Zgrabi vedro žerjav

Crane Grab Bucket je specializiran dvižni stroj, ki je opremljen z vedro za grabe za ravnanje z razsutimi materiali, kot so pesek, premog, gramoz, zrno in odpadne kovine. Ti žerjavi se pogosto uporabljajo v pristaniščih, skladiščih, elektrarnah in industrijskih mestih, da se olajšajo učinkovite operacije nalaganja in razkladanja.

Ključne funkcije
✅ Visoka učinkovitost - zasnovana za hitro in neprekinjeno ravnanje z materiali.
✅ Trpežno vedro-zgrajeno z visoko trdno jeklo za dolgo življenjsko dobo.
✅ Samodejni nadzor - na voljo z daljinskimi upravljalniki in možnostmi avtomatizacije.
✅ Prilagodljiva zasnova-različne vrste zajemanja (mehanske, hidravlične ali elektro-hidravlične), ki ustrezajo različnim materialom.
✅ Varnost in zanesljivost - opremljena z zaščito pred preobremenitvijo in varnostnimi sistemi.

Garancija: 2 leti

Teža (kg): 5000 kg

Značilnost: Bridge Crane

Pogoj: Novo

Span: 10,5 ~ 31,5m

Potovanje vozička: 40-50 m\/min

Višina dviga: 12m 16m 30m

Delovni sistem: A 7- A8

Vir moči: 3 faza 380V 50Hz

1.Main žarek

Nosilca žerjava je glavna vodoravna konstrukcijska komponenta, ki podpira mehanizem dviganja in vedro. Ima ključno vlogo pri zagotavljanju stabilnosti, moči in nosilnosti nosilca žerjava.
Nosilca žerjava je običajno narejena iz jekla z visoko trdnostjo, da prenese težke obremenitve. To je lahko nosilec tipa ali nosilci tipa Truss, odvisno od aplikacije.
Nosilci distribuirajo težo vedra in dvignjenega materiala nad strukturo žerjava. Zasnovan je za ravnanje z dinamičnimi obremenitvami, saj operacije Grab Bucket vključujejo pogosta gibanja odpiranja in zapiranja.

Dvižni sistem

Sistem dvigala žerjava za grabe je zasnovan tako, da nadzoruje gibanje vedra, kar omogoča učinkovito odpiranje, zapiranje, dvigovanje in nižje materiale. Običajno je sestavljen iz naslednjih ključnih komponent:
1. mehanizem za dvigovanje
Motor dvigala zagotavlja moč za dvigovanje in spuščanje vedra.
Za navijanje žičnih vrvi, ki podpirajo vedro, se bobna ali vitla uporabljata boben ali vitel.
Dvižni sistem ima običajno dva sklopa žičnih vrvi:
Dvigovanje vrvi: Dvignite in spustite vedro.
Zapiranje vrvi: Nadzirajte odprtino in zapiranje vedra.
2. sistem žice vrvi
Žične vrvi so odgovorni za gibanje Grab Bucket.
Dvigovalna vrv se dvigne in drži vedro na mestu.
Zaključna vrv potegne vedro čeljusti skupaj, da oprime material.
3. Zgrabi vedro
Na sistem dviganja je pritrjeno mehansko ali hidravlično vedro.
Sestavljen je iz dveh ali več čeljusti, ki se odpirajo in blizu zagrabijo materiale.
Vrste vedra:
Mehanski zajem: upravljajo žične vrvi dvižnega sistema.
Hidravlični zajem: uporablja hidravlične jeklenke za odpiranje in zapiranje.
4. Sistem jermenice
Sistem vključuje vrsto škripcev (snopov) za usmerjanje žičnih vrvi.
Zmanjša trud, potreben za dvig in nadzor vedra.
5. Električni ali hidravlični krmilni sistem
Nadzira dvigalni motor, žične vrvi in ​​zagrabi gibe vedra.
Sodobni žerjavi za natančno delovanje uporabljajo PLC (programirljivi logični krmilniki).
6. Žerjavska struktura in voziček
Dvigovalni sistem je nameščen na mostnem žerjavu, gantry žerjav ali žerjav.

