Dvojna nosilca Clamshell Grab Bucket nad glavo žerjav

Dvojni most

Dva robustna nosilca segata v vzletno -pristajalno stezo, ki ponuja večjo dvižno zmogljivost (običajno 5–550 ton) in boljšo višino kavelj v primerjavi z žerjavi z enojnimi nosilci.

Idealno za težke aplikacije in dolge razpone.

Prsni prijemalni žliček

Zgibno vedro z dvema ali več lupinami, ki sta blizu, da bi zgrabili material in odprli, da ga odvržejo.

Deluje z žično vrvi ali hidravličnim sistemom (mehanski grabi uporabijo vrvi; hidravlični grabi ponujajo natančen nadzor).

Skupne vrste:Vrvi (2\/4- vrvi)aliMotorizirano (hidravlično\/električno).

Mehanizem dvigala

Opremljen zDvojna dvigala:

Ena za dvigovanje\/spuščanje grabeža.

Še eno za odpiranje\/zapiranje vedra.

Lahko vključuje avrteči se mehanizemza natančno namestitev materiala.

Vozički in končni tovornjaki

Voziček se premika po mostu, ki nosijo dvigalo in zgrabijo.

Končni tovornjaki s kolesi olajšajo gibanje žerjava vzdolž vzletno -pristajalne steze.

Kontrolni sistem

Obesek za nadzor, Radijski daljinski upravljalnik, aliv kabiniza natančno ravnanje.

Izbirna avtomatizacija za ponavljajoče se naloge (npr. Nalaganje\/razkladanje ladij ali zalog).

 

Primerjava z drugimi žerjavi z vedri

Značilnost	Dvojna nosilca Clamshell Crane	Enoj
Sposobnost	5 - 550+ tone	1–20 ton
Razpon	Dolgi razponi (do 40m+)	Krajši razponi (<25m)
Dvigovanje višine	Višje zaradi dvojne zasnove nosilca	Omejena
Trajnost	Težka, dolga življenjska doba	Lahka do srednje dežurna
Stroški	Višji začetni stroški	Bolj ekonomičen

 

Jedrne komponente: ležaj, menjalnik, motor, črpalka

Kraj izvora: Henan, Kitajska

Garancija: 1 leto

Teža (kg): 2000 kg

Video odhodni intenzivni pregled:

Poročilo o preskusu strojev:

Oblikovanje: dvojni žarek

Učinkovitost: visoka učinkovitost

Hitrost delovanja: delovanje visoke hitrosti

Stabilnost: funkcija anti-swinga

Barva: neobvezno

Vir napajanja: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, prilagojen

Span: 7. 5-31. 5m

 

 

A Dvojna nosilca Clamshell Grab Bucket nad glavo žerjavSestavljen je iz več kritičnih komponent, ki sodelujejo pri učinkovitem ravnanju z velikimi materiali. Spodaj je podrobna razčlenitev njegovih ključnih delov:

 

1. mostna struktura (dvojni nosilci)

Glavni nosilci (2)-Težke jeklene tramove, ki segajo v vzletno-pristajalno stezo žerjava, kar zagotavlja veliko obremenitve (običajno 5-550+ tone) in podporo z dolgim ​​razponom.

Končni tovornjaki- Nahaja se na vsakem koncu mostu, opremljen s kolesi za vzdolžno gibanje vzdolž tirnic vzletno -pristajalne steze.

Križni tramovi in ​​oporniki- Okrepite most za stabilnost in togost.

2. mehanizem za dvigovanje in zajemanje

a) Enota za dviganje (glavna in pomožna dvigala)

Glavno dvigalo- Ravna z dvigom in spuščanjem vedra.

Pomožno dvigalo-Nadzira odpiranje\/zapiranje vedra Clamshell (za grabe z vrvmi).

Žične vrvi in ​​bobni-Visoko trdno jeklene vrvi, ranjene na bobnih za dvigovanje in delovanje.

b) Vzvodni grablji za školjke

Lupine (2 ali več)- Zgibna vedra, ki so blizu materiala in odprta, da ga sprostijo.

Vrste grabe:

Vrvi (2\/{4- grabi vrvi)- Uporablja ločena dvigala za dvigovanje in odpiranje\/zapiranje.

Motorizirani (hidravlični\/električni grabi)-Samostojna moč za natančen nadzor.

Možnosti materiala-Težko jeklo, obloge, odporne proti abraziji ali nerjavno jeklo za jedko okolje.

