Qd kavelj dvojni nožni žerjav

Ključne značilnosti dvojnega nosilca QD Hook nad glavo žerjav:

Dvojna zasnova nosilca

Sestavljen je iz dveh glavnih nosilcev za večjo moč in stabilnost.

Višja dvižna zmogljivost v primerjavi z žerjavi z enojnimi nosilci5T do 550T).

QD (kavelj) Mehanizem

Opremljen z aMehanizem dviganja kljukeZa ravnanje s splošnim namenom.

Lahko prilagodimo zZagrabite vedra, magnete ali druge pritrditveza specializirane aplikacije.

Mehanizem za dvigovanje

Uporablja električno dvigalo (običajnoDvigalo v evropskem slogu ali tradicionalno dvigalo).

Na voljo venojna ali dvojna dvigalaKonfiguracije za različne potrebe po dviganju.

Cikel delavskega razreda in delovnega razreda

Zasnovan zaA5 do A7Delni razred (zmerni do težki cikli).

Primerno zaPogoste operacije dviganjav industrijskih okoljih.

Kontrolni sistem

Deluje prekObesek za nadzor (obesek s tipkami)aliRadijski daljinski upravljalnik.

Lahko integriramo zPogoni s spremenljivo frekvenco (VFD)za nemoteno pospeševanje in pojem.

Potovalni mehanizem

Crab (voziček) Potovanjevzdolž nosilcev.

Most Travelvzdolž žarkov vzletno -pristajalne steze (končne vozičke s kolesi).

Varnostne funkcije

Zaščita pred preobremenitvijo(Omejitev obremenitve).

Mejna stikalaza gibanje dviganja in potovanja.

Gumb za zaustavitev v sili.

Sistem proti trčenju(za več žerjavov v istem zalivu).

 

Značilnost	QD dvojni žerjav	Enotni žerjav
Sposobnost	5T–550T+	1T–20T
Razpon	Do 35m+	Do 25m
Dežurni razred	A5 - A7 (težka)	A3 - A5 (svetloba/srednja)
Višina kavelj	Višje (boljša uporaba navpičnega prostora)	Nižje
Stabilnost	Bolj tog, manj odklon	Bolj prilagodljiv
Stroški	Višji začetni stroški	Bolj ekonomičen
Prijave	Težke industrije, jeklo, elektrarne	Delavnice, skladišča, lahka industrija

 

Tehnične specifikacije (primer standardnega modela)

Dvižna zmogljivost5T - 550T
Dolžina razpona10.5m - 35 m (prilagodljivo)
Dvigovanje višine6m - 30 m (nastavljivo)
Delovna dolžnost A5, A6, A7
Hitrost delovanja
Dviganje:0. 5-8 m/min (nastavljivo)
Potovanja po vozičku:m/min
Crane Travel:10-60 m/min
Napajanje3- faza, 380V/50Hz (ali po lokalnih standardih)

 

 

A Qd kavelj dvojni nožni žerjavSestavljen je iz več ključnih mehanskih in električnih komponent, ki sodelujejo pri zagotavljanju učinkovitih in varnih operacij dviganja. Spodaj je podrobna razčlenitev njegovih glavnih komponent:

 

1. mostni nosilci (glavni tramovi)

Delovanje:Primarna struktura obremenitve, ki obsega širino žerjavega zaliva.

Material:Običajno narejen izVarilno jeklo tipa(ali tipa trus za zelo težke obremenitve).

Značilnosti:

Dvojni nosilci zagotavljajo večjo trdnost kot posamezni nosilci.

Zasnovan tako, da se upira upogibnim in torzijskim silam.

2. končne vozičke (končni tovornjaki)

Delovanje:Podpirajte mostne nosilce in olajšajte gibanje žerjava vzdolž tirnic vzletno -pristajalne steze.

Komponente:

Kolesa(Običajno 4 ali več, iz kovanega jekla ali poliuretana).

Odbojniki (odbijači)- Absorbirajo vpliv, ko žerjav doseže meje potovanja.

Pogonski motorji in menjalniki- Napajate vzdolžno gibanje žerjava.

3. Mehanizem za dvigovanje

Delovanje:Dvigne in znižuje obremenitev.

Komponente:

Električno dvigalo (glavno dvigalo in pomožno dvigalo, če je primerno)- Vključuje motor, boben, žično vrv in kavelj.

Žična vrv in snopi- prenos dvižne sile.

Blok kljuke- Priključi se na obremenitev (lahko je enojna ali dvojna kavelj).

Zavorni sistem- preprečuje tovorno zdrs.

4. Trik (enota za rakovice)

Delovanje:Premika se vodoravno vzdolž mostnih nosilcev, da postavi tovora.

Komponente:

Okvir vozičkov- Podpira sistem dviga in pogona.

Vozički in železnice- Dovolite gladko potovanje po nosilcih.

Pogonski motor in menjalnik- Powers gibanje.

5. Sistem vzletno -pristajalne steze

Delovanje:Zagotavlja skladbo za gibanje žerjava.

Komponente:

Žaleli vzletno -pristajalne steze- Nameščeno na gradbenih stolpcih ali samostoječih nosilcev.

Železniške proge- običajnoP38, Qu70, Qu80 ali Qu120(odvisno od zmogljivosti obremenitve).

Železniške spone- Žerjav pritrdite na mestu, ko ga ne uporabljate.

6. Električni sistem

Delovanje:Nadzoruje operacije žerjava.

Komponente:

Nadzorna plošča (električna omara)- hiše kontaktorji, releji in plc (če so avtomatizirani).

Obesek za nadzor / radio daljinec- Operater vmesnik za ročni nadzor.

Mejna stikala-Preprečite prekomerno potovanje dvigala in vozička.

Sistem za napajanje – Sistem Festoon (kabelski koluti)aliBusBar (Energy Rail).

Pogoni s spremenljivo frekvenco (VFD)- za gladko krmiljenje hitrosti (neobvezno).

.

7. varnostne naprave

Delovanje:Zagotavlja varno delovanje.

Komponente:

Omejevalnik preobremenitve- preprečuje dvigovanje zunaj ocenjene zmogljivosti.

Gumb za zaustavitev v sili- takoj zmanjša moč.

Sistem proti trčenju- Uporablja se, kadar več žerjavov deluje v istem zalivu.

Opozorilne luči in rog- opozarja delavce med gibanjem.

8. Neobvezna dodatna oprema

Magnetno vedro / grabe- Za specializirano ravnanje z materiali.

Sistem tehtanja-meri težo obremenitve v realnem času.

Sistem laserskega pozicioniranja- za natančno namestitev obremenitve.

Sistem žerjava- Izboljša vidnost za upravljavca.

 

12.SKetch

Glavna tehnična

 

 

TheQD (Splošna dolžnost) KOK DOBOČNI NAVODILO NAZAJ NAZAJje robustna in vsestranska rešitev za dvigovanje, zasnovana za težke industrijske aplikacije. Tu so njegove ključne prednosti:

1. višja dvižna zmogljivost

Podpira5T do 550T+, zaradi česar je idealen za težke obremenitve (v primerjavi z žerjavi z enojnimi nosilci, ki običajno pri 20t).

Dvojna zasnova nosilcaTežko razdeli bolj enakomerno, kar zmanjšuje stres na komponentah.

2. večji razpon in stabilnost

Se lahko lotidaljši razponi (10m do 35m+)Brez odklona, ​​primerne za široke delavnice.

Večtogo in stabilnokot enojne žerjave, ki med dvigovanjem zmanjšajo Sway.

3. Razred višjega dolžnosti (A 5- A7)

Zgrajena zazmerni do težki cikli, zaradi česar je primeren za pogosto uporabo v jeklenih rastlinah, livarnah in težki industriji.

Daljša življenjska dobazaradi trajne konstrukcije.

4. Prilagodljive konfiguracije dviganja

Lahko opremljemo zDvojna dvigala (glavni + pomožni)za večplastne operacije.

Združljiv skavelj, grabe, magneti in drugi prilogiza specializirano ravnanje.

5. Boljša izkoriščenost višine kavelj

TheNizka zasnova prostora za glavo(Če je potrebno) maksimira navpični dvižni prostor, idealen za objekte z omejitvami višine.

6. gladki in natančnejši nadzor

Možnosti spremenljivega frekvenčnega pogona (VFD)Dovolimehki začetki/postanki, zmanjšanje tovora nihanja.

Radijski daljinski in obesekizboljšati varnost in natančnost operaterja.

