Gumijasti tirelirani žerjav

 

Kaj je gumijasti tired gantry žerjav?

Struktura: A-okvir ali škatlo tipa, podprte z gumijastimi pnevmatikami.

Mobilnost: Se prosto premika naprejPnevmatične pnevmatike, Ni potrebe po fiksne tirnice.

Mehanizem za dvigovanje: Pogosto uporablja aVoziček za dviganjealitrosilecza ravnanje s posodami.

Pogonski sistem: Običajno ga poganjadizelski motor, Električni motor, alihibridni pogon.

 

Prednost	Opis

Visoka mobilnost

Se lahko premakne čezveč delovnih področijbrez potrebe po tirnicah.

Enostavno uvajati

Brez namestitve temeljev ali skladbpotreben čas nastavitve in stroške.

Primerno za neenakomerni teren

Lahko deluje naprejAsfalt, beton, aligramozpovršine.

Prilagodljivo delovanje

Idealno zaZačasna ali premikajoča se delovna območja(npr. Montažna dvorišča).

Več možnosti napajanja

Lahkodizelski, električni ali hibridni, odvisno od zahteve glede uporabe in emisij.

Močna dvižna sposobnost

Dvižne zmogljivosti se pogosto gibljejo od10 ton do 200+ tone.

Prilagodljiv dizajn

Nasta

 

Nazivna zmogljivost nalaganja: 5 ton, 10 ton, 100 ton, prilagojena, 16\/3,2 tona, 20\/5 ton, 32\/5 ton, 50\/10 ton

Max. Višina dviga: 40m, prilagojena

Span: 35 m ali stranke

Garancija: 1 leto

Teža (kg): 20000 kg

Jedrne komponente: PLC, motor, ležaj, menjalnik, motor, tlačna posoda, prestava, črpalka

Nadzor nadzora: kabina, brezžični daljinski upravljalnik ali prilagojena

 

 

 

 

1. strukturne komponente
A. Gantry okvir (glavni nosilec in noge)
Primarna jeklena konstrukcija, ki razteza kontejnerje.

Vključuje dve navpični nogi, ki podpirata vodoravni nosilci.

Zasnovan tako, da prenese težke obremenitve (običajno 40–50 ton na vsebnik).

B. Boom (konzolo)
Sega čez noge, da se omogoči pretiravanje za zlaganje vsebnika.

Nekateri RTG imajo izvlečne razcvete za boljšo manevriranje.

C. Sistem vozička in dvigala
Voziček: premika se vodoravno vzdolž nosilca za namestitev posode.

Mehanizem dvigala: Vključuje žične vrvi, bobne in motorje za dviganje zabojnikov.

Razširter (sistem zaklepanja zasuka): pritrdi na zabojnike (nastavljiv za 20 ft, 40ft, 45ft).

 

 

2. Mobilnost in krmilni sistem
A. Gumijaste pnevmatike in kolesa
Običajno 4, 8 ali 16 pnevmatik (odvisno od zmogljivosti obremenitve).

Izdelana iz visoko kakovostne gume za podporo težkih obremenitvah (do 100+ ton).

Nekateri modeli uporabljajo razcepljena kolesa za lažje vzdrževanje.

B. Mehanizem pogona in krmiljenja
Dizelski ali električni pogonski motorji: Napajate kolesa za gibanje.

Krmilni sistem: omogoča 90 -stopinjski rakovi krmiljenje za tesne zavoje.

Hidravlični ali električni krmilni nadzor: zagotavlja natančno gibanje.

C. Zavorni sistem
Storitvene zavore: za normalno ustavljanje.

Nujne zavore: za nenadne zaustavitve.

Regenerativno zaviranje (v hibridnih\/električnih RTG -jih): med pojemka povrne energijo.

3. Power System
A. Vir napajanja
Dizelski motor (tradicionalni RTG): Powers hidravlični\/električni sistemi.

Električni RTG (ERTG): za napajanje omrežja uporablja kabelske kolute, drsne stike ali superkondenzatorje.

Hybrid RTG: združuje dizelsko in električno energijo za učinkovitost.

B. Sistemi za obnovo energije
AFE (aktivni sprednji del) usmerniki: energija, ki je regenerirana z dovajanjem, nazaj v omrežje.

SuperSapacitorji\/shranjevanje baterij: shrani zaviralno energijo za ponovno uporabo.

 

4. Sistemi nadzora in avtomatizacije
A. Operatorska kabina
Nahaja se na Gantryju za vidljivost.

Opremljen s krmilnimi palicami, zasloni na dotik in varnostnim nadzorom.

