100TON STROJ STROJ

100-} zaganjalni stroj je napredna oprema za gradnjo mostu, zasnovana za dvigovanje, prevoz in namestitev vnaprej izdelanih mostnih nosilcev učinkovito in varno. Široko se uporablja v gradbenih projektih avtocestnih in železniških mostov, kar zagotavlja visoko natančnost in stabilnost pri namestitvi nosilcev.

 

 

Za postavitev mostnih nosilcev v infrastrukturnih projektih, kot so avtoceste in železnice, se uporablja 100-} zaželen stroj. Tu so njegove ključne lastnosti:

1. zmogljivost obremenitve in konstrukcijska trdnost
Zasnovan za varno ravnanje z 100- tonskimi trakovi.

Izdelano iz jekla z visoko trdnostjo, da zdrži težke obremenitve.

Robustna struktura za trus ali boksa za stabilnost in trajnost.

2. Napredni mehanizem za zagon
Sprednji, srednji in zadnji podporni sistem za uravnoteženo lansiranje.

Hidravlično ali vilno dvigovanje za natančno namestitev nosilcev.

Lahko po potrebi zaženete eno ali dvojno konfiguracijo nosilca.

3. Visoka natančnost in učinkovitost
Opremljen z laserskimi sistemi poravnave za natančno pozicioniranje nosilcev.

Samodejna nadzorna plošča za sinhronizirane operacije.

Zmanjša ročno delo in poveča hitrost gradnje.

4. Mobilnost in prilagodljivost
Primerno za različne dolžine razpona (npr. 20m - 50m nosilci).

Se lahko uporablja za ukrivljene, poševne ali ravne mostove.

Modularna zasnova omogoča enostavno demontažo in prevoz.

5. Varnostne lastnosti
Več varnostnih ključavnic in zaščite pred preobremenitvijo.

Sistem proti nagibanju za preprečevanje nesreč.

Funkcije zaustavitve v sili za takojšnje zaustavitev.

6. Možnosti prilagajanja
Lahko je zasnovan za cestne, železniške ali metro mostove.

Na voljo v konfiguracijah z enim žarkom ali z dvojnim žarkom.

Izbirno operacijo daljinskega upravljalnika za boljšo prilagodljivost.

 

 

Za postavitev montažnih betonskih ali jeklenih nosilcev v konstrukciji mostu se uporablja 100-} izstrelitveni stroj. Spodaj so splošne specifikacije za 100-} tonski izstrelilec.

Tehnične specifikacije
Zmogljivost dviga: 100 ton

Uporabna dolžina nosilca: običajno 20m - 50 m (lahko se razlikuje glede na oblikovanje)

Vrste nosilcev: montažni betonski nosilci, jekleni nosilci, i-žarki ali škatli

Dolžina razpona: 20m - 50 m (odvisno od zahtev projekta)

Samo-tehta stroja: pribl. 80 - 200 tone (razlikuje se glede na oblikovanje)

Metoda lansiranja:

Eno-uglaševalna ali dvojna dizajn

Nadzemna ali podčrtana operacija

Samsko propeliran sistem vozičkov

Nadzorni sistem:

Popolnoma samodejni nadzor na osnovi PLC

Delovanje na daljavo in kabino

Napajanje:

Električni (380V/50Hz ali prilagojen)

Hidravlični sistem za zagon gibanja

Hitrost potovanja:

Vzdolžno potovanje: 2-5 m/min

Hitrost dvigovanja: 0. 5-2 m/min

Prečno gibanje: 1-3 m/min

Varnostne funkcije:

Zaščita pred preobremenitvijo

Sistem za zaviranje v sili

Naprave proti nagib in proti zdrsu

Mejna stikala za nadzor gibanja

Hidravlične varnostne ključavnice

 

 

 

 

A 100-} tonski izstrelitveni stroj je težka gradbena oprema mostu, ki se uporablja za postavitev montažnih pasov na most. Sestavljen je iz več ključnih komponent:

1. glavne strukturne komponente
Glavni nosilci/žarek: primarna struktura obremenitve, ki podpira nosilca med zagonom.

