zanesljivi)

Prednostno za splošna gibanja žerjava.

Pogosto v paru s spremenljivimi frekvenčnimi pogoni (VFD) za nemoteno krmiljenje.

Eksplozijski odporni motorji (certificiran ATEX\/IECEX)

Potrebno v nevarnih conah (npr. Aluminijasta taljenje s tveganjem za vodik).

Motorji s peči

Posebna izolacija (razred H) za izjemno toplotno odpornost.

Usmerjeni motorji

Integrirani menjalniki za natančno krmiljenje hitrosti pri ravnanju s kovčki.

product-400-172

product-500-145

 

10. Alarmni sistem zvoka in svetlobe in omejitve

Kovinski talilni žerjav, ki se uporablja v livarnah, jeklenih obratih ali kovinskih obdelovalnih prostorih, običajno zahtevajo močne varnostne in krmilne sisteme, vključno z zvočnim in lahkim alarmnim sistemom in omejenimi stikali, da se zagotovi varno delovanje. Tu je razčlenitev njihovih funkcij:

1. zvočni in lahki alarmni sistem
Namen: Opozori upravljavci in bližnje osebje o kritičnih operacijah žerjava ali napak.

Ko se aktivira:

Startup\/Shutdown: Opozori delavce, preden se žerjav začne premikati.

Preobremenjenost: sproži, če žerjav presega varno obremenitev.

Vsilna postaja: Zvoki, ko je pritisnil e-stop.

Približevalna meja: Alarmi, ko se žerjav približa svojim omejitvam potovanja (preden se mejno stikalo vključi).

Napaka sistema: označuje električne ali mehanske okvare.

Komponente:

Vrteči se svetilnik (svetloba): visoko intenzivna LED\/strobo svetloba (pogosto rdeča\/rumena).

Horn\/Sirena: glasen zvočni alarm (nastavljiva glasnost za hrupna okolja).

2. mejna stikala
Namen: preprečuje, da bi žerjav prekomerno potoval, ščitil pred trki ali mehanskimi poškodbami.

Vrste:

Omejitveno stikalo za dvigovanje: ustavi dvigalo, če se kavelj približa zgornji\/spodnji meji varne.

Stikalo za voziček\/potovanja: Preprečuje, da se voziček ali most premakne po železniških koncih.

Mejna meja (za rotacijske žerjave): omeji rotacijsko gibanje.

Operacija:

Mehansko mejno stikalo: Fizično ga sproži odmik ali ročica, ko žerjav doseže nastavljen položaj.

Senzor bližine (brezkontaktni): uporablja magnetno ali induktivno zaznavanje za natančno pozicioniranje.

Na osnovi dajalnika: Tracks Tracks prek dajalnika in zmanjšuje moč na prednastavljenih mejah.

product-879-180

 

11. Varnostne naprave

Kovinski talilni žerjavi delujejo v okolju z visokim tveganjem, pri čemer se obvladajo staljene kovine pri ekstremnih temperaturah. Pravilne varnostne naprave so ključne za preprečevanje nesreč, poškodb in poškodb opreme. Spodaj so bistvene varnostne lastnosti za take žerjave:

1. sistemi za zaščito pred preobremenitvijo
Omejitev obremenitve - preprečite, da bi žerjav dvignil zunaj svoje nazivne zmogljivosti.

Sistem za tehtanje-v realnem času spremljajte obremenitev, da se izognete preobremenitvi.

2. Sistemi v sili (e-stop)
Odvezni gumbi na e-stop-nameščeni na več položajih (kabina, tla, oddaljeni).

Zaviranje, varno varno-takojšnjo zaustavitev v primeru izgube električne energije ali izrednih razmer.

3. Termična in toplotna zaščita
Toplotni ščitniki in izolacija - zaščitite komponente žerjava pred sevalno toploto.

Hladilni sistemi - za motorje, menjalnike in električne plošče.

Staljeni kovinski ščitniki - preprečujejo, da bi razlitje poškodoval žerjav.

4. Sistemi proti trku in pozicioniranju
Laserski\/ultrazvočni senzorji - zaznajo ovire in preprečujejo trke.

Samodejno pozicioniranje - zagotavlja natančno namestitev staljene kovine.

Mejna stikala-Preprečite prekomerno potovanje gibanja dvigala in vozičkov.

5. Odpuščanje v kritičnih sistemih
Dvojni zavorni sistemi - mehansko + regenerativno zaviranje.

Varnostno kopiranje napajanja - zagotavlja varno zaustavitev med izpadom električne energije.

6. Preprečevanje požara in eksplozije
Komponente, odporne na iskre-zavore, ki niso razpršene, in električni sistemi.

Sistemi za zatiranje požara - samodejni aparati za električne požare.

