Rabljeni gantry žerjav za kovinske tuljave

 

Ključni premisleki za izbiro gantry žerjava za kovinske tuljave:

Zmogljivost obremenitve:Prepričajte se, da lahko žerjav obvlada največjo težo kovinskih tuljav.

Razpon in višina:Dimenzije žerjava bi morale biti v velikosti tuljav in postavitve vašega objekta.

Mobilnost:Odločite se med fiksnimi ali mobilnimi žerjavi na podlagi vaših operativnih potreb.

Dvigovanje prilog:Specializirane prilogi, kot so C-kraje ali tuljave, so bistvene za varno ravnanje s tuljavami.

Zgodovina stanja in vzdrževanja:Ko razmišljate o rabljenih žerjavih, preglejte njihove evidence o vzdrževanju in preverite obrabo.

 

Core Components Plc, motor, ležaj, menjalnik, motor, tlačna posoda, prestava, črpalka

Kraj izvora Henan, Kitajska

Garancija 1 leto

Teža (kg) 30000 kg

Uporaba montažnega dvorišča, gradbenega mesta, skladišča itd.

Ime izdelka 40 tone Straddle Carrier guma utrujena enojna nosilca

Žerjav tipa A, en sam nosilec, dvojni nosilec nosilca

Zahteve za dvigovanje mehanizma za stranke

Nadzorna metoda Nadzor v kabini+daljinski upravljalnik

Dvižna zmogljivost 5 ~ 1200 ton

Več načinov krmiljenja gre naravnost, prečna potovanja, volan vrtiljak itd.

Namestite na kraju samem in na spletu

Motorna znana znamka

Delovna dolžnost A3 ~ A5

 

 

Struktura gantryja

Material:Težko jeklo.

Tip:Običajno dvojni okvir ali okvir za škatlo za ravnanje z visoko težo kovinskih tuljav.

Namen:Tvori okvir žerjava in porazdeli obremenitev.

Mehanizem za dvigovanje

Motorizirano dvigalo:Običajno električna žična vrv za dviganje tuljav.

Nadzor hitrosti:Pogosto je opremljen s spremenljivimi frekvenčnimi pogoni (VFD) za gladko dvigovanje\/znižanje.

Zmogljivost obremenitve:Ocenjeno za največjo težo tuljav (npr. 20–50 ton ali več).

Sistem vozičkov

Smer potovanja:Se premika bočno vzdolž glavnega nosilca.

Nosi:Dvigalo in specializirano pritrditev dvigala.

Gradnja:Ojačana za podporo težkih obremenitvah in zmanjšanje zasuka.

 

3.Endvoziček

Končni prevoz je konstrukcijski in mehanski sklop, ki se nahaja na koncih nosilca (-e). V njem so kolesa, pogonski mehanizmi in druge komponente, ki so bistvene za stabilnost in v nekaterih primerih premikajo po stezi.

Sestavni deli končnega vozila: sklopi koles: fiksna kolesa: podpirajo težo strukture in vzdržujejo stabilnost. Vožnja kolesa: Poganjana kolesa za gibanje vzdolž tirnic (če je primerno). Materiali: izdelani iz trpežnih materialov, kot je kovano jeklo za težke duce.

2. Pogonski mehanizem (neobvezno za stacionarne nastavitve): Vključuje motorje, menjalnike in sisteme za sklop. Uporablja se za žerjave, ki imajo omejeno ali nadzorovano vodoravno gibanje vzdolž tirnic.

3. Ležaji: Dovoli gladko in brez trenja rotacija koles. Obdelana za visoke obremenitve in dolgo življenjsko dobo servisa, okvir: robustna, toga struktura, ki povezuje kolesa in podpira nosilec.

4. železniške sponke (neobvezno): spone ali zaklepne mehanizme za pritrditev žerjava na mestu. Posebno za varnost v zunanjih instalacijah ali vetrovnih državah.

 

4. MEHANIZACIJSKI MEHANIZIJA

Ključne komponente pogonskega sistema potovalnega mehanizma: Electric Motors: Zagotovite moč za gibanje. Gearboxes: Nadzirajte hitrost in navor motorjev. Hladne kolesa in tirnice: Kolesa so nameščena na dnu nog ali na vozičku. Običajno so izdelani iz jekla z visoko trdnostjo za obdelavo težkih tovorov. Na tleh ali snopu so pritrjeni, ki vodijo kolesa za nemotena potovanja.

