Shop Gantry Crane

 

1. Enkratna prodajalna gantry Crane je stroškovno učinkovita in učinkovita rešitev za dvigovanje, zasnovana za operacije ravnanja z notranjimi in zunanjimi materiali. Odlikuje ga en sam nosilec, ki ga podpirata dve nogi, ki teče po tirnicah ali kolesih, zaradi česar je odlična alternativa nadzemnim žerjavom, kadar trajna struktura ni izvedljiva. Ta žerjav se pogosto uporablja v delavnicah, skladiščih, vzdrževalnih trgovinah in montažnih linijah.

2.Kay Funkcije
Lahka in kompaktna zasnova - prihrani prostor in zmanjša stroške namestitve.
Visoka učinkovitost - gladko delovanje z natančnim dvigovanjem in pozicioniranjem.
Prilagodljiva mobilnost-na voljo v fiksnih železniških ali prenosnih modelih na kolesih.
Močna in trpežna-kakovostna jeklena konstrukcija s protikorozijsko prevleko.
Izboljšana varnost-opremljena z zaščito pred preobremenitvijo, zasilnim zaustavitvijo in sistemi proti trku.

 

Kraj izvora: Henan, Kitajska

Garancija: 2 leti

Teža (kg): 60000 kg

Video odhodni intenzivni pregled:

Poročilo o preskusu strojev:

Prijava: skladišča, tovarniška in drugo mesto

Vrsta žerjava: škatlo tipa gantry Crane

Hitrost potovanja: 20m\/min

Dvigovalni mehanizem: električno dvigalo

Nadzor nadzora: nadzor nad ozemljitvijo+ daljinski upravljalnik (prilagojen)

Delovna dolžnost: A5

Delovna temperatura: -20 ~ +40 stopnja

Industrijska napetost: 380V50Hz3phanse ali drugo

Barva: prilagojena

Prilagoditev: sprejeta

 

 

1.Main žarek

1) Struktura in material:
Izdelano iz jekla z visoko trdnostjo (npr. Q235B ali Q345B).
Običajno škatlo nosilca ali struktura I-žarkov, odvisno od potreb obremenitve.
Zasnovan z ojačitvami za preprečevanje odklona in upogiba.
2) Funkcija obremenitve:
Podpira električno dvigalo ali voziček, kar omogoča vodoravno gibanje.
Prenaša obremenitev na noge in nato skozi tla skozi kolesa.
3) Povezava in montaža:
Povezan z nogami z vijačnimi ali varjenimi sklepi.
Opremljen s končnimi vozički za stabilnost.
4) Upoštevanje prilagajanja in oblikovanja:
Razpon in dolžina je odvisna od velikosti delavnice.
Dvigovalna zmogljivost se običajno giblje od 1 tone do 20 ton.
Po potrebi lahko vključi sprehajalne poti in vzdrževalne platforme.

2. Odliv sistem

1) Dvigovalni mehanizem (dvigalo ali voziček)
Običajno dvigalo električne žice ali dvigalo električne verige, odvisno od dvižne zmogljivosti.
Premakne se vzdolž glavnega snopa, da natančno namestite obremenitev.
Nadzorovan z motornim sistemom z menjalnikom za gladko delovanje.
2) Motor in menjalnik dvigala
Poganja električni motor (pogosto trifazni motor za industrijske aplikacije).
Vključuje redukcijski menjalnik za nastavitev hitrosti in zagotavljanje navora.
Opremljen z zavorami za varno obremenitev.
3) Naprave za ravnanje s kljukicami in obremenitvijo
Težka jeklena kavelj za varno dvigovanje.
Nekateri modeli imajo nastavke, kot so dvigovanje magnetov, sponk ali tramovih trosilnikov za specializirane obremenitve.
4) Žična vrv ali verižni sistem
Žičnati vrvji uporabljajo jeklene žične vrvi, nagajine okoli bobna.
Verižna dvigala uporabljajo težke dvižne verige.
5) Varnostne lastnosti
Omejitvena stikala za preprečevanje prekomernega dviga ali prekomernega zniževanja.
Zaščita pred preobremenitvijo za preprečevanje prekomernih obremenitev.
Sistem za zasilno zaustavitev za hitro zaustavitev. neuspeh.

