Standardni mostni žerjav FEM

 

1. Glavne nosilne-komponente

(A) Enojni nosilec (mostni nosilec)

Material:Visoka{0}}kakovostJeklo S355JR(po EN 10025).

Oblikovanje:

Škatlasti nosilec(varjena konstrukcija, skladna s FEM 9.511).

Zvit I-nosilec(za lažja-žerjava).

Meja odklona:Manj ali enakoRazpon/700pod nazivno obremenitvijo (FEM 9,755).

Varilni standardi:EN 1090 (CE-certificirani varilni postopki).

 

(B) Končni vozički (končni tovornjaki)

Konfiguracija kolesa:

Eno-kolo (FEM 1Am - lahka).

Dvojno-kolo (FEM 1Bm/2m - srednje/težko).

Material kolesa:Kovano jeklo ozprevlečen-z najlonom(za zmanjšanje hrupa).

Pogonski mehanizem:

Motor z reduktorjem (FEM 1.001 delovna vrednost-).

Zavore (zadrževalni moment Večji ali enak 1,5 x SWL).

2. Dvižni mehanizem (dvigalo in voziček)

(A) Električno dvigalo (FEM-klasificirano)

Vrste:

Verižno dvigalo (FEM 1Am-1Bm, manj kot ali enako 5 ton).

Dvigalo z žično vrvjo (FEM 1Bm-2m, do 20 ton).

Ključne zahteve FEM:

Ocena delovnega cikla (FEM 1.001).

Zaščita pred preobremenitvijo (110 % izklop).

Toplotna zaščita (varnost motorja).

 

(B) Voziček (navzkrižna potovalna enota)

Pogonski sistem:

Motor z reduktorjem (klasificiran-FEM).

Končna stikala (skladno s FEM 9.683).

Poravnava koles:Preprečuje obrabo tirnice (FEM 9.511).

3. Sistem vzletno-pristajalne steze (nosilna struktura)

Tramovi vzletno-pristajalne steze:

EN 10025 jeklo(S235JR/S355JR).

Meja upogiba:Manj ali enakoRazpon/600(FEM 9,755).

Vrsta tirnice:

Žerjavne tirnice A45/A55 (DIN 536).

Kvadratne/okrogle letve (za lahka-obremenitve).

Tirne objemke:Preprečuje premikanje žerjava, ko je parkiran.

4. Električni in krmilni sistem (FEM 9.683)

(A) Napajanje in ožičenje

Napetost:380V/415V, 3-fazni, 50Hz (standard IEC).

Upravljanje kablov:

Festoon sistem(za potovanje po mostu).

Energijska veriga (za vožnjo z vozičkom).

(B) Nadzorne in varnostne naprave

Možnosti nadzora:

Viseči nadzor (IP54, FEM 9.683).

Radijski daljinec (skladnost z EN 61000-6-2 EMC).

Varnostne funkcije:

Omejevalnik preobremenitve (110 % SWL cutoff).

Zaustavitev v sili (EN 60204-1).

Zgornje/spodnje mejno stikalo (FEM 9.755).

5. Varnostne in pomožne komponente

(A) Strukturna varnost

Odbijači (končni pristanki):Gumijasti ali hidravlični (FEM 9.511).

Sistem proti -trku (za več žerjavov).

(B) Varnost delovanja

Opozorilne naprave:Hupe in signalne luči (FEM 9.683).

Izolirana kljuka (za eksplozivna okolja).

.

6. FEM testiranje in certificiranje

(A) Obvezni preskusi (FEM 9.755)

Preskus statične obremenitve: 125 % SWL(zadrži 10 minut).

Preskus dinamične obremenitve: 110 % SWL(operativni preizkus).

Test električne varnosti:Izolacijska upornost, ozemljitev.

(B) Dokumentacija

Poročilo o konstrukcijskih izračunih FEM.

Izjava CE o skladnosti (EN 13001, EN 60204).

Potrdila o preskusu (tovarniški sprejemni preizkus).

