Dvogredni mostni žerjav 30 ton

Prednosti dvojnega nosilca v primerjavi z enojnim nosilcem:

Večja nosilnost (do 550 ton ali več).

Boljša višina kljuke (brez ovir na spodnjem tramu).

Primerno zadaljši razponiintežki-cikli dela.

Omogoča integracijo pomožnih dvigal ali specializiranih dvižnih priključkov.

 

Primerjava z eno-grednimi žerjavi

Funkcija	Dvojni nosilec (30T)	Enojni nosilec (30T)
Višina kljuke	Višje (brez ovir pri spodnjem žarku)	Nižje
Vzdržljivost	Bolj robusten za-težko uporabo	Lažja naloga
Razpon	Better for long spans (>25m)	Omejen razpon
Stroški	Višji začetni stroški	Bolj ekonomično

 

Kapaciteta:30 metričnih ton (po potrebi se lahko prilagodi za večje obremenitve).

Razpon:Običajno se giblje od10m do 35m(prilagodljivo glede na postavitev delavnice).

Višina dviga:Standard je6m–30m(prilagodljivo glede na zahteve).

Delovni razred: A5–A7(zmerni do težki-delovni cikli).

Hitrost delovanja:

Dvigovanje:1,5–10 m/min(možnosti spremenljive hitrosti).

Vožnja z vozičkom:10–30 m/min.

Bridge Travel:20–60 m/min.

Napajanje: 3-fazni, 380V/415V, 50Hz(ali v skladu z regionalnimi standardi).

A 30-tonski dvogredni mostni žerjavje sestavljen iz več ključnih komponent, ki delujejo skupaj, da zagotovijo varno in učinkovito dviganje. Spodaj je podrobna razčlenitev tegaglavne komponentein njihove funkcije:

 

1. Mostni nosilci (glavni nosilci)

Funkcija:Primarna nosilna-konstrukcija, ki se razteza po širini steze žerjava.

Material:Jeklo visoke-trdnosti (Q235B, Q345B ali enakovredno).

Oblikovanje:

Škatlasti nosilec:Varjena jeklena konstrukcija (običajna za 30-tonske žerjave).

Nosilni nosilec:Lažji, a manj pogost za težke-naloge.

Lastnosti:

Ojačana za togost in minimalen upogib.

Podpira gibanje vozička in dvigala.

2. Končni tovornjaki (končni vozički)

Funkcija:Podprite nosilce mostu in omogočite premikanje žerjava po tirnicah vzletno-pristajalne steze.

Sestavine:

Kolesa:Kovana jeklena ali lita platišča z ležaji.

Pogonski motorji:AC/DC motorji z zavorami (enostransko ali obojestransko).

Odbojniki/odbijači:Amortizerji za preprečevanje poškodb na mejah vožnje.

Stroji za pometanje tirnic:Odstranite ostanke z vzletno-pristajalne steze.

3. Dvižni mehanizem

Funkcija:Dviguje in spušča breme navpično.

Sestavine:

Električno dvigalo (ali vitel):

Boben za žično vrv:Drži dvižni kabel.

Blok kljuke:Opremljen s 30-tonskim vrtljivim kavljem.

Zavore:Dvojne-kolutne zavore za-varno delovanje.

Motor:Visok{0}}navor, toplotno zaščiten (npr. 30 kW za dviganje 30 ton).

Reduktor (menjalnik):Pretvori hitrost motorja v dvižni navor.

Vodnik po vrvi:Preprečuje zapletanje žične vrvi.

4. Voziček (Rakovica)

Funkcija:Vodoravno premika dvigalo vzdolž mostnih nosilcev.

Sestavine:

Okvir:Jeklena konstrukcija s kolesi.

Pogonski sistem:Motorji, menjalniki in zavore za gladko vožnjo.

Vodilni valji:Voziček naj bo poravnan na nosilcih.

5. Sistem vzletno-pristajalne steze

Funkcija:Podpira gibanje žerjava.

Sestavine:

Tramovi vzletno-pristajalne steze:Jekleni I{0}}nosilci ali izdelani škatlasti profili.

Žerjavne tirnice:P43, QU70 ali QU100 (odvisno od obremenitve).

Tirne objemke:Pritrjuje tirnice na nosilno strukturo.

6. Električni in nadzorni sistem

Funkcija:Poganja in nadzoruje delovanje žerjava.

Sestavine:

Nadzorna plošča:Vključuje kontaktorje, preobremenitvene releje in PLC (če je avtomatiziran).

Operaterski vmesnik:

Kontrola obeska:Ročni žični krmilnik.

Radijski daljinec:Brezžično delovanje.

Nadzor kabine:Za žerjave z upravljavsko kabino.

Končna stikala:Za zgornje/spodnje meje dvigala in omejitve vožnje vozičkov/mostov.

Festoon/kabelski kolut:Upravlja napajalne in signalne kable.

.

7. Varnostne komponente

Omejevalnik preobremenitve:Preprečuje dviganje nad 30 ton nosilnosti.

Ustavitev v sili (E-Stop):V nujnih primerih prekine napajanje.

Sistem za-proti trčenju:Za več žerjavov na isti stezi.

Opozorilne naprave:Brenčalo/hupa in utripajoče luči.

Ploščad za pešce in vzdrževanje:Za preglede (če je primerno).

8. Dodatna oprema

Magnet/prijem:Za ravnanje z odpadno kovino ali razsutim materialom.

Žerjavne tehtnice:Sistem za tehtanje, integriran v kavelj.

Frekvenčni pogoni (VFD):Za bolj gladek nadzor hitrosti.

Avtomatizacija:RFID pozicioniranje, nadzor na daljavo.

