Standardni mostni žerjav Fem

Ključne značilnosti standardnih mostnih žerjavov FEM:

Standardi oblikovanja

Skladno z1.001 FEM(Splošna pravila za mostne žerjave)

SlediFEM 9.511(Klasifikacija mehanizmov)

SrečujeFEM 9,681(Izračuni utrujenosti varjenih konstrukcij)

Klasifikacija in delovni cikli

FEM razvršča žerjave na podlagiobremenitveni spekter (Q1-Q4)inuporaba (U0-U9).

Skupne klasifikacije:

FEM 1Am (lahka obremenitev)– Občasna uporaba (npr. delavnice)

FEM 2m (srednja obremenitev)– Redna uporaba (npr. skladišča)

FEM 3m (težka)– Intenzivna uporaba (npr. jeklarne)

FEM 4m (zelo težka)– Stalna huda uporaba

Strukturne zahteve

Visoko{0}}kakovostna jeklena konstrukcija (običajnoS355JR/S355J2)

Strogovarjenje in preizkušanje utrujenosti

Meje upogiba (običajnoL/700 do L/1000za mostne nosilce)

Mehanske komponente

Dvigalo:FEM{0}}združljivo žično vrv ali verižno dvigalo

Potovanje s trolejbusom in mostom:Gladko{0}}motorji z reduktorji

Zavore in varnost:Varni-zavorni sistemi

Električni in varnostni standardi

EN 60204-32(Električna varnost)

Zaščita pred preobremenitvijo(po FEM 1.001)

Končna stikalaza dviganje in potovalna gibanja

Testiranje in certificiranje

Testiranje obremenitve (1,25x SWL)pred zagonom

Oznaka CE(potrebno za trg EU)

NeobveznoISO 9001certifikat za zagotavljanje kakovosti

 

A Standardni mostni žerjav FEMje sestavljen iz več ključnih komponent, ki so zasnovane tako, da izpolnjujejoFEM (Fédération Européenne de la Manutention)standardi za varnost, vzdržljivost in zmogljivost. Spodaj je podrobna razčlenitev glavnih komponent:

 

1. Mostni nosilec (glavna nosilna-konstrukcija)

Enojni nosilec (FEM razred 1Am-2m)– Stroškovno-učinkovit za lahka do srednja dela.

Dvojni nosilec (FEM razred 3m-4m)– Uporablja se za težke-naloge (večja nosilnost in stabilnost).

Material:TipičnoJeklo S355JR/S355J2(visoka trdnost,{0}}odporen na utrujenost).

Meja odklona:ObičajnoL/700 do L/1000(zagotavlja togost pod obremenitvijo).

 

2. Končni vozički (nosilna konstrukcija)

Hišekolesa, pogonski motorji in odbojniki.

Zasnovan za porazdelitev obremenitve na nosilce vzletno-pristajalne steze.

Opremljen zblažilniki proti-trkom(Varnostna zahteva FEM).

3. Dvižna enota (dvižni mehanizem)

Električno dvigalo z žično vrvjo (FEM-skladno):

Delovni razred:FEM 1 Am do 4 m (glede na intenzivnost uporabe).

Zavorni sistem:Varne-mehanske zavore.

Zaščita pred preobremenitvijo:Vgrajen-omejevalnik obremenitve (v skladu s FEM 1.001).

Verižno dvigalo (izbirno za lažja bremena).

4. Voziček (prevaža dvigalo po mostu)

Motoriziran voziček:Uporablja se v žerjavih z dvojnimi nosilci (večja natančnost).

Ročni voziček:Za lahke-naloge.

Vodilni valji:Zagotovite nemoteno gibanje vzdolž nosilca.

5. Pogonski mehanizem (gibanje žerjava)

Bridge Travel Drive:Premakne celoten žerjav vzdolž steze.

Motorji z reduktorji (FEM nazivna obremenitev)– AC/DC motorji s toplotno zaščito.

Konfiguracija kolesa:Običajno 4 kolesa (2 gnani, 2 v prostem teku).

Vožnja z vozičkom:Premakne dvigalo vodoravno čez most.

.

6. Sistem vzletno-pristajalne steze (podporna steza)

Tramovi vzletno-pristajalne steze:Jekleni I{0}}nosilci ali škatlasti profili (pritrjeni na konstrukcijo stavbe).

Vrsta tirnice:ObičajnoA45/A55 (DIN 536)oztirnice KRUPPza velike obremenitve.

Poravnava in izravnava:Kritično za nemoteno delovanje (FEM določa tolerance).

7. Električni in nadzorni sistem

Nadzorna plošča:

FEM{0}}zaganjalniki in kontaktorji motorjev.

Frekvenčni pogoni (VFD)za gladko pospeševanje (opcijsko).

Nadzor operaterja:

Viseči nadzor (ocena IP54)– Standard za žerjave FEM.

Radijski daljinski upravljalnik (izbirno).