B. funkcije avtomatizacije
Pozicioniranje DGPS\/RTK: za samodejno zlaganje vsebnika.

Proti-SWAY SISTEM: Stabilizira gibanje obremenitve.

Spremljanje tlaka v pnevmatikah (TPMS): opozorila za nizki tlak ali poškodbo.

C. Varnostni sistemi
Senzorji proti trku: preprečuje zrušitev z drugimi RTG.

Monitor hitrosti vetra: ustavi delovanje v močnih vetrovih.

Zasilna zaustavitev (E-STOP): takoj ustavi vse funkcije.

 

5. Pomožni sistemi
A. Hidravlični sistem
Nastavitve krmiljenja, zavor in trosilnika.

Vključuje črpalke, ventile in aktuatorje.

B. Osvetlitev in signali
LED delovne luči: za nočne operacije.

OPOZORILO Alarmi in svetilniki: Za varnostna opozorila.

C. Hlajenje in prezračevanje
Radiatorji in ventilatorji: Preprečite pregrevanje (kritično za dizelske RTG).

HVAC v kabini: zagotavlja udobje operaterja.

 

.

6. Izbirne nadgradnje
Samodejno zlaganje (AS-RTG): Popolnoma daljinsko nadzorovano delovanje.

Sončni paneli: za pomožno moč v hibridnih modelih.

Vizija lidarja\/kamere: za zaznavanje ovir.

Komponenta	Delovanje
Glavni nosilci	Podpira voziček in obremenitev
Noge	Priključite nosilko na kolesa, nosite navpične obremenitve
Dvigalni voziček	Dvigne\/spusti in premika obremenitev navzkrižno
Gumijasta tirena kolesa	Omogoči gibanje za mobilne naprave
Pogonski sistem	Poganja mobilnost žerjava
Električni sistem	Napaja moč za vse funkcije
Kontrola operaterja	Upravlja operacije žerjava (ročni ali oddaljeni)
Varnostne naprave	Zagotovite varno in zanesljivo uporabo

Skica

 

 

 

 

Mobilnost in prilagodljivost
Gumijaste pnevmatike omogočajo prosti premik čez vsebnika brez fiksnih tirov, kar omogoča prenos (premestitev med različnimi bloki za zlaganje).
Konfiguracije koles 90 stopinj krmiljenja rakov in 4\/8\/16- zagotavljajo odlično manevriranje v tesnih prostorih.
Za razliko od železniških žerjavov (RMG) RTG-ji ne potrebujejo trajne železniške infrastrukture, kar zmanjšuje začetne naložbene stroške.

 

Energetska učinkovitost in okoljske koristi
Hibridni in električni RTGS (ERTGS) zmanjšujejo porabo goriva za 25% ali več z vključevanjem:
Litijevi baterijski sistemi (zamenjava dizelskih generatorjev).
Regenerativno zaviranje, dovajanje energije nazaj v omrežje prek aktivnih usmernikov sprednjega konca (AFE).
Superkondenzatorji za kratkotrajno shranjevanje energije.
Nižje emisije v primerjavi s tradicionalnimi RTG-ji na dizelski pogon, ki se uskladijo z pobudami zelenega pristanišča.

 

Stroškovno učinkovitost
Nižji stroški infrastrukture (ni potrebe po tirnicah).

Zmanjšano vzdrževanje v primerjavi z železniškimi sistemi.

Prilagodljivo za avtomatizacijo, zmanjšanje stroškov dela (npr. GPS-vodeno zlaganje).

 

Funkcije avtomatizacije in varnosti
Daljinski nadzor in avtonomno delovanje z uporabo DGP, Lidar in AI.

Sistemi proti trku in spremljanje hitrosti vetra povečujejo operativno varnost.

Sistemi za spremljanje tlaka v pnevmatikah (TPMS) preprečujejo nesreče zaradi okvare pnevmatik.

 

RTG žerjavi so izjemno vsestranski in se uporabljajo v široki panogi panog, ki zahtevajo učinkovito ravnanje z zunanjimi materiali z visoko mobilnostjo.

1. terminali za pristanišča in vsebniki
Zlaganje, nalaganje in razkladanje zabojnikov.

Deluje v kontejnerskih dvoriščih, terminalih ICD in intermodalnih postajah.

2. montaža betonskih dvorišč
Dvigovanje in prevoz segmentov montažnih mostov, predorov, ploščice, tramovih in stebrov.

