Želja, nameščeni na železnici
Opis izdelkov
A železniški gantry žerjav(RMG) je vrsta gantry žerjava, ki se uporablja za dvigovanje, premikanje in pozicioniranje težkih obremenitev v različnih industrijskih okoljih. Ti žerjavi so nameščeni na tirnicah, kar jim omogoča, da potujejo naprej in nazaj po fiksni poti. RMG žerjavi se pogosto uporabljajo v kontejnerskih dvoriščih, intermodalnih terminalih, ladjedelnicah in proizvodnih prostorih.
Ključne značilnosti železniških žerjavov:
Železniško nameščeno: Za razliko od gumijastih žerjavov, ki so bili namaknjeni z gumijastimi, se RMG žerjavi premikajo po nizu tirnic, kar zagotavlja stabilnost in natančnost za ravnanje z obremenitvami.
Kapaciteta močne obremenitve: Zasnovani so za dvigovanje in prevoz težkih zabojnikov, strojev ali materialov, ki pogosto ravnajo z obremenitvami, ki tehtajo več ton.
Visoka učinkovitost: RMG žerjavi so običajno avtomatizirani ali polavtomatski, kar izboljšuje operativno učinkovitost v kontejnerskih terminalih in industrijskih aplikacijah.
Razpon in višina: Te žerjave je mogoče zgraditi z različnimi razponi in višinami, da se sprejmejo različne operativne zahteve, na primer zlaganje zabojnikov, visokih več vrstic.
Prijave: Običajno se uporablja v:
Kontejnerski sponki: Za zlaganje in premikanje dostavnih zabojnikov iz tovornjakov ali vlakov v prostore za shranjevanje ali obratno.
Intermodalna dvorišča: Za obvladovanje zabojnikov na območjih, kjer se srečujejo različni načini prevoza (na primer železnica in cesta).
Proizvodne obrate: Premikati velike komponente ali stroje znotraj proizvodnih objektov.
Garancija osnovnih komponent: 1 leto
Jedrne komponente: PLC, ležaj, menjalnik, motor, prestava
Pogoj: Novo
Garancija: 1 leto
Teža (kg): 500 kg
Značilnost: Gantry Crane
Ime izdelka: Enoj
Barva: prilagojena
Zmogljivost: 1-20 t
Vrsta: Enotni nosilci
Napajanje: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V
Nadzor nadzora: nadzor nad ozemljitvijo+ daljinski upravljalnik (prilagojen)
Dvigovalni mehanizem: Eliektrično dvigalo
Delovna dolžnost: a 3- a4
Slike in komponente
1. Most\/nosilec
Delovanje: Vodoravni žarek ali struktura, ki sega čez delovno območje, ki podpira dvigalo in voziček.
Opis: Most nosi tovor in se premika po tirnicah žerjava. Običajno je velika jeklena konstrukcija, ki je zasnovana za ravnanje z visokimi obremenitvami in zdrži sile, ki nastanejo z dvigovalnimi operacijami.
2. Noge\/podporne strukture
Delovanje: Navpične ali kotne strukture, ki podpirajo most.
Opis: Te noge so nameščene na tirnicah in so ponavadi precej visoke, da se lahko sprejmejo žerjav, da zložijo zabojnike ali materiale. Podpirajo celotno težo žerjava in njegovo obremenitev.

3. Dvigalo
Delovanje: Dviga in znižuje obremenitve.
Opis: Dvigalo je mehanizem, ki dvigne obremenitev s kljuko, trosilnikom ali drugo pritrditvijo. Lahko se električno napaja in je pogosto zasnovan za obvladovanje zelo težkih obremenitev, odvisno od specifikacij žerjava.
![]() |
![]() |
4.Endvoziček
Konstrukcijska zasnova:
1) Končni žarek je običajno zasnovan kot konstrukcija škatle ali strukture I-žarka, ki ima visoko upogibanje in torzijsko odpornost. Struktura škatle je močnejša in primerna za večje obremenitve in zapletena delovna okolja, medtem ko je struktura i-žarkov lažja in primerna za majhne in srednje velike žerjave.
2) Kolesni kompleti so nameščeni na obeh koncih končnega žarka, ki jih poganjajo motorji za premikanje žerjava vodoravno vzdolž tira. Ta kolesa so običajno nameščena na dnu končnega žarka in za zmanjšanje trenja uporabljajo valjaste ležaje.