3.Endvoziček

Končni prevoz žerjava za grabe je kritična sestavina, ki podpira in premika celotno strukturo žerjava vzdolž tirnic vzletno -pristajalne steze. Odgovoren je za stabilnost, mobilnost in poravnavo sistema žerjava. Tu je razčlenitev njegovih ključnih vidikov:
1. funkcija in pomen
Podpira nosilca mostu in omogoča, da se žerjav premika po tirnicah vzletno -pristajalne steze.
Vstane sklop koles, ki ga sestavljajo pogonska kolesa in nedejavna kolesa za gibanje.
Zagotavlja gladko in natančno gibanje, zmanjšuje strukturni stres in poveča učinkovitost.
2. Glavne komponente
Kolesni sklopi: Vključujejo pogonska kolesa (povezana z mototorji) in kolesa v prostem teku (prosti vrtenje).
Motorji in menjalniki: zagotavlja gonilno silo za gibanje.
Ležaji in osi: pomaga zmanjšati trenje in obrabo.
Odbijači in puferji: preprečuje pretirani vpliv med gibanjem.
Struktura okvirja: običajno izdelana iz visoko trdne jekla za trajnost.
3. Vrste končnih vozičkov
Končni voziček z enim pogonom: Ena stran ima motor, na drugi strani pa ima prodajna kolesa.
Končni prevoz z dvojnim pogonom: Obe strani sta motorični za večjo stabilnost in zmogljivost obremenitve.

4. MEHANIZACIJSKI MEHANIZIJA

1) Mehanizem za izvajanje žerjava je sestavljen predvsem iz pogonske enote, menjalniške gredi, koles in zavornega sistema. Te komponente delujejo skupaj, da se lahko žerjav nemoteno premika na položen progi in s tem razširi delovno območje in izboljša učinkovitost in prilagodljivost ravnanja z materiali.

2) Pogonska enota običajno uporablja motor z reduktorjem za prenos moči na kolesa skozi menjalno gred, da poganja celoten žerjav, da se premika po stezi. Ta zasnova ne zagotavlja samo zadostne gonilne sile, ampak tudi nadzoruje hitrost gibanja žerjava s prilagajanjem hitrosti motorja.

3) Zasnova mehanizma teka žerjava se osredotoča na visoko učinkovitost in stabilnost, kar lahko zagotovi varnost delovanja in hkrati zagotavlja hitro gibanje. Na primer, uporaba napredne tehnologije pogona s tremi v enem, to je integrirana zasnova pogonske enote, prenosne naprave in zavornega sistema, ne samo poenostavlja strukturo, ampak tudi izboljša hitrost odziva in zanesljivost.

4) Sodobni mehanizmi za izvajanje žerjava so opremljeni z inteligentnimi krmilnimi sistemi, kot so PLC in frekvenčni pretvorniki, ki lahko natančno nadzirajo začetek, delovanje in zaustavitev žerjava ter se samodejno prilagodijo, kadar je to potrebno, da se prilagodijo različnim delovnim pogojem in okoljskim zahtevam.

5. Potovalni mehanizem

Glavne komponente
Okvir za voziček - toga struktura, v kateri so mehanizmi potujočih in dvigovanja.
Potovalna kolesa - nameščena na okvirju vozička in se premikajo po tirnicah, nameščenih na mostnem nosilcu.
Motors & Gear Reductors - zagotovite moč za vožnjo gibanja vozičkov.
Zavore - zagotovite nadzorovano ustavljanje in preprečite neželeno gibanje.
Sklopke in pogonske gredi - prenašajo moč od motorja do koles.
Železniške proge - Vodite gibanje vozičkov vzdolž mostu.
Omejitvena stikala in medpomnilniki - preprečite prekomerno potovanje in zagotovite varno delovanje.

Delovno načelo
Žerjav sprejema električno energijo prek prevodniške palice ali sistema za kolute za kabel. Ko operater angažira nadzorno ploščo, se električni motor zažene, poganja sistem za zmanjšanje prestav. Speed ​​Control dosežemo s spremenljivimi frekvenčnimi pogoni (VFD) ali tradicionalnim motoričnim krmilnikom. Nasprotno gibanje se nadzoruje s pomočjo, ki se ne spreminja, potujena funkcija ustavi, da se potuje s strani Crane ustavi, da se potuje s pomočjo Crane Function ustavi. konča.