3.Endvoziček

1) Struktura in oblikovanje
Običajno iz jekla z visoko trdnostjo.
Je sestavljen iz varjenega ali vijačnega okvirja, da se zagotovi trajnost.
Naredi sklope koles, ki omogočajo nemoteno gibanje vzdolž tira.
2) komponente
Kolesa: lahko izdelamo iz kovanega jekla ali poliuretana, odvisno od nanosa.
Pogonski sistem: običajno opremljen z motornim mehanizmom za nadzorovano gibanje.
Ležaji: zmanjšati trenje in povečati učinkovitost gibanja.
Medpomnilniki: nameščeni za preprečevanje prekomernega vpliva na koncih proge.
3) Funkcije
Podpira in stabilizira enotno strukturo nosilca.
Zagotavlja gladko vzdolžno gibanje vzdolž prodajalne.
Deluje v skladu z motornim in krmilnim sistemom žerjava za natančno pozicioniranje.
4) Vrste končnih vozičkov
Motorni končni prevoz: za večje gibanje.
Ročni končni prevoz: Primerno za majhne aplikacije, kjer zadostuje ročno gibanje.

4. MEHANIZACIJSKI MEHANIZIJA

1) Glavne komponente
Končne vozičke: hiši kolesa, motor in pogonski sistem za podporo in vodenje gibanja.
Potovalna kolesa: Običajno iz kovanega jekla ali poliuretana, odvisno od tipa tal ali tirnice.
Mehanizem pogona: vključuje električni motor, menjalnik in zavorni sistem za nadzorovano gibanje.
Krmilni sistem: lahko deluje s krmiljenjem obeskov, daljinskega upravljalnika ali kabine (če je primerno).
VPRAŠANJI IN OMEJITVE SIKLA: Preprečite, da bi žerjav prekoračil konce proge in izboljšal varnost.
2) Vrste potovalnih mehanizmov
Motorni mehanizem potovanja (električni pogon)
Za vožnjo koles uporablja električne motorje.
Zagotavlja gladko pospeševanje in pojem.
Opremljen z VFD (spremenljivo frekvenčno pogon) za nadzor hitrosti.
Idealno za pogoste in težke operacije.

5. Potovalni mehanizem

1) Vozilni motor: pogonski motor je ponavadi električni motor, ki zagotavlja moč za gibanje vozička vzdolž žerjava. Običajno je povezan s kolesi vozičkov prek prestav in drugih mehanskih komponent.
2) Kolesa vozičkov: kolesa so nameščena na vozičku, kar mu omogoča, da potuje po tirnici ali snopu žerjava. Ta kolesa so zasnovana za obvladovanje teže vozička in obremenitve, ki jo nosi.
3) Železnica ali proga: nosilca žerjava je opremljena z železnico ali stezo, na kateri vozijo kolesa vozičkov. To zagotavlja nemoteno gibanje in podpira celotno težo vozička in njegovo obremenitev.
4) Električni krmilni sistem: Gibanje vozičkov se običajno nadzoruje prek električnega krmilnega sistema, ki operaterju omogoča nadzor smeri, hitrosti in ustavljanja vozička.
5) Zavore: Za zaustavitev vozička, kadar je to potrebno, se običajno uporablja elektromagnetni zavorni sistem. To zagotavlja, da se lahko voziček varno ustavi, tudi če je energija odrezana.
6) Ležaji in nosilci: Ležaji se uporabljajo za zmanjšanje trenja in obrabe med kolesarskimi kolesi in nosilcem žerjava. Podpornik ohranjajo voziček in med delovanjem.
7) Mehanizem pogona: Mehanizem je običajno sestavljen iz motorja, menjalnika in verige ali vrvi, ki prenašajo moč na kolesa, kar omogoča, da voziček potuje po nosilcu.
8) Varnostne značilnosti: Funkcije, kot so mejna stikala, naprave proti trku in zaščita pred preobremenitvijo, zagotavljajo varno delovanje mehanizma vozička.

6.Crane kolo

Funkcija žerjava:
1) Podpora za obremenitev: Primarna funkcija žerjavih koles je podpirati težo celotne strukture žerjava, vključno z obremenitvijo, ki jo nosi. Kolesa pomagajo enakomerno porazdeliti obremenitev po tirih, da preprečijo prekomerno obrabo na tirnici.
2) Gibanje: Kolesa omogočajo, da žerjav nemoteno potuje po tirnici ali stezi, kar omogoča, da se gantry žerjav vodoravno premika po delovnem območju.
3) Stabilnost: pravilno zasnovana kolesa zagotavljajo, da žerjav med delovanjem ostane stabilen. Kolesa skupaj s progami vodijo gibanje žerjava in preprečujejo prepiranje ali iztirjenje.