Odlično za obsežne infrastrukturne projekte, kot so avtoceste in železnice.

3. Jeklena in cevi
Ravnanje z jeklenimi tuljavami, konstrukcijsko jeklo, dolge cevi in ​​težke kovinske plošče.

Pogosto se uporablja v proizvodnih obratih in skladiščih.

4. ladjedelništvo in čolne
Dvigovanje in pozicioniranje ladijskih delov, motorjev ali celo celotnih trupov čolnov.

Idealno za modularna montažna območja ali suhe doke.

5. gradbena mesta
Prevoz modularnih enot, zabojnikov ali gradbenih materialov.

Dobro deluje na začasnih, grobih ali razprostiranih delovnih mestih.

6. vetrna moč in energetska industrija
Premikajoči se turbinski komponente, generatorji ali težki stroji.

Koristno na spletnih mestih montaže ali logističnih bazah.

 

 

1. oblikovanje in inženiring

Podrobno inženiring: razvijte podrobne inženirske risbe in specifikacije, vključno z glavnim žarkom, dvigalom, vozičkom, končnimi vozički in drugimi komponentami.

Simulacija in modeliranje: za modeliranje zmogljivosti žerjava in optimizacijo njegovega dizajna uporabite računalniško podprto oblikovanje (CAD) in simulacijska orodja.

2. Izbira materiala

Specifikacije materiala: Izberite kakovostne materiale, ki ustrezajo zahtevam za moč, trajnost in toplotno odpornost. Običajni materiali vključujejo visoko trdno jeklo, zlitine in specializirane prevleke.

Nabava: izvorni materiali odobrenih dobaviteljev, ki zagotavljajo, da izpolnjujejo potrebne standarde kakovosti in certificiranja.

3. Izdelava komponent

Rezanje in oblikovanje: rezanje in oblikovanje surovin v potrebne komponente, kot so tramovi, stebri in oklepaji. To lahko vključuje procese, kot so rezanje v plazmi, lasersko rezanje in obdelava. Zgodba in montaža: komponente zvara skupaj, da tvorijo strukturne elemente žerjava. To vključuje varjenje glavnega snopa, končne vozičke in druge obrestne dele.

4. Skupščina

Podnovna sestavina: V podsezdelke sestavite posamezne komponente, kot so sistem za dvigovanje, voziček in končne vozičke. To vključuje vgradnjo delov skupaj in zagotavljanje ustrezne poravnave. Sklop main: Združite podsestave za izdelavo celotne strukture žerjava. To vključuje namestitev dvigala in vozička na glavni snop, pritrditev končnih vozičkov in namestitev krmilnih sistemov.

5. Integracija sistemov

Električni sistemi: Namestite električne komponente, vključno z motorji, krmilnimi ploščami, ožičenjem in senzorji. Prepričajte se, da so električni sistemi žerjava pravilno integrirani in testirani.

Krmilni sistemi: izvajati in konfigurirati krmilne sisteme, kot so programirljivi logični krmilniki (PLC), daljinski upravljalniki in varnostne naprave. Preverite, ali krmilni sistemi delujejo pravilno in so umerjeni.

6. Testiranje in zagotavljanje kakovosti

Predoperativno testiranje: Izvedite predoperativne teste, da preverite funkcionalnost žerjava, vključno s testiranjem obremenitve, operativnim testiranjem mehanizmov dviganja in potovanja ter kontrolnimi pregledi sistema.

Varnostno testiranje: Preverite, ali varnostne funkcije, kot so omejitvena stikala, alarmi in zasilne postaje, delujejo pravilno in izpolnjujejo varnostne standarde.

Pregled: izvedite podroben pregled strukture in sestavnih delov žerjava, da zagotovite skladnost s specifikacijami oblikovanja in standardi kakovosti.

7. Končne prilagoditve in umerjanje

Fino nastavitev: izvedite potrebne prilagoditve, da optimizirate delovanje žerjava in zagotovite nemoteno delovanje. To lahko vključuje umerjanje senzorjev, nastavitev kontrol in natančno nastavitev dvižnega sistema.

Dokumentacija: Pripravite in preglejte dokumentacijo, vključno z priročniki za upravljanje, vodniki za vzdrževanje in varnostnimi navodili.

8. Dostava in namestitev

Transport: Dogovorite se za prevoz žerjava do namestitvenega mesta in tako zagotovite, da se z njim ravna in pošlje varno, da se prepreči poškodbe.

Namestitev: Nadzirajte namestitev žerjava v stranki, vključno s sestavljanjem, poravnavo in povezavo z viri električne energije in krmilnimi sistemi.

Usposabljanje: Zagotovite usposabljanje za upravljavce in vzdrževalno osebje, da zagotovite, da so seznanjeni z delovanjem in varnostnimi postopki žerjava.

9. Zagon in predavanje

Zagon: Izvedite končne preizkuse za zagon, da preverite, ali žerjav deluje pravilno v resničnih pogojih in izpolnjuje specifikacije uspešnosti.

Priročnik: Uradno predajo žerjav stranki, ki zagotavlja vso potrebno dokumentacijo, vključno s potrdili o skladnosti, garancijskimi informacijami in urniki vzdrževanja.

 

 

 

Pregled materiala

Pregled kakovosti: Strog pregled kakovosti se izvaja na kupljenih surovinah, da se zagotovi, da izpolnjujejo oblikovne zahteve in nacionalne standarde.

Shranjevanje materiala: Kvalificirani materiali se shranijo v skladu s klasifikacijo, da se prepreči korozija ali škoda.

Rezanje in oblikovanje

Rezanje jekla: Za rezanje jekla uporabite rezanje plazme, lasersko rezanje ali rezanje plamena in druge tehnologije glede na velikost oblikovalske risbe.

Oblikovanje obdelave: jekleno ploščo oblikujte z upogibanjem, valjanjem, varjenjem in drugimi procesi za izdelavo glavnega žarka, končnega žarka in drugih konstrukcijskih delov.

Varjenje

Komponentno varjenje: rezani in oblikovani jekleni deli so varjeni v glavne konstrukcije, kot so glavni žarek, končni žarek in voziček. Proces varjenja je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi strukturna moč in kakovost varjenja.

Pregled zvara: Za pregledovanje zvarov uporabite tehnologijo nedestruktivne testiranja (na primer ultrazvočno testiranje, radiografsko testiranje), da zagotovite, da ni razpok ali drugih napak.

Obdelava

Natančna obdelava: Natančna obdelava se izvaja na ključnih sestavnih delih žerjava, kot so kolesni kompleti, ležaji, sedeži, škripci itd., Da se zagotovi njihova dimenzijska natančnost in kakovost površine.

Sklop celotnega stroja

Generalna skupščina: Na podlagi prednastavljenja se izvede celotna sestava žerjava, vključno s končno namestitvijo glavnega žarka, končnega žarka, mehanizmom dvigala, sprehajalnim mehanizmom itd.

Zagon in testiranje

V dinamičnih pogojih se preizkusi delovna zmogljivost žerjava, vključno s testiranjem dvigovanja, hoje, krmiljenja in drugih funkcij. Skupna velikost sestavljenega mostu se preveri, da se zagotovi, da vse dimenzije ustrezajo oblikovalskim zahtevam.

Brizganje in protikorozijsko zdravljenje

Odstranjevanje rjo na površini: Odstranjevanje rje na površini žerjava, običajne metode vključujejo peskovanje, kisanje itd. Spraying Play: Spray protikorozijski temeljni premaz na obdelani površini, da se prepreči oksidacija kovin in korozijo. Razprševanje barv z zgornjim plaščam: razpršite zgornji plašč glede na zahteve kupcev ali industrijske standarde, da bi žerjav dali zaščitni in dekorativni učinek. Označevanje: Po brizganju označite identifikacijske podatke žerjava v skladu s specifikacijami, kot so model, nazivno obremenitev itd.

Tovarna in namestitev

Embalaža in prevoz

Zaščita embalaže: zaščitno pakirajte ključne sestavine žerjava, da preprečite poškodbe med prevozom. Prevozna ureditev: Glede na velikost opreme in prevoznimi pogoji izberite ustrezen način prevoza za prevoz žerjava na stranko.

Sprejemanje in dostava

Sprejemanje strank

Sprejemanje na kraju samem: Stranka na kraju samem sprejema žerjav na kraju samem v skladu s pogodbenimi zahtevami in tehničnimi specifikacijami za preverjanje učinkovitosti in kakovosti opreme.

Problemski popravljanje: Če najdete kakršne koli težave, jih mora proizvajalec pravočasno odpraviti, da zagotovi, da oprema v celoti izpolnjuje zahteve stranke. Usposabljanje o dostavi in ​​uporabi: Proizvajalec običajno usposobi operaterje kupcev, da zagotovi, da lahko žerjav pravilno in varno upravljajo.

Priljubljena oznake: Gumijasti tirirani žerjav, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, tovarna, dobavitelji, tovarna.