Električni dvojni portalni žerjav

Ključne značilnosti:

Zasnova dvojnega nosilca

Zagotavlja višjo dvižno zmogljivost (običajno 5 do 550 ton) v primerjavi z eno-portalnimi žerjavi.

Ponuja boljšo stabilnost in zmanjšan upogib pri velikih obremenitvah.

Sistem električnega dvigala ali vozička

Opremljen z električnim dvigalom (žična vrv ali veriga) za navpično dviganje.

Voziček se premika vodoravno vzdolž nosilcev za natančno pozicioniranje tovora.

Portalna struktura

Podprto s togimi nogami (fiksne ali nastavljive višine).

Lahkopol{0}}portal(ena stran podprta z gradbenim stebrom) ozpolni portal(samo{0}}podprto na obeh straneh).

Možnosti mobilnosti

Nameščen-na tirnice:Premika se po vgrajenih gosenicah za-težke aplikacije.

Montaža-na kolesa (z-gumo):Prenosni za zunanjo ali začasno uporabo.

Nadzorni sistemi

Obesek za upravljanje (žični ročni daljinec).

Radijski daljinski upravljalnik za prilagodljivo delovanje.

Kabina-upravlja za visoko-natančne naloge.

Prilagodljive konfiguracije

Dolžina razpona (običajno 10–35 metrov, možnost podaljšanja).

Višina dviga (nastavljiva glede na zahteve).

Različice, odporne na vremenske vplive ali-eksplozije, za težka okolja.

Primerjava s portalnim žerjavom z enim nosilcem:

Nosilnost 320 ton
Razpon (širina) 3 - 12 metrov (nastavljivo)
Višina dviga 3 - 10 metrov
Delovni razred A3-A5 (lahka do srednja obremenitev)
Hitrost dviga 0.5 - 8 m/min (spremenljiva)
Vrsta glavnega nosilca Enojni/dvojni nosilec (škat-vrsta)
Napajanje 220V/380V 3-fazno ali ročno
Način upravljanja Upravljalnik z obeskom/brezžični daljinski upravljalnik
Vrsta dvigala Električno verižno dvigalo/dvigalo z žično vrvjo
Potovalni pogon Ročno potisni ali motoriziran
Zaščita pred korozijo, vroče-cinkana ali pomorska-barva
Odpornost na veter do Beaufortove lestvice 6 (za uporabo na prostem)
Delovna temperatura -20 stopinj do +50 stopinj

AnElektrični dvojni portalni žerjavje sestavljen iz več ključnih komponent, ki skupaj zagotavljajo učinkovito in varno dviganje. Spodaj je podrobna razčlenitev njegovih glavnih delov:

1. Glavni nosilci (mostni nosilci)

Funkcija:Primarna nosilna-struktura, ki se razteza čez delovno območje.

Oblikovanje:Dva vzporedna jeklena škatlasta nosilca ali I{0}}nosilca za visoko trdnost in togost.

Lastnosti:

Ojačan za zmanjšanje upogibanja pod velikimi obremenitvami.

Lahko vključuje prehode za vzdrževanje (pri večjih žerjavih).

2. Končni vozički (noge in kolesa)

Funkcija:Podpira nosilce in omogoča gibanje po tirnicah vzletno-pristajalne steze.

Sestavine:

Noge:Vertikalne strukture (fiksne ali nastavljive višine).

Kolesa in odbojniki:

Nameščen-na tirnice:Jeklena kolesa za premikanje po tiru.

Utrujen-od gume:Avtodvigala brez tirnic.

Medpomnilniki:Amortizerji za preprečevanje trkov.

Pogonski mehanizem:Elektromotorji za pomikanje portala (lahko enojni ali dvopogonski).

3. Sistem dvigal in vozičkov

Funkcija:Obvladuje navpično dvigovanje in vodoravno premikanje bremen.

Sestavine:

Električno dvigalo:

Dvigalo z žično vrvjo (za težka bremena).

Verižno dvigalo (za lažje in natančno dviganje).

Okvir vozička:Premika se po nosilcih preko motoriziranih koles.

Dvižni kavelj/grabica:Pritrdi se na tovor (lahko se prilagodi za posebne namene).

4. Sistem vzletno-pristajalne steze

Funkcija:Zagotavlja pot za premikanje portala.

Vrste:

Vdelana vodila:Fiksne gosenice za-težke aplikacije.

Površinsko nameščene tirnice:Enostavnejša namestitev, uporaba v delavnicah.

