30 metrov razpon gantry crane

 

 

Uvod v 30- meter razpona gantry crane

A 25- meter razpon Gantry Craneje vrsta nadzemne dvižne opreme, ki je zasnovana tako, da zasuka delovni prostor, ki se običajno uporablja v industrijskih nastavitvah, kot so ladjedelnica, gradbena mesta in proizvodni obrati. Za razliko od zgornjih žerjavov, ki zahtevajo gradbene podporne konstrukcije, stojijo žerjavi na svojih nogah in se premikajo po tirnicah ali kolesih, zaradi česar so zelo vsestranski in mobilni.

The25- merilnika merilnikaOznačuje vodoravno razdaljo med nogami gantry žerjava, ki določa širino območja, ki ga lahko učinkovito pokrije in servisira. Ta velikost razpona je primerna za ravnanje z velikimi, težkimi ali obsežnimi obremenitvami, ki zahtevajo široko pokritost, kot so jekleni tramovi, montažni betonski odseki ali posode.

Žerjavi te velikosti so pogosto opremljeni z električnimi dvigali, vozički in naprednimi krmilnimi sistemi, da se zagotovi učinkovito, varno in natančno ravnanje z materiali. Lahko jih konfiguriramo kotEno-deklicaaliDvojna deklicaŽerjavi, odvisno od zahtev za dvigovanje, zmogljivosti obremenitve in operativnega okolja.

V aplikacijah, kjer so fleksibilnost, visoka dvižna zmogljivost in širok operativni razpon bistveni, 25- meter razpon Gantry Crane izstopa kot zanesljiva in stroškovno učinkovita rešitev.

 

Nazivna zmogljivost nalaganja: 5 ton, 10 ton, 100 ton, prilagojena, 16/3,2 tona, 20/5 ton, 32/5 ton, 50/10 ton

Max. Višina dviga: 40m, prilagojena

Span: 35 m ali stranke

Garancija: 1 leto

Teža (kg): 20000 kg

Jedrne komponente: PLC, motor, ležaj, menjalnik, motor, tlačna posoda, prestava, črpalka

Nadzor nadzora: kabina, brezžični daljinski upravljalnik ali prilagojena

 

 

 

1.Bridge/nosilec

Vodoravni žarek, ki sega v razdaljo števca 25-.

LahkoEno-deklicaaliDvojna deklicaodvisno od zahtev glede obremenitve.

Podpira sistem vozičkov in dvigala, ki se premika po razponu.

 

Noge (podpore)

Navpične strukture, ki podpirajo most.

Običajno dva ali štiri, odvisno od zasnove žerjava.

Narejen iz jekla in zasnovan za trdnost in stabilnost

 

.

 

Voziček

Premika se vodoravno vzdolž mostu.

Nosi dvigalo in omogoča gibanje obremenitev.

LahkovrhunskialiSpodnji.

 

Dvigalo

Dvigovalni mehanizem, ki dviguje in znižuje obremenitve.

Lahko je električna ali hidravlična.

Pritrjen na voziček in ocenjen glede na zahtevano dvižno zmogljivost.

 

 

3.END CARRIAGES

Nahaja se na dnu vsake noge.

Opremljen s kolesi, ki tečejo po tirnicah (nameščeni na železnici) ali na tleh (gumijasti).

Dovolite, da celoten žerjav potuje po dolžini delovnega prostora.

4. Vožnja mehanizma

Vključuje motorje, menjalnike in zavore, ki premikajo moči žerjava.

Ločeni pogoni za potovanja po mostu, gibanje vozičkov in delovanje dvigala.

Lahko vključujejo pogone s spremenljivimi frekvencami (VFD) za nemoten nadzor.

 

5. Potovalni mehanizem

1. Potovalni mehanizem industrijskega gantry žerjava je odgovoren za premikanje dvigala ali dvigovanja mehanizma vodoravno vzdolž glavnega žarka ali prepada žerjava. To omogoča, da žerjav postavi obremenitev natančno v prečno smeri.