 

 

3. Skupščina vozičkov

Okvir vozičkov- Premakne se po mostu, ki nosi dvigalo in zgrabi.

Kolesa in pogonski motorji- Električni motorji z menjalniki za gladka potovanja po vozičkih.

Vodniki- Zagotovite pravilno poravnavo na nosilcih.

4. Sistem vzletno -pristajalne steze

Žaleli vzletno -pristajalne steze-Podprite gibanje žerjava (vrhunski ali Underhung).

Železniške proge- Nameščeno na tramovih vzletno -pristajalne steze za potovanja žerjava.

Bufers & End zaustavitve-Preprečite trčenje prekomernih potovanj.

5. Power & Control System

System Festoon \/ kabelski kolut- prinaša moč žerjavu in vozičku.

Možnosti nadzora:

Obesek za nadzor- ročni žični krmilnik.

Radijski daljinski upravljalnik- Brezžično delovanje za prilagodljivost.

Kabina operaterja-za kabine s krmilnimi krmilnimi palici\/gumbi (pogosti v težkih aplikacijah).

Pogoni s spremenljivo frekvenco (VFD)- Zagotovite nemoteno pospeševanje\/pojem.

6. Varnostne in pomožne komponente

Mejna stikala-Preprečite prekomerno ali prekomerno potovanje.

Zaščita pred preobremenitvijo- senzorji, da se izognejo presežni zmogljivosti.

Anti-Sway sistem- Zmanjša nihaj z vedri za natančno odlaganje.

Mazalni sistem- Samodejno mazanje za prestave in ležaje.

.

Neobvezne funkcije

Zgrabi sistem vrtenja- Omogoča 360 -stopinjsko vrtenje za natančno namestitev materiala.

Sistem tehtanja-Vgrajene tovornice za merjenje mase materiala.

Zaščita pred prahom in korozijo- za ostra okolja (pristanišča, kemične rastline).

Avtomatizacija in PLC nadzor- za programirane cikle nalaganja\/razkladanja.

Ključne razlike v primerjavi z enojnimi žerjavi

✔ Večja zmogljivost- Dvojni nosilci obvladujejo težje obremenitve.
✔ Boljša višina kavelj- Več prostora pod žerjavom.
✔ Večja trajnost- Primerno za intenzivno uporabo.

 

Skica

Glavna tehnična

 

 

Zmogljivost visoke obremenitve (5 - 550+ tone)

Dvojna zasnova nosilca zagotavlja vrhunsko moč, zaradi česar je idealen za težke razsutem stanju, kot so premog, ruda in odpadna kovina.

Učinkovito ravnanje z materiali

Vedro za grabelo omogoča hitrograbiti, dvigovanje in odmetavanjeohlapnih materialov, zmanjšanje ročnega dela in povečanje produktivnosti.

Vsestranskost v aplikacijah

Deluje s široko paleto materialov: suho (zrno, pesek), mokro (blato, odpadki) in abrazivni (ruda, gramoz).

Natančne možnosti nadzora in avtomatizacije

Gladko delovanje prekObesek, daljinski ali kabinski nadzor.

Lahko integriramo zPLC sistemiza samodejno nalaganje\/razkladalno cikle.

Trajno in nizko vzdrževanje

Močna konstrukcija zZgrabi se odporna na abrazijoin korozijsko zaščito za stroge okolje (pristanišča, rudnike, jeklene rastline).

Boljša višina kavelj in pokritost razpona

Dvojne nosilce omogočajoVeč dvigovanja višineV primerjavi z enojnimi nosilci, uporabnimi v visokih skladiščih.

Varnostne funkcije

Zaščita preobremenitve, protivojne sisteme in omejitvena stikala zagotavljajo varno delovanje.

 

1. pristanišča in ladjedelnice

Raztovarjanje razsutega tovora (premog, zrno, gnojila) z ladij.

Zlaganje in prenos materialov na pomnilniških dvoriščih.

2. rudarjenje in metalurgija

UpravljanjeŽelezna ruda, premog, apnenec in odpadna kovina.

Nalaganje\/raztovarjanje surovin v talilnih rastlinah.

3. Ravnanje z odpadki in recikliranje

PrijetjeMSW (komunalni trdni odpadki), industrijski odpadki in reciklirani materiali.

Uporablja vodlagališča, sežiganje in centri za recikliranje.

4. Kmetijstvo in predelava hrane

Prevozžito, krmo, sojo in sladkorv silosih ali predelavi.