6.Crane kolo

Žerjav kolesa žerjava za grabe je ključna sestavina, ki omogoča, da se žerjav premika po njegovi določeni poti, običajno na tirnicah. Ta kolesa so zasnovana tako, da podpirajo težke obremenitve in zagotavljajo nemoteno delovanje, tudi v težkih delovnih pogojih.
Ključne značilnosti žerjavih platišč v žerjavih z vedri
Material: izdelan iz kovanega ali izlivnega jekla z visoko trdnostjo, na primer 42CRMO ali 65mn, da se vzdrži visok stres in obrabo.
Toplotna obdelava: indukcija utrjena za izboljšano trajnost in odpornost na obrabo.
Zmogljivost obremenitve: izdelana za ravnanje s težkimi dinamičnimi in statičnimi obremenitvami, ki jih nalaga operacija Grab Bucket.
Združljivost železnic: natančno obdelana tako, da ustreza dimenzijam železnice in zmanjšuje kotalni upor.
Oblikovanje prirobnic: Nekatera kolesa imajo enojne ali dvojne prirobnice, da ohranijo poravnavo na progi, kar preprečuje iztirjenje.

7.Crane kavelj -Crane z grab

1) Struktura kavelj: Kavelj je običajno izdelan iz visoko trdne jekla in je zasnovan tako, da prenese težke obremenitve, hkrati pa ima določeno stopnjo elastičnosti in žilavosti, da se prepreči lom, ko se preobremeni.

2) Motorski pogon: Motor žerjava poganja boben skozi reduktor, žična vrv na bobnu pa je povezana s kljuko. Začetek in zaustavitev motorja nadzoruje dvigovanje in spuščanje kljuke.

3) Povezava z vedrom: kavelj je povezan z vedro, vedro pa se odpre in zapre pod nadzor motorja pod vodstvom kljuke. Ko je vedro za prijem materiale, lahko dviganje in spuščanje kavelj dvignete vedro na potrebno višino.

4) Kontrolni sistem: Krmilni sistem, opremljen z žerjavom (ponavadi daljinski upravljalnik ali kontrolni nadzor), lahko natančno nadzoruje gibanje kavelj, da se zagotovi varnost in učinkovitost zajemanja in sproščanja materialov.

Varnostna naprava: Za preprečevanje naključnega padca je kavelj običajno opremljen z varnostno ključavnico, da zagotovi, da vedro za grabe med delovanjem slučajno ne odpade.

Motor

1) Vrsta: Trifazni asinhroni motorji se običajno uporabljajo zaradi svoje preproste strukture, visoke zanesljivosti in primernosti za dolgoročno delovanje.

2) Izbira moči: Moč motorja se določi glede na oblikovalsko obremenitev in frekvenco uporabe žerjava, da se zagotovi nemoteno delovanje pod polno obremenitvijo.

3) Način pogona: Motor je povezan z bobnom skozi reduktor, ki pretvori vrtenje motorja visoke hitrosti v vrtenje z nizko hitrostjo, da bi dvignil kavelj in zgrabil.

4) Krmilni sistem: Sodobni motorji žerjava so običajno opremljeni s frekvenčnimi pretvorniki, ki omogočajo natančen nadzor nad hitrostjo motorja, dosežejo gladko dvigovanje in znižanje ter zmanjšujejo udarne obremenitve.

5) Odpuščanje in zaščita toplote: Motor je običajno opremljen z napravami za odvajanje toplote in funkcijami zaščite pred preobremenitvijo, da se prepreči poškodbe, ki jih povzroča pregrevanje in preobremenitev.

Vzdrževanje: Redno preverjajte izolacijo, mazalno olje in hladilni sistem motorja, da zagotovite, da deluje v optimalnih pogojih.

.

Alarmni sistem zvoka in svetlobe in omejitveno stikalo

1) Alarmni sistem zvoka in svetlobe
Namen:Izboljša varnost z zagotavljanjem zvočnih in vizualnih opozoril operaterjem in delavcem v okolici.
Funkcije:
Opozarja delavce, ko žerjav deluje.
Signali, ko se vedro odpira ali zapira.
Opozori v primeru preobremenitve, napak ali izrednih razmer.
Pomaga pri preprečevanju trkov in nesreč v zasedenih industrijskih okoljih.