Guma-utrujena (brez ograje):Za mobilne portalne žerjave.

5. Električni in nadzorni sistemi

Sestavine:

Motorji:

Dvižni motor (za dviganje).

Motor vozička (za prečno-vožnjo).

Portalni potovalni motorji (za vzdolžno premikanje).

Nadzorna plošča:Vsebuje kontaktorje, releje in zaščito pred preobremenitvijo.

Nadzor operaterja:

Kontrola obeska:Žični ročni daljinec.

Radijski daljinec:Brezžično delovanje.

Kabina operaterja:Za visoko-natančnost ali pogosto uporabo.

Varnostne naprave:

Končna stikala (za preprečevanje pre-hoda).

Zaščita pred preobremenitvijo (prekine napajanje, če je zmogljivost presežena).

Gumb za zaustavitev v sili (E-stop).

6. Zavorni sistem

Vrste:

Mehanske zavore:Vzmetne-varne zavore.

Regenerativno zaviranje:Obnavlja energijo v sodobnih žerjavih.

Funkcija:Zagotavlja nemoteno ustavljanje in varno drži tovor.

7. Razne komponente

Kabina (neobvezno):Zaprta delovna postaja za boljšo vidljivost.

Osvetlitev in alarmi:Opozorilni signali za varno delovanje.

Sistem proti -zibanju (izbirno):Zmanjša nihanje bremena za natančno dvigovanje.

Festoon/kabelski kolut:Upravlja napajalne in krmilne kable.

Ključni premisleki pri izbiri komponent:

Nosilnost in razpon:Določa velikost nosilca in moč motorja.

Delovni cikel:Pogosta uporaba zahteva močne-motorje in zavore.

Okolje:Korozivna ali eksplozivna območja potrebujejo posebne premaze/opremo.

Napajanje:Običajno 3-fazni izmenični tok (380 V, 480 V itd.).

SKICA

Glavna tehnična

Električni dvonožni portalni žerjavi se pogosto uporabljajo v težki industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, stabilnosti in vsestranskosti. Tukaj so ključne prednosti:

1. Visoka nosilnost (do 550+ ton)

Zasnovani za dviganje težkih-obremenitev, zaradi česar so idealni za jeklarne, ladjedelnice in gradbeništvo.

Bolj tog kot žerjavi z enim-nosilcem, kar zmanjšuje upogibanje pod ekstremnimi obremenitvami.

2. Širša pokritost razpona (10–35+ metrov)

Primerno za velike delovne prostore, kot so skladišča, pristanišča in proizvodne hale.

Lahko se prilagodi za izredno-široke razpone z ojačanimi nosilci.

3. Izboljšana stabilnost in vzdržljivost

Dvojni nosilci enakomerno porazdelijo težo, kar zmanjša nihanje in vibracije.

Robustna jeklena konstrukcija zagotavlja-dolgotrajno delovanje v težkih okoljih.

4. Večja višina dviga

Sprejme višje obremenitve v primerjavi z žerjavi z enim-nosilcem.

Nastavljiva višina nosilca za posebne namene.

5. Natančno in gladko delovanje

Opremljen s spremenljivimi-nadzori hitrosti za natančno pozicioniranje tovora.

Te-tehnologija proti nihanju je na voljo za občutljive operacije.

6. Prilagodljive možnosti mobilnosti

Nameščen-na tirnice:Najboljše za fiksne notranje/zunanje instalacije.

Utrujen-od gume:Prenosni za začasna delovna mesta.

7. Varnostne funkcije

Zaščita pred preobremenitvijo, končna stikala, zasilne zavore in-varno zaklepanje.

Izbirna kabina ali daljinski upravljalnik za varnost operaterja.

8. Majhno vzdrževanje in dolga življenjska doba

Visoko{0}}kakovostne komponente zmanjšujejo obrabo.

Enostaven dostop za preglede in popravila.

Ti žerjavi so bistveni v panogah, ki zahtevajo dvigovanje težkih bremen, natančno rokovanje in široko pokritost. Pogoste aplikacije vključujejo:

1. Jeklarska in kovinska industrija

Ravnanje z jeklenimi koluti, ploščami in ulitki.

Nakladanje/razkladanje v valjarnah in livarnah.

2. Ladjedelništvo in pristanišča

Sestavljanje delov ladje.

Premikanje kontejnerjev in težkega tovora v dokih.