Zavorni sistem: Elektromagnetne ali mehanske zavore zagotavljajo stabilnost s preprečevanjem neželenega gibanja, ko stacionarno.kontroli: upravljajo ročno (prek nadzorne plošče ali obeska) ali prek brezžičnih daljinskih krmilnih sistemov.

Vrste mehanizmov potujočih mehanizmov, gibanje gantry: celotna struktura gantry žerjava se premika po fiksni železniškem sistemu. Trgovanje: voziček, opremljen z dvigalom, vodoravno potuje po snopu (navzkrižni potovanja), medtem ko gantry ostane mirno.

Varnostni mehanizmi: naprave proti trku: preprečite nenamerne vplive med žerjavi ali konstrukcijami. Stikala za omejitev: Zagotovite varno zaustavitev na končnih točkah.

Nasveti za vzdrževanje, redno pregledujte kolesa in tirnice glede obrabe in poravnave. Izpolnite gibljive dele, da zagotovite nemoteno delovanje. Preverite električni sistem za napake ali poškodbe.

 

5. Potovalni mehanizem

1. Okvir za vozičke: robustna jeklena konstrukcija, zasnovana za podporo dvigalu in upravljanju težkih obremenitev. Povezuje vse komponente mehanizma vozičkov. Wheels: voziček je opremljen s kolesi (običajno štiri ali več), ki potekajo vzdolž prirobnice gantry žarka ali namenske steze. Kolesa so običajno izdelana iz jekla z visoko trdnostjo in so lahko navadna, obrobna, odvisna od oblikovanja ali žarkov.

2. Električni motor: Poganja gibanje vozičkov. Motorji so pogosto opremljeni s pogonom s spremenljivo frekvenco (VFD) za gladko pospeševanje in pojemka. Zgodovina: pretvori vrtilno hitrost motorja v želeni navor in hitrost za premikanje vozička. Vloge in gredi: Prenos moči od motorja na kolesa.

3. UPERTIRANO prek: Obesek za nadzor: žični krmilnik, suspendiran iz žerjava.Remote Control: brezžično delovanje z radiofrekvenco.

Nadzor v kabini: Za večje žerjave je lahko zagotovljena kabina operaterja.

4. Bralni sistem: Vključuje mehanske ali elektromagnetne zavore, da se ustavijo in zadržijo voziček na mestu. Zavore se samodejno vključijo, ko se napajajo, ali ko je voziček nepremičen.

 

Žerjalovo kolo

Ključne značilnosti žerjavovih koles; Material: Običajno iz jekla z visoko trdnostjo ali legiranimi materiali, da prenesejo težke obremenitve in uporne obrabe. Običajni materiali vključujejo ogljikovo jeklo, kovano jeklo ali toplotno obdelano jeklo za izboljšanje trajnosti.

Oblikovanje: Ravna kolesa: Uporablja se za tirnice z ravnim vrhom, ki omogočajo lateralno gibljivost gibanja. Preplavljena kolesa: Na eni strani je prirobnica, da preprečite iztirjenje in ohranimo poravnavo z železnico. Kolesa z opričevanim kolesom: Zagotovite dodatno varnost tako, da kolo varno hranite na prostem.

Profil tekalne plasti: zasnovan tako, da enakomerno porazdeli obremenitev in zmanjšuje obrabo. DIMIMENSIONS: Razlikujte se glede na velikost in zmogljivost Crane.Key Parametri vključujejo premer kolesa, širino tekalne plasti in debelino prirobnic. Namestitev na osi ali gredi, bodisi neposredno ali skozi ležaje. Bearings zmanjšuje trenje in omogoči gladko vrtenje.

Kuka žerjava

Ključne značilnosti materiala z žerjavskimi kljukicami: Običajno izdelane iz visoko trdnih materialov, kot je kovano jeklo ali zlitino.