3) Zasnova končnega žarka mora zagotoviti, da žerjav ostane vodoravni med delovanjem, da se zmanjša nagiba in nestabilnost, ki jo povzročajo velike obremenitve.
![]() |
![]() |
5. Železniške proge
Delovanje: Zagotovite pot, po kateri se premika celoten žerjav.
Opis: To so tirnice, na katerih so nameščene noge žerjava, kar omogoča, da se žerjav premika naprej in nazaj v linearni smeri. Tirnice so običajno položene ob tleh ali jih integrirajo v namenski sistem.
6. Kolesa\/potovalni mehanizem
Delovanje: Premaknite žerjav po tirnicah.
Opis: Ta kolesa, nameščena na dnu nog, omogočajo, da žerjav potuje po tirnicah. Gibanje se lahko napaja električno ali hidravlično, odvisno od zasnove.

7. Trosilec
Delovanje: Priloži in pritrdi obremenitev, običajno posode.
Opis: V žerjavih, ki upravljajo z zabojnikom, se trosilec uporablja za zaklepanje na vogale posode za varno dvigovanje in spuščanje. Nekateri trosilniki so nastavljivi za obdelavo različnih velikosti vsebnika.
8. Kabina\/nadzorna soba
Delovanje: Domneva upravljavca žerjava in nadzoruje.
Opis: Kabina je pogosto nameščena visoko na žerjavu, da operaterju omogoči jasen pogled na delovno območje. V nekaterih primerih so žerjavi RMG popolnoma avtomatizirani, nadzorna soba pa se nahaja na daljavo ali na tleh.
9. Električni\/krmilni sistem
Delovanje: Omogoča moč in nadzor za premike žerjava.
Opis: Ta sistem vključuje napajanje žerjava, krmilne plošče in elektronske komponente, ki upravljajo z mehanizmi dvigala, vozička in potovanj. Napredni sistemi lahko vključujejo funkcije avtomatizacije za oddaljene ali polavtomatske operacije.
10. Varnostni sistemi
Delovanje: Zagotovite varno delovanje žerjava.
Opis: Vključuje zasilne zavore, zaščito pred preobremenitvijo, sisteme proti trku in mejna stikala, da se prepreči prekomerno potovanje ali presega zmogljivost žerjava. Varnostne značilnosti so ključne za zaščito tako operaterjev kot opreme.
11. Končni tovornjaki
Delovanje: Noge priključite na tirnice.
Opis: To so konstrukcijski elementi, v katerih so kolesa in noge žerjava povezujejo z železniškimi tiri. Omogočajo, da se celoten žerjav premika vodoravno vzdolž tirnic.

12. Sistem za napajanje
Delovanje: Zagotavlja električno moč žerjavu.
Opis: Ta sistem običajno uporablja prevodniško tirnico, kabelski sistem Festoon ali kabelske kolute, da zagotovi moč motorje in krmilne sisteme žerjava.

.
Alarmni sistem zvoka in svetlobe in omejitveno stikalo
1) Funkcija zvočnega in svetlobnega alarmnega sistema
Alarm za napako: Ko žerjav ne uspe ali deluje nenormalno, bo zvok in svetlobni alarmni sistem zvok alarm, da bo operater pozval, naj pravočasno preveri in se spopade s težavo.
Alarm za preobremenitev: Ko obremenitev žerjava presega nazivno vrednost, bo sistem sprožil alarm, da prepreči poškodbe opreme in varnostne nesreče, ki jih povzroča preobremenitev.
Varnostni opomnik: Ko žerjav dviguje, premika itd., Lahko zvok in lahki alarmni sistem uporabimo za opominjanje ljudi, da bodo pozorni na varnost in se izognili nesrečam.
2) Funkcija mejnega stikala
Varnostna zaščita: Omejno stikalo lahko prekine napajalnik, ko oprema doseže prednastavljeni mejni položaj, da se prepreči mehanske poškodbe in varnostne nevarnosti, ki jih povzroča presega meje.
Samodejni nadzor: Povezano s sistemom za nadzor motorja lahko delovanje omejenega stikala samodejno nadzoruje začetek in zaustavitev motorja, kar izboljša avtomatizacijo opreme.
