Električni brezžični daljinski upravljalnik z dvojnim nosilnim portalnim žerjavom

TheElektrični brezžični daljinski upravljalnik z dvojnim nosilnim portalnim žerjavomje sodobna, visoko{0}}učinkovita rešitev za ravnanje z materialom, zasnovana za srednje do težke-dvigovalne aplikacije. Predstavlja advojna nosilna konstrukcijain integriranobrezžični sistem za daljinsko upravljanje, ta žerjav omogoča varno, natančno in prilagodljivo delovanje brez potrebe po fiksni operaterski kabini ali viseči liniji.

Žerjav, zgrajen z dvema vzporednima glavnima nosilcema in vozičkom za dvigovanje-na tračnicah, nudi robustne-zmožnosti prenašanja obremenitev, podaljšane razpone dviganja in-gibanje v celotnem obsegu. Brezžični daljinski sistem operaterjem omogoča upravljanje funkcij žerjava-, kot so dviganje, spuščanje, vožnja vozička in premikanje žerjava-z varne razdalje, kar izboljšuje varnost in udobje delovanja.

Ključne značilnosti:

Tip:Dvogredni portalni žerjav z električnim pogonom

Nadzorni način:Brezžični daljinski upravljalnik (z možnostjo visečega ali kabinskega upravljanja)

Razpon zmogljivosti:Običajno od 5 ton do 100+ ton

Struktura:Škatlasti-ali nosilni-pogonski portal s konfiguracijo togih ali prilagodljivih nog

Dvižna enota:Električno dvigalo ali voziček z motornim pogonom

Prednosti:

Izboljšanovarnosttako, da operaterju omogoči upravljanje žerjava na daljavo

Večjiprilagodljivost in mobilnostpri delovanju žerjava

Zmanjšanoutrujenost operaterjaz ergonomskim daljinskim sistemom

Idealno zanotranji in zunanjiaplikacije v proizvodnji, logistiki, gradnji in vzdrževanju

Izdelava in montaža: olajšanje premikanja težkih delov ali opreme.

Skladiščenje in logistika: Poenostavitev ravnanja z inventarjem in paletami.

Avtomobilska in vesoljska industrija: Podpora montažnim linijam in vzdrževalnim postopkom.

Vzdrževalne delavnice: idealne za dvigovanje in premikanje strojev in orodij.

Osnovne komponente: menjalnik, motor

Kraj izvora: Henan, Kitajska

Garancija: 2 leti

Teža (KG): 22600 kg

Video odhodni pregled-: zagotovljen

Poročilo o preskusu strojev: priloženo

Uporaba: široko

dolžina konzole: 0-15m

Hitrost vožnje vozička: 20-40M/MIN

Delovni sistem: A5-A7

Hitrost dviganja: 5-15M/MIN

Hitrost teka žerjava: 30-50M/MIN

Način nadzora: nadzor kabine/daljinski upravljalnik z žično vrvjo

Barva: Zahtevaj

1. Dvojni nosilec glavnega nosilca

Struktura:Varjena škatlasta-ali okvirna-izvedba

Material:Visok{0}}konstrukcijsko jeklo

Funkcija:Nosi dvižni voziček in nosi breme med dvigovanjem

Lastnosti:Togo, odporno na-tresljaje in lahko pokriva velika delovna območja

Portalne noge

Oblikovanje:Toge jeklene noge, ki povezujejo glavne nosilce s-sistemom tal

možnosti:Noge tipa A- ali L-, simetrična ali asimetrična oblika, odvisno od prostora in uporabe

funkcija:Lahko vključuje dostopne lestve ali ploščadi za vzdrževanje

Dvižni voziček

Tip:Motorizirani dvižni voziček, ki teče vzdolž nosilcev

Sestavine:Dvižni motor, žična vrv ali verižni boben, menjalnik, zavore in okvir vozička

Funkcija:Izvaja navpično dviganje in vodoravno premikanje čez glavne nosilce

3. Končni nosilci (končni nosilci)

Funkcija:Povežite noge žerjava z glavnimi nosilci

Sestavine:Kolesa na-motorni pogon, blažilniki in tirne objemke

Namen:Pustite, da se celotna konstrukcija žerjava premika vzdolžno po talnih tirnicah