2) Omejno stikalo

Vrste mejnih stikal:
Omejitveno stikalo za dviganje: ustavi dvigalo, ko vedro za grabe doseže najvišjo ali najnižjo točko.
Mejna stikala za voziček: preprečuje, da bi voziček presegel svoje meje potovanja na snopu.
Most Limit Switch: Žerjav ustavi, da se premakne čez nastavljene meje na vzletno -pristajalni stezi.
Zgrabi za odpiranje\/zaprtje mejnega stikala: Zagotavlja, da vedro pri odpiranju ali zapiranju ne presega njegove mehanske meje.
Koristi:
Preprečuje mehanske poškodbe zaradi prekomernega potovanja.
Poveča varnost z izogibanjem nepričakovanim gibanjem.
Zagotavlja natančen nadzor nad vedro.

10. Naprave za varnost

1. zaščita pred preobremenitvijo
Omejitev obremenitve so nameščeni, da se prepreči, da bi žerjav dvignil več kot njegova nazivna zmogljivost, kar lahko povzroči strukturno poškodbo ali okvaro.
Sistemi obremenitve nenehno spremljajo težo, ki se dviguje in lahko sprožijo alarme ali ustavijo žerjav, če je zaznana preobremenitev.
2. gumb za zaustavitev v sili
Gumb za zasilno zaustavitev je običajno nameščen na več lokacijah na žerjavu za hitro izklop v nujnih primerih.
3. Sistem proti trku
Ta sistem zagotavlja, da žerjav med delovanjem ne trči z drugimi predmeti ali strukturami. Vključuje lahko senzorje, kamere ali radarske sisteme, ki spremljajo okolico.
4. Zaščita za prepihovanje in pretiravanje
Zaščita za prepisovanje zagotavlja, da mehanizem za dviganje žerjava ne presega njegove največje višine dvigovanja, kar preprečuje poškodbe žerjava ali obremenitve.
Zaščita za prekomerno promet preprečuje, da bi žerjav presegel svoje potovalne meje, bodisi vodoravno ali navpično.
5. Vsilni napajalnik
Nekateri žerjavi so opremljeni z napajalnim sistemom v sili, kar omogoča, da žerjav deluje za kratek čas, tudi če glavni vir energije ne uspe, kar zagotavlja čas za varno znižanje obremenitve.
6. Omejitev hitrosti žerjava
Te naprave omejujejo hitrost gibanja žerjava na varne ravni in preprečujejo nenadne gibe, ki bi lahko privedli do nesreč.

11. Kontrolni način

1. način ročnega nadzora
V tem načinu upravljavec nadzoruje žerjav s tradicionalnim krmilnim krmilnikom ali gumbom. Operater ročno zapoveduje gibanje roke žerjava, vijuga in zagrabi vedro, običajno prek nadzorne plošče ali radijskega daljinskega krmilnika.
2. polavtomatski način
V tem načinu žerjav deluje z neko stopnjo avtomatizacije, vendar mora operater še vedno spremljati in posredovati, kadar je to potrebno. Na primer, upravljavec lahko nadzoruje določene gibe žerjava, medtem ko sistem samodejno prilagodi druge (na primer zajemanje ali sproščanje materialov). Ta način lahko poveča učinkovitost, vendar še vedno omogoča nadzor človeka.
3. Način samodejnega krmiljenja
Žerjav je v tem načinu popolnoma avtomatiziran. Z uporabo naprednih senzorjev, kamer ali predhodno nastavitvenega programiranja lahko žerjav opravlja naloge, kot so prijetje, dvigovanje in odlaganje brez neposrednega vnosa operaterja. Žerjav običajno deluje na podlagi vnaprej programirane logike ali ukazov, kar mu omogoča, da samostojno dokonča ponavljajoče se naloge z minimalnim človeškim posegom.
4. Način daljinskega upravljalnika
Nekateri sodobni žerjavi ponujajo daljinski upravljalnik z brezžično komunikacijo, kar omogoča operaterju, da nadzira žerjav od daleč. To je lahko še posebej koristno na nevarnih ali težko dostopnih območjih, kar izboljšuje varnost in prožnost.
5. način porazdeljenega krmilnega sistema (DCS)
Ta način vključuje naprednejši krmilni sistem, kjer različne komponente žerjava (motorjev, senzorjev itd.) Medsebojno komunicirajo prek centralne kontrolne enote. Sistem lahko optimizira premike žerjava za boljšo učinkovitost in gladko delovanje.
6. način za zaznavanje ali prilagodljivi način obremenitve
Nekateri žerjavi vsebujejo sisteme za zaznavanje obremenitve, ki prilagajajo premike žerjava glede na težo ali vrsto materiala, ki se ravna. Ta način omogoča natančnejši in učinkovit nadzor pri ravnanju z različnimi vrstami tovora, kot so razsuti materiali ali zabojniki.