7. Varnostne funkcije operaterja
Izolirana kabina - ščiti upravljavca pred toploto in hlapi.

Poti za pobeg v sili - Možnosti hitrega izstopa v primeru okvare.

Alarmi za skladnost s spletnim partnerstvom-zagotavlja, da operater nosi toplotno odporno opremo.

8. Strukturno spremljanje celovitosti
Senzorji za zaznavanje razpok-na kavljih, nosilcih in delih, ki nosijo obremenitev.

Redni avtomatizirani inšpekcijski pregledi - preverjanja obrabe in deformacije.

9. Oddaljeno spremljanje in diagnostika
Senzorji IoT - Sledite temperature, vibracije in obremenitve napetosti.

Opozorila o napovedovanju vzdrževanja - opozarja pred kritičnimi napakami.

10. Skladnost s standardi
OSHA, ANSI, ISO in EN standardi - zagotavlja spoštovanje varnostnih predpisov.

Certifikat tretjih oseb-redni pregledi certificiranih agencij.

 

 

12. Način nadzora

Način krmiljenja kovinskega talilnega žerjava (običajno se uporablja v livarnah, jeklenih rastlinah ali talilnici) je odvisen od vrste žerjava in njegove ravni avtomatizacije. Tu so skupni načini nadzora, ki se uporabljajo v takšnih žerjavih:

1. način ročnega nadzora
Upravlja operater žerjava s pomočjo obeske (obesek s tipkami) ali krmiljenjem kabine.

Uporablja se za natančno ravnanje s staljeno kovino v kopih ali lončkih.

Zahteva usposobljene operaterje, da zagotovijo varnost in natančnost.

2. polavtomatski nadzor
Združuje ročne in avtomatizirane funkcije.

Primer: Žerjav se samodejno namesti nad peči ali postajo za nalivanje, vendar upravljavec nadzira dvigovanje in nagibanje kovčke.

Za vmesno avtomatizacijo pogosto uporablja programirljive logične krmilnike (PLC).

3. Popolnoma samodejni način krmiljenja
Deluje brez človeškega intervencije z uporabo vnaprej programiranih sekvenc.

Uporablja senzorje, dajalnike in laserske smernice za pozicioniranje.

Pogosto v sodobni industriji 4. 0 livarne z optimizacijo na osnovi AI.

Zmanjšuje človeške napake in izboljša učinkovitost.

4. Način daljinskega upravljalnika
Operater nadzoruje žerjav z varne razdalje (prek brezžične oddaljene ali nadzorne sobe).

Ščiti delavce pred izjemno vročino in hlapi.

Pogosto se uporablja v elektromagnetnih žerjavih za ravnanje z ostanki.

5. Načini zaustavitve in varnosti v sili
Funkcija e-zaustavkov za takojšnjo zaustavitev v primeru nevarnosti.

Zaščita pred preobremenitvijo za preprečevanje odpovedi žerjava.

Kontrola proti SWAY za stabilen transport staljenih kovin.

image030

product-910-419

 

13. skica

product-750-290

 

Glavni tehnični podatki

 

product-740-448

 

Prednosti

 

Kovinski talilni žerjav je specializiran nadzemni žerjav, ki se uporablja v livarnah, jeklenih rastlinah in kovinskih predelovalnih industrijah za varno in učinkovito ravnanje z staljeno kovino. Tu so njegove ključne prednosti:

1. izboljšana varnost
Zasnovan tako, da prenese izjemno toploto in preprečuje nesreče.

Opremljen s toplotno odpornimi materiali (ognjevzdržni premazi, posebne zlitine), da se prepreči strukturna poškodba.

Mehanizmi, ki niso varni (dvojne zavore, zasilna zaustavitev), da se prepreči razlitje staljenih kovin.

2. visoka učinkovitost in produktivnost
Omogoča hitro in natančno vlivanje staljene kovine v kalupe ali peči.

Zmanjša ročno delo in pospeši proizvodne cikle.

Se lahko avtomatizira za dosledne, ponovljive operacije.

3. Trajnost in dolgo življenjsko dobo
Zgrajena s težko konstrukcijo za obvladovanje ekstremnih temperatur in težkih tovorov.

Odporen na toplotno utrujenost, korozijo in oksidacijo.

Zahteva manj vzdrževanja v primerjavi s standardnimi žerjavi.

4. Nadzor natančnosti
Odlikuje gladko dviganje in prečkanje, da se izognete brizganju staljene kovine.

Spremenljive krmiljenja hitrosti za natančno pozicioniranje.

Nekateri modeli vključujejo oddaljeno ali samodejno delovanje za boljše ravnanje.

5. vsestranskost
Se lahko uporablja v livarnah, jeklarjih, aluminijastih rastlinah in recikliranju.

Združljive s kovčki, lončki in drugimi staljenimi kovinskimi posodami.

Prilagodljiv za različne zmogljivosti za obremenitev in vrste peči.