7.Crane kavelj

1) Telo kavelj:
Teles kavelj je običajno izdelano iz visoko trdnega jekla ali zlitine, da prenese težke obremenitve, ki jih nosi. Oblikovan je s široko odprtino na vrhu in koničastim ali zoženim koncem na dnu, da se obremenitev varno priklopi.
2) Varnostni zapah:
Kavelj pogosto vključuje varnostni zapah ali ulov, da prepreči, da bi se obremenitev slučajno odtrgala. Ta zapah je lahko vzmetno naložen in je zasnovan tako, da se samodejno zapre na dvižno točko obremenitve, da se prepreči odvijanje med delovanjem žerjava.
Nekatere kljuke so opremljene z zaklepnimi mehanizmi za nadaljnje izboljšanje varnosti med dvigovanjem.
3) vrtljivi mehanizem:
Kavelj je mogoče namestiti na vrtljivo vrtljivo, kar omogoča prosto vrtenje. Ta funkcija pomaga, da kavelj ostane poravnan z obremenitvijo in zmanjšuje tveganje zasuka ali obremenitve dvižnega kabla ali verige. Vrtelni mehanizem zagotavlja tudi večjo manevriranje pri premikanju obremenitve.

8.MOTOR

Vzdrževanje motorja:
1) Redni pregledi:
Redni pregledi so bistveni za zagotovitev učinkovitega delovanja motorja. Ključna področja, ki jih je treba preveriti, vključujejo električne povezave, hladilni sistem, ležaje in ohišje motorja za znake obrabe ali pregrevanja.
2) Mazanje:
Ležaj motorja in gibljive dele je treba pravilno mazati, da se zmanjša trenje in prepreči poškodbe zaradi pregrevanja ali obrabe.
3) Čiščenje:
Umazanija, prah in naplavine lahko vplivajo na zmogljivost motorja, zlasti v industrijskih okoljih. Redno čiščenje motorja in njegovih komponent pomaga ohranjati učinkovito delovanje in preprečiti pregrevanje.
4) Zamenjava obrabljenih delov:
Sčasoma se lahko deli motorja, kot so ščetke ali ležaji, obrabijo in jih je treba zamenjati. Pravočasna zamenjava teh delov zagotavlja, da motor poteka nemoteno in se izogne ​​nenačrtovanim izpadom.

.

Alarmni sistem zvoka in svetlobe in omejitveno stikalo

1) Alarmni sistem zvoka in svetlobe:
Alarmni sistem zvoka in svetlobe je varnostna funkcija, ki opozori upravljavca žerjava in bližnjega osebja na kritične pogoje delovanja ali nenormalne situacije. Ta opozorila lahko preprečijo nesreče in zagotavljajo varno delovanje žerjava v zasedenih ali hrupnih okoljih.
2) Omejno stikalo:
Namen in funkcionalnost:
Mejno stikalo je varnostna naprava, ki se uporablja za preprečevanje, da bi se žerjav premaknil preko vnaprej določenega območja gibanja, bodisi navpično (dvigalo ali dvigalo) ali vodoravno (gibanje vozičkov ali gantry). Mejno stikalo pomaga preprečiti mehanske poškodbe žerjava, tirnic ali strukture, tako da zagotovi, da ne bo prehitel in povzročila mehanske okvare.

10. Naprave za varnost

1) Naprava za zaščito pred preobremenitvijo:
Namen: Naprava za zaščito pred preobremenitvijo preprečuje, da bi žerjav dvignil obremenitve, ki presegajo njegovo največjo varno delovno obremenitev (SWL). Preobremenitev lahko povzroči strukturno poškodbo žerjava in povzroči resna tveganja za varnost.
2) Omejitvena stikala:
Namen: Omejitvena stikala se uporabljajo za omejevanje gibanja žerjava na vnaprej določene varne položaje, tako navpično kot vodoravno, da se izognemo mehanskim poškodbam ali nevarnim situacijam.
3) Varnostni zapah na kljukici žerjava:
Namen: Varnostni zapah (ali varnostni ulov) preprečuje, da bi se obremenitev med dvigovanjem ali gibanjem po nesreči odtrgala iz kljuke žerjava.
4) Gumb za zaustavitev v sili:
Namen: Gumb za zaustavitev v sili je ključna varnostna funkcija, ki omogoča upravljavcu žerjava, da v primeru nujnih ali nevarnih situacij takoj ustavi vse gibe žerjava.
5) Alarmni sistem zvoka in svetlobe:
Namen: Alarmni sistem opozori upravljavca in bližnjega delavca k morebitnim nevarnostim ali kritičnim pogojem.