Primerjava: FEM proti ISO komponentam

Komponenta	Zahteve FEM	Enakovreden ISO
Oblikovanje nosilca	Razpon/700 upogib	ISO 4301 (podobno)
Delovni razred dvigala	FEM 1Am-4m	ISO M1-M8
Električna varnost	FEM 9,683	IEC 60204-1

 

Skica

 

Glavna tehnična

 

Izboljšana varnost in zanesljivost

StrogoPreizkušanje obremenitve FEM 9.755(125 % statično, 110 % dinamično) zagotavlja strukturno celovitost.

Obveznozaščita pred preobremenitvijo, končna stikala in zaustavitve v silizmanjšati tveganje nesreč.

Optimizirano za delovne cikle

Klasifikacija FEM 1Am-2mprilagaja zmogljivost žerjava intenzivnosti uporabe, kar preprečuje prezgodnjo obrabo.

Višja-razredJekleni nosilci S355JRinkovana kolesapodaljša življenjsko dobo.

Pravna skladnost v Evropi

SrečujeZahteve za oznako CE(EN 13001, EN 1090, EN 60204-1).

Obvezno zaProdaja na trgu EUin predpisi o industrijski varnosti.

Stroškovno-učinkovita dolgoročna-uspešnost

Natančni MKE izračunizmanjšajte prekomerno-inženiring in prihranite materialne stroške.

Nižje vzdrževanje zaradivzdržljive komponente(npr. motorji z oznako FEM-, elektrika IP54).

Prilagodljiv za posebne potrebe

Nastavljivvrste dvigal(veriga/žična vrv),dežurni razredi, innadzorni sistemi(obesek/daljinec).

 

1. Proizvodne in montažne linije

Avtomobilizem:Ravnanje z motorjem/komponentami (FEM 1Bm-2m).

Stroji:Premikanje težkih delov v delavnicah.

2. Skladiščenje in logistika

Nakladalne postaje:Zlaganje palet (FEM 1Am-1Bm).

Distribucijski centri:Srednje{0}}prenos materiala.

3. Konstrukcija in izdelava jekla

Ravnanje z jeklenimi nosilci(FEM 2m, škatlasti nosilci za velike obremenitve).

Prevoz montažnega betona.

4. Energetika in težka industrija

Elektrarne:Vzdrževanje turbine (možnosti-varnosti proti eksplozijam).

rudarjenje:Ravnanje z opremo (korozijsko-odporne izvedbe).

5. Vesoljska in avtomobilska industrija

Dviganje delov letala(visoko{0}}natančna FEM-klasificirana dvigala).

Vzdrževanje delavnice(lahka-obremenitev FEM 1Am).

6. Papir, tiskanje in embalaža

Ravnanje z rolami papirja(FEM 1Bm, VFD za nemoteno delovanje).

 

1. Oblikovanje in inženiring
Analiza zahtev: potrdite nosilnost, razpon, višino dviga, stopnjo avtomatizacije, način krmiljenja in varnostne funkcije na podlagi potreb strank.

Strukturna zasnova: Načrtujte glavni nosilec z enim nosilcem, končne vozičke, voziček in sklop dvigala s programsko opremo CAD.

Električna in krmilna zasnova: Razvijte sheme nadzornega sistema, vključno s programiranjem PLC, izbiro motorja, VFD-ji, senzorji, alarmi in varnostnimi zaporami.

Simulacija in validacija: uporabite FEA (analizo končnih elementov) za strukturno celovitost in dinamično simulacijo za nadzor gibanja.

2. Nabava materiala
Za glavni nosilec in komponente nabavite visoko{0}}kakovostno jeklo (Q345B ali enakovredno).

Pridobite motorje, dvigala, VFD-je, PLC-je, končna stikala in alarmne sisteme od zaupanja vrednih dobaviteljev.

Zagotovite, da vse komponente ustrezajo ustreznim certifikatom in standardom (ISO, CE, GB).