7. Izboljšane varnostne značilnosti

Omejevalnik preobremenitvepreprečuje preseganje zmogljivosti.

V sili, mejna stikala in sistemi proti trkuizboljšati varnost na delovnem mestu.

8. prilagodljiv za posebna okolja

Na voljo vEksplozijski, visokotemperaturni ali korozijski odpornirazličice za ostre razmere.

Aplikacije Qd Hook -a dvojnega nosilca nad glavo žerjav

Ta žerjav se pogosto uporablja v panogah, ki zahtevajomočna dvigala, visoka natančnost in trajnost. Skupne aplikacije vključujejo:

1. Jeklena in kovinska industrija

UpravljanjeJeklene tuljave, plošče, ingote in plesniv kotalnih mlinih in livarnah.

Nalaganje/razkladanjeTežke kovinske listev trgovinah z izdelavo.

2. elektrarne in težki stroji

Dvigovanjeturbine, generatorji in transformatorji.

Vzdrževanjekotli in veliki mehanski deli.

3. ladjedelništvo in pristanišča

Sestavljanjeladijski trupi in velike komponente.

Nalaganje/razkladanjeTežek tovorv dokih.

4. rudarska in cementna industrija

Premikanjesurovine, drobilniki in deli peči.

Upravljanjerazsuti materiali s pritrdilnimi prilogami.

5. Automotive & Aerospace

DvigovanjeMotorni bloki, razdelki za trup in težke kalupe.

Uporablja vmontažne linije za velike komponente vozila.

6. skladiščenje in logistika

Težka delnicaRavnanje skladišča(npr. Stroji, veliki zabojniki).

Železniške delavniceza dvigovanje lokomotiv in železniških avtomobilov.

7. papir in kemična industrija

Upravljanjeveliki zvitki papirjav mlini.

Premikanjetežki reaktorji in rezervoarjiv kemičnih rastlinah.

 

 

1. oblikovanje in inženiring
Potrdite zahteve kupcev (zmogljivost, razpon, višina, delovno okolje).

Ustvarite podrobno strukturno in mehansko zasnovo z uporabo analize CAD in FEM.

Izberite ustrezne materiale, komponente in varnostne naprave.

2. Materialna naročila
Nakup visokokakovostnih jeklenih plošč, odsekov, motorjev, električnih delov in krmilnih sistemov.

Preverite materiale, ki ustrezajo standardom in specifikacijam.

3. Rezanje in priprava
Jeklene plošče in profili se razrežejo z uporabo CNC plazme ali laserskih rezalnih strojev.

Pripravite jeklene dele za varjenje (čiščenje robov, poševnico).

4. varjenje in sestavljanje glavnih komponent
Glavni nosilci, končne vozičke in okvirje vozičkov z uporabo certificiranih varicijskih postopkov.

Izvedite začetno sestavljanje komponent, da preverite prileganje in poravnavo.

5. Toplotna obdelava in razbremenitev stresa (če je potrebno)
Nanesite toplotno obdelavo, da zmanjšate varilni stres in izboljšate mehanske lastnosti.

6. obdelava
Ključni deli stroja, kot so kolesni sedeži, ohišja ležaja in površine pritrditve motorja.

Zagotovite natančnost za nemoteno delovanje.

7. površinsko obdelavo
Čiste jeklene površine (peskanje).

Za zaščito pred korozijo nanesite temeljni premaz in kakovostno barvo.

8. Sklop mehanskih in električnih sistemov
Namestite motorje, zavore, dvigala, kolesa, mejna stikala in varnostne naprave.

Sestavite električne plošče in pasove ožičenja.

9. Pregled testiranja in kakovosti
Izvedite testiranje obremenitve (običajno od 125% do 150% nazivne zmogljivosti).

Preverite operativne funkcije: dviganje, potovanja, omejitvena stikala, zasilni postanki.

Preverite zvare, barve in mehanske odmike.

10. Končne prilagoditve in embalaža
Izvedite potrebne prilagoditve na podlagi rezultatov testiranja.

Za prevoz pazljivo pakirajte komponente žerjava.

11. dostava in namestitev
Pošiljanje žerjava na stranko.

Namestite in naročite žerjav na kraju samem.

Zagotovite smernice za usposabljanje in vzdrževanje upravljavcev.

Pogled delavnice:

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.