11. Kontrolni način

1) Nadzor v kabini (upravljavec kabine):
Opis: V tem načinu nadzora je upravljavec žerjava nameščen v kabini (običajno nameščen na žerjavu ali na platformi), od koder lahko neposredno nadzirajo gibe žerjava.
2) Obesek (kabelski daljinski upravljalnik):
Opis: V Obenem krmiljenju upravljavec žerjava uporablja napravo za daljinsko upravljanje (obesek), pritrjeno na žerjav s kablom za nadzor njegovih gibov.
3) Radijski daljinski upravljalnik:
Opis: Radijski daljinski upravljalnik je brezžični krmilni sistem, ki omogoča operaterju žerjava, da nadzoruje žerjav z daljave z ročno napravo z radijsko komunikacijo.
4) Samodejni nadzor (avtomatiziran ali polavtomatski nadzor):
Opis: Pri avtomatiziranem nadzoru premiki žerjava nadzirajo vnaprej programirane nastavitve ali algoritmi, ki jih je mogoče upravljati brez neprekinjenega človeškega posega. Ta sistem se pogosto uporablja za ponavljajoče se naloge ali kadar sta natančnost in učinkovitost najpomembnejša.

Skica

Glavna tehnična

 

 

1. stroškovno učinkovitost
Nižja začetna naložba: en sam žerjav z nosilcem na splošno stane manj za proizvodnjo in namestitev v primerjavi z dvojnimi žerjavi, ker uporablja manj materialov (en nosilci namesto dveh).
Zmanjšani stroški vzdrževanja: Z enostavnejšo strukturo so zahteve glede vzdrževanja in stroški nižji v primerjavi s kompleksnejšimi modeli žerjava.
2. Učinkovitost prostora
Maximized Heatroom: Ker ima en sam žerjav nosilca enostavnejšo strukturo, je lahko zasnovan tako, da maksimira prostora za glavo, ki ponuja več navpičnega prostora za dvigovanje.
Kompaktni dizajn: Njegova kompaktna zasnova je idealna za okolja, kjer je prostor omejen. Enotna struktura nosilca omogoča učinkovito uporabo prostora, zaradi česar je primeren za manjše delavnice ali skladišča.
3. Prilagodljivost pri oblikovanju
Prilagodljivo: enojne žerjave za gantry lahko prilagodite tako, da ustrezajo različnim delovnim okoljem, vključno s prilagajanjem razpona žerjavov, višino dviganja in zmogljivostjo obremenitve za zadovoljevanje posebnih operativnih potreb.
Prilagodljivost: Ti žerjavi so lahko prilagojeni za notranjo ali zunanjo uporabo z različnimi konfiguracijami tirnic ali tirov, odvisno od postavitve delovnega prostora.
4. Učinkovitost delovanja
Izboljšana hitrost dvigovanja: Enojne nožnice so lahko zasnovane za hitrejše dvigovanje in znižanje hitrosti, izboljšanje produktivnosti v skladiščih ali tovarnah z visokimi zahtevami za pretok.
Preprostejše delovanje: z manj komponentami kot dvojni žerjavi z dvojnimi nosilci so lažje upravljati z enojnimi nosilci, kar omogoča hitrejšo prilagoditev upravljavcev žerjavov.
5. Povečana varnost
Stabilno ravnanje z obremenitvijo: Zasnova enojnega žerjava zagotavlja stabilno in zanesljivo ravnanje z obremenitvijo, kar zmanjšuje tveganje za prekucanje ali nihanje obremenitev.
Mejna stikala in varnostne značilnosti: Enojne žerjave, ki so pogosto opremljene z omejitvenimi stikali, zaščitnimi napravami za preobremenitev in alarmnimi sistemi za izboljšanje operativne varnosti in preprečevanje nesreč.
6. Nižja poraba energije
Energetska učinkovitost: Z lažjimi okvirji in enostavnejšimi komponentami enojne žerjave običajno porabijo manj moči kot dvojni žerjavi. To lahko povzroči nižje obratovalne stroške sčasoma.
Učinkovita uporaba motorja: dvižna zmogljivost žerjava je pogosto primerna za številne industrijske aplikacije, kar pomeni, da je za dvig enake teže potrebna manj moči.