3. Izdelava glavnega žarka
Rezanje: Jeklene plošče, razrezane na velikost z uporabo CNC strojev za plamensko/plazemsko rezanje.

Oblikovanje: valjajte ali oblikujte plošče v profil I-nosilca ali škatlastega nosilca.

Varjenje: Izvedite varjenje prirobnic, trakov in ojačitev v skladu s specifikacijami varilnega postopka (WPS).

Toplotna obdelava: razbremenitev napetosti, če je potrebno za zmanjšanje varilne deformacije.

Strojna obdelava: izvrtajte luknje za pritrditev končnega vozička in vozička; tirnice strojnega žerjava, če so vgrajene.

Pregled: preverite kakovost zvara (rentgensko ali ultrazvočno), dimenzije in končno obdelavo površine.

4. Sklop končnega vozička in vozička
Izdelava okvirja: Izrežite in zvarite končne okvirje vozičkov in okvirje vozičkov.

Sklop kolesa: Namestite kolesa in namestite ležaje; sestavite pogonski motor in menjalnik.

Namestitev: pritrdite kolesa na okvirje in namestite zavore ter končna stikala.

Testiranje: statični in dinamični testi na kolesih in zavorah za gladko vrtenje in prenašanje obremenitev.

5. Sklop dvigala
Sestavite žično vrv ali verižno dvigalo na voziček.

Namestite blok kavljev, varnostni zapah, omejevalnik obremenitve in senzorje obremenitve.

Povežite motor dvigala, menjalnik, zavoro in dajalnike.

Izvedite funkcionalne preskuse hitrosti dviganja, dvižne zmogljivosti in zaviranja.

6. Električna napeljava in nadzorni sistem
Namestite kable motorja, krmilne kable in komunikacijske linije.

Namestite PLC, VFD, kontaktorje in varnostne releje v krmilno omarico.

Žična končna stikala, alarmi, zaustavitev v sili in senzorji.

Programirajte PLC z avtomatizirano krmilno logiko, varnostnimi zaporami in diagnostiko.

7. Površinska obdelava
Čiščenje: Odstranite rjo, olje in ostanke z vseh jeklenih delov.

Osnovni premaz: nanesite proti-korozijski temeljni premaz.

Končna barva: za zaščito pred obrabo in korozijo razpršite -industrijsko barvo z visoko obstojnostjo.

Utrjevanje: Pustite primeren čas sušenja, da zagotovite kakovost končne obdelave.

8. Pre-testiranje pred namestitvijo
Ne-preskusi obremenitve: zaženite žerjav, voziček in dvigalo brez obremenitve, da preverite gibanje, hitrost in nadzor.

Preskus obremenitve: Izvedite preskus nazivne obremenitve po standardih, da zagotovite dvižno zmogljivost in strukturno celovitost.

Preverjanje varnostne naprave: Preverite delovanje omejevalnika preobremenitve, končnih stikal, zaustavitve v sili in alarmov.

Preverjanje avtomatizacije: preizkusite avtomatizirana zaporedja, natančnost pozicioniranja in povratne informacije senzorjev.

9. Pakiranje in pošiljanje
Po potrebi razstavite dele za transport.

Zaščitite komponente z zaščito- pred rjo, oblazinjenjem in varnim pakiranjem.

Pripravite dokumentacijo, vključno z uporabniškimi priročniki, navodili za vzdrževanje in potrdili o preskusih.

10. Namestitev in zagon (na-lokaciji)
Ponovno sestavite komponente žerjava pri stranki.

Poravnajte tirnice žerjava in zavarujte strukturo vzletno-pristajalne steze.

Priključite napajalno in krmilno ožičenje.

Umerite senzorje in preizkusite samodejne nadzorne funkcije.

Usposobite operaterje in vzdrževalno osebje.

Predajte dokumentacijo in potrdilo.
 

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (kompletov), ​​stopnja omrežnega povezovanja opreme pa bo dosegla 95% . 32 varilne linije so bile dane v uporabo, 50 jih je načrtovanih za namestitev, stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije pa je dosegla 85%.