Zaznavanje napak: Spremljanje stanja mejnega stikala lahko pomaga pri odkrivanju obratovalnega stanja žerjava in odkrivanje in reševanje morebitnih težav pravočasno.

13. Naprave za varnost
1. Naprava za zaščito pred preobremenitvijo
Funkcija: preprečite, da bi žerjav med dvigovanjem presegel nazivno obremenitev. Naprava za zaščito pred preobremenitvijo spremlja obremenitev skozi senzorje, da se zagotovi, da je obremenitev znotraj varnega območja.
Načelo delovnega dela: Ko obremenitev presega nastavljeno vrednost, bo naprava za zaščito pred preobremenitvijo samodejno odrezala napajanje motorja, ustavila mehanizem dviganja in izdala zvočni in vizualni alarm.
2. mejno stikalo
Funkcija: preprečite, da bi žerjav med dvigovanjem ali premikanjem presegel nastavljeno delovno območje.
3. Zavorna naprava
Funkcija: Prepričajte se, da lahko, ko se motor ustavi ali odpove, lahko hitro in učinkovito zavira, da prepreči prosto padanje obremenitve.
4. Naprava proti trku
Funkcija: Preprečite, da bi žerjav med gibanjem trčil z drugo opremo ali ovirami.
5. Alarmni sistem zvoka in svetlobe
FUNKCIJA: V primeru nenormalne situacije operater in okoliško osebje spodbudita zvok in svetloba.
6. Varnostna ključavnica
Funkcija: Preprečite naključno zagon z mehanskim zaklepanjem, ko se žerjav vzdržuje ali pregleda.
Načelo delovnega dela: Varnostna ključavnica je običajno omogočena, kadar oprema ni v delovnem stanju, da bi zagotovila varnost vzdrževalnega osebja.
7. Naprava za zaščito pred pregretjem
Funkcija: Spremljajte temperaturo motorja in drugih ključnih komponent, da preprečite poškodbe ali okvare, ki jih povzroča pregrevanje.
Načelo delovanja: Temperaturni senzor spremlja temperaturo opreme v realnem času in samodejno ustavi delovanje motorja, ko doseže prednastavljeni varnostni prag.
8. Električna zaščitna naprava
Funkcija: Zaščitite električni sistem žerjava, da preprečite električne napake, kot sta kratek stik in preobremenitev.
9. Naprava za zaščito vetra
Funkcija: Pri delu na prostem preprečite, da bi močni vetrovi vplivali na stabilnost in varnost žerjava.
Načelo delovanja: Opremljen s senzorjem hitrosti vetra, ko hitrost vetra presega varnostno območje, se operacija žerjava samodejno ustavi.
10. naprava za zaustavitev v sili
Funkcija: V nujnih primerih hitro odrežete napajanje žerjava in ustavite vse operacije.
Načelo delovnega dela: Običajno ga lahko upravljavec v kritičnem trenutku takoj pritisne takoj, da zagotovi varnost opreme.
14. Kontrolni način
1. Nadzor ročaja ozemljitve: Operater nadzoruje žerjav neposredno na tleh skozi žični ročaj. Enostaven za upravljanje, primeren za začetnike. Operater lahko intuitivno opazi dvignjen predmet in okoliško okolje. Primerno za majhne žerjave ali operacije na kratkih razdaljah.
2. Brezžični daljinski upravljalnik: operater nadzoruje žerjav z brezžičnim daljinskim upravljalnikom. Operater lahko deluje na varni razdalji, da se izogne morebitnim nevarnostim. Ni omejeno z dolžino kontrolne črte, žerjav je mogoče nadzorovati v širšem območju. Primerno za večje ali zapletene delovne priložnosti, kot so gradbena mesta, skladišča itd.
3. Nadzor kabine: Operater deluje v kabini žerjava in nadzoruje žerjav skozi krmilne palice, gumbe in krmilne plošče. Hkrati lahko spremlja več operacij, primernih za zapletene ali visokofrekvenčne operacije. Operater lahko deluje v udobnem okolju in zmanjša utrujenost.
4. Frekvenčni nadzor pretvorbe: frekvenca in napetost motorja se nastavita s frekvenčnim pretvornikom, da se doseže regulacijo hitrosti motorja. Lahko se doseže gladek začetek in zaustavitev, kar zmanjšuje vpliv na mehansko opremo. Samodejno prilagodite napajanje glede na spremembe obremenitve, da prihranite energijo. Primerno za operacije, ki zahtevajo natančno pozicioniranje, kot so montaže in zagon.
5. Samodejni nadzor: V kombinaciji s sodobno tehnologijo avtomatizacije se realizira inteligentni nadzor žerjava. Delovne parametre lahko samodejno prilagodi glede na okoljske spremembe.
6. PLC Control: Nadzor različnih delov žerjava se realizira s programirljivim logičnim krmilnikom (PLC). Za dosego prilagojenega nadzora ga je mogoče programirati v skladu s posebnimi zahtevami procesa. Lahko samodejno zazna napake in daje alarmne pozive za enostavno vzdrževanje. Široko se uporablja v priložnostih, ki zahtevajo visoko natančno nadzor in avtomatizacijo.

15.SKetch
Glavna tehnična

Prednosti
Železni žerjavi, nameščeni na železnici (RMG žerjavi), ponujajo več prednosti, zlasti v industrijskih in pristaniških okoljih, kjer so natančnost, težko dviganje in učinkovitost prostora bistveni. Tu so ključne prednosti:
1. Kapaciteta visoke obremenitve
Prednost: RMG žerjavi so zasnovani tako, da ravnajo z zelo težkimi obremenitvami, zaradi česar so idealni za dvigovanje velikih zabojnikov, obsežnih materialov in industrijske opreme. Sposobni so dvigniti tovore, ki z lahkoto tehtajo več ton.
Korist: Zaradi tega je najprimernejša izbira za kontejnerske terminale, intermodalna dvorišča in proizvodne naprave, kjer je treba učinkovito premikati velike in težke predmete.
2. Energetska učinkovitost
Prednost: Ker delujejo na fiksnih železniških progah, RMG žerjavi porabijo manj energije v primerjavi z mobilnimi žerjavi (npr. Gumijane žerjave, ki so bile napolnjene z gumijastimi,). Zasnova, nameščena na železnici, zagotavlja manj odpornosti, kar zahteva manj moči za gibanje.
Korist: Nižja poraba energije pomeni zmanjšane operativne stroške in manjši okoljski odtis.
3. Natančno in nadzorovano gibanje
Prednost: Zasnova, nameščena na železnici, omogoča natančen nadzor nad gibi žerjava, tako vodoravno kot navpično. Fiksne tirnice zagotavljajo natančno potovanje po ravni poti, kar olajša namestitev obremenitev točno po potrebi.
Korist: Ta natančnost je ključnega pomena v okoljih, kot so kontejnerski dvorišči, kjer je treba zabojnike namestiti v določene položaje za zlaganje ali nalaganje na transportna vozila.
4. Učinkovita uporaba prostora
Prednost: RMG žerjavi lahko zložijo zabojnike ali materiale v tesnih, kompaktnih vrstah in lahko delujejo na pomembni višini. Prav tako so sposobni ravnati z več vrstami zabojnikov ali tovora, kar maksimira navpično in vodoravno uporabo prostora.
Korist: To je še posebej koristno pri pristaniških terminalih in industrijskih dvoriščih z omejenim zemeljskim prostorom, kjer sta učinkovita shranjevanje in zlaganje bistvenega pomena.
5. Stabilnost in varnost
Prednost: Sistem, nameščen na železnici, zagotavlja večjo stabilnost v primerjavi z mobilnimi žerjavi, zlasti pri dvigovanju in premikanju težkih obremenitev. Tveganje za prekucanje ali nestabilnost je zmanjšano, kar zagotavlja varnejše delovanje.
Korist: Varnejše operacije zmanjšujejo možnosti za nesreče ali škodo na opremi, pri čemer ščitijo tako osebje kot blago.
6. Možnosti samodejnega in oddaljenega delovanja
Prednost: Številni sodobni žerjavi RMG so lahko opremljeni s sistemi za avtomatizacijo in daljinskim upravljalnikom, kar omogoča brezpilotne ali polavtomatske operacije. Ti sistemi uporabljajo senzorje in programsko opremo za natančno namestitev obremenitev, kar zmanjšuje potrebo po ročnem intervenciji.