Podporne noge (spredaj, srednji in zadaj): Te noge zagotavljajo stabilnost in gibanje za stroj vzdolž razpona mostu.

Izstrelitev vozička/vitla: premika montažni nosilci vzdolž stroja in ga natančno pozicionira.

2. sistem moči in krmiljenja
Hidravlični sistem: dvigovanje, pozicioniranje in gibanje stroja.

Električni krmilni sistem: upravlja strojne funkcije, kot so gibanje, dvigovanje in zagon.

Oddaljena nadzorna plošča: Operaterjem omogoča nadzorovanje funkcij od daleč.

3. Mehanizem dvigovanja in prevoza
Dvigovalni priključki: hidravlični ali mehanski priključki za dvig nosilca na svoje mesto.

Vozilni sistem: premika nosilca vzdolž stroja od pomnilnika do položaja namestitve.

Sistem za železnice ali tir: vodi gibanje vozička in sam stroj.

4. Značilnosti varnosti in stabilnosti
Zavorni sistem: zagotavlja nadzorovano gibanje in pozicioniranje.

Mehanizem proti zatiranju: preprečuje naključno nagibanje ali padec stroja.

Senzorji obremenitve: spremlja porazdelitev teže in preprečuje preobremenitev.

Sistem za zaustavitev v sili: hitro ustavi operacije v primeru okvare.

 

 

 

 

Za namestitev montažnih pasov v konstrukcijo mostov se uporablja 100-} tonski izstrelitveni stroj (znan tudi kot tudi kot zaganjalnik žarka ali mostni žerjav). Tu so ključne prednosti uporabe te vrste opreme:

1. zmogljivost visoke obremenitve
Sposobna učinkovito dvigniti in postaviti težke montažne nosilce (do 100 ton).

Primerno za srednje do obsežne mostne projekte.

2. povečana učinkovitost
Zmanjša ročni čas dela in namestitve, kar omogoča hitrejšo konstrukcijo mostu.

Lahko obvlada več nosilcev na dan in izboljša splošno produktivnost.

3. Izboljšana varnost
Zmanjša tveganja, povezana z ročnim dvigovanjem in tradicionalnimi operacijami žerjava.

Zasnovan z naprednimi varnostnimi funkcijami, kot so sistemi proti nagibanju, zaščita pred preobremenitvijo in zaviranje v sili.

4. stroškovno učinkovito delovanje
Zmanjšuje potrebo po več žerjavih, znižuje najem opreme in stroške dela.

Učinkovito delovanje vodi do nižjih skupnih stroškov gradnje.

5. vsestranska aplikacija
Primerno za projekte avtoceste, železnice in urbanega mostu.

Lahko delujejo v zahtevnih okoljih, na primer nad vodo ali globokimi dolinami.

6. Prilagodljivost različnim vrstam nosilcev
Združljivo z različnimi vrstami nosilcev, vključno s T-ožiljami, škatlami in i-igrami.

7. natančnost in nadzor
Samodejni sistemi za pozicioniranje zagotavljajo natančno namestitev nosilca.

Delovanje z daljinskim upravljanjem izboljšuje učinkovitost ravnanja.

8. zmanjšuje zastoje na mestu
Odpravlja potrebo po velikih zemeljskih žerjavih in sprošča prostor za druge gradbene dejavnosti.

 

 

A 100-} tonski izstrelitveni stroj je težki kos opreme, ki se uporablja za konstrukcijo mostu, zlasti za zagon in namestitev montažnih nosilcev na mostne pomole. Njegove aplikacije vključujejo:

1. gradnja avtocestnih in železniškega mostu
Uporablja se za namestitev montažnih betonskih ali jeklenih nosilcev za avtoceste, hitre ceste in železniške mostove.

Učinkovit za mostove z dolgimi razponi, ki zahtevajo poravnavo natančnosti.

2. Projekti za metro in dvignjeni železniški projekti
Pomaga pri postavljanju nosilcev v mestni infrastrukturni projekti, kot so železniški sistemi podzemne železnice in dvignjene tire.

Zmanjšuje potrebo po obsežni gradnji na ravni, kar zmanjšuje motnje v mestih.