4. Mehanizem za premikanje po tleh

Sestavine:Motor, menjalnik, kolesa in pogonska gred

Funkcija:Žerjavu omogoča premikanje po tirnicah, položenih na tla

Vrsta pogona:Elektromotorni pogon z nastavljivo regulacijo števila vrtljajev

5. Mehanizem za vožnjo vozička

1) Ročni voziček: Pri sistemih ročnega vozička se voziček premika ročno, pogosto z uporabo ročne verige, vlečne vrvi ali sistema gonilke. To je običajno pri lažjih-nalogah, kjer ni potrebno natančno pozicioniranje in so nosilnosti manjše. Ročni vozički so enostavnejši in stroškovno-učinkovitejši, vendar zahtevajo fizični napor operaterja, kar omejuje njihovo uporabo pri večjih in težjih operacijah.

2) Električni (motorizirani) voziček: Električne vozičke poganjajo električni motorji in so pogostejši v industrijskih okoljih zaradi svoje hitrosti, natančnosti in enostavne uporabe. Lahko jih napaja eno-fazni ali tri-fazni motor, odvisno od obremenitve in uporabe.

Sistem električnega pogona omogoča natančnejši nadzor nad hitrostjo in smerjo, kar omogoča učinkovito in zanesljivo vodoravno premikanje težkih bremen.

3) Voziček s spremenljivo-hitrostjo: nekateri sistemi vozičkov imajo pogone s spremenljivo-hitrostjo, ki operaterju omogočajo prilagoditev hitrosti vozička po potrebi. To je še posebej uporabno pri aplikacijah, ki zahtevajo natančno ravnanje z bremenom, kot so montažne linije, namestitev težkih strojev ali v okoljih, kjer je breme občutljivo in zahteva previdno premikanje.

4) Voziček z dvojno-hitrostjo: Vozički z dvojno-hitrostjo ponujajo dve prednastavljeni hitrosti za premikanje vozička: hitro hitrost za potovanje na dolge-razdalje in nizko hitrost za natančno pozicioniranje v bližini tovora ali cilja.

Ta vrsta sistema se običajno uporablja v okoljih, ki zahtevajo hitre in natančne premike.

6.Kolo žerjava

1) Pesto kolesa: Pesto je osrednji del kolesa, ki drži os in povezuje kolo s končnim vozičkom ali vozičkom. Pesto mora biti dovolj močno, da prenese sile, vključene v premikanje žerjava. Tekalna površina: Zunanji del kolesa, ki pride v stik s tirnico. Tekalna plast se mora ujemati s profilom tirnice, da se zagotovi nemoteno in varno delovanje. Ležaji: Ležaji se uporabljajo znotraj pesta kolesa za zmanjšanje trenja in omogočajo gladko vrtenje kolesa. Pravilna izbira ležaja je ključnega pomena za zagotavljanje nemotenega delovanja koles žerjava. Prirobnica: nekatera kolesa žerjava imajo prirobnico, ki je dvignjen del na zunanjem robu kolesa. Prirobnica pomaga ohranjati kolo pravilno poravnano s tirnico, kar preprečuje iztirjenje žerjava.

2) Material kolesa in zasnova:

Trdnost in vzdržljivost: Kolesa žerjava so zasnovana tako, da prenesejo velike obremenitve, ne da bi se prehitro deformirala ali obrabila. Pri težkih-dvigalih se običajno uporabljajo kolesa iz masivnega jekla ali kovanega jekla zaradi njihove trdnosti in vzdržljivosti. Odpornost proti obrabi: Kolesa žerjavov doživljajo stalno trenje, ko se kotalijo po tirnicah, zato je odpornost materiala na obrabo ključnega pomena. Jeklena in lita jeklena kolesa so zasnovana tako, da zmanjšujejo obrabo, medtem ko se kolesa z gumo-prevleko lahko hitreje obrabijo v težkih-okoljih. Hrup in tresljaji: kolesa iz gume ali poliuretana so običajno tišja od jeklenih koles, zaradi česar so idealna za okolja, kjer je zmanjšanje hrupa pomembno

7.Kavelj žerjava

1) Funkcija kljuke: Glavna funkcija kljuke je dvigovanje in pritrditev tovora s pritrditvijo na dvižno zanko, verigo ali blok kavljev, ki je povezan z bremenom.

Nahaja se na dnu dvižnega mehanizma žerjava in se premika navpično vzdolž dvižne višine, ko žerjav izvaja postopke dviganja in spuščanja. Kavelj mora ohranjati varno povezavo z bremenom med celotno operacijo, da prepreči nesreče, zdrs ali padec tovora.