6. Zmanjšani prihranki izpadov in prihrankov stroškov
Zmanjša izguba kovin zaradi nadzorovanega izlivanja.

Znižuje tveganje za okvaro opreme, zmanjšanje stroškov vzdrževanja.

Izboljša skupno energetsko učinkovitost pri predelavi kovin.

7. Skladnost z industrijskimi standardi
Sreča OSHA, ISO in druge varnostne predpise za ravnanje z staljenimi kovinami.

Zasnovan za preprečevanje nevarnosti na delovnem mestu, kot so razlitje, eksplozije in opekline.

 

Aplikacija

 

Kovinski talilni žerjav je specializiran nadzemni žerjav, ki se uporablja v livarnah, jeklenih rastlinah in kovinskih obdelovalnih prostorih za varno in učinkovito ravnanje z staljeno kovino. Ti žerjavi so zasnovani tako, da prenesejo ekstremne temperature, težke obremenitve in ostro okolje. Spodaj so ključne aplikacije in značilnosti kovinskih talilnih žerjavov:

Uporaba kovinskih talilnih žerjavov
Livarne in litine

Prevoz staljene kovine iz peči do kalupov ali kovčkov.

Vlivanje staljene kovine v litine.

Jeklene mline in alluminijaste talilnice

Ravnanje s koščki, ki vsebujejo staljeno jeklo ali aluminij.

Prenos staljene kovine med rafiniranimi postajami.

Operacije za kovanje in kovanje

Premikanje staljene kovine na stroje za izpraznitev.

Podpiranje procesov kovanja s pozicioniranjem vroče kovinske gredice.

Recikliranje in taljenje odpadkov

Nalaganje kovine za odpiranje v indukcijske ali obročne peči.

Odstranjevanje žlindre in odpadnih materialov iz staljene kovine.

Avtomobilska in vesoljska proizvodnja

Dobava staljenih zlitin za komponente z visoko natančnostjo.

 

Postopek proizvodnje žerjavov

 

Proizvodnja kovinskega talilnega žerjava vključuje več kritičnih stopenj za zagotavljanje varnosti, trajnosti in zmogljivosti v visokotemperaturnih industrijskih okoljih. Ti žerjavi so zasnovani posebej za ravnanje z staljenimi kovinami v livarnah, jeklarjih in drugih objektih za predelavo kovin.

Faze proizvodnje
1. oblikovalski inženiring
Toplotna analiza za visokotemperaturno delovanje

Strukturni izračuni za veliko obremenitev

Določitev varnostnega faktorja (običajno 5: 1 ali več za staljene kovinske aplikacije)

CAD modeliranje in simulacija gibov žerjava

2. Izbira materiala
Jeklo visoke stopnje za glavno konstrukcijo (pogosto toplotno odporno zlitine)

Posebne toplotno odporne prevleke za kritične komponente

Visokotemperaturna maziva za vse gibljive dele

Nearkarking Materials za električne komponente

3. Izdelava glavnega mostu
Rezanje in oblikovanje jeklenih nosilcev z uporabo CNC strojev

Varjenje s strani certificiranih varilcev (po standardih AWS D1.1)

Stres, ki lajša toplotno obdelavo

Nestruktivno testiranje (rentgenski, ultrazvočni)

4. Skupščina vozičkov in dvigala
Gradnja okvirja z dvojnim delnim vozičkom

Namestitev odvečnih zavornih sistemov

Ogrevanje za dvigalo in menjalnik dvigala

Posebna zasnova blokov za kljuke za staljene kovinske kovinske

5. Električni sistemi
Ožičenje in komponente, odporne na eksplozijo

Sistemi za nadzor napak

Vsilna vezja z rezervno močjo

Senzorji toplotne zaščite

6. Namestitev varnostnih funkcij
Sekundarna pot obremenitve za kritične komponente

Sistemi poravnave

Sistemi proti trku

Alarmi nadtemperature

7. Nadzor kakovosti in testiranje
Dimenzijsko preverjanje

Testiranje obremenitve na 125% nazivne zmogljivosti

Testiranje toplotne odpornosti

Funkcionalno testiranje vseh varnostnih sistemov

8. površinsko obdelavo
Sndlastiranje na standard SA 2.5

Uporaba barve, odporne na visoko temperaturo

Označevanje in označevanje po varnostnih standardih

9. Končna montaža
Integracija vseh sistemov

Programiranje programske opreme za nadzorne sisteme

Končni pregled in certificiranje

10. Testiranje tovarniške sprejemanja
Operativno testiranje v simuliranih pogojih

Preverjanje vseh varnostnih zahodov

Pregled dokumentacije

image036

 

Pogled delavnice

 

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.

image038

image040

image042

image044

image046

Priljubljena oznake: kovinski talilni žerjav, kitajski kovinski talilni žerjavci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje