Nadzemni žerjav z vitlom

Vrste zgornjih žerjavov z vitli:

Enotni žerjav-lažji, stroškovno učinkovit, primeren za nižje zmogljivosti (do ~ 20 ton).

Dvojni žerjav-težka, višja dvižna višina in večja zmogljivost (do nekaj sto ton).

Gantry Crane- Podobno kot nadzemni žerjav, vendar ga podpirajo noge (uporabljate tam, kjer žarki vzletno -pristajalne steze niso izvedljivi).

Jib žerjav- Manjši, vrtljivi žerjav z vitlom, idealen za lokalizirano dvigovanje.

 

Možnosti vitla:

Električna žična vrv vitla-Skupno za težko dvigovanje.

Verižno dvigalo- ročni ali električni, ki se uporablja za lažje obremenitve.

Pnevmatski ali hidravlični vitel- Uporablja se v nevarnih okoljih (eksplozivna ali jedko območja).

 

Koristi:

Učinkovito ravnanje z materiali- Zmanjša ročno delo in pospeši operacije.

Nadzor natančnosti- Omogoča natančno pozicioniranje obremenitve.

Varnost- Zmanjša tveganja, povezana s težkim dvigovanjem.

Prilagodljivo- Lahko je prilagojena specifičnim zmogljivostm obremenitve in dimenzije delovnega prostora.

 

Annadzemni žerjav z vitlomSestavljen je iz več ključnih komponent, ki sodelujejo pri varnem in učinkovitem dvigovanju, premikanju in položaju težkih obremenitev. Spodaj je podrobna razčlenitev glavnih komponent:

 

1. most (glavni nosilec)

Primarni vodoravni žarek, ki obsega delovno območje.

Enotni nosilci:En žarek (lažje obremenitve, stroškovno učinkovite).

Dvojni nosilci:Dva žarka (večja zmogljivost, večja stabilnost).

Premika se po tirnicah vzletno -pristajalne steze prek končnih tovornjakov.

 

2. vzletno -pristajalna steza (vzletno -pristajalne grede in tirnice)

Podpira žerjav in omogoča potovanju mostu.

Vrhunski:Tirnice, nameščene na povišanih tramovih (večja nosilnost).

Premajhen (Underhung):Tirnice, suspendirane iz stropnih konstrukcij (prihranijo prostor).

3. Končni tovornjaki (končne vozičke)

Nahaja se na vsakem koncu mostu, v katerem so kolesa za gibanje.

Vključujekolesa, motorje in zavoreZa gladka potovanja po vzletno -pristajalni stezi.

4. DOBITOVA\/VINCH (Dvigovalni mehanizem)

Jedro dvigala komponente, ki je lahko:

Električna žična vrv vitla(skupno za težke obremenitve).

Verižno dvigalo(ročno ali električno, za lažje obremenitve).

Pnevmatski ali hidravlični vitel(za nevarna okolja).

Vključuje:

Motor(napaja operacijo dviga).

Boben ali grozljivka(drži žično vrv\/verigo).

Zavora(preprečuje zdrs na obremenitev).

Blok kljuke(pritrdi na obremenitev).

5. voziček

Sklop, ki premika dvigalo vzdolž mostu.

Lahkomotorizirano(za gibanje z napajanjem) ozročni potisni tip.

6. Nadzor

Obesek za nadzor(viseči žični daljinec).

Radijski daljinski upravljalnik(brezžično delovanje).

Nadzor v kabini(Operater sedi v kabini za velike žerjave).

7. žična vrv \/ veriga

Dvigovalni medij, ki povezuje vitlo s kljuko na obremenitev.

Žična vrv(večja trdnost, trpežna za težke obremenitve).

Veriga(Uporablja se v verižnih dvigalih, primeren za zmerne obremenitve).

8

Pritrdilna točka za pritrditev obremenitev.

Lahko vključuje avarnostni zapahda prepreči zdrs.

9. Zavorni sistem

Mehanske zavore(ob zaustavitvi zadržite obremenitev).

Regenerativno zaviranje(v električnih dvigalih za gladke postanke).

10. Omejitvena stikala in varnostne naprave

Stikala zgornje\/spodnje meje(Preprečite prekomerno ali prekomerno znižanje).

Zaščita pred preobremenitvijo(preprečuje dvigovanje zunaj zmogljivosti).

Gumb za zaustavitev v sili (e-stop).

.

11. System Festoon \/ kabelski kolut

Upravlja napajalne in krmilne kable za gibanje žerjava.

Festoon skladbe(za kabelsko organizacijo).

Kabelski koluti(za žerjave z dolgim ​​potovanjem).

12. Bojači \/ končni postanki

Absorbirajo vpliv na koncih vzletno -pristajalne steze, da preprečite škodo.

 

Dodatne izbirne komponente

Nalaganje celic \/ tehtanja(meri težo obremenitve).

Anti-Sway sistem(Zmanjša nihaj obremenitve).

Spremenljivi frekvenčni pogon (VFD)(za lažje pospeševanje\/pojem).

Kabina z ergonomskimi kontrolami(za udobje operaterja).

​

Skica

Glavna tehnična

 

1. zmogljivost in učinkovitost visoke obremenitve

Lahko obvladuje obremenitve, ki segajo odOd 1 tone do 500 ton, odvisno od oblikovanja.

Hitrejše dvigovanje in premikanjev primerjavi z viličarji ali ročnim delom.

Idealno za ponavljajoče se naloge dvigovanja v proizvodnih in montažnih linijah.

2. natančno pozicioniranje obremenitve

Gladkaoperacija vitladovoljujenatančno navpično in vodoravno gibanje.

Gibanje vozičkov in mostuOmogoči natančno namestitev obremenitev.

Koristno vtesni prostorikjer viličarji ne morejo delovati.

3. Optimizacija prostora

Nameščen nad glavo,OBOLJŠANJE TALJAza druge operacije.

Underhung žerjavilahko namestimo na obstoječe strukture (ni potrebe po dodatni podpori).

4. Izboljšana varnost

ZmanjšujeRočno dvigovanje tveganj(poškodbe delavcev, kapljice obremenitve).

Opremljen zvarnostne funkcije(mejna stikala, zaščita pred preobremenitvijo, zasilna zaustavitev).

Stabilno dvigovanje minimiziraobremenitevv primerjavi z mobilnimi žerjavi.

5. trajnost in nizka vzdrževanje

Zgrajena zTežko jekloza dolgotrajno uporabo.

Manj gibljivih delovkot mobilni žerjavi, zmanjšujejo obrabo.

Električni vitli potrebujejomanj vzdrževanjakot hidravlični sistemi.

6. vsestranskost in prilagoditev

Lahko opremimo zrazlične vrste vitla(električna, ročna, pnevmatska).

Prilagodljivo zaostro okolje(Eksplozija, odporna proti koroziji).

Konfigurirano zAvtomatizacija in daljinski upravljalnik.

7. Stroškovno učinkovit sčasoma

Zmanjšuje stroške delaz zmanjšanjem ročnega ravnanja.

Poveča produktivnosts hitrejšimi prenosi obremenitve.

Dolgo življenjsko dobos pravilnim vzdrževanjem.

 

Ti žerjavi se pogosto uporabljajo v industrijah zaradi svoje moči, natančnosti in učinkovitosti. Skupne aplikacije vključujejo:

1. proizvodni in montažni obrati

Premikanjesurovine, stroji in končni izdelki.

Pozicioniranje težkoumre, plesni in pritiskav avtomobilskih in kovinskih industrijah.

2. skladiščenje in logistika

Nalaganje\/razkladanjetežke palete, posode in oprema.

Zlaganje in pridobivanje blaga vskladišča z visokimi bajami.

3. Gradbeništvo in infrastruktura

DvigovanjeJekleni tramovi, betonske plošče in montažne konstrukcije.

PomočGradnja mostu in visoke stolpnice.

4. ladjedelništvo in pristanišča

Upravljanjeladijske komponente, motorje in tovor.

Uporablja vsuhi doki in ladjedelniceza montažo in popravila.

5. rudarjenje in težka industrija

Prevozruda, minerali in težki stroji.

Vzdrževanjedrobtini, peči in velika industrijska oprema.

6. Elektrarne in energetski sektor

Namestitev in servisiranjeturbine, generatorji in transformatorji.

Upravljanjejedrske ali vetrne energije.

7. Automotive & Aerospace

PremikanjePodvozje vozil, letala in motorji.

Uporablja vmontažne črte za natančno namestitev.

8. Ravnanje z ostanki in recikliranje

Dvigovanje in prevozodpadki, odpadki, odpadki in obsežni reciklirani materiali.

 

 

1.Dign in inženiring
Zbiranje zahtev:

Določena so zmogljivost obremenitve (npr. 10T, 50T, 100T itd.), Razpon, višina dviga in operativno okolje.

Ocenjene so potrebe po prilagajanju, kot so načini nadzora (obesek, brezžična, kabina) in posebne značilnosti (npr. Proti trk, zaščita pred preobremenitvijo).

Predhodni dizajn:

Strukturni inženirji in oblikovalci žerjavov ustvarjajo začetno zasnovo žerjava, vključno z glavnim žarom, končnim prevoznikom, dvigovalnim sistemom, vozičkom, mehanizmom potovanja in drugimi komponentami.

Izračun in simulacija:

Izračuni obremenitve se izvajajo za zagotovitev, da lahko žerjav upravlja določeno zmogljivost.

Analiza končnih elementov (FEA) se lahko uporabi za simulacijo napetosti in odklona v strukturi, da se zagotovi varnost in stabilnost.

Podroben dizajn:

Po odobritvi so narejene podrobne risbe za vsak del, vključno z glavnim nosilcem, končnim prevoznikom, dvigom, motorje, krmilnimi sistemi in varnostnimi funkcijami.

2. Materialna naročila
Izbira surovin:

Kakovostni materiali, kot so jeklo, legirano jeklo, kovano jeklo in električne komponente, se pridobivajo v skladu s specifikacijami.

Gradivo se pregledajo glede certificiranja kakovosti in skladnosti z industrijskimi standardi (npr. ISO, CE).

Komponenta vira:

Standardne komponente, kot so motorji, dvigala, krmilne plošče, mejna stikala in varnostne naprave, se pridobivajo od zanesljivih dobaviteljev.

3. Izdelava komponent
Glavni nosilci:

Rezanje in varjenje jeklenih plošč, ki tvorijo mostni nosilci.

Nosilca je sestavljena z varilnimi ali pritrdilnimi odseki, s čimer zagotavlja, da izpolnjuje potrebno moč in natančnost.

Končna montaža prevoza:

Končna vozila je izdelana in sestavljena, da drži žerjav na tirnicah vzletno -pristajalne steze.

Kolesni sklopi so nameščeni za nemoteno potovanje po tirnicah.

Sistem dvigala in vozičkov:

Sestavljena je dvigalna enota (električna ali ročna), vključno z bobnom, žično vrvjo, kaveljo in motorjem.

Sistem vozičkov je zgrajen za prevoz dvigala čez most, vključno z vozički in mehanizmi pogona.

Mehanizem potovanja žerjava:

Žerjavska kolesa so nameščena na končnih vozičkih, kar zagotavlja gladko vodoravno gibanje.

Pogonski sistem je nameščen za nadzor hitrosti potovanja.

4. Sklop žerjava
Namestitev glavnega žarka:

Sestavljeni glavni nosilec je dvignjen in nameščen na končne vozičke.