5. gradbena in cementna industrija

Premikanjepesek, gramoz, cement in leteči pepelv šaržnih rastlinah.

6. Power Ranst

Upravljanjepremog, biomasa in pepelv toplotnih elektrarnah.

7. Kemične in gnojilne rastline

UpravljanjeKemikalije, gnojila in surovine v prahu.

 

 

1. inženiring in oblikovanje
Analiza obremenitve, klasifikacija dolžnosti (FEM\/ISO\/GB) in izračun razpona

Izbira ključnih specifikacij: dvigovanje zmogljivosti, višina dviga, razpon, hitrost

CAD risbe in strukturna analiza (metoda končnih elementov po potrebi)

Sheme električnih in nadzornih sistemov

Priprava zakona o materialu (bom)

2. priprava materiala
Nabava jeklenih plošč Q235B \/ Q345B, i-žarkov, tirnic itd.

Površinsko obdelavo (peskanje, kiseče), da odstranite rje in nečistoče

Rezanje jeklenih delov z uporabo CNC plazme ali laserskih rezalnih strojev

Materialni pregled in označevanje

3. Izdelava glavnih komponent
A. Glavni nosilci (dvojni tramovi)
Montaža zgornjih prirobnic, spodnjih plošč in spletnih plošč

Celotno varjenje z uporabo avtomatskih varilnih strojev

Pregled varjenja (UT\/RT) in stresno lajšanje, če je potrebno

Instalacija notranje toplice in pritrdilne nosilce

Odmajanje tramov za nadomestilo za odklon

B. Končne vozičke
Izdelava konstrukcij škatle ali plošče

Namestitev kolesnih sedežev in držalov osi

Obdelava spojev obraza do natančnih toleranc

C. Okvir vozička
Izdelava jeklene konstrukcije

Pritrditev mehanizma za dvigovanje (bobna, motor, menjalnik)

Montaža vozičkov, medpomnilnikov in pogonskih enot

D. mehanizem za dvigovanje
Obdelava bobna, menjalnika, snopov in blokov kavelj

Sklop motorja, zavore, sklopke in vrvi

Navijanje jeklene žične vrvi in ​​namestitve blokov kljuke

4. Obdelava obdelave in natančnosti
Ključne komponente, kot so bobni, gredi in snopi, so obdelani s CNC

Dolgočasna luknja za gredi, prileganje prestav in preverjanje poravnave

Dinamično uravnoteženje vrtljivih elementov (če je potrebno)

5. Sklop električnega sistema
Ožičenje kontrolnih plošč, frekvenčnih pretvornikov, kontaktorjev in relejev

Programiranje PLC ali daljinskih regulacijskih enot (če je samodejno)

Namestitev mejnih stikal, alarmov in senzorskih sistemov

6. Skupščina in predhodno testiranje
Glavni nosilci žerjava, končni vozički in voziček so sestavljeni na tleh

Poravnava in pritrditev sklepov

Električna povezava motorjev, zavor in kontrolnih enot

Test suhega teka: potovalni motorji, voziček in dvigalo preverjajo brez obremenitve
7. Preizkušanje obremenitve in pregled kakovosti
Preizkus brez obremenitve: preverite vse funkcije, ki se dvigajo, potovanja, zaviranje, omejitvena stikala

Nazivni test obremenitve (100%) in test preobremenitve (običajno 125%)

Funkcionalni test zaustavitve v sili, mejna stikala, alarmi

Preverjanje nosilcev (mora biti v določenih mejah)

Poročilo o pregledu, ki ga je podpisala ekipa QA

8. površinsko obdelavo in barvanje
Zdravljenje proti koroziji (npr. Primer, bogat z cinkom)

Slikanje v skladu s specifikacijo projekta (običajno rumeno ali oranžno)

Namestitev logotipa ali namestitve

9. Pakiranje in dostava
Demontaža v prenosljivi odseki (glavni pasovi, končni tovornjaki, voziček)

Pakirano z jeklenimi okvirji, skrčenim ovojem ali lesenimi ohišji za izvoz

Dostava, razporejena po cesti, železnici ali morju, kot je potrebno
10. Namestitev in zagon na kraju samem (neobvezno)
Montaža na spletnem mestu stranke

Končna poravnava, ožičenje in testiranje obremenitve

Navodila za usposabljanje in vzdrževanje upravljavcev

Predaja s celotno dokumentacijo: Priročnik, potrdilo, poročilo o preizkusu, diagram ožičenja

Pogled delavnice:

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.