2. Mehanizem potovanja z vozički je sestavljen iz več ključnih komponent:

Sestavni deli mehanizma potovalnega vozička

Pogonska enota: Običajno električni motor, pogonska enota zagotavlja moč za premikanje vozička. Velikost in zmogljivost motorja sta odvisna od dvižne zmogljivosti žerjava in zahtevane hitrosti vozička.

Menjalnik: Menjalnik zmanjšuje veliko hitrost izhoda motorja na nižjo hitrost, primerno za potovanje vozička. Poveča tudi navor, ki je potreben za premikanje mehanizma dvigala in kakršne koli priložene obremenitve.

Kolesa ali valji: voziček se vozi na kolesih ali valjih, ki so nameščeni na osi. Ta kolesa ali valji potujejo po prirobnicah ali progah na glavnem snopu, kar omogoča, da se voziček premika naprej in nazaj.

Zavorni sistem: Zavorni sistem je vgrajen v voziček, da nadzoruje njegovo gibanje in ga po potrebi drži v položaju. To je lahko mehanska zavora, elektromehanska zavora ali dinamični zavorni sistem.

3. Potovalni mehanizem vozička je ključnega pomena za natančno namestitev obremenitve v prečni smeri. Omogoča, da žerjav natančno postavi obremenitve v različnih točkah po dolžini prepada. Pravilno vzdrževanje in redni pregledi so bistveni za zagotovitev, da mehanizem vozičkov deluje nemoteno in varno. Kakršne koli težave s tem mehanizmom lahko bistveno vplivajo na operativno učinkovitost in varnost žerjava, zaradi česar je ključnega pomena za takojšnje reševanje kakršnih koli težav.

 

6.Crane kolo

1. Žerjavovo kolo industrijskega gantry žerjava je kritična sestavina, ki omogoča, da se žerjav premika po svojih tramovih vzletno -pristajalnih stezah ali tirnicah. Ta kolesa so zasnovana tako, da podpirajo težo žerjava, njegovo obremenitev in vse dodatne dinamične sile, ustvarjene med delovanjem.

2. Tu so ključne značilnosti in funkcije žerjava:

Značilnosti žerjava

Material: Žerjavska kolesa so običajno narejena iz materialov z visoko trdnostjo, kot sta jeklo ali lito železo, da se zagotovi, da lahko prenesejo težke obremenitve in napetosti, ki sodelujejo pri dvigovanju.

Velikost in konfiguracija: Velikost koles se razlikuje glede na zmogljivost in oblikovanje žerjava. Za težje žerjave so lahko večje, da obremenitve enakomerno porazdelijo. Število koles na os in število osi na žerjav se lahko razlikujeta tudi glede na zahteve po oblikovanju.

3.Krane kolesa igrajo ključno vlogo pri mobilnosti in stabilnosti industrijskih žerjavov. Odgovorni so za prenos teže žerjava in njene obremenitve na tramove ali tirnice na vzletno -pristajalni stezi, hkrati pa omogočajo nemotena potovanja. Trajnost in učinkovitost gibanja žerjava sta v veliki meri odvisna od kakovosti in stanja teh koles.

4.Poper vzdrževanje žerjava, vključno z rednimi inšpekcijskimi pregledi in pravočasno zamenjavo obrabljenih komponent, je ključnega pomena za varno in zanesljivo delovanje žerjava. Zanemarjanje vzdrževanja koles lahko privede do povečanega izpada, zmanjšane učinkovitosti in morebitnih nevarnosti za varnost.

 

7.Crane kavelj

1. Kuka žerjava industrijskega gantry žerjava je kritična sestavina, ki omogoča žerjav, da dvigne in premika različne obremenitve. Kavelj je točka stika med mehanizmom za dvigovanje žerjava in obremenitvijo, zaradi česar je ključni vmesnik za varno in učinkovito delovanje.