Oblikovanje: Enotna kavelj: Preprost, raven dizajn, ki se uporablja za splošne dvigalne naloge. Dvouble kavelj: ima dve gomili, ki se uporabljata za uravnoteženje težjih obremenitev in zmanjšanje napetosti na vsaki kavelj.Roting kavelj: omogoča 360- vrtenje stopnje za natančno pozicioniranje obremenitve. Večina kljukic: večina kljukic za zdrsnjenje, ki preprečuje, da preprečijo kljuko.

Zmogljivost obremenitve: Različno se razlikuje glede na zasnovo in uporabo žerjava. Označeno je na kljuki za varnost operaterja.

Oblike kavelj: C-kljuka: Uporablja se za ravnanje s tuljavami in cilindričnimi obremenitvami. Kljuk: ima krožno oko za varno pritrditev na dvigalo ali verižno.

Motor

Ključne značilnosti motorjev Crane Motors: Motorji za indukcijo kletke veverice: običajno se uporabljajo za njihovo vzdržljivost in nizko vzdrževanje. Za aplikacije, ki zahtevajo konstantno hitrost. Motorji indukcijskih motorjev obroča obroča: Uporablja se tam, kjer je potrebna spremenljiva hitrost, na primer v mehanizmih za dvigovanje. Motorji z vgradnjijo: zagotovite natančen nadzor, ki se pogosto uporabljajo v vgrajenih sistemih.

Ocena moči: sega od nekaj kilovatov za majhne žerjave do sto kilovatov za težke industrijske žerjave. Ocena je odvisna od dvižne zmogljivosti in operativnih potreb žerjava.

Oblikovanje: Delovni cikel: zasnovan za prekinitveno ali neprekinjeno delovanje, odvisno od aplikacije. Insulacija: Visoka stopnja izolacije, da prenese ostra industrijska okolja. Ohlajanje: Opremljeno s hladilnimi sistemi (hlajen ali hlajen z ventilatorjem), da se prepreči pregrevanje.

Krmilne značilnosti: Motorji pogosto delujejo s pogonom s spremenljivimi frekvencami (VFD) ali krmilniki motorja za: krmiljenje hitrosti.

Alarmni sistem zvoka in svetlobe in omejitveno stikalo

Key Features of the Alarm System,Audible Alarm (Sound)Emits a loud, distinct sound, such as a siren or buzzer, to alert workers.Typically activated during crane operation, load movement, or in emergencies.Sound level: Adjusted to ensure audibility over background noise.Visual Alarm (Light);High-intensity flashing or rotating lights (commonly red or yellow) provide a visual warning.Helps alert personnel in noisy environments or when hearing Uporablja se zaščita.

Kontrolna integracija; samodejno aktivirana med posebnimi operacijami (npr. Operater, ki se dviga, potuje) ali ročno. Če integriramo z drugimi varnostnimi sistemi, kot so senzorji proti trku. Funkcije opozorila o gibanju alarmnega sistema: opozarjajo delavce, ko je žerjav ali obremenitev v gibanju. Preprečevanje signala: signalne ovire ali bližine ali bližine druge opreme.

Nujna indikacija: poudarite napake, preobremenitvene pogoje ali druge nujne primere. Nasveti za vzdrževanje Redno preizkušajo ravni zvoka in vidljivost svetlobe. Replace Dotrajane žarnice, LED ali zvočnike. Zagotovite pravilno ožičenje in povezavo s krmilnim sistemom.

Varnostne naprave

Omejevalnik preobremenitve

Končni odbijači

Zasilne zavore

Protivojne sisteme

Mejna stikala (dviganje, potovanja po vozičkih, potovanja z žerjavi)

 

11. Kontrolni način

1. Vrste krmilnih načinov za stacionarne žerjave za gantry, Obesek za nadzor; Opis: Operater uporablja žično ali brezžično obesko krmilno enoto za upravljanje žerjava z varne razdalje.

2. Nadzor v kabini; Opis: Operater je nameščen v kontrolni kabini, ki je nameščena na žerjavu ali v bližini delovne poti žerjava.

3. daljinski upravljalnik; Opis: Uporablja brezžično napravo za daljinsko upravljanje, ki jo je mogoče ročno ali nositi na telesu operaterja.