2) Mere kavljev: Velikost in mere kavljev so odvisne od teže dviganega tovora, višine dviga in celotne zasnove žerjavnega sistema. Odprtina žrela kavljev: Žrelo je prostor, skozi katerega poteka tovorna zanka ali veriga. Velikost grla mora biti dovolj velika, da sprejme dvižno opremo, hkrati pa zagotavlja varen oprijem tovora. Dolžina in nosilnost kavlja: dolžina in skupna velikost kavlja sta določeni z dvižno zmogljivostjo žerjava in velikostjo tipičnega bremena, ki se dviguje. Nosilnost kljuke-se mora ujemati ali presegati težo najtežjega bremena, ki ga je treba dvigniti.

8.Motor

1) Funkcija motorja: Dvižni motor: Motor, ki se uporablja za dvigovanje in spuščanje tovora, je običajno nameščen v dvižni enoti in je odgovoren za pogon bobna ali vitla za navijanje in odvijanje vrvi ali verige, ki dviguje in spušča kavelj. Potovalni motor: Motorji se uporabljajo tudi za pogon končnega vozička in premikanje vozička po tirnicah, kar omogoča, da se žerjav premika vodoravno vzdolž portala. Motor za vožnjo žerjava poganja gibanje žerjava vzdolž stropne{3}}vgrajene tirnice ali portalnih tirnic, medtem ko motor vozička poganja vodoravno gibanje dvigala. Rotacijski motor: če je žerjav opremljen z vrtljivim ali vrtljivim kavljem, je lahko na voljo tudi motor, ki nadzoruje rotacijsko gibanje tovora.

2) Moč in zmogljivost motorja: nazivna moč motorja je bistvena za določanje dvižne zmogljivosti žerjava in hitrosti, s katero lahko deluje. Motorji z večjo-močjo so potrebni za težka-žerjava, ki premikajo večja in težja bremena. Dvižni motor: Nazivna moč dvižnega motorja temelji na teži tovora, ki se dviguje, in zahtevani hitrosti dvigovanja. Motor potrebuje dovolj vrtilnega momenta za učinkovito dvigovanje tovora ob ohranjanju varnih meja delovanja.

Pomični motorji: Ti motorji so ocenjeni za pogoje hitrosti in obremenitve, povezane z vodoravnim premikanjem žerjava. Pri hitrih-delovanjih bodo morda potrebni močnejši motorji, da se bo žerjav lahko hitro premikal po portalnih tirnicah.

3) Sistemi za krmiljenje motorja: pogon s spremenljivo frekvenco (VFD): Za zagotovitev nastavljivega nadzora hitrosti žerjavi pogosto uporabljajo sistem VFD, ki prilagaja frekvenco električnega napajanja motorja. VFD omogoča natančno kontrolo hitrosti motorja za dvigovanje, vožnjo in pozicioniranje, kar je ključnega pomena pri aplikacijah, ki zahtevajo skrbno razporeditev tovora. Mehki zaganjalniki: te naprave omejujejo zagonski tok ob zagonu motorja, kar zagotavlja gladkejše pospeševanje in zmanjšuje obrabo motorja in drugih komponent. Mehki zaganjalniki se običajno uporabljajo v sistemih žerjavov za podaljšanje življenjske dobe motorja. Vzvratni zaganjalnik: Za spremembo smeri gibanja žerjava se uporablja vzvratni zaganjalnik. Ta krmilnik omogoča, da motor deluje v obe smeri, odvisno od obremenitve in gibanja žerjava.

4) Nadzor hitrosti motorja: Hitrost dvigovanja: Dvižni motor mora zagotavljati dovolj navora za dviganje bremena pri zahtevani hitrosti. V nekaterih primerih se lahko uporabi dvo-hitrostni motor ali več-hitrostni dvižni sistem, ki operaterjem omogoča prilagajanje hitrosti glede na težo tovora ali zahteve glede dvigovanja.

Hitrost vožnje: Hitrost vožnje portalnega žerjava nadzirajo tudi motorji. Hitrost premikanja žerjava in vozička se pogosto prilagaja glede na velikost tovora, delovno okolje in varnostne predpise.