Varnostne naprave:

Končna stikala(za zgornje/spodnje meje dvigala).

Ustavitev v sili (E-Stop).

Podnapetostna zaščita.

8. Varnostne in pomožne komponente

Odbojniki in odbijači:Gumijasti ali hidravlični (FEM zahteva končno{0}}zaščito).

Sistem proti -zibanju (izbirno):Zmanjša nihanje bremena pri natančnem dvigovanju.

Luči in alarmi žerjavov:Za opozorilo o nevarnosti.

Festoon/kabelski kolut:Upravlja napajalne in signalne kable.

 

Zahteve za testiranje in certificiranje FEM

Testiranje obremenitve:125 % SWL (varna delovna obremenitev) pred zagonom.

Testiranje utrujenosti:Zagotavlja dolgoročno-obstojnost (FEM 9.681).

Oznaka CE:Obvezno za skladnost z EU (EN 13001, Direktiva o strojih).

​

SKICA

Glavna tehnična

 

Standardni mostni žerjavi FEM (Fédération Européenne de la Manutention) so splošno priznani po svojihvarnost, vzdržljivost in učinkovitostpri ravnanju z materialom. Tukaj so ključne prednosti:

1. Visoka varnost in zanesljivost

Skladno zstrogi FEM 1.001 in EN 13001varnostni standardi.

Vgrajen-zaščita pred preobremenitvijo,-varne zavore in končna stikala.

Oznaka CEzagotavlja skladnost z EU direktivo o strojih.

2. Optimizirano za različne delovne cikle

FEM razvršča žerjave na podlagiintenzivnost uporabe (U0-U9) in spekter obremenitev (Q1-Q4).

Primerno zalahka (1 Am), srednja (2 m), težka (3 m) in težka-obremenitev (4 m)aplikacije.

3. Dolga življenjska doba in zasnova,-odporna na utrujenost

Sledijo strukturni izračuniFEM 9,681(analiza utrujenosti varjenih konstrukcij).

Uporabevisoko{0}}trdno jeklo (S355JR/J2)za vzdržljivost.

Meje upogiba (L/700 do L/1000)preprečiti pretirano upogibanje.

4. Energijska učinkovitost in nemoteno delovanje

Frekvenčni pogoni (VFD)zmanjšajte porabo energije in zagotovite mehke zagone/ustavitve.

Komponente-za malo vzdrževanja(zatesnjeni ležaji, visoko{0}}kakovostni motorji).

5. Prilagodljiv za posebne potrebe

Na voljo venojni nosilec (do 20T)indvojni nosilec (do 500T+)konfiguracije.

Možnosti vključujejoodporen-na eksplozijo, visoko-temperaturo ali-korozijomodeli.

6. Skladnost z evropskimi in mednarodnimi standardi

SrečujeISO, DIN in EN standardi, zaradi česar je globalno sprejemljiv.

Celotna dokumentacija (obremenitveni testi, certifikati)za zakonsko skladnost.

 

Žerjavi FEM se zaradi svojihvsestranskost in robustnost. Tu so najpogostejše aplikacije:

1. Proizvodnja in delavnice (FEM 1Am-2m – lahka/srednja obremenitev)

Avtomobilski obrati(montaža motorja, ravnanje z deli).

Strojne delavnice(dvigovanje težkih kovinskih delov).

Splošna izdelava(jekleni nosilci, varjenje).

2. Jeklarska in livarska industrija (FEM 3m-4m – težka/zahtevna obremenitev)

Jeklarne(ravnanje s staljeno kovino, tuljavami, ploščami).

Livarne(litje, rokovanje z zajemalko s posebnimi značilnostmi,-odpornimi na vročino).

3. Skladiščenje in logistika (FEM 1Am-2m)

Distribucijski centri(nakladanje/razkladanje kontejnerjev).

Papirna in embalažna industrija(ravnanje s težkimi zvitki).

4. Elektrarne in težka industrija (FEM 3m-4m)

Jedrske/hidroelektrarne(dvižne turbine, generatorji).

Cementarne(prevozni klinker, težka mehanizacija).

5. Pristanišča in ladjedelnice (FEM 3m-4m – visokozmogljivi žerjavi)

Portalni žerjaviza pretovarjanje kontejnerjev.

Ladjedelniški žerjavi(dvigovanje ladijskih delov, motorjev).

6. Rudarstvo in predelava mineralov (možnosti proti-eksplozijske zaščite)

Obrati za obdelavo premoga.

Predelava mineralov(dvigovanje rude, vzdrževanje drobilnice).

 

Proizvodni postopek za mostni žerjav z dvojnim tramom z električnim dvigalom vključuje več ključnih faz, od načrtovanja in nabave materiala do montaže in testiranja. Spodaj je splošen-po-oris postopka izdelave:

1. Oblikovanje in inženiring
Analiza zahtev kupca: Določite nosilnost, razpon, višino dviga, delovni cikel (klasifikacija FEM/ISO) in okoljske pogoje.

