Rmg portalni žerjav

 

Ključne značilnosti žerjavov RMG

1. Tirni-mehanični mehanizem

Teče naprejvzporedne talne tirnice(podobno mostnim žerjavom, vendar na ravni tal).

Ponudbenatančno pozicioniranjeza zlaganje kontejnerjev in ravnanje z materialom.

2. Visoka dvižna zmogljivost

Običajno se giblje od30 ton do 100+ ton(običajno v vratih za vsebnike ISO).

Nekateri RMG-ji za težke-obremenitve delujejodo 500 ton(npr. za ladjedelništvo).

3. Prilagajanje razpona in višine

Široki razponi(do 50 m ali več) za pokrivanje več vrst kontejnerjev.

Višina dviganastavljiv za zlaganje zabojnikov (do 6 visoko na nekaterih terminalih).

4. Avtomatizirano in oddaljeno-nadzorovano delovanje

Številni sodobni RMG-ji imajo funkcijosamodejno zlaganje (ASC - avtomatizirano zlaganje žerjava).

Daljinsko upravljanje in pol{0}}avtomatskomožnosti za izboljšano učinkovitost.

5. Strukturna zasnova

Eno ali dvojni nosileckonfiguracije.

Nerjaveče ali ojačano jeklokonstrukcija za odpornost proti koroziji (pomembno v pristaniščih).

Preprečevanje -zibanja in izogibanje trčenjusistemi za varnost.

6. Napajanje

Prevodne palice (elektrifikacija tirnic)ozdizelski generatorjiza mobilnost.

Nekateri uporabljajoregenerativno zaviranjeza energetsko učinkovitost.

 

Primerjava z drugimi portalnimi žerjavi

Funkcija	Žerjav RMG	RTG žerjav	Mobilni portalni žerjav
Mobilnost	Fiksne tirnice	Gume	Kolesa (prenosna)
Avtomatizacija	✅ Visoka (ASC možen)	❌ Omejeno	❌ Redko
Nosilnost	30–500+ ton	30-100 ton	1–50 ton
Najboljše za	Pristanišča-velike količine, železniške postaje	Srednje{0}}terminali	Delavnice, majhne tovarne
Stroški vzdrževanja	✅ Nizka (brez pnevmatik)	❌ Visoka (obraba pnevmatik)	✅ Zmerno

 

Dvižna zmogljivost30 - 500 ton
Razpon20 - 50 metrov
Višina dviga 15 - 30
Delovni razredA6 - A8 (težka)

Hitrost dvigovanja10 - 30 m/min
Hitrost vozička30 - 70 m/min
Hitrost vožnje žerjava50 - 120 m/min
Pospešek/pojemek 0.3 - 0.6 m/s²
Napajanje380V/480V AC, 50/60Hz (3-fazni)
Vrsta pogonaFrekvenčno{0}}krmiljeni AC motorji
Obnova energijeRegenerativno zaviranje (izbirno)
Rezervno napajanjeDizelski generator (za kritične operacije)

 

Anžerjav RMGje kompleksen sistem, sestavljen iz strukturnih, mehanskih, električnih in krmilnih komponent. Spodaj je celovita razčlenitev njegovih ključnih delov:

 

1. Strukturne komponente

A. Glavna konstrukcija portala

Noge/opore

Navpični stebri, ki prenašajo obremenitev na sistem tirnic.

Pogosto ojačan z diagonalnimi oporniki za stabilnost.

Glavni nosilec (mostni nosilec)

Vodoravni žarek, ki zajema delovno območje.

Eno-nosilec(lažja bremena) ozdvojni{0}}nosilec(težka-obremenitev, npr. pretovarjanje kontejnerjev).

Končni vozički

Okvirne strukture na vsakem koncu, ohišja koles in pogonskih mehanizmov.

B. Železniški sistem

Žerjavne tirnice

Jeklene-tirnice za težka bremena (npr.standardi ASCE, DIN ali UIC) za gladko gibanje.

Tirne objemke

Zaklenite žerjav med močnim vetrom ali vzdrževanjem.

 

2. Mehanske in dvižne komponente

A. Dvižni mehanizem

Električno dvigalo (žična vrv ali veriga)

Dvigala z žično vrvjo(običajno za velike obremenitve, npr. 30–100+ ton).

Verižna dvigala(za lažje RMG).

Enota za vozičke in rakovice

Premika se vodoravno vzdolž glavnega nosilca.

Vključujemotorji z reduktorji, zavore in kolesa.

