Evropsko protieksplozijsko{0}}varno mostno žerjavo

Ključne značilnosti evropskih mostnih žerjavov-odporne proti eksploziji

Protieksplozijsko{0}}zasnova

ATEX/IECEx-certificirani motorji, krmilniki in električne komponente(npr. ocena Ex d, Ex e ali Ex de).

Materiali,-odporni na iskre(površine iz nerjavečega jekla, brona ali premazane površine).

Zaprte napeljave in spojne omariceda preprečite vdor plina/prašu.

Strukturne vrste

Enojni{0}}nosilec: Manjša bremena (1–20 ton), stroškovno-učinkovita za manjše razpone.

Dvojni{0}}nosilec: Težka-obremenitev (5–500+ ton), boljša stabilnost za velike razpone.

Varnostni sistemi

Eksplozijsko{0}}varna mejna stikala(preprečuje čez-potovanje).

Ustavitev v sili in varne-zavore.

Zaščita pred preobremenitvijo(mehanski ali elektronski).

Možnosti nadzora

Protieksplozijsko{0}}odporni viseči krmilnik(žično).

ATEX-certificiran brezžični daljinski upravljalnik(infrardeči ali radijski).

Frekvenčno{0}}krmiljeni pogoni (VFD)za gladko pospeševanje/zaviranje.

Korozija in varstvo okolja

Deli iz nerjavečega jekla ali-epoksi premazaza kemično odpornost.

Ohišja z oznako IP65/IP66(odporen na prah/vodoodporen).

Vodnik za izbiro

Določite nevarno območje(Cona 1, 2, 21 ali 22).

Izberite Kapaciteta in razpon(eno/dvogredni).

Izberite Controls(viseče, daljinsko ali kabinsko-upravljanje).

Preverite certifikate(ATEX, IECEx, EN 15011).

Primerjava: standardne proti eksplozijsko-odpornim komponentam

A Evropski mostni žerjav-za zaščito pred eksplozijamije kompleksen sistem, zasnovan za varno delovanje v nevarnih okoljih (ATEX/IECEx cone 1, 2, 21, 22). Spodaj je podrobna razčlenitev njegovih kritičnih komponent:

1. Strukturne komponente

a) Mostni nosilec (enojni ali dvojni nosilec)

Material: visoko{0}}trdno jeklo s-protikorozijskimi premazi (epoksi, pocinkano ali nerjavno jeklo).

Oblikovanje: Škatlasti nosilec (za velika bremena) ali nosilni nosilec (za velike razpone).

Spremembe-za zaščito pred eksplozijami: Gladke površine za preprečevanje nabiranja prahu; pritrdilni elementi,-odporni na iskre.

b) Končni tovornjaki in kolesa

Kolesa: Izdelano izmateriali, ki se ne{0}}iskrejo(npr. fosforjev bron ali nikelj-aluminijeva zlitina).

Ležaji: Zatesnjeno ali namazano-za-življenjsko dobo za preprečevanje isker zaradi trenja.

Odbijači: Ognjeodporna-guma ali poliuretan za blaženje udarcev.

c) Nosilci in tirnice vzletno-pristajalne steze

Jeklene-tirnice za težke obremenitvez natančno poravnavo za gladko vožnjo.

Protieksplozijsko{0}}varne objemkeza zavarovanje žerjava med potresnimi dogodki.

2. Protieksplozijsko{1}}dvižni mehanizem

a) Protieksplozijsko{0}}varno dvigalo (električno ali hidravlično)

Motorji s certifikatom ATEX-(Ocena Ex d, Ex e ali Ex de).

Žična vrv ali verižno dvigalomožnosti (nerjavno jeklo ali zlitine, ki ne{0}}iskrejo).

Toplotna zaščitada preprečite pregrevanje.

b) Kavlji in snopi

Vrve-neiskreče(bron ali kompozitni materiali).

Varnostne kljukeda preprečite zdrs bremena.

c) Vrv/veriga

Žična vrv iz nerjavečega jeklaozprotieksplozijska{0}}veriga(ISO 3077).