12.SKetch-Crane z Grab

Glavni tehnični Crane z grab

• Učinkovito ravnanje z materiali: Vedro za grabe je posebej zasnovano za obvladovanje ohlapnih, razsutih materialov. Učinkovito lahko prevzame, prevozi in raztovarja materiale, kar zmanjša potrebo po ročnem delu ali drugi opremi.
• Zmogljivost z veliko obremenitvijo: Crani z vedri lahko v eni operaciji obvladajo težke in velike količine materiala. Zaradi tega so idealni za panoge, kot so pošiljanje, gradnja in rudarjenje.
• Vsestranskost: so zelo vsestranski, ki lahko delajo s široko paleto materialov, vključno s suhim razsutem stanju, ostanki, peskom in gramozom. Vedro je mogoče enostavno prilagoditi različnim vrstam tovora.
• Stroškovno učinkovit: Uporaba žerjava z vedri lahko zmanjša operativne stroške v primerjavi z drugimi metodami ravnanja z materiali, saj zahteva manj delovne sile in je hitrejša od tradicionalnih metod nalaganja\/razkladanja.
• Trajnost: Ti žerjavi so zgrajeni tako, da prenesejo ostre delovne pogoje. Običajno so izdelani iz visoko trdnih materialov za ravnanje s težkimi obremenitvami in grobimi okolji, v katerih delujejo.
• Zmanjšano razlitje: Zasnova vedra za grabe zmanjšuje izgubo materiala med nalaganjem in razkladanjem, kar je še posebej pomembno pri obravnavi dragocenih ali nevarnih materialov.
• Prilagodljivo delovanje: Vrhunske žerjave lahko uporabite v različnih nastavitvah, vključno z pristanišči, gradbenimi mesti, skladišči in tovarnami, ki ponujajo široko paleto aplikacij.
• Varnost: Ti žerjavi so opremljeni z varnostnimi lastnostmi, kot je zaščita pred preobremenitvijo, kar pomaga preprečiti nesreče in zagotavlja varno ravnanje z materiali.

• Operacije pristanišča: Žerjave z vedri se pogosto uporabljajo na pristaniščih in pristaniščih za nalaganje in raztovarjanje razsutih materialov z ladij. Obravnavajo lahko različne vrste tovora, kot so premog, železova ruda, žita ali posode ohlapnih materialov.
• Gradnja in rušenje: Na gradbiščih se lahko uporabljajo za dvigovanje in premikanje materialov, kot so pesek, gramoz in naplavine. Pomagajo si lahko tudi pri čiščenju ruševin med projekti rušenja.
• Rudarstvo: V rudarskih operacijah se uporabljajo žerjavi z vedri za premikanje velikih količin rudne rude ali odpadnih materialov. Pomagajo pri nalaganju in raztovarjanju rudarskih tovornjakov in prostorov za shranjevanje.
• Obvladovanje odpadkov: Pri operacijah recikliranja ali ravnanja z odpadki se za premikanje težkih in razsutih odpadnih materialov uporabljajo žerjavi z vedri, kot so odpadna kovina, odpadna plastika ali drugi materiali, ki jih je mogoče reciklirati.
• Elektrarne: Za ravnanje z materiali, kot sta premog ali pepel v elektrarnah, lahko zagrabite žerjave za vedro za premikanje goriva ali odpadnih materialov na območja skladiščenja in odlaganja.
• Jekleni mlini in odpadki: Žerjavi z vedri se uporabljajo tudi v jeklenih mlinah ali odpadnih dvoriščih za nalaganje in razkladanje odpadnih kovine, odpadnega jekla ali ingote.