Trosilniki (za ravnanje s kontejnerji)

Nastavljivi priključki (20 ft, 40 ft, 45 ft) za dviganje ISO kontejnerjev.

Lahko vključujezasučne ključavniceza varen prijem.

 

B. Sistem pogona in gibanja

Potovalni pogoni (vzdolžno gibanje)

Motorji in menjalniki za premikanje žerjava po tirnicah.

Frekvenčno{0}}nadzorovani pogoniza gladko pospeševanje/zaviranje.

Pogoni vozičkov (prečno gibanje)

Premika dvigalo vzdolž nosilca.

Kolesa in podstavki

Močna-kovana jeklena kolesa zvarovala proti-iztirjenju.

Nekateri uporabljajodvokolesni podstavni-kolesiza dodatno porazdelitev obremenitve.

3. Električni in krmilni sistemi

A. Napajanje

Prevodniške palice (elektrifikacija tirnic)

Napaja prekdrsni zbiralniki (čevlji).

Kabelski koluti(Alternativa za manjše RMG).

Rezervni dizelski generatorji(Za vrata brez neprekinjenega napajanja).

B. Nadzorni sistemi

Kabina operaterja

Ergonomsko oblikovan zigralne palice, zasloni na dotik in varnostne kontrole.

Daljinski upravljalnik (radio/brezžično)

Omogoča zemeljskim operaterjem nadzor žerjava.

Funkcije avtomatizacije (za ASC - avtomatizirana žerjava za zlaganje)

Laserski skenerjiza pozicioniranje posode.

OCR (optično prepoznavanje znakov)za branje številk kontejnerjev.

Integracija PLC in AIza avtonomno delovanje.

C. Varnostni sistemi

Senzorji za-proti trčenju

Preprečuje trke z drugimi žerjavi ali ovire.

Omejevalnik obremenitve in zaščita pred preobremenitvijo

Bloki dvigujejo preko nazivne zmogljivosti.

Anemometer in vetrni alarm

Zaustavi delovanje med močnim vetrom (kritično za pristanišča).

Gumbi za zaustavitev v sili (E-Stop).

Nameščen na več lokacijah.

.

4. Pomožne komponente

Sistemi razsvetljave in opozorila

LED reflektorji za nočne operacije.

Hupe in stroboskopske lučiza opozorila.

Sistem mazanja

Avtomatsko mazanje koles, zobnikov in ležajev.

Vzdrževalne steze in ploščadi

Za varen dostop do mehanskih delov.

5. Izbirne/napredne funkcije

Regenerativno zaviranje

Obnavlja energijo med spuščanjem/ustavljanjem (zmanjša stroške električne energije).

Hibridna moč (dizel + baterija)

Uporablja se v okolju-prijaznih oblikah RMG.

3D modeliranje in simulacija

Za virtualno testiranje delovanja žerjava.

SKICA

Glavna tehnična

 

1. Visoka učinkovitost in produktivnost

Hitrejše ravnanje s kontejnerjikot RTG (gumijasti-utrujeni portalni žerjavi) zaradifiksno tirno vodenje.

Natančno pozicioniranjeza zlaganje kontejnerjev (do6 visokov pristaniščih).

Avtomatizacija-pripravljenaza24/7 operacije brez posadke(zmanjšuje stroške dela).

2. Vrhunska stabilnost in varnost

Gibanje-na tirniciodpravlja težave z zdrsom pnevmatik ali neravnimi tlemi.

Sistemi za-proti nihanju in izogibanje trkompovečati varnost na prometnih terminalih.

Zasnova-odporna na veter(nekateri modeli zdržijoveter do 55 mph).

3. Nižji obratovalni stroški

Brez obrabe pnevmatik(za razliko od RTG), kar zmanjšuje stroške vzdrževanja.

Energijsko-učinkovit(regenerativno zaviranje vrne moč v omrežje).

Dolga življenjska doba(20+ let s pravilnim vzdrževanjem).

4. Avtomatizacija in pametne funkcije

Avtomatizirani žerjavi za zlaganje (ASC)zmanjšanje človeške napake.

OCR (optično prepoznavanje znakov)samodejno skenira ID-je vsebnikov.

Oddaljeno spremljanje in predvideno vzdrževanjepreko IoT senzorjev.

5. Okoljske koristi

Na električni-pogon(brez emisij v primerjavi z dizelskimi RTG).

Hibridne možnosti (dizel + baterija).na voljo za bolj zelene operacije.

 

1. Kontejnerski terminali in vrata (primarna uporaba)

Zlaganje ISO kontejnerjev(20 čevljev, 40 čevljev, 45 čevljev).