2. Tu so ključne značilnosti in funkcije kljukic žerjava:

Značilnosti kljuke žerjava

Material: Kljuki žerjava so običajno izdelani iz jekla z visoko trdnostjo ali jeklom, da se zagotovi, da lahko prenesejo težke obremenitve, ki sodelujejo pri dvižnih operacijah. Material je izbran zaradi svoje trajnosti in odpornosti do obrabe

Oblikovanje: Zasnova kavelj vključuje odprtino na vrhu, kjer se pritrdi na vrv dvigala, verigo ali drugo dvižno napravo. Spodnji del kavelj ima ukrivljeno obliko, ki mu omogoča varno sodelovanje z dvižnimi točkami na obremenitvi.

Varnostni zaklep: Številni kavlji so opremljeni z varnostnim zapahom ali mehanizmom zaklepanja, da preprečimo, da bi obremenitev slučajno zdrsnila. Ta zapah je treba ročno odpreti, da sprosti obremenitev na želeni lokaciji.

Ocene obremenitve: Vsak kavelj je ocenjen za posebne največje obremenitve in bistvenega pomena je za uporabo kavljev, ki so ocenjene za predvidene obremenitve, da se zagotovi varnost in skladnost s predpisi.

 

Sistem za napajanje

Zagotavlja elektriko žerjav.

Lahkokabelski kolut, System Festoon, alisistem prevodnikov.

Zagotavlja varen in zanesljiv prenos moči na gibljive dele.

 

.

Alarmni sistem zvoka in svetlobe in omejitveno stikalo

1.Industrijski žerjavi za gantry so opremljeni z zvočnim in lahkim alarmnim sistemom in omejenimi stikali za izboljšanje varnosti in operativne učinkovitosti. Te komponente igrajo ključne vloge pri preprečevanju nesreč in zagotavljanju, da žerjav deluje v okviru svojih določenih parametrov.

2. Zvesta in lahka alarmna sistem

Sistem zvoka in svetlobe je zasnovan tako, da v bližini žerjava opozori osebje o njegovem operativnem statusu. Ta sistem je še posebej pomemben v okoljih, kjer žerjav deluje v neposredni bližini delavcev ali kjer je vidnost omejena.

3.Lamit stikala

Mejna stikala so elektronske naprave, ki služijo kot kritične varnostne značilnosti na industrijskih žerjavih. Zaznajo položaj žerjava ali njegovih sestavnih delov in odrežejo moč, ko žerjav doseže svoje operativne meje, kar preprečuje morebitne nesreče in škode.

4. V sistemu zvoka in lahkega alarma in mejnih stikal sta sestavni del varnega delovanja industrijskih žerjavov. Alarmni sistem zagotavlja, da se osebje zaveda gibanja žerjava in operativnega statusa, kar zmanjšuje tveganje trkov ali drugih nevarnosti. Na drugi strani mejna stikala avtomatizirajo varnost s fizičnim preprečevanjem, da bi žerjav deloval zunaj njegovih zasnove. Ti sistemi skupaj prispevajo k varnejšemu delovnem mestu in zaščitijo tako žerjavovo opremo kot osebje, ki dela okoli nje. Pravilno vzdrževanje in redno testiranje teh sistemov sta bistvenega pomena, da zagotovite, da delujejo zanesljivo in učinkovito.

10. Varnostni sistemi

Mejna stikala: Preprečite prekomerno potovanje dvigala ali vozička.

Sistemi proti trku: Posebej pomembno pri operacijah z večkratnimi časi.

Kazalniki obremenitve: Zagotovite varno dviganje v oceni.

 

11. Kontrolni način

1.Malni nadzor

Neposredni intervenciji: Operater žerjava neposredno nadzoruje dviganje in potujoče gibe žerjava z ročnimi kolesi, ročici ali gumbom. Ta način zahteva usposobljene operaterje, ki lahko ročno sinhronizirajo gibe, da dosežejo želeno pozicioniranje obremenitve.

Preprosti mehanizmi: Ročni krmilni sistemi so na splošno enostavnejši po oblikovanju in so lahko manj nagnjeni k zapletenim napakam.