3. Viadukt konstrukcija
Uporablja se za postavitev viaduktov nad rekami, dolinami ali obstoječimi cestami.

Olajša gradnjo na težkih terenih, kjer ni mogoče uporabiti žerjavov.

4. gradnja železniškega mostu visoke hitrosti
Idealno za namestitev prednapetih betonskih nosilcev v železniške projekte za visoke hitrosti.

Zagotavlja hitrost in natančnost, ki sta ključnega pomena za poravnavo železnic.

5. Montažna konstrukcija mostu
Deluje v povezavi z montažnimi metodami gradnje za izboljšanje učinkovitosti.

Zmanjšuje delovno silo na kraju samem in pospeši zaključek projekta.

 

 

1. oblikovanje in inženiring
Analiza zahtev: Zberite specifikacije strank, vključno z velikostjo nosilca, razponom mostu in delovnimi pogoji.

Strukturna zasnova: izvedite mehanske izračune, analizo obremenitve in analizo končnih elementov (FEA), da zagotovite trdnost in stabilnost.

Električni in hidravlični zasnova: Razvijte kontrolna vezja, varnostne značilnosti in hidravlični napajalni sistemi.

Odobritev in prototipizacijo: Preden se premaknete na proizvodnjo, pridobite odobritev odjemalca.

2. Materialna naročila
Izbira jekla: Konstrukcijske plošče in odseki z visoko trdnostjo se pridobivajo.

Standardne komponente: nabavljajo se motorji, vitli, hidravlični jeklenki, električne plošče in senzorji.

Pregled kakovosti: Surovine in sestavne dele se pred proizvodnjo preskušajo kakovosti.

3. Izdelava in obdelava
Jekleno rezanje: CNC rezalni stroji se uporabljajo za rezanje jeklenih plošč in profilov v potrebne oblike.

Varjenje: Za glavnega nosilca, vozička in podpornih struktur se izvaja visoko natančno varjenje.

Obdelava: vrtanje, rezkanje in mletje ključnih komponent zagotavljajo natančno sestavljanje.

Površinska obdelava: Za zaščito konstrukcije se nanesejo strela in protizvezdni premazi.

4. Skupščina
Glavni sklop nosilca: Glavna struktura žarka je sestavljena z visoko trdnimi vijaki in varjenjem.

Namestitev vozičkov: Za dvigovanje operacij so nameščeni vitrni vozički in hidravlični priključki.

Sklop hidravličnega sistema: Priključene so hidravlične črpalke, jeklenke in cevi.

Integracija električnega sistema: Nameščeni so krmilni paneli, senzorji in sistemi na daljavo.

5. Testiranje in nadzor kakovosti
Nedestruktivno testiranje (NDT): varilni spoji se testirajo na razpoke in pomanjkljivosti.

Testiranje obremenitve: Stroj se preizkusi v pogojih brez obremenitve in celotne obremenitve, da se preveri zmogljivosti.

Preskusi gibanja in funkcije: Testirajo se sistem za izstrelitev, mehanizmi dviganja in varnostne zaklep.

6. površinska prevleka in barvanje
Protikorozijska obdelava: Za preprečevanje rje se nanesejo zaščitni premazi.

Končna slika: Za trajnost se nanaša več plasti industrijske barve.

7. Pakiranje in prevoz
Demontaža: stroj je delno razstavljen za lažji prevoz.

Embalaža: Občutljive komponente so pakirane v lesene zaboje, jeklene konstrukcije pa so pritrjene za pošiljanje.

Pošiljka: Deli se na stranko prenašajo prek tovornjakov ali ladij.

8. Namestitev in zagon na kraju samem
Montaža: Na projektnem mestu je ponovno sestavljen izstrelnik nosilca.

Poravnava in umerjanje: Končne prilagoditve so izvedene za natančno delovanje.

Preizkusna operacija: Stroj se preizkusi z lutkami pred izstrelitvijo dejanskega nosilca.

Usposabljanje operaterja: Osebje stranke je usposobljeno za varno delovanje in vzdrževanje.

 

 

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.

Priljubljena oznake: 100TON BIRDER STROJATI STROJ, CHITA 100TON Girder Proizvajalci strojev, dobavitelji, tovarna