Hladilni sistemi: Motorji, ki se uporabljajo v portalnih žerjavih, zlasti tisti v težkih-nalogah, pogosto vključujejo hladilne sisteme za preprečevanje pregrevanja med daljšo uporabo. To je še posebej kritično pri aplikacijah, kjer žerjav

.

9.Zvočni in svetlobni alarmni sistem ter končno stikalo

1) Opozorilo za gibanje: Ko je žerjav v gibanju, lahko alarmni sistem opozori ljudi v bližini, da žerjav deluje. To zmanjša verjetnost nesreč, zlasti v prometnih ali natrpanih delovnih okoljih. Alarmni sistem se lahko aktivira, ko se žerjav začne premikati vodoravno ali navpično (dvigovanje ali premikanje).

2) Opozorilo o preobremenitvi obremenitve: Če obremenitev žerjava preseže vnaprej določeno omejitev teže (glede na nazivno zmogljivost žerjava), lahko sistem sproži alarm, da opozori operaterja in prepreči preobremenitev, ki bi lahko poškodovala žerjav ali povzročila varnostne nevarnosti.

3) Opozorilo o mejnem položaju: Če se žerjav približa svoji meji gibanja ali meji dviga (tj. največji višini ali vodoravnemu gibanju), lahko alarmni sistem signalizira operaterju, naj se ustavi, preden doseže nevarno točko, s čimer se izogne ​​poškodbam žerjava ali tovora.

4)Opozorilo o okvari in okvari: V primeru okvare ali okvare ene od ključnih komponent žerjava (npr. motor, zavore ali dvižni mehanizem) lahko alarmni sistem opozori upravljavca, da takoj ukrepa ali ustavi žerjav zaradi varnostnega pregleda.

5) Opozorilo v sili: V primeru izrednega dogodka ali varnostnega dogodka se lahko aktivira zvočni in svetlobni alarmni sistem, da zagotovi jasen signal za evakuacijo ali pritegne pozornost na težavo, kar zagotavlja hitro ukrepanje za zmanjšanje tveganj.

10. Varnostne naprave

1) Funkcija sistema za zaščito pred preobremenitvijo: Sistem za zaščito pred preobremenitvijo zagotavlja, da žerjav ne preseže svoje nazivne nosilnosti, kar preprečuje mehanske okvare in poškodbe žerjava ali tovora.

Komponente: Tehtalne celice: Ti senzorji merijo težo dvignjenega bremena in zagotavljajo povratne informacije nadzornemu sistemu.

Mejna stikala za preobremenitev: Ta stikala se aktivirajo, ko obremenitev preseže varno delovno zmogljivost žerjava, in ustavijo nadaljnje postopke dviganja. Opozorilni signali: Alarm ali vizualni signal (svetloba ali zvok) opozori upravljavca, ko se žerjav približuje ali je presegel največjo mejo obremenitve. Prednosti: Ščiti strukturne komponente žerjava (dvigalo, motor, zavore) pred poškodbami zaradi čezmernih obremenitev. Poveča varnost z preprečevanje preobremenitev, ki lahko povzročijo okvaro žerjava ali nesreče.

2) Končna stikala: Funkcija: Končna stikala se uporabljajo za preprečitev, da bi žerjav presegel svoj največji hod ali obseg dviganja. Zagotavljajo delovanje žerjava znotraj varnih meja in preprečujejo prekomerno podaljšanje dvigala ali vozička.

Vrste: navpična mejna stikala (omejitev dviga): preprečijo, da bi kavelj ali breme dvignili preko določene višine.

Horizontalna končna stikala (omejitev vožnje): preprečijo, da bi žerjav potoval mimo določenih tirnic ali delovnega območja. Končna stikala vozička: preprečijo, da bi se voziček premaknil prek njegove označene poti.

Prednosti: Preprečuje mehanske poškodbe zaradi pre-hoda ali pre-dvigovanja. Zagotavlja, da žerjav ne ovira drugih strojev ali struktur z omejevanjem njegovega gibanja. Izboljša varnost delovanja z zagotavljanjem, da se žerjav premika samo znotraj določenih varnih območij.