4.avtomatski nadzor (avtomatizirani nadzor); Opis: Žerjav deluje v skladu z vnaprej programiranimi ukazi in sekvenci brez intervencije operaterja.components: Vključuje senzorje, programabilne logične krmilnike (PLC) in programsko opremo za nadzor, ki upravlja funkcije žerjava.

 

Skica

 

Glavna tehnična

 

 

 

1. 💰 Prihranki stroškov

Glavna prednost: Znatno znižanje cen v primerjavi z novimi žerjavi (pogosto 30–70% ceneje).

Manjšim ali srednje velikim operacijam omogoča, da si privoščijo težko opremo.

2. 🏭 Zgrajena za težko, ponavljajoče se dvigovanje

Zasnovan zavarno dvignite, zavrtite in položajTežke kovinske tuljave (ki so goste in nerodno oblikovane).

Pogosto že opremljeno zPriloge, specifične za tuljaveKot C-Hooks ali tuljava.

3. 🔄 Dokazana zanesljivost

Številni rabljeni žerjavi prihajajo izindustrijske nastavitvekjer so bili dobro vzdrževani.

Dobiš opremo, ki je bilatestirano v resničnih pogojihin ima znan zapis o uspešnosti.

4. ⚙️ Krajši čas svinca

Nobeni čakajoči meseci na žerjavi, ki se uporabljajo za izdelavotakoj.

Zmanjša zamude v projektu ali izpadi.

5. 🛠️ Nadgradljivost

Starejši žerjavi so pogosto lahkonaknadno opremljenoz:

Novi krmilni sistemi (na primer brezžični oddaljeni)

Sodobne varnostne značilnosti (anti-SWAY, LEMETS)

Posodobljene priključke za dviganje tuljav

6. 🧩 Težka dežurna konstrukcija

Gantry žerjavi, zgrajeni za obdelavo kovinskih tuljavpretirano opremljena-Meant do zadnjih desetletij.

Tudi starejši modeli ohranjajo odlično strukturno celovitost, če se pravilno vzdržujejo.

7. 📦 Vsestranskost pri ravnanju

En žerjav zmorerazlične velikosti tuljave, materiali (jeklo, aluminij) in orientacije (vodoravne ali navpične).

Koristno vskladišča, pristanišča, Trgovine z izdelavoinJekleni mlini.

8. ♻️ Okolju prijazen

Ponovna uporaba industrijske opreme zmanjšuje materialne odpadke in porabo energije v primerjavi z gradnjo nove.

 

 

Uporaba marmornate gantry žerjava

A Marmorni gantry Cranese pogosto uporablja v panogah, ki upravljajomarmor, granit in druge kamnite plošče. Njegova zasnova omogočavarno, učinkovito in natančno dvigovanjetežkih kamnitih materialov, zaradi česar je bistveno orodje v različnih aplikacijah.

---

1. kamnolomi iz marmorja in granita 🏗️

🔹 Uporablja se zadvigovanje in prevoz surovih kamnitih blokovizvlečeno iz kamnolomov.
🔹 pomaganalaganje in razkladanjeTežke plošče na prometnih vozilih.
🔹 opremljeno zvakuumski dvigali ali objemkeZa zagotovitev varnega ravnanja.

---

2. Tovarne za obdelavo kamnov 🏭

🔹 potezemarmornate in granitne ploščemed različnimi predelovalnimi postajami (rezanje, poliranje, zaključek).
🔹 izboljšaučinkovitostPri ravnanju z materiali, zmanjšanje ročnega dela.
🔹 Zmanjša lom ploščes tehnologijo anti-sway in gladko dvigovanje.

---

3. Skladišča in shramba 📦

🔹 Organizirakamnite plošče v skladiščihZa enostaven dostop in distribucijo.
🔹 Maksimira prostor za shranjevanjez omogočanjem natančnega zlaganja in iskanja.
🔹 Železniško ali gumoMožnosti omogočajo prilagodljivost pri postavitvah dvorišč.

---

4. gradbena mesta 🏢

🔹 Dvigala in položajivelike marmornate ali granitne ploščeUporablja se v arhitekturnih projektih.
🔹 bistvenega pomena zaObleke z visokimi stolpnicamiinNamestitev talnih oblog.
🔹 zagotavljavaren prevoz krhkih kamnitih materialovna kraju samem.