Omejena natančnost: natančnost gibanja žerjava je omejena na spretnost in izkušnje operaterja.

2.Semi-avtomatski nadzor

Pomoč delovanja: Operater žerjava uporablja krmilne naprave, kot so krmilne palice ali stikala za lopatice, za ukaz žerjava, vendar sistem vključuje samodejne funkcije, ki pomagajo pri nadzoru hitrosti in sinhronizacije.

Izboljšana varnost: Polavtomatski sistemi pogosto vključujejo varnostne funkcije, kot so samodejne zaustavitve na mejah obremenitve ali omejitve potovanja.

Izboljšana učinkovitost: Ti sistemi lahko izboljšajo operativno učinkovitost z zmanjšanjem potrebe po visoko kvalificiranih operaterjih.

3. Popolnoma avtomatski nadzor

Programirani logični krmilnik (PLC): operacije žerjava ureja PLC, ki ga lahko programiramo za samodejno izvajanje določenih zaporedij operacij.

Natančen nadzor: Popolnoma avtomatski sistemi ponujajo natančen nadzor nad gibi žerjava, kar omogoča dosledno izvajanje zapletenih manevrov.

Zmanjšana človeška napaka: avtomatizirani sistemi zmanjšujejo potencial za človeške napake, povečanje varnosti in zanesljivosti.

Oddaljeno delovanje: V nekaterih primerih lahko popolnoma avtomatske žerjave upravljate na daljavo in odstranimo upravljavca iz potencialno nevarnih okolij.

4.Radio nadzor

Brezžično delovanje: Operater žerjava uporablja radijske oddajnike za nadzor žerjava od daleč, kar je lahko še posebej uporabno v okoljih, kjer je vizualni stik z žerjavom omejen.

Povečana prilagodljivost: Radijski nadzor omogoča operaterjem, da se prosto gibljejo po delovnem območju in hkrati ohranjajo nadzor žerjava.

Varnostni premisleki: Za preprečevanje motenj ali nepooblaščenega delovanja žerjava morajo biti vzpostavljeni pravilni ukrepi za upravljanje frekvence in varnostni ukrepi.

5.Computer nadzor

Napredni sistemi: Nekateri žerjavi lahko uporabljajo računalniške sisteme, ki vključujejo napredne funkcije, kot so strojni vid, umetna inteligenca in analiza podatkov za optimizacijo operacij.

Zbiranje podatkov: Računalniško nadzorovani žerjavi lahko zbirajo operativne podatke, ki jih je mogoče uporabiti za načrtovanje vzdrževanja in operativno optimizacijo.

Možnosti vmesnika: Operaterji lahko komunicirajo z žerjavom prek zaslonov na dotik ali z drugimi naprednimi vmesniki in zagotavljajo podrobne možnosti povratnih informacij in nadzora.

 

12.SKetch

 

 

 

 

Tu je ključPrednostiod30- meter razpon Gantry Crane:

---

Prednosti 30-} merilnika

Območje široke pokritosti

Številčni razpon 25- omogoča učinkovito ravnanje z materiali na velikem delovnem območju.

Idealno za ravnanje z dolgimi ali obsežnimi obremenitvami, ki potrebujejo široko razpon za varno manevriranje.

Ni potrebe po gradnji podpornih konstrukcij

Gantry Cranes se samonostno podpira in odpravlja potrebo po trajnih stavbnih stebrih ali tramovih vzletno-pristajalne steze.

Zmanjšuje stroške gradnje in konstrukcijske spremembe.

Visoka dvižna zmogljivost

Lahko je zasnovan za obdelavo težkih obremenitev, odvisno od potreb uporabe.

Primerno za panoge, kot so ladjedelništvo, izdelava jekla, betonska montaže in pristanišča.

Prilagodljivost in mobilnost

Lahko je nameščena na železnici ali gumijasta, ki ponuja bodisi s fiksno potjo ali prostim gibanjem.

Zlahka premeščen na različna področja delovnega mesta ali objekta.