11. Način nadzora

1) Način ročnega upravljanja: Opis: V načinu ročnega upravljanja žerjav upravlja žerjavist s fizičnimi kontrolami, kot so igralne palice, gumbi ali stikala. Ta način omogoča neposreden, -ročni nadzor nad premiki žerjava. Komponente krmiljenja: krmilna palica/krmilne ročice: Uporabljajo se za nadzor gibanja dvigala (gor/dol), vozička (levo/desno) in žerjava (vzdolžni hod). Gumbi/stikala: za vklop/izklop žerjava, aktiviranje določenih funkcij ali nadzor hitrosti in smeri. Viseči nadzor: daljinski upravljalnik enota, ki operaterju omogoča upravljanje žerjava na daljavo, ki se običajno uporablja za natančno ravnanje s tovorom ali pri delu v tesnih ali nevarnih prostorih.

2) Način radijskega daljinskega upravljanja: Opis: Način radijskega daljinskega upravljanja omogoča operaterju žerjava daljinsko upravljanje žerjava z uporabo brezžičnega nadzornega sistema. Ta način se običajno uporablja v situacijah, ko mora operater nadzorovati žerjav z varne razdalje,

3) Način upravljanja kabine: Opis: V tem načinu upravljavec upravlja žerjav iz kabine, ki se nahaja na mostu ali vozičku žerjava. Kabina je opremljena z vrsto kontrolnikov, operater pa lahko med upravljanjem žerjava neposredno spremlja tovor in okolje.

12.Skica

Glavna tehnična

Ključne prednosti:

1. Izboljšana varnost operaterja

Delovanje na daljavoupravljavca drži na varni razdalji od visečih bremen in nevarnih območij.

Zmanjšuje tveganje nesreč zaradi ročnega ravnanja ali slabe vidljivosti.

2. Izboljšana prilagodljivost in mobilnost

Brezžično upravljanjeoperaterjem omogoča prosto gibanje in izbiro najboljšega položaja za vidljivost in natančnost.

Idealno zazunanja dvorišča, dolga-območja, inzapleteno ravnanje z obremenitvijonaloge.

3. Povečana učinkovitost

Hitra in enostavna daljinska aktivacija zmanjša potrebo po plezanju v kabino ali upravljanju visečih kablov.

Omogočahitrejša nastavitev in delovanje, skrajša čas izpadov in poveča pretok.

4. Visoka nosilnost in stabilnost

Zasnova dvojnega nosilcapodpira večje obremenitve (običajno do 100 ton ali več) z visoko strukturno togostjo.

Primerno za težke-in visoko{1}}frekvenčna dvigovanja.

5. Natančen nadzor in nemoteno delovanje

Oddaljeni sistemi so integrirani zpretvorniki s spremenljivo frekvenco (VFD)za gladko pospeševanje, zaviranje in natančno pozicioniranje.

Več{0}}možnosti nadzora hitrosti za dvigovanje in premikanje se izboljšajonatančnost namestitve bremena.

6. Zmanjšana obraba in vzdrževanje

Odpravlja obrabo visečih visečih kablov.

Oddaljeni sistem zmanjša potrebo po fizičnem dostopu operaterja do žerjava, kar zmanjša mehansko obremenitev in izboljša dolgo življenjsko dobo.

7. Vsestranske aplikacije

Lahko se uporablja vtovarne, skladišča, ladjedelnice, tovarne montažnih konstrukcij, jeklarne, ingradbišča.

Še posebej uporabno tam, kjer je vidnost operaterja ali bližina tovora kritična.

8.-Prihranek prostora in čista postavitev

Manj kablov in brez kabine ali fiksne nadzorne postaje pomeni ačistejše delovno območje.

Zmanjša tveganje zapletanja kablov in nereda na tleh.

Glavna področja uporabe:

1. Proizvodne in montažne delavnice

Dvigovanje in transport težkih delov, strojev in montažnih modulov.

Brezžično upravljanje omogoča operaterjem prosto premikanje po velikih obdelovancih za natančno pozicioniranje.

2. Obrati za predelavo jekla in kovin

Ravnanje z jeklenimi ploščami, zvitki, tramovi in ​​strukturnimi komponentami.

Primerno za delovanje v zaprtih prostorih ali na prostem v jeklarnah in obratih za proizvodnjo kovin.

3. Montažni beton in gradbišča

Dviganje montažnih betonskih plošč, segmentov mostov in velikih konstrukcijskih elementov.

Daljinski upravljalnik ponuja izboljšano manevriranje v tesnih ali natrpanih gradbenih območjih.

4. Ladjedelništvo in marine Yards

Premikanje velikih ladijskih komponent, kot so deli trupa, propelerji in motorji.

Brezžično delovanje zagotavlja varno dvigovanje v odprtih ladjedelnicah ali suhih dokih.