 

 

1. proizvodnja in montažne linije
Uporaba: V tovarnah in proizvodnih prostorih se za dvigovanje in prevoz surovin, sestavnih delov in končnih izdelkov vzdolž montažne linije uporabljajo enojni žerjavi z enojnimi nosilci.
Prednosti: Ti žerjavi lahko učinkovito obvladajo zmerne do lahke obremenitve, kar izboljšuje proizvodno prepustnost in zagotavlja nemoten potek dela v proizvodnem procesu.
2. Skladišča in distribucijski centri
Aplikacija: V skladiščih so za premikanje blaga, paletov in drugih predmetov po tleh uporabljeni enojni žerjavi z enojnimi nosilci. So idealni za dvigovanje in namestitev materialov v shranjevalne stojala ali raztovarjanje tovornjakov.
Prednosti: Njihova zasnova, ki prihrani prostor, omogoča delo na tesnih hodnikih in izboljšanje organizacije za shranjevanje, zaradi česar so popolni za skladišča z omejenim prostorom.
3. Trgovine s strojnimi stroji
Uporaba: V trgovinah z strojnimi trgovinami se ti žerjavi uporabljajo za ravnanje s težkimi stroji, orodji in obdelovanci, kar olajša gibanje opreme ali surovin za obdelavo.
Prednosti: Omogočajo natančno ravnanje z opremo, ki zahteva skrbno dvigovanje in pozicioniranje v zaprtih ali zasedenih okoljih.
4. gradbena in delovna mesta
Uporaba: Na gradbenih mestih se lahko za premikanje gradbenih materialov, orodij in vnaprej izdelanih komponent, kot so tramovi, cevi in ​​stolpci, uporabljajo enojne nosilce.
Prednosti: Ti žerjavi so kot nalašč za okolja, kjer je prostor omejen, ali pa je treba žerjav prenosljiv in hitro postaviti na gradbišču.
5. Nalaganje in razkladanje
Aplikacija: Enojne nosilce žerjavi, ki se pogosto uporabljajo za nalaganje in razkladanje materialov iz tovornjakov, zabojnikov ali železnic v sektorju logistike in prevoza.
Prednosti: Izboljšajo hitrost in učinkovitost procesov nalaganja in razkladanja, zlasti za obremenitve srednje teže, kar zagotavlja nemoteno ravnanje z materiali.
6. Vzdrževanje in servisne delavnice
Uporaba: V delavnicah za vzdrževanje in popravilo se za dvigovanje in premikanje opreme, strojev ali vozil za popravila, servisiranje ali vzdrževanje uporabljajo enojne nosilce.
Prednosti: Ti žerjavi olajšajo dviganje in postavitev težkih komponent, ki jih je treba popraviti ali servisirati, izboljšati potek dela in zmanjšati izpadanje.

 

 