3. Električni in krmilni sistemi

a) Protieksplozijsko{0}}varni motor in menjalnik

Enkapsulirani motorji(Primer e) ozognjevarna ohišja(Primer d).

Menjalnik-odporen na iskres posebnimi mazivi.

b) Protieksplozijsko{0}}nadzorna plošča

Ohišje z oznako IP66(odporen-na prah in vodo-).

Lastnovarna vezja(Ex i) za omejitev električne energije pod nivoji vžiga.

c) Nadzor upravljavca

Protieksplozijsko{0}}odporni viseči krmilnik(Ex d certificirano).

ATEX radijski daljinski upravljalnik(infrardeči ali brezžični).

Gumb za zaustavitev v siliz mehansko podporo.

d) Končna stikala in senzorji

Iskri{0}}odporna končna stikalaza zgornje/spodnje meje potovanja.

Senzorji preobremenitves samodejnim izklopom.

.

4. Varnostne in pomožne komponente

a) Razsvetljava-za zaščito pred eksplozijami

LED delovne luči(Ex de certificirano) za nevarna območja.

b) Upravljanje kablov

Sistemi vlečnih kablovz ognjevarno-izolacijo.

Drsni obroči(za vrtljive povezave) s kontakti-odpornimi na iskrenje.

c) Proti -trčenju in nadzor

Laserski/ultrazvočni senzorjiza preprečevanje trkov.

Senzorji temperature in vibracijza napovedno vzdrževanje.

5. Skladnost in certifikati

ATEX 2014/34/EU(Direktiva EU).

IECEx(mednarodno).

EN 15011(Varnostni standard žerjava).

ISO 13849-1(Funkcionalna varnost).

​

SKICA

Glavna tehnična

Varnost v nevarnem območju

Komponente s certifikatom ATEX/IECEx preprečujejo vžig v conah 1,2 (plini) in 21,22 (prah)

Konstrukcija,-odporna na iskrenje (ne-železne kovine, zaprta elektrika)

Izboljšana vzdržljivost

Materiali,-odporni proti koroziji (prevleke iz nerjavnega jekla/epoksi)

Ohišja z oznako IP66 za zaščito pred prahom/vodo

Težka-konstrukcija za težka industrijska okolja

Vrhunska zmogljivost

Natančno upravljanje tovora s krmiljenjem VFD

Večja nosilnost (do 500+ ton za dvojni nosilec)

Nemoteno delovanje z zavorami/končnimi stikali-odpornimi proti eksploziji

Skladnost s predpisi

Ustreza strogim direktivam EU (ATEX, varnost strojev)

Certificiran po EN 15011 in ISO 13849

Svetovno priznani standardi IECEx

Operativna učinkovitost

Zasnova-je malo vzdrževanja (zatesnjeni ležaji, mazani-za-življenjsko dobo)

Energijsko-učinkoviti motorji s toplotno zaščito

Prilagodljive možnosti avtomatizacije

Proizvodni postopek za mostni žerjav z dvojnim tramom z električnim dvigalom vključuje več ključnih faz, od načrtovanja in nabave materiala do montaže in testiranja. Spodaj je splošen-po-oris postopka izdelave:

1. Oblikovanje in inženiring
Analiza zahtev kupca: Določite nosilnost, razpon, višino dviga, delovni cikel (klasifikacija FEM/ISO) in okoljske pogoje.

Strukturna zasnova:

Projektirajte dvogredni most (glavni nosilci, končni vozički) s programsko opremo CAD (npr. AutoCAD, SolidWorks).

Izračunajte napetosti, upogib in življenjsko dobo ob utrujenosti po standardih (ISO, DIN, FEM ali ASME).

Električna in mehanska zasnova:

Izberite vrsto dvigala (dvigalo z žično vrvjo/električno verižno dvigalo), moč motorja, krmilni sistem in varnostne naprave (končna stikala, zaščita pred preobremenitvijo).

Odobritev: Dokončajte risbe in pridobite odobritev naročnika/regulatorja.

2. Nabava materiala
Glavni nosilci: Jeklene plošče (Q235B, Q345B) ali montažni I-nosilci.

Končni vozički: izdelani iz jeklenih profilov (kanalov, kotnikov) ali varjenih plošč.