Strukturna zasnova:

Projektirajte dvogredni most (glavni nosilci, končni vozički) s programsko opremo CAD (npr. AutoCAD, SolidWorks).

Izračunajte napetosti, upogib in življenjsko dobo ob utrujenosti po standardih (ISO, DIN, FEM ali ASME).

Električna in mehanska zasnova:

Izberite vrsto dvigala (dvigalo z žično vrvjo/električno verižno dvigalo), moč motorja, krmilni sistem in varnostne naprave (končna stikala, zaščita pred preobremenitvijo).

Odobritev: Dokončajte risbe in pridobite odobritev naročnika/regulatorja.

2. Nabava materiala
Glavni nosilci: Jeklene plošče (Q235B, Q345B) ali montažni I-nosilci.

Končni vozički: izdelani iz jeklenih profilov (kanalov, kotnikov) ali varjenih plošč.

Električne komponente: dvigala, motorji, menjalniki, kolesa, zavore, kabli in viseči/radijski daljinski upravljalnik.

Druge komponente: tirnice, blažilniki, kljuke in varnostne naprave.

3. Izdelava glavnih komponent
A. Izdelava dvojnih nosilcev
Rezanje: Jeklene plošče so razrezane na želeno velikost (lasersko/plazemsko/oksigorivno rezanje).

Varjenje:

Izdelajte nosilce -tipa -ali I-preseka z varjenjem pod praškom (SAW) ali varjenjem MIG/MAG.

Razbremenitev- (toplotna obdelava) za preprečevanje popačenja.

Obdelava: izvrtajte luknje za povezave in površinsko obdelavo (če je potrebno).

B. Sklop končnega nosilca
Varjena konstrukcija: izdelajte končne vozičke s kolesi, odbojniki in pogonskimi mehanizmi.

Namestitev kolesa: Montirajte kovana jeklena kolesa z ležaji za premikanje mostu.

C. Sklop dvižnega vozička
Konstrukcija okvirja: Zgradite okvir vozička za pritrditev električnega dvigala.

Pogonski mehanizem: Namestite motorje, menjalnike in kolesa za vožnjo vozička vzdolž nosilcev.

4. Površinska obdelava in barvanje
Peskanje: peskanje-za odstranjevanje rje in izboljšanje oprijema barve.

Temeljni premaz/barvanje: nanesite proti{0}}korozijski temeljni premaz in zaključni premaz (običajno epoksi ali poliuretanski).

Utrjevanje: pobarvane komponente -pečemo ali sušimo na zraku.

5. Montaža električnega sistema
Ožičenje: Namestite sisteme napajanja (festoon/kabelski koluti), nadzorne plošče in senzorje.

Integracija dvigala: Montirajte električno dvigalo (žično vrv ali verigo) na voziček.

Varnostne naprave: namestite končna stikala, zaščito pred preobremenitvijo in zaustavitev v sili.

6. Sestavljanje in testiranje
A. Montaža mostu
Nosilni-Spoj končnih vozičkov: Privijte ali privarite nosilce na končne vozičke.

Preverjanje poravnave: Zagotovite vzporedne nosilce in pravilno poravnavo koles.

B. Funkcionalni testi
Ne-Preizkus obremenitve: zaženite žerjav brez obremenitve, da preverite premikanje (dvigovanje, voziček, premikanje mostu).

Preizkus obremenitve:

Statični preizkus: 125 % nazivne obremenitve (zadrži 10+ minut za preverjanje deformacije).

Dinamični preizkus: 110 % nazivne obremenitve za preverjanje delovanja pri gibanju.

Varnostni pregledi: Preverite zavore, končna stikala in zaustavitve v sili.

7. Inšpekcija kakovosti in certificiranje
Dimenzijski pregledi: Preverite razpon, višino dviga in poravnavo.

NDT testiranje: Ultrazvočni/rentgenski{0}}pregledi varjenja (če je potrebno).

Certificiranje: Izdaja certifikate skladnosti (CE, ISO, OSHA ali lokalni standardi).

8. Razstavljanje in pakiranje
Modularna demontaža: razdelite na transportne dele (nosilci, končni vozički, dvigalo).

Embalaža: Zaščitite komponente z vodotesno embalažo in varno za pošiljanje.

9. Namestitev in zagon (na-lokaciji)
Ponovna montaža: Postavite tirnice vzletno-pristajalne steze, sestavite most in namestite dvigalo/voziček.

Končno testiranje: Izvedite-obremenitvene teste na lokaciji in usposabljanje operaterjev.

10. Dokumentacija in dostava
Zagotovite priročnike (delovanje, vzdrževanje), poročila o preskusih in garancijske dokumente.

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (kompletov), ​​stopnja omrežnega povezovanja opreme pa bo dosegla 95% . 32 varilne linije so bile dane v uporabo, 50 jih je načrtovanih za namestitev, stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije pa je dosegla 85%.