Skica

Glavna tehnična

 

 

Vrhunska nosilnost in stabilnost

Zasnovan zatežko-dvigovanje 30 tons potencialom za večje zmogljivosti (do 550+ ton).

Dvojni nosilcizagotavljajo boljšo porazdelitev obremenitve, zmanjšanje upogiba in izboljšanje strukturne celovitosti.

Največja višina kljuke in delovni prostor

Ni ovir na spodnjem nosilcu (za razliko od žerjavov z enojnim nosilcem), kar omogočapolna uporaba navpičnega prostora-kritično za visoke delavnice ali zlaganje težkih materialov.

Daljši razponi (10m–35m+)

Idealen zaširoke zmogljivosti(npr. jeklarnah, ladjedelnicah), kjer bi enogredni žerjavi povesili ali zahtevali dodatno podporo.

Natančnost in nadzor

Frekvenčni pogoni (VFD)omogočajo nemoteno pospeševanje/zaviranje, kar zmanjša nihanje tovora.

Neobveznoavtomatizacija(PLC, sistemi proti -nihanju) za občutljive operacije (npr. turbinske instalacije).

Izboljšana varnost in redundanca

Dvojne zavore, omejevalniki preobremenitve in zaustavitve v sili.

Sistemi za{0}}proti trčenjuza okolja z več-žerjavi.

Prilagajanje in prilagodljivost

podpirapomožna dvigala(npr. 2x15-tonska dvigala za uravnoteženo dvigovanje).

Združljivo zmagneti, grabeži ali posebni kavljiza različne materiale (tuljave, odpadki, kontejnerji).

Vzdržljivost in malo vzdrževanja

Delovni razred A5–A7(težka/neprekinjena uporaba).

Enostaven dostop za preglede prekvzdrževalne platforme.

 

1. Obdelava jekla in kovin

Ravnanje z vročo kovino:Lovci, ingoti in tuljave v livarnah/valjnicah.

Izdelovalne trgovine:Premikanje velikih zvarjenih ali strojno obdelanih delov.

2. Energija in elektrarne

Namestitev turbine/generatorja(natančna namestitev).

Ravnanje s transformatorjem(30+ ton enot).

3. Ladjedelništvo in pristanišča

Sestavljanje ladijskih blokov(dvižni deli trupa).

Ladjedelnice:Nakladanje/razkladanje težkih strojev.

4. Rudarstvo in cement

Drobilci, peči in ravnanje z razsutim materialom(z prijemali ali magneti).

5. Avtomobilska in vesoljska industrija

Tiskovne linije:Menjava 30-tonskih matric.

Komponente letala:Sklopi kril ali nosilci motorja.

6. Infrastruktura in gradnja

Montažni betonski nosilciza mostove/-stolpnice.

 

1. Oblikovanje in inženiring
Določite specifikacije (nosilnost, razpon, višina dviga, hitrost, način krmiljenja).

Ustvarite podrobne konstrukcijske in električne risbe.

Izvedite analizo in simulacijo napetosti.

Pridobite odobritev stranke.

2. Nabava materiala
Nabavite visoko{0}}kakovostne jeklene plošče, profile, motorje, električne komponente in strojno opremo.

Preverite, ali materiali ustrezajo zahtevanim standardom (npr. jeklo Q235B/Q345B za nosilce).

3. Rezanje in priprava
Rezanje jeklenih plošč in profilov s pomočjo CNC plazemskih ali laserskih rezalnih strojev.

Pripravite komponente s čiščenjem, odstranjevanjem robov in oblikovanjem.

4. Varjenje in montaža glavnih nosilcev
Sestavite komponente nosilca po načrtu.

Uporabite avtomatizirano ali ročno varjenje (MIG, TIG ali varjenje pod praškom).

Izvedite toplotno obdelavo za zmanjšanje napetosti, da zmanjšate napetosti pri varjenju.

5. Izdelava končnih vozičkov in vozičkov
Izdelava končnih okvirjev vozičkov, sklopov koles in okvirjev vozičkov.

Sestavite motorje, menjalnike, zavore in kolesa na okvirje.

6. Površinska obdelava
Peskajte vse jeklene dele, da odstranite rjo in nečistoče.

Nanesite temeljni premaz, ki mu sledi končno barvanje (industrijska-proti{1}}korozijska barva).

7. Namestitev električnih in krmilnih sistemov
Namestite motorje, nadzorne plošče, ožičenje, končna stikala, alarme in senzorje.

Nastavite obesek, kabino ali enote za daljinsko upravljanje.

Vgradite varnostne naprave in preizkusite električne povezave.

8. Mehanski sklop
Namestite voziček na glavne nosilce.

Pritrdite dvižne mehanizme, vključno z žičnimi vrvmi, bobni, kavlji.

Sestavite mehanizme za premikanje žerjava na končne vozičke.

9. Testiranje in pregled
Izvedite preskuse-brez obremenitve in polne-obremenitve za dvigovanje, vožnjo vozička in vožnjo žerjava.

Preverite končna stikala, varnostne naprave, alarme in zavorne sisteme.

Izvedite oceno delovanja v skladu s standardi (ISO, FEM).

10. Končne prilagoditve in zagotavljanje kakovosti
Izvedite potrebne kalibracije in fino{0}}nastavitev.

Izvedite končne preglede in certificiranje.

Zapakirajte in pripravite za dostavo.

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (kompletov), ​​stopnja omrežnega povezovanja opreme pa bo dosegla 95% . 32 varilne linije so bile dane v uporabo, 50 jih je načrtovanih za namestitev, stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije pa je dosegla 85%.