Prenos kontejnerjevmed ladjami, tovornjaki in vlaki.

Intermodalna tovorna vozlišča(npr. nakladanje z železnice-na-tovornjak).

2. Železniške tovorne in logistične postaje

Nakladanje/razkladanje železniških vagonovv notranjih kontejnerskih skladiščih (ICD).

Cross{0}}operacijeza brezhibno logistiko.

3. Težka industrija in proizvodnja

Jeklarne:Ravnanjetuljave, plošče in težki stroji.

Ladjedelništvo:Premikanjeladijski deli in motorji.

Elektrarne:Namestitevturbine in transformatorji.

4. Ravnanje z razsutim materialom

Skladišča za premog, rudo in žito.

Obrati za recikliranje odpadnih kovin.

5. Vojaška in vesoljska industrija

Premikanje velikih delov letala(npr. krila, trup).

Vojaška logistikaza prevoz težke opreme.

 

 

Proizvodni postopek za 80-tonski zunanji dvojni portalni žerjav vključuje več ključnih stopenj, od načrtovanja in nabave materiala do izdelave, montaže, testiranja in namestitve. Spodaj je strukturiran oris proizvodnega procesa:

1. Oblikovanje in inženiring
Analiza zahtev: Določite nosilnost (80 ton), razpon, višino dviga, zunanje pogoje (veter, odpornost proti koroziji) in delovno frekvenco.

Strukturna zasnova:

CAD modeliranje za dvogredni portalni žerjav.

Analiza končnih elementov (FEA) za zagotavljanje strukturne celovitosti pod obremenitvijo.

Izbira materialov (npr. visoko-jeklo za vzdržljivost na prostem).

Mehanska in električna zasnova:

Dvižni mehanizem (žična vrv/veriga), sistem vozičkov, končni vozički in konstrukcija tirnic.

Moč motorja, menjalnik, zavore in krmilni sistem (obesek/daljinski upravljalnik).

Skladnost s predpisi: Zagotovite spoštovanje standardov (ISO, FEM, DIN ali ASME).

2. Nabava materiala
Glavne komponente:

Jekleni nosilci (za nosilce, noge in prečne-nosilce).

Kolesa, tirnice in nosilci vzletno-pristajalne steze.

Sistem električnega dvigala/vozička (zmogljivost 80 ton).

Motorji, menjalniki, zavore in kabli.

Zaščita pred korozijo: barva-odporna na vremenske vplive, galvanizacija ali komponente iz nerjavečega jekla.

3. Izdelava
A. Strukturna izdelava
Rezanje in varjenje:

Rezanje jeklenih plošč/nosilcev s plazmo/oksi{0}}gorivom.

Varjenje nosilcev, nog in končnih vozičkov (z varjenjem pod praškom za visoko trdnost).

Strojna obdelava:

Natančna obdelava kontaktnih površin tirnic in kolesnih ležajev.

Peskanje in barvanje:

Površinska obdelava za preprečevanje rje.

Primer + epoksi barva za zunanjo zaščito.

B. Mehanski sklop
Voziček in dvigalo:

Montaža 80-tonskega dvigala (gonila, boben, žična vrv, kljuke).

Montaža vozička na nosilce.

Portalni okvir:

Privijte/zvarite noge na nosilce.

Namestite kolesa in sistem za poravnavo tirnic.

C. Električna inštalacija
Ožičenje: Napajanje, končna stikala, senzorji in nadzorna plošča.

Nastavitev motorja in pogona: pogoni s spremenljivo frekvenco (VFD) za gladko delovanje.

Varnostni sistemi: zaščita pred preobremenitvijo, zaustavitev v sili, proti-trčenje (pri dvojnih žerjavih).

4. Kontrola in testiranje kakovosti
Dimenzionalni pregled: preverite tolerance na zasnovo.

Ne-destruktivno testiranje (NDT): Ultrazvočni/rentgenski-pregled varjenja.

Testiranje obremenitve:

Statični preskus: 125 % nazivne obremenitve (100 ton) za strukturno celovitost.

Dinamični preizkus: 110 % obremenitev (88 ton) za preverjanje funkcionalnosti.

Preverjanje električne varnosti: izolacija, ozemljitev in odziv v sili.

5. Razstavljanje in pakiranje
Označevanje: Označite komponente za enostavno ponovno sestavljanje.

Odpornost na vremenske vplive: zaščitite električne dele med prevozom.

Embalaža: Uporabite zaboje/trakove za težke dele (nosilci, dvigala).

6. Namestitev in zagon
Priprava mesta:

Poravnajte in utrdite tla za tirnice/vzletno stezo.