Prilagodljiv dizajn

Lahko prilagodimo z eno ali dvojno nosilci, različnimi mehanizmi za dvigovanje in funkcijami avtomatizacije.

Neobvezne funkcije, kot so teleskopske noge ali nastavljivi razponi, ki so na voljo.

Povečana operativna učinkovitost

Hkratno gibanje vzdolž osi X, Y in Z (potovanja, vozička in dvigala).

Zmanjša ročno ravnanje in pospeši delovni tok.

Izboljšana varnost

Opremljen s sodobnimi varnostnimi sistemi, kot so mejna stikala, naprave proti trku in zaščita pred preobremenitvijo.

Izboljša varnost delavcev in zmanjšuje tveganja za nesreče.

Nižji obratovalni stroški

V primerjavi s stolpnimi žerjavi ali fiksnimi zgornjimi žerjavi so lahko žerjavi za določene aplikacije bolj stroškovno učinkovite.

Lažje vzdrževanje in manj stalnih naprav zmanjšujejo dolgoročne stroške.

 

 

1. Proizvodnja in proizvodnja

Sklop težkih strojev: V panogah, ki zahtevajo sklop velikih strojev, lahko 30T gantry žerjav natančno premakne komponente na svoje mesto in tako zagotovi natančnost med postopkom montaže.

Prevoz izdelkov: V tovarnah ti žerjavi prenašajo težke materiale ali sestavljene izdelke iz ene stopnje proizvodnje v drugo in racionalizirajo postopek izdelave 2..

Gradbeni in gradbeništvo

Ravnanje z montažnimi elementi: Za gradbene projekte z uporabo montažnih betonskih elementov lahko 30T gantry žerjav učinkovito namesti te težke koščke, kar skrajša čas namestitve in stroške dela.

Konstrukcija mostu: Pri projektih mostu se ti žerjavi uporabljajo za dvigovanje in postavitev žarkov ali drugih konstrukcijskih komponent v svoje določene položaje.

3.Spiranje in pristanišča

Nalaganje in raztovarjanje tovora: V pristaniščih je 30T gantry Crane ključnega pomena za nalaganje in razkladanje zabojnikov ter težkega tovora na ladje ali tovornjake, ki olajšajo hitrejši prelomni čas za plovila.

Logistika skladišča: V velikih skladiščih, zlasti tistih, ki shranjujejo težke predmete, kot so jeklene tuljave ali veliki stroji, ti žerjavi upravljajo shranjevanje bolj dostopno in varno.

4.Ralska in letališka infrastruktura

Vzdrževanje železnic: Za vzdrževanje in popravilo železniških tirov lahko 30T gantry žerjav dvigne in premika težke tirnice ali nadomesti pragove, kar zmanjšuje motnje v storitvah.

Vzdrževanje zrakoplovov: V Hangarjih za vzdrževanje zrakoplovov se ti žerjavi uporabljajo za dviganje motorjev ali drugih težkih komponent za pregled ali popravilo.

5.Energy in komunalne storitve

Jedrske elektrarne: V jedrski industriji se gantry žerjavi uporabljajo za ravnanje in pozicioniranje težkih radioaktivnih komponent, kar zagotavlja varnost in natančnost.

Namestitev vetrne turbine: Za sestavljanje vetrnih turbin lahko 30T gantry žerjav dvigne težke rezila nacelle ali rotorja na svoje mesto, kar poenostavi postopek namestitve.

6.miniranje in kamnoloma

Kamen prevoz: V rudarskih operacijah prevozijo skale Gantry Cranes iz mesta ekstrakcije do območij ali prevoznih sistemov.

Vzdrževanje opreme: Težka rudarska oprema pogosto zahteva vzdrževanje ali zamenjavo delov; 30 -kratni gantry Crane lahko te komponente z lahkoto dvigne.

 

 

1. oblikovanje in inženiring

Podrobno inženiring: razvijte podrobne inženirske risbe in specifikacije, vključno z glavnim žarkom, dvigalom, vozičkom, končnimi vozički in drugimi komponentami.

Simulacija in modeliranje: za modeliranje zmogljivosti žerjava in optimizacijo njegovega dizajna uporabite računalniško podprto oblikovanje (CAD) in simulacijska orodja.

2. Izbira materiala

Specifikacije materiala: Izberite kakovostne materiale, ki ustrezajo zahtevam za moč, trajnost in toplotno odpornost. Običajni materiali vključujejo visoko trdno jeklo, zlitine in specializirane prevleke.

Nabava: izvorni materiali odobrenih dobaviteljev, ki zagotavljajo, da izpolnjujejo potrebne standarde kakovosti in certificiranja.

3. Izdelava komponent

Rezanje in oblikovanje: rezanje in oblikovanje surovin v potrebne komponente, kot so tramovi, stebri in oklepaji. To lahko vključuje procese, kot so rezanje v plazmi, lasersko rezanje in obdelava. Zgodba in montaža: komponente zvara skupaj, da tvorijo strukturne elemente žerjava. To vključuje varjenje glavnega snopa, končne vozičke in druge obrestne dele.

4. Skupščina

Podnovna sestavina: V podsezdelke sestavite posamezne komponente, kot so sistem za dvigovanje, voziček in končne vozičke. To vključuje vgradnjo delov skupaj in zagotavljanje ustrezne poravnave. Sklop main: Združite podsestave za izdelavo celotne strukture žerjava. To vključuje namestitev dvigala in vozička na glavni snop, pritrditev končnih vozičkov in namestitev krmilnih sistemov.

5. Integracija sistemov

Električni sistemi: Namestite električne komponente, vključno z motorji, krmilnimi ploščami, ožičenjem in senzorji. Prepričajte se, da so električni sistemi žerjava pravilno integrirani in testirani.

Krmilni sistemi: izvajati in konfigurirati krmilne sisteme, kot so programirljivi logični krmilniki (PLC), daljinski upravljalniki in varnostne naprave. Preverite, ali krmilni sistemi delujejo pravilno in so umerjeni.

6. Testiranje in zagotavljanje kakovosti

Predoperativno testiranje: Izvedite predoperativne teste, da preverite funkcionalnost žerjava, vključno s testiranjem obremenitve, operativnim testiranjem mehanizmov dviganja in potovanja ter kontrolnimi pregledi sistema.

Varnostno testiranje: Preverite, ali varnostne funkcije, kot so omejitvena stikala, alarmi in zasilne postaje, delujejo pravilno in izpolnjujejo varnostne standarde.

Pregled: izvedite podroben pregled strukture in sestavnih delov žerjava, da zagotovite skladnost s specifikacijami oblikovanja in standardi kakovosti.

7. Končne prilagoditve in umerjanje

Fino nastavitev: izvedite potrebne prilagoditve, da optimizirate delovanje žerjava in zagotovite nemoteno delovanje. To lahko vključuje umerjanje senzorjev, nastavitev kontrol in natančno nastavitev dvižnega sistema.

Dokumentacija: Pripravite in preglejte dokumentacijo, vključno z priročniki za upravljanje, vodniki za vzdrževanje in varnostnimi navodili.

8. Dostava in namestitev

Transport: Dogovorite se za prevoz žerjava do namestitvenega mesta in tako zagotovite, da se z njim ravna in pošlje varno, da se prepreči poškodbe.

Namestitev: Nadzirajte namestitev žerjava v stranki, vključno s sestavljanjem, poravnavo in povezavo z viri električne energije in krmilnimi sistemi.

Usposabljanje: Zagotovite usposabljanje za upravljavce in vzdrževalno osebje, da zagotovite, da so seznanjeni z delovanjem in varnostnimi postopki žerjava.

9. Zagon in predavanje

Zagon: Izvedite končne preizkuse za zagon, da preverite, ali žerjav deluje pravilno v resničnih pogojih in izpolnjuje specifikacije uspešnosti.

Priročnik: Uradno predajo žerjav stranki, ki zagotavlja vso potrebno dokumentacijo, vključno s potrdili o skladnosti, garancijskimi informacijami in urniki vzdrževanja.