5. Logistika in tovorne postaje

Nakladanje in razkladanje težkega tovora in kontejnerjev v tovornih terminalih in skladiščih.

Daljinsko upravljanje izboljša vidljivost operaterja in poenostavi kompleksno ravnanje s tovorom.

6. Elektrarne in energetika

Prevoz težkih električnih komponent, kot so turbine, transformatorji in generatorji.

Bistvenega pomena za natančno delo v občutljivih ali nevarnih okoljih.

7. Vesoljska in obrambna industrija

Dvigovanje delov zrakoplova ali obrambne opreme v obratih za montažo in vzdrževanje.

Daljinski upravljalnik zmanjšuje vibracije in zagotavlja natančno pozicioniranje.

Prednosti uporabe:

Brezžični daljinski upravljalnikzagotavlja varnost in udobje operaterja v dinamičnih delovnih okoljih.

Zasnova dvojnega nosilcapodpira visoko{0}}dvigovanje zmogljivosti in zahteve za podaljšan razpon.

Učinkovito vtako v notranjih kot zunanjih nastavitvahs prilagodljivim razponom, višino in hitrostjo vožnje.

1. Faza načrtovanja: Razumevanje posebnih potreb strank, vključno z-nosilnostjo, razponom, višino in okoljem uporabe. Izvedite idejno zasnovo v skladu s potrebami in narišite načrte sheme, vključno s strukturnim načrtom, načrtovanjem elektroenergetskega sistema in krmilnega sistema. Izvedite strukturno trdnost, stabilnost in dinamično analizo, da zagotovite, da zasnova ustreza ustreznim standardom in specifikacijam.

2. Priprava materiala: izberite primerne materiale glede na konstrukcijske zahteve, kot so visoko{1}}trdno jeklo, aluminijeve zlitine itd., da zagotovite dobre mehanske lastnosti in vzdržljivost. Nakup potrebnih surovin in komponent v skladu z načrti, vključno z motorji, reduktorji, kljukami, krmilnimi sistemi itd.

3. Obdelava in izdelava: Izrežite jeklo in obdelajte glavni nosilec, končni nosilec in druge konstrukcijske dele v skladu z dimenzijami konstrukcije. Odrezane dele povežite z varjenjem, da oblikujete glavni strukturni okvir žerjava. Dokončajte varjene komponente, vključno z vrtanjem, struženjem in rezkanjem, da zagotovite ustrezno natančnost vsake komponente.

4. Montaža: Predhodna montaža obdelanih komponent za preverjanje stabilnosti in ujemanja strukture. Namestite dvižni mehanizem, mehanizem za vožnjo vozička in mehanizem za vožnjo vozička, da zagotovite nemoteno delovanje vseh gibljivih delov.

5. Namestitev električnega sistema: Namestite motorje, pretvornike, nadzorne plošče in druge električne komponente, da zagotovite pravilno povezavo električnega sistema. Razporedite kabelske linije razumno, da zagotovite varnost in lepoto ter zmanjšate motnje in obrabo.

6. Zagon in testiranje: preizkusite različne funkcije žerjava, vključno z dvigovanjem, premikanjem, zaviranjem in alarmnimi sistemi, da zagotovite, da so vse funkcije normalne. Izvedite preskuse varne obremenitve, da zagotovite, da žerjav stabilno deluje pod največjo obremenitvijo in izpolnjuje varnostne standarde.

7. Inšpekcija in nadzor kakovosti: Izvedite preglede kakovosti na vsaki proizvodni povezavi, da zagotovite, da vse komponente izpolnjujejo konstrukcijske in standardne zahteve. Izvedite certificiranje kvalifikacij v skladu z ustreznimi predpisi, da zagotovite, da oprema ustreza nacionalnim in industrijskim standardom.

8. Dostava in montaža: Transport izdelanega žerjava do naročnikove lokacije. Namestite ga na mestu stranke, vključno s pritrditvijo temeljev, zagonom in priključitvijo napajanja. Strankam zagotovite operativno usposabljanje, da zagotovite, da lahko varno in učinkovito uporabljajo opremo, in jo uradno dostavite v uporabo.

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (kompletov), ​​stopnja omrežnega povezovanja opreme pa bo dosegla 95% . 32 varilne linije so bile dane v uporabo, načrtovana je namestitev 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelkov pa je dosegla 85%.