Nosilca je poravnana, da se zagotovi strukturna celovitost.

Namestitev vozička in dvigala:

Sistem vozičkov je nameščen na glavnega nosilca, dvigalo pa je nameščeno na voziček.

Obremenitvena veriga ali žična vrv je nameščena in testirana za nemoteno delovanje.

Nastavitev mehanizma potovanja:

Klata žerjava so nameščena, pogonski mehanizem pa je povezan s krmilnim sistemom za vodoravno gibanje.

5. Namestitev električnega in krmilnega sistema
Ožičenje in nadzorna plošča:

Nadzorna plošča je nameščena in ožičena za upravljanje vseh gibov žerjava (dviganje, voziček, potovanja z žerjav).

Omejitvena stikala, gumbi za zaustavitev v sili in varnostni alarmi so vgrajeni v krmilni sistem.

Namestitev motorja in prestave:

Motorji za dvigovanje, potovanja in voziček so nameščeni in povezani z njihovimi sistemi zobnikov.

Testiranje nadzornih sistemov:

Nadzorni sistemi se preverjajo, da se zagotovi pravilno integracijo možnosti za obesek, brezžični daljinski upravljalnik ali možnosti krmiljenja kabine.

6. testiranje in nadzor kakovosti
Testiranje obremenitve:

Žerjav je podvržen statičnemu testiranju obremenitve (za preverjanje stabilnosti) in dinamičnega testiranja obremenitve (za preverjanje operativnih zmogljivosti v dejanskih delovnih pogojih).

Zaščita za preobremenitev in mejna stikala se testirajo, da se zagotovi pravilno delovanje.

Testiranje varnostnega sistema:

Zvočni in svetlobni alarmi, mejna stikala, gumbi za zaustavitev v sili in varnostne naprave so preizkušeni na funkcionalnost.

Testiranje gibanja:

Vse gibanje, gibanje, gibanje vozičkov, potovanja mostov in nadzor nad premikom-so testirani na nemoteno delovanje in natančnost.

Električno testiranje:

Vse električne komponente se testirajo na pravilno ožičenje, ozemljitev in komunikacijo med sistemi.

Dokumentacija in certificiranje:

Žerjav se pregleda v skladu z mednarodnimi varnostnimi standardi in podvrže certifikatu ustreznih organov (npr. CE, ISO).

Pripravljeni so testna potrdila za motorje, žerjave in testiranje obremenitve.

7. Končni pregled in slikanje
Vizualni pregled:

Opravljen je temeljit pregled, da se zagotovi, da žerjav izpolnjuje oblikovne specifikacije in varnostne zahteve.

Slika:

Žerjav je naslikan s kakovostnimi protikorozijskimi premazi, da ga zaščiti pred okoljskimi razmerami.

Označevanje in označevanje:

Varnostne nalepke, opozorila in oznake zmogljivosti se za pravilno identifikacijo uporabljajo za žerjav.

8. Dostava in namestitev
Dostava:

Žerjav je skrbno razstavljen na prenosljive dele (po potrebi) in odposlan na lokacijo stranke.

Namestitev:

Žerjav je nameščen na kraju samem in izdelane so vse povezave (moč, mehanski, krmiljenje).

Končno zagon:

Žerjav je naročen tako, da ga vodi z vrsto operativnih testov, da se zagotovi pravilno.

Usposabljanje operaterja se po potrebi izvaja za varno in učinkovito uporabo.

9. Podpora za namestitev
Izobraževanje strank:

Usposabljanje operaterja o tem, kako varno in učinkovito uporabljati žerjav.

Urnik vzdrževanja:

Zagotavljanje načrta vzdrževanja za nadaljnje delovanje žerjava, vključno z rednimi pregledi, mazanjem in testiranjem.

Podpora za poprodaj:

Ponudba rezervnih delov, odpravljanje težav in popravila.

Pogled delavnice:

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.