1. oblikovanje in inženiring
Začetna zasnova: Inženirji razvijejo podrobne tehnične risbe na podlagi potreb kupcev, vključno z zmogljivostjo, vrsto vedra (npr. Hidravlični, električni) in specifičnimi lastnostmi žerjavov.
Izbira materiala: Jeklo z visoko trdnostjo se pogosto uporablja za glavne konstrukcijske komponente, kot so razcvet, gantry in stolp. Sama vedro je lahko narejeno iz utrjenega jekla, da vzdrži obrabo.
2. izdelava glavnih komponent
Glavni okvir konstrukcije: Glavni okvir žerjava je izdelan z rezanjem, varjenjem in sestavljanjem jeklenih plošč. Struktura mora biti močna in lahka, da podpira težke obremenitve, hkrati pa zagotavlja učinkovito delovanje.
Izdelava boom: Boom (roka, ki se razprostira od žerjava, da zgrabi in premika materiale) je izdelana in preizkušena zaradi moči. Običajno vključuje varjenje velikih žarkov jekla in pritrditve hidravličnih jeklenk za dvig in gibanje.
Izdelava Gantry: To vključuje sklop gantryja (okvir, ki podpira delovanje žerjava na železniškem sistemu) in vključuje namestitev koles ali tirnic za horizontalno gibanje.
3. Zagrabite proizvodnjo vedra
Okvir za vedro: okvir vedra je narejen iz jekla, privarjenega v konstrukcijo, ki je zasnovana za ravnanje s težkimi obremenitvami.
Mehanizem Clamshell: Vedro za grabe običajno uporablja mehanizem za školjko, ki zahteva skrbno zasnovo, da se zagotovi odpiranje in zapiranje vedra zanesljivo. To vključuje hidravlične jeklenke ali električne motorje, odvisno od vrste žerjava.
Testiranje vedrov: Zagrabite vedra podvržene preizkusom nadzora kakovosti, da se zagotovi, da lahko brez okvare prenesejo potrebe po obrabih in nalaganju.
4. Skupščina sistema žerjava
Na delavnici so sestavljeni sestavljanje razcveta in gantry: razcvet, gantry in druge strukturne komponente. Ta postopek vključuje varjenje, pritrditev in zagotavljanje poravnave gibljivih delov.
Namestitev mehanizma za dvigovanje in pogon: sistem za dvigovanje (vključno z žičnimi vrvmi, bobni in dvigali) je nameščen skupaj z mehanizmi pogona. Električni sistem je lahko hidravličen ali električni.
Električni in hidravlični sistemi: Vgrajena je ožičenje za nadzorne sisteme, napajanje in varnostne naprave. Hidravlične črte so povezane z vedro za odpiranje\/zapiranje.
5. Testiranje in umerjanje
Testiranje obremenitve: Žerjav se testira na nosilnosti obremenitve in tako zagotavlja, da lahko obvlada največjo nazivno težo materialov.
Hidravlično in električno testiranje: Hidravlični in električni sistemi se testirajo, da zagotovijo pravilno delovanje, vključno z odpiranjem in zapiranjem vedra.
Testiranje kontrolnega sistema: Nadzorni sistem (krmilniki operaterja, zaustavitev v sili itd.) Se testira na natančnost in odzivnost.
6. Končni pregled in nadzor kakovosti
Pregled: Žerjav temelji na temeljitem pregledu za varnost in strukturno celovitost. Vse varjenje, spoji in sestavne dele se preveri, da se zagotovi, da izpolnjujejo varnostne standarde.
Preverjanje varnostnih funkcij: To vključuje testiranje varnostnih sistemov, kot so zaščita pred preobremenitvijo, mejna stikala in mehanizmi za izklop v sili.
7. Slikanje in prevleka
Priprava površine: Po montaži se žerjav očisti in površinsko obdela, da se prepreči korozija.
Slikanje: Za preprečevanje rjavenja, zlasti za žerjave, ki se bodo uporabljali v težkih okoljih, kot so pristanišča ali industrijska mesta, se uporablja zaščitna prevleka (običajno epoksi ali poliuretan).
8. pošiljanje in namestitev
Demontaža za pošiljanje: Po potrebi se deli žerjava razstavijo za lažji prevoz.
Dostava in montaža na mestu: Žerjav se dostavi na stranko, kjer sta končna montaža in namestitev zaključena. To lahko vključuje nastavitev žerjava na tirnicah ali določeni podlago.