Korist: Avtomatizacija poveča produktivnost, zmanjša stroške dela in zmanjša človeške napake pri ponavljajočih se nalogah, kot je ravnanje z vseblicami.
7. Trajnost in nizka vzdrževanje
Prednost: RMG žerjavi so zasnovani za dolgoročno uporabo v težkih okoljih. V primerjavi z mobilnimi žerjavi imajo manj gibljivih delov, kar ima za posledico manjše zahteve glede vzdrževanja in daljšo življenjsko dobo.
Korist: Zmanjšani stroški izpadov in vzdrževanja vodijo do večje operativne učinkovitosti in prihrankov stroškov v času življenjske dobe žerjava.
8. Zmanjšan promet in zastoji
Prednost: Ker žerjavi RMG delujejo na fiksne tirnice, ne prispevajo k zastoji ali oviranju na zasedenih dvoriščih ali terminalih. Prav tako se izogibajo konfliktom z vozili in drugo mobilno opremo.
Korist: To pomaga ohranjati nemoten pretok prometa v pristaniških operacijah, izboljšanje splošne učinkovitosti in zmanjšanje tveganja nesreč ali zamud.
9. Prijaznost za okolje
Prednost: RMG žerjavi imajo na splošno manjši vpliv na okolje v primerjavi z dizelskimi žerjavi, ki jih poganjajo dizelski pogon, ker običajno uporabljajo električno energijo.
Korist: Nižje emisije in poraba energije prispevajo k čistejšemu, bolj trajnostnemu delovanju, zlasti v velikih industrijskih in pristaniških objektih.
10. Stroškovno učinkovit za operacije z visoko prepustnostjo
Prednost: V okoljih z visoko prepustnostjo, kot so veliki kontejnerski terminali, so žerjavi RMG bolj stroškovno učinkovitejši zaradi svoje sposobnosti, da z minimalnimi izpadi učinkovito ravnajo z velikimi količinami tovora.
Korist: To vodi do hitrejšega prometa kontejnerjev in večje operativne dobičkonosnosti.
Na splošno so železniški žerjavi, ki jih namestijo, zanesljiva, učinkovita in okolju prijazna rešitev za panoge, ki zahtevajo natančno ravnanje s težkimi obremenitvami in optimizirano uporabo prostora.
Vloga:
1. industrijska proizvodnja
Strojna delavnica: Uporablja se za dvigovanje in premikanje mehanskih delov, orodij in opreme za podporo učinkovitemu delovanju proizvodne linije.
Montažna linija: Premaknite in sestavite velike dele v proizvodnem procesu za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
2. skladiščenje in logistika
Skladišče: Uporablja se za premikanje in zlaganje blaga v skladišču za izboljšanje učinkovitosti shranjevanja in dostopa do predmetov.
Ravnanje z vsebniki: Uporablja se za nalaganje in razkladanje ter premikanje zabojnikov v pristaniščih in tovornih centrih.
3. Konstrukcija
Gradbeno mesto: Uporablja se za dvigovanje gradbenih materialov (kot so jeklene palice, montažni betonski deli itd.) Za pospešitev napredka gradnje.
Namestitev velike strukture: dvignite in namestite velike konstrukcijske dele (na primer jeklene tramove, stolpi vetrne turbine itd.) V operacijah z visoko višino.
4. rudarjenje in kamnoloma
Ravnanje z rudo: Uporablja se za dvigovanje in premikanje rude, opreme in materialov v rudnikih za podporo rudarstvu.
Kamnologi: Uporabljajo se za dvigovanje in premikanje težkih predmetov, kot so kamen, pesek in gramoz.
5. Power Industry
Elektrarna: Uporablja se za vzdrževanje in popravilo opreme za proizvodnjo električne energije (kot so generatorji, transformatorji itd.) Za izboljšanje varnosti in učinkovitosti delovanja.
Konstrukcija napajalnih objektov: Uporablja se za prevoz in namestitev velike opreme v konstrukciji napajalnih objektov.
6. ladjedelništvo in popravilo
Ladjedelnica: V postopku ladjedelništva in popravila se uporablja za dvigovanje in premikanje trupov, opreme in materialov.
Dok: Uporablja se za nakladanje in razkladanje ter vzdrževanje ladij.
7. Kemična industrija
Kemično ravnanje: Uporablja se za prevoz kemičnih surovin in izdelkov za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in prevoza.