1. oblikovanje in načrtovanje
Analiza zahtev: Proces proizvodnje se začne z razumevanjem specifičnih potreb kupca, kot so dvižna zmogljivost žerjava, razpon, višina in delovno okolje (notranje ali zunanje).
Oblikovanje: Inženirji ustvarjajo zasnovo na podlagi zahtev. Strukturne komponente žerjava (nosilec, voziček, dvigalo itd.) So zasnovane s programsko opremo CAD, s čimer zagotavljajo, da izpolnjujejo potrebne varnostne standarde in specifikacije uspešnosti.
Odobritev: Ko je zasnova dokončana, načrte pregledajo in odobrijo stranka ali ustrezni organi, preden se preselijo v fazo proizvodnje.
2. Izbira materiala
Jeklo in komponente: Materiali, ki se uporabljajo za gradnjo žerjava (jeklo za nosilce, dvigalo, voziček itd.), So izbrani na podlagi trdnosti, trajnosti in odpornosti na okoljske dejavnike.
Standardni deli: komponente, kot so kolesa, ležaji, motorji, električni sistemi in drugi dodatki, so pridobljeni od odobrenih dobaviteljev. Ti deli morajo izpolnjevati standarde kakovosti v industriji.
3. Izdelava komponent
Rezanje in oblikovanje: Jeklene plošče, tramovi in ​​drugi konstrukcijski materiali so razrezani, oblikovani in varjeni v skladu z oblikovalskimi specifikacijami. CNC stroji se pogosto uporabljajo za natančno rezanje.
Varjenje: Različni deli, kot so glavni nosilci, končni žarki in podporne konstrukcije, so varjeni skupaj. Varjenje izvajajo izkušeni varilci, da se zagotovi moč in natančnost.
Obdelava: Nekatere komponente lahko zahtevajo obdelavo za natančno prileganje, na primer izdelava koles žerjava, menjalnikov ali drugih mehanskih delov.
4. Sklop strukturnih komponent
Sklop nosilca: Najprej je sestavljen glavni enojni nosilci, ki so običajno narejeni iz i žarkov ali škatlic. To vključuje pridružitev jeklenih plošč in tramov, ki tvorijo glavni konstrukcijski okvir žerjava.
Končni tramovi in ​​podporne okvire: Končni žarki, ki omogočajo, da žerjav potuje po tirnicah, so izdelani in pritrjeni na glavnega nosilca. Dodani so tudi podporni okviri in pritrdilne točke za voziček in dvigalo.
Montaža vozičkov in dvigala: Voziček, ki se premika po nosilcu, je sestavljen skupaj z mehanizmom za dvig, vključno z dvigalnim motorjem, bobnom, vrvjo in dvigovanjem kljuke.
5. Namestitev električnih in mehanskih sistemov
Motor in električni sistem: Na žerjavi so nameščeni motor, električni ožičenje in krmilne plošče. Ti sistemi bodo nadzirali gibanje žerjava (dviganje, voziček, potovanja po gantryju) in vključevali varnostne funkcije, kot so mejna stikala in zaščita pred preobremenitvijo.
Krmilni sistem: Žerjav je opremljen s krmilnimi sistemi, kot so obesek, krmiljenje kabine ali radijski daljinski upravljalnik, odvisno od načrtovanih specifikacij. Krmilne plošče in ožičenje so skrbno nameščene in preizkušene.
Varnostne naprave: Varnostne funkcije, kot so mejna stikala, alarmi in zaščita pred preobremenitvijo, se namestijo in priključijo v električni sistem, da se zagotovi varno delovanje.
6. Končna montaža in prilagoditve
Namestitev koles in železnic: Na konstrukcijo so nameščena kolesa žerjava, ki omogočajo potovanje po steri. Ta kolesa so običajno opremljena z visoko trdnimi ležaji za gladko gibanje.
Končni konstrukcijski sklop: nameščene so vse preostale komponente, kot so dvižni kavelj, dvižni blok in dodatni nosilci.
Prilagoditve in natančno nastavitev: Žerjav je prilagojen, da se zagotovi poravnave vseh komponent in da je gibanje gladko in brez kakršnih koli ovir. Tolerance se preverjajo in izvedejo potrebno natančno nastavitev.
7. testiranje
Testiranje obremenitve: Žerjav opravi testiranje obremenitve, da se zagotovi, da se lahko varno dvigne in prenese potrebno težo. Testiranje poteka na različnih ravneh obremenitve, da se zagotovi, da žerjav varno deluje v okviru svoje oblikovne zmogljivosti.
Preizkušanje gibanja: Vsi gibi žerjava, kot so potovanja po vozičkih, dviganje, znižanje in gibanje, se testirajo na gladko delovanje in pravilno delovanje.
Testiranje varnostnega sistema: Varnostni sistemi žerjava, kot so mejna stikala, zasilna zaustavitev in zaščita pred preobremenitvijo, se preizkusijo, da se zagotovi pravilno delovanje pod obremenitvijo.
Električno testiranje: Električni sistemi žerjava so temeljito testirani na porabo energije, odziv nadzornega sistema in pravilno delovanje motorjev in varnostnih alarmov.
8. Pregled in nadzor kakovosti
Vizualni pregled: Žerjav se pregleda glede vidnih napak pri varjenju, zaključku in montaži. Ta pregled vključuje tudi preverjanje pravilne poravnave in gladkega delovanja vseh gibljivih delov.
Potrdilo: Izvede se končni nadzor nadzora kakovosti, ki pogosto vključuje pregled drugih proizvajalcev, da se preveri, ali žerjav ustreza vsem varnostnim in operativnim standardom. Žerjav se nato potrdi za uporabo, po potrebi pa se izda potrdilo o skladnosti.

Pogled delavnice:

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.