Pregled materiala

Pregled kakovosti: Strog pregled kakovosti se izvaja na kupljenih surovinah, da se zagotovi, da izpolnjujejo oblikovne zahteve in nacionalne standarde.

Shranjevanje materiala: Kvalificirani materiali se shranijo v skladu s klasifikacijo, da se prepreči korozija ali škoda.

Rezanje in oblikovanje

Rezanje jekla: Za rezanje jekla uporabite rezanje plazme, lasersko rezanje ali rezanje plamena in druge tehnologije glede na velikost oblikovalske risbe.

Oblikovanje obdelave: jekleno ploščo oblikujte z upogibanjem, valjanjem, varjenjem in drugimi procesi za izdelavo glavnega žarka, končnega žarka in drugih konstrukcijskih delov.

Varjenje

Komponentno varjenje: rezani in oblikovani jekleni deli so varjeni v glavne konstrukcije, kot so glavni žarek, končni žarek in voziček. Proces varjenja je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi strukturna moč in kakovost varjenja.

Pregled zvara: Za pregledovanje zvarov uporabite tehnologijo nedestruktivne testiranja (na primer ultrazvočno testiranje, radiografsko testiranje), da zagotovite, da ni razpok ali drugih napak.

Obdelava

Natančna obdelava: Natančna obdelava se izvaja na ključnih sestavnih delih žerjava, kot so kolesni kompleti, ležaji, sedeži, škripci itd., Da se zagotovi njihova dimenzijska natančnost in kakovost površine.

Sklop celotnega stroja

Generalna skupščina: Na podlagi prednastavljenja se izvede celotna sestava žerjava, vključno s končno namestitvijo glavnega žarka, končnega žarka, mehanizmom dvigala, sprehajalnim mehanizmom itd.

Zagon in testiranje

V dinamičnih pogojih se preizkusi delovna zmogljivost žerjava, vključno s testiranjem dvigovanja, hoje, krmiljenja in drugih funkcij. Skupna velikost sestavljenega mostu se preveri, da se zagotovi, da vse dimenzije ustrezajo oblikovalskim zahtevam.

Brizganje in protikorozijsko zdravljenje

Odstranjevanje rjo na površini: Odstranjevanje rje na površini žerjava, običajne metode vključujejo peskovanje, kisanje itd. Spraying Play: Spray protikorozijski temeljni premaz na obdelani površini, da se prepreči oksidacija kovin in korozijo. Razprševanje barv z zgornjim plaščam: razpršite zgornji plašč glede na zahteve kupcev ali industrijske standarde, da bi žerjav dali zaščitni in dekorativni učinek. Označevanje: Po brizganju označite identifikacijske podatke žerjava v skladu s specifikacijami, kot so model, nazivno obremenitev itd.

Tovarna in namestitev

Embalaža in prevoz

Zaščita embalaže: zaščitno pakirajte ključne sestavine žerjava, da preprečite poškodbe med prevozom. Prevozna ureditev: Glede na velikost opreme in prevoznimi pogoji izberite ustrezen način prevoza za prevoz žerjava na stranko.

Sprejemanje in dostava

Sprejemanje strank

Sprejemanje na kraju samem: Stranka na kraju samem sprejema žerjav na kraju samem v skladu s pogodbenimi zahtevami in tehničnimi specifikacijami za preverjanje učinkovitosti in kakovosti opreme.

Problemski popravljanje: Če najdete kakršne koli težave, jih mora proizvajalec pravočasno odpraviti, da zagotovi, da oprema v celoti izpolnjuje zahteve stranke. Usposabljanje o dostavi in ​​uporabi: Proizvajalec običajno usposobi operaterje kupcev, da zagotovi, da lahko žerjav pravilno in varno upravljajo.

Priljubljena oznake: Grab Bucket Crane, China Grab Bucket Crane Proizvajalci, dobavitelji, tovarna