3. Gradbeništvo in infrastruktura

Dvigovanje montažnih betonskih nosilcev in segmentov mostov.

Prevoz težkih strojev na-gradišču.

4. Elektrarne

Montaža turbin, generatorjev in transformatorjev.

Vzdrževanje kotlov in težke opreme.

5. Železniški in vesoljski promet

Sestavljanje vlakovnih vagonov.

Ravnanje z letalskimi komponentami v hangarjih.

6. Rudarstvo in težki stroji

Premikanje velike rudarske opreme, kot so drobilniki in bagri.

7. Skladiščenje in logistika

Zlaganje težkih palet v velikih skladiščih.

Proizvodni proces a200-tonski premični čoln/ladijski dvigalni žerjavvključuje več stopenj, od načrtovanja in inženiringa do izdelave, montaže in testiranja. Spodaj je podrobna razčlenitev tipičnega proizvodnega procesa:

1. Oblikovanje in inženiring

Idejna zasnova:Inženirji ustvarijo začetne skice in 3D modele na podlagi nosilnosti (200 ton), dosega, mobilnosti in okoljskih pogojev (pomorska uporaba).

Strukturna analiza:Analiza končnih elementov (FEA) zagotavlja, da lahko žerjav prenese dinamične obremenitve, sile vetra in valov.

Hidravlični in električni sistemi:Oblikovanje hidravličnih cilindrov, vitlov in krmilnih sistemov za nemoteno dviganje.

Izbira materiala:Jeklo visoke-trdnosti (npr. ASTM A514) za odpornost proti koroziji v morskem okolju.

Skladnost s predpisi:Ustreza standardom, kot jeDNV-GL, ABS ali Lloyd's Registerza pomorske žerjave.

2. Nabava materiala

Jeklene plošče in nosilci:Narejeno za roko, šasijo in strukturno ogrodje.

Hidravlične komponente:Črpalke, cilindri, cevi in ​​ventili certificiranih dobaviteljev.

Električni sistemi:Motorji, senzorji in nadzorne plošče (pogosto nepremočljive za uporabo v morju).

Žične vrvi in ​​snopi:Visoko{0}}jeklene vrvi za dviganje.

3. Izdelava

A. Strukturna izdelava

Rezanje in oblikovanje:CNC plazemsko/lasersko rezanje za natančne dele.

Varjenje:Avtomatsko in ročno varjenje (varjenje pod praškom za debele profile).

Boom konstrukcija:Mrežasta ali teleskopska oblika za moč in mobilnost.

Podvozje in nosilci:Ojačana za stabilnost med dvigovanjem.

B. Hidravlični in mehanski sklop

Hidravlični sistem:Montaža črpalk, jeklenk in cevi.

Vitli in bobni:Nameščen za dvigovanje in spuščanje.

Vrtljivi mehanizem:Omogoča vrtenje za 360 stopinj (če je na voljo).

C. Električni in nadzorni sistemi

Nadzorna kabina:Vodotesna upravljavska postaja s krmilnimi palicami/senzorji.

Nadzor obremenitve:Tehtalne celice in mejna stikala za varnost.

Napajanje:Dizelski ali električni motor (ladijski-razred).

4. Sestavljanje in integracija

Namestitev nosilca:Montiran na ohišje z vrtljivimi točkami.

Protiuteži:Dodano za stanje (če je potrebno).

Končno ožičenje in vodovod:Priključitev hidravličnih in električnih sistemov.

Barvanje in premazovanje:Proti{0}}korozijska barva (epoksi ali cinkovi premazi).

5. Testiranje in kontrola kakovosti

Testiranje obremenitve:Dvigovanje 200 ton (+25% preskus preobremenitve, po standardih).

Funkcionalni testi:Preverjanje hidravličnih gibov, vrtenja in stabilnosti.

Okoljski testi:Preskusi slanega pršila za vzdržljivost v morju.

Varnostni pregledi:Sistemi za zaustavitev v sili, alarmi za preobremenitev.

6. Dostava in zagon

Prevoz:Razstavljeno za pošiljanje ali dostavljeno kot mobilna enota.

Sestavljanje-na mestu:Ponovno sestavljen v doku ali ladjedelnici.

Usposabljanje operaterja:Ravnanje in varnostni protokoli.

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (kompletov), ​​stopnja omrežnega povezovanja opreme pa bo dosegla 95% . 32 varilne linije so bile dane v uporabo, 50 jih je načrtovanih za namestitev, stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije pa je dosegla 85%.