Električne komponente: dvigala, motorji, menjalniki, kolesa, zavore, kabli in viseči/radijski daljinski upravljalnik.

Druge komponente: tirnice, blažilniki, kljuke in varnostne naprave.

3. Izdelava glavnih komponent
A. Izdelava dvojnih nosilcev
Rezanje: Jeklene plošče so razrezane na želeno velikost (lasersko/plazemsko/oksigorivno rezanje).

Varjenje:

Izdelajte nosilce -tipa -ali I-preseka z varjenjem pod praškom (SAW) ali varjenjem MIG/MAG.

Razbremenitev- (toplotna obdelava) za preprečevanje popačenja.

Obdelava: izvrtajte luknje za povezave in površinsko obdelavo (če je potrebno).

B. Sklop končnega nosilca
Varjena konstrukcija: izdelajte končne vozičke s kolesi, odbojniki in pogonskimi mehanizmi.

Namestitev kolesa: Montirajte kovana jeklena kolesa z ležaji za premikanje mostu.

C. Sklop dvižnega vozička
Konstrukcija okvirja: Zgradite okvir vozička za pritrditev električnega dvigala.

Pogonski mehanizem: Namestite motorje, menjalnike in kolesa za vožnjo vozička vzdolž nosilcev.

4. Površinska obdelava in barvanje
Peskanje: peskanje-za odstranjevanje rje in izboljšanje oprijema barve.

Temeljni premaz/barvanje: nanesite proti{0}}korozijski temeljni premaz in zaključni premaz (običajno epoksi ali poliuretanski).

Utrjevanje: pobarvane komponente -pečemo ali sušimo na zraku.

5. Montaža električnega sistema
Ožičenje: Namestite sisteme napajanja (festoon/kabelski koluti), nadzorne plošče in senzorje.

Integracija dvigala: Montirajte električno dvigalo (žično vrv ali verigo) na voziček.

Varnostne naprave: namestite končna stikala, zaščito pred preobremenitvijo in zaustavitev v sili.

6. Sestavljanje in testiranje
A. Montaža mostu
Nosilni-Spoj končnih vozičkov: Privijte ali privarite nosilce na končne vozičke.

Preverjanje poravnave: Zagotovite vzporedne nosilce in pravilno poravnavo koles.

B. Funkcionalni testi
Ne-Preizkus obremenitve: zaženite žerjav brez obremenitve, da preverite premikanje (dvigovanje, voziček, premikanje mostu).

Preizkus obremenitve:

Statični preizkus: 125 % nazivne obremenitve (zadrži 10+ minut za preverjanje deformacije).

Dinamični preizkus: 110 % nazivne obremenitve za preverjanje delovanja pri gibanju.

Varnostni pregledi: Preverite zavore, končna stikala in zaustavitve v sili.

7. Inšpekcija kakovosti in certificiranje
Dimenzijski pregledi: Preverite razpon, višino dviga in poravnavo.

NDT testiranje: Ultrazvočni/rentgenski{0}}pregledi varjenja (če je potrebno).

Certificiranje: Izdaja certifikate skladnosti (CE, ISO, OSHA ali lokalni standardi).

8. Razstavljanje in pakiranje
Modularna demontaža: razdelite na transportne dele (nosilci, končni vozički, dvigalo).

Embalaža: Zaščitite komponente z vodotesno embalažo in varno za pošiljanje.

9. Namestitev in zagon (na-lokaciji)
Ponovna montaža: Postavite tirnice vzletno-pristajalne steze, sestavite most in namestite dvigalo/voziček.

Končno testiranje: Izvedite-obremenitvene teste na lokaciji in usposabljanje operaterjev.

10. Dokumentacija in dostava
Zagotovite priročnike (delovanje, vzdrževanje), poročila o preskusih in garancijske dokumente.

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (kompletov), ​​stopnja omrežnega povezovanja opreme pa bo dosegla 95% . 32 varilne linije so bile dane v uporabo, 50 jih je načrtovanih za namestitev, stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije pa je dosegla 85%.