Delovanje rezervoarjev: pri shranjevanju in prevozu kemikalij zagotovite varno in učinkovito delovanje.
Žerjavproizvodnja postopek
1. Analiza povpraševanja in zasnova
Zbirka povpraševanja: komunicirajte s strankami, da razumejo njihove posebne potrebe in okolje uporabe, vključno z dvigovanjem zmogljivosti, dvigovanjem višine, razponom itd.
Načrt načrtovanja: Izvedite predhodno zasnovo glede na potrebe po določitvi tehničnih parametrov in celotne strukture žerjava.
CAD modeliranje: uporabite računalniško podprto programsko opremo za oblikovanje (kot so AutoCAD, SolidWorks itd.), Da narišete podrobne inženirske risbe, vključno z dimenzijami in specifikacijami vsake komponente.
2. priprava materiala
Izbira materiala: Glede na zahteve za oblikovanje izberite primerno jeklo, aluminij ali druge materiale, da zagotovite zadostno trdnost in trajnost.
Nabava materiala: kupite zahtevane surovine v skladu s seznamom materiala, vključno z glavnimi tramovi, končnimi tramovi, kolesi, kavlji in drugimi komponentami.
3. Predelava in proizvodnja
Rezanje: v skladu z oblikovalskimi risbami razrežite velike koščke materiala.
Oblikovanje: na rezanih materialih se izvajajo upogib, varil, vrtalni in drugi procesi, ki tvorijo glavne tramove, končne tramove, oklepaje in druge komponente.
Površinska obdelava: Površinska obdelava se izvaja na predelanih delih, vključno s peščenjem, odstranjevanjem rje, barvanjem itd. Za izboljšanje korozijske odpornosti in estetike.
4. Sklop komponent
Glavni sklop snopa: zvari ali vijak glavni žarek, končni žarek in druge nočne konstrukcije, da tvorijo celoten okvir.
Namestitev sistema za dvigovanje: namestite komponente sistema za dvigovanje, kot so motorji, reduktorji, bobni, kavelj itd., Da zagotovite nemoteno delovanje sistema.
Namestitev mehanizma za operativni mehanizem: Namestite operativne mehanizme vozička in vozička, vključno s kolesi, progami in pogonskimi sistemi.
5. Ožičenje električnega sistema
Električna komponenta Namestitev: Namestite električne komponente, kot so krmilna polja, stikala, pretvorniki, mejna stikala itd.
Ožičenje: Izvedite ožičenje kablov v skladu z električnimi risbami, da zagotovite, da je električni sistem varen in zanesljiv.
Testiranje: izvedite predhodne teste v električnem sistemu, da zagotovite, da so vse funkcije normalne.
6. Skupno odpravljanje napak
Sistemsko testiranje: Izvedite splošno odpravljanje napak žerjava, preizkusite različne funkcije, kot so dviganje, premikanje, zaviranje itd., Da zagotovite nemoteno delovanje.
Zaznavanje varnosti: preverite, ali različne varnostne naprave (na primer zaščita pred preobremenitvijo, mejna stikala, zvočni in lahki alarmi itd.) Delujejo pravilno.
7. Pregled kakovosti
Notranji pregled: Izvedite celovit pregled kakovosti celotnega stroja, da zagotovite, da vsi kazalniki izpolnjujejo zahteve po oblikovanju in varnostne standarde.
Zunanji pregled: Če je potrebno, povabite tretjo organizacijo, da opravi zunanji pregled, da zagotovite kvalifikacijo izdelka.
8. Dostava in namestitev
Embalaža in prevoz: pakirajte kvalificirane žerjave in uredite prevoz na določeno lokacijo stranke.
Namestitev na kraju samem: Namestite in odpravljate odpravljanje odpravljanja žerjava na stranki, da zagotovite, da namestitev ustreza varnostnim standardom.
Usposabljanje in dostava: Usposabite operaterje kupcev, razložite previdnostne ukrepe za uporabo, vzdrževanje in varnost in ga uradno dostavite za uporabo.
9. Služba po prodaji
Redno vzdrževanje: Zagotovite redno vzdrževanje in vzdrževanje, da zagotovite dolgoročno varno in stabilno delovanje opreme.
Ravnanje z napakami: Zagotovite diagnoze napak in popravila v skladu s strankami, ki jih mora pravočasno obnoviti opremo stranke.