 

 

 

Pregled materiala

Pregled kakovosti: Strog pregled kakovosti se izvaja na kupljenih surovinah, da se zagotovi, da izpolnjujejo oblikovne zahteve in nacionalne standarde.

Shranjevanje materiala: Kvalificirani materiali se shranijo v skladu s klasifikacijo, da se prepreči korozija ali škoda.

Rezanje in oblikovanje

Rezanje jekla: Za rezanje jekla uporabite rezanje plazme, lasersko rezanje ali rezanje plamena in druge tehnologije glede na velikost oblikovalske risbe.

Oblikovanje obdelave: jekleno ploščo oblikujte z upogibanjem, valjanjem, varjenjem in drugimi procesi za izdelavo glavnega žarka, končnega žarka in drugih konstrukcijskih delov.

Varjenje

Komponentno varjenje: rezani in oblikovani jekleni deli so varjeni v glavne konstrukcije, kot so glavni žarek, končni žarek in voziček. Proces varjenja je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi strukturna moč in kakovost varjenja.

Pregled zvara: Za pregledovanje zvarov uporabite tehnologijo nedestruktivne testiranja (na primer ultrazvočno testiranje, radiografsko testiranje), da zagotovite, da ni razpok ali drugih napak.

Obdelava

Natančna obdelava: Natančna obdelava se izvaja na ključnih sestavnih delih žerjava, kot so kolesni kompleti, ležaji, sedeži, škripci itd., Da se zagotovi njihova dimenzijska natančnost in kakovost površine.

Sklop celotnega stroja

Generalna skupščina: Na podlagi prednastavljenja se izvede celotna sestava žerjava, vključno s končno namestitvijo glavnega žarka, končnega žarka, mehanizmom dvigala, sprehajalnim mehanizmom itd.

Zagon in testiranje

V dinamičnih pogojih se preizkusi delovna zmogljivost žerjava, vključno s testiranjem dvigovanja, hoje, krmiljenja in drugih funkcij. Skupna velikost sestavljenega mostu se preveri, da se zagotovi, da vse dimenzije ustrezajo oblikovalskim zahtevam.

Brizganje in protikorozijsko zdravljenje

Odstranjevanje rjo na površini: Odstranjevanje rje na površini žerjava, običajne metode vključujejo peskovanje, kisanje itd. Spraying Play: Spray protikorozijski temeljni premaz na obdelani površini, da se prepreči oksidacija kovin in korozijo. Razprševanje barv z zgornjim plaščam: razpršite zgornji plašč glede na zahteve kupcev ali industrijske standarde, da bi žerjav dali zaščitni in dekorativni učinek. Označevanje: Po brizganju označite identifikacijske podatke žerjava v skladu s specifikacijami, kot so model, nazivno obremenitev itd.

Tovarna in namestitev

Embalaža in prevoz

Zaščita embalaže: zaščitno pakirajte ključne sestavine žerjava, da preprečite poškodbe med prevozom. Prevozna ureditev: Glede na velikost opreme in prevoznimi pogoji izberite ustrezen način prevoza za prevoz žerjava na stranko.

Sprejemanje in dostava

Sprejemanje strank

Sprejemanje na kraju samem: Stranka na kraju samem sprejema žerjav na kraju samem v skladu s pogodbenimi zahtevami in tehničnimi specifikacijami za preverjanje učinkovitosti in kakovosti opreme.

Problemski popravljanje: Če najdete kakršne koli težave, jih mora proizvajalec pravočasno odpraviti, da zagotovi, da oprema v celoti izpolnjuje zahteve stranke. Usposabljanje o dostavi in ​​uporabi: Proizvajalec običajno usposobi operaterje kupcev, da zagotovi, da lahko žerjav pravilno in varno upravljajo.

Priljubljena oznake: 30 -metrski razpon gantry Crane, Kitajska 30 -metrski razpon proizvajalcev žerjavov, dobavitelji, tovarna