---

5. logistična in ladijska vrata 🚢

🔹 Ravnanjenalaganje in razkladanjemarmornatih plošč izladje, posode in tovornjaki.
🔹 Učinkovito deluje vprostori za shranjevanje pristaniščZa prevoz v velikem marmornatem prevozu.
🔹 zmanjšujeČas ravnanja z materialomin izboljšuje logistiko dobavne verige.

---

6. Proizvodnja spomenika in kiparstva 🗿

🔹 pomaga vgibanje velikih kamnitih blokovza kiparstvo in izdelavo spomenikov.
🔹 zagotavljanatančno pozicioniranjeplošč med rezbarjenjem in zaključnimi procesi.
🔹 preprečuje škodoObčutljiva in visoko vrednostna kamnita umetniška dela.

---

Zaključek

A Marmorni gantry Craneigra aKljučna vloga v kamniti industriji, izboljšanjevarnost, učinkovitost in natančnostpri dvigovanju operacij. Ali vkamnolomi, tovarne, skladišča ali gradbena mesta, ti žerjaviTežko kamnito ravnanje varneje in hitrejše.

 

 

1. faza oblikovanja: Določite parametre žerjava, kot so nazivna obremenitev, razpon in višina dviga, glede na potrebe in delovno okolje stranke. Izvedite podrobno konstrukcijsko zasnovo, vključno z glavnim žarek, končnim žarkom, žerjavom, mehanizmom za dvigovanje itd., Da zagotovite, da zasnova ustreza varnostnim standardom in zahtevami uporabe. Izberite ustrezne materiale glede na zasnovo, običajno visoko trdno jeklo, da zagotovite stabilnost in trajnost konstrukcije.

2. Faza izdelave: Pripravite potrebne surovine in dele v skladu z oblikovalskimi risbami. Jeklo rezajte, upognite in oblikujte, da pripravite konstrukcijske sestavine, kot so glavni žarki in končni tramovi. Zvijte različne komponente in jih sestavite v celotno strukturo. Ta korak zahteva zajamčeno kakovost varjenja, da se zagotovi moč in stabilnost.

3. Obdelava: Obdelava ključnih komponent, kot so motorji, prestave, ležaji itd., Da se zagotovi, da njihova velikost in natančnost izpolnjujejo zahteve. Protikorozijska obdelava komponent, kot sta slikarstvo in pocinkanje, poveča trajnost in estetiko opreme.

4. Namestitev električnega sistema: Namestite električne komponente, kot so motorji, krmilniki, stikala, senzorji in alarmni sistemi. Priključite in žični kabli, da zagotovite normalno delovanje električnega sistema.

5. Faza montaže: Sestavite vse komponente in sisteme kot celoto, povežite mehanizem dvigala, mehanizem za izvajanje vozičkov in nadzor. Izvedite celovit pregled sestavljenega žerjava, da zagotovite, da vse komponente in sistemi delujejo pravilno, in izvedite predhodno odpravljanje napak.

6. Faza testiranja: izvedite statični test obremenitve na žerjavu, da preverite strukturno trdnost in stabilnost. Izvedite dinamični test na žerjavu, vključno s testi o dvigovanju, premikanju, zaviranju in drugih funkcijah, da zagotovite, da njegova zmogljivost ustreza oblikovalskim zahtevam. Preverite funkcije varnostnih naprav, kot so mejna stikala, zaščita pred preobremenitvijo itd., Da zagotovite varnost opreme med delovanjem.

7. Nadzor kakovosti: Izvedite nadzor kakovosti na vsaki povezavi v proizvodnem procesu, da zagotovite skladnost z industrijskimi standardi in zahtevami kupcev. Zabeležite različne podatke in rezultate pregledov v proizvodni proces za poznejšo sledljivost in analizo.

8. Dostava in namestitev: spakirate in pripravite dokončani žerjav za prevoz, da se zagotovi, da se med prevozom ne poškoduje. Žerjav dostavite na stranko za namestitev in izvedite napake in sprejemanje na kraju samem. Strankam zagotovite usposabljanje za operacijo, da zagotovite, da so sposobni uporabljati in vzdrževati žerjav.

Pogled delavnice:

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.