Hej, lahko strokovno upravlja in vzdržuje opremo. Uradna dobava žerjava, zagotovite ustrezne tehnične informacije in garancijske storitve.

Pogled delavnice:
Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.

Pogled delavnice
Pregled materiala
Pregled kakovosti: Strog pregled kakovosti se izvaja na kupljenih surovinah, da se zagotovi, da izpolnjujejo oblikovne zahteve in nacionalne standarde.
Shranjevanje materiala: Kvalificirani materiali se shranijo v skladu s klasifikacijo, da se prepreči korozija ali škoda.
Rezanje in oblikovanje
Rezanje jekla: Za rezanje jekla uporabite rezanje plazme, lasersko rezanje ali rezanje plamena in druge tehnologije glede na velikost oblikovalske risbe.
Oblikovanje obdelave: jekleno ploščo oblikujte z upogibanjem, valjanjem, varjenjem in drugimi procesi za izdelavo glavnega žarka, končnega žarka in drugih konstrukcijskih delov.
Varjenje
Komponentno varjenje: rezani in oblikovani jekleni deli so varjeni v glavne konstrukcije, kot so glavni žarek, končni žarek in voziček. Proces varjenja je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi strukturna moč in kakovost varjenja.
Pregled zvara: Uporabite tehnologijo nedestruktivne testiranja (na primer ultrazvočno testiranje, radiografsko testiranje), da pregledate zvare, da zagotovite, da ni razpok ali drugih napak.
Obdelava
Natančna obdelava: Natančna obdelava se izvaja na ključnih sestavnih delih žerjava, kot so kolesni kompleti, ležaji, sedeži, škripci itd., Da se zagotovi njihova dimenzijska natančnost in kakovost površine.
Sklop celotnega stroja
Generalna skupščina: Na podlagi prednastavitve se izvede celotna sestava žerjava, vključno s končno namestitvijo glavnega žarka, končnega žarka, mehanizmom dvigala, sprehajalnim mehanizmom itd.
Zagon in testiranje
V dinamičnih pogojih se preizkusi delovna zmogljivost žerjava, vključno s testiranjem dvigala, hoje, krmiljenja in drugih funkcij. Skupna velikost sestavljenega mostu se preveri, da se zagotovi, da vse dimenzije ustrezajo oblikovalskim zahtevam.
Brizganje in protikorozijsko zdravljenje
Odstranjevanje rjo na površini: Odstranjevanje rje na površini žerjava, običajne metode vključujejo peskovanje, kisanje itd. Spraying Play: Spray protikorozijski temeljni premaz na obdelani površini, da se prepreči oksidacija kovin in korozijo. Razprševanje barv z zgornjim plaščam: razpršite zgornji plašč v skladu z zahtevami kupcev ali industrijskimi standardi, da bi žerjav dali zaščitni in dekorativni učinek. Označevanje: Po brizganju označite identifikacijske podatke žerjava v skladu s specifikacijami, kot so model, nazivno obremenitev itd.
Tovarna in namestitev
Embalaža in prevoz
Zaščita embalaže: zaščitno pakirajte ključne sestavine žerjava, da preprečite poškodbe med prevozom. Prevozna ureditev: Glede na velikost opreme in prevoznimi pogoji izberite ustrezen način prevoza za prevoz žerjava na stranko.
Sprejemanje in dostava
Sprejemanje strank
Sprejemanje na kraju samem: Stranka na kraju samem sprejema žerjav na kraju samem v skladu s pogodbenimi zahtevami in tehničnimi specifikacijami za preverjanje učinkovitosti in kakovosti opreme.
Problemski popravljanje: Če najdete kakršne koli težave, jih mora proizvajalec pravočasno odpraviti, da zagotovi, da oprema v celoti izpolnjuje zahteve stranke. Usposabljanje o dostavi in uporabi: Proizvajalec običajno usposobi operaterje kupcev, da zagotovi, da lahko žerjav pravilno in varno upravljajo.





Priljubljena oznake: Železni žerjavi, nameščeni na železnici, kitajske železniške proizvajalce, dobavitelji, tovarna
Naslednji
Shop Gantry CraneMorda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje



