Namestite sidrne vijake/tirnice v skladu s postavitvijo.

Ponovno sestavljanje:

Postavite portalne noge in nosilce z mobilnimi žerjavi.

Namestite mehanske/električne komponente.

Končno testiranje:

Poskusni zagon v obratovalnih pogojih.

Predstavitev in usposabljanje za stranke.

7. Dokumentacija in predaja
Priročniki: Navodila za delovanje, vzdrževanje in varnost.

Certifikati: Poročila o preskusih obremenitve, certifikati materialov in dokumenti o skladnosti.

Garancija in podpora: zagotovite-pogoje poprodajnih storitev.

 

 

 

 

 

 

 

Pregled materiala

Inšpekcija kakovosti: Na kupljenih surovinah se izvaja stroga kontrola kakovosti, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahteve glede oblikovanja in nacionalne standarde.

Skladiščenje materiala: kvalificirani materiali so shranjeni v skladu s klasifikacijo, da se prepreči korozija ali poškodbe.

Rezanje in oblikovanje

Rezanje jekla: Uporabite plazemsko rezanje, lasersko rezanje ali plamensko rezanje in druge tehnologije za rezanje jekla glede na velikost risbe.

Obdelava oblikovanja: Oblikujte jekleno ploščo z upogibanjem, valjanjem, varjenjem in drugimi postopki za izdelavo glavnega nosilca, končnega nosilca in drugih strukturnih delov.

Varjenje

Varjenje komponent: Izrezani in oblikovani jekleni deli so zvarjeni v glavne strukture, kot so glavni nosilec, končni nosilec in voziček. Postopek varjenja je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi strukturna trdnost in kakovost varjenja.

Pregled zvarov: Uporabite tehnologijo nedestruktivnega testiranja (kot je ultrazvočno testiranje, radiografsko testiranje), da pregledate zvare in se prepričate, da ni razpok ali drugih napak.

Strojna obdelava

Natančna obdelava: Natančna obdelava se izvaja na ključnih komponentah žerjava, kot so kolesne dvojice, sedeži ležajev, jermenice itd., da se zagotovi njihova dimenzijska natančnost in kakovost površine.

Montaža celotnega stroja

Splošna montaža: Na podlagi pred-montaže se izvede celotna montaža žerjava, vključno s končno namestitvijo glavnega nosilca, končnega nosilca, dvižnega mehanizma, pohodnega mehanizma itd.

Zagon in testiranje

V dinamičnih pogojih se testira delovanje žerjava, vključno s preskušanjem funkcij dviganja, hoje, krmiljenja in drugih funkcij. Celotna velikost sestavljenega mostnega žerjava se preveri, da se zagotovi, da vse dimenzije ustrezajo konstrukcijskim zahtevam.

Škropljenje in proti-korozijska obdelava

Površinska obdelava Odstranjevanje rje: Odstranjevanje rje na površini žerjava, običajne metode vključujejo peskanje, dekapiranje itd. Nanos temeljnega premaza: Razpršite proti{1}}korozijski premaz na obdelano površino, da preprečite oksidacijo in korozijo kovin. Razprševanje zaključnega premaza Barvno pršenje: Razpršite zaključni premaz v skladu z zahtevami kupcev ali industrijskimi standardi, da žerjavu zagotovite zaščitni in dekorativni učinek. Označevanje: Po škropljenju označite identifikacijske podatke žerjava v skladu s specifikacijami, kot so model, nazivna obremenitev itd.

Tovarna in montaža

Pakiranje in transport

Zaščita embalaže: Zaščitno zapakirajte ključne komponente žerjava, da preprečite poškodbe med transportom. Ureditev prevoza: Glede na velikost opreme in pogoje prevoza izberite ustrezen način prevoza za prevoz žerjava do lokacije stranke.

Sprejem in dostava

Sprejemanje strank

Prev-na kraju samem: Stranka opravi-prevzem žerjava na mestu v skladu s pogodbenimi zahtevami in tehničnimi specifikacijami, da preveri delovanje in kakovost opreme.

Odpravljanje težav: Če se odkrijejo kakršne koli težave, jih mora proizvajalec pravočasno odpraviti, da zagotovi, da oprema v celoti izpolnjuje zahteve kupca. Dobava in uporaba Usposabljanje za upravljanje: Proizvajalec običajno usposobi upravljavce stranke, da zagotovi, da lahko upravljajo žerjav pravilno in varno.

Priljubljena oznake: rmg portalni žerjav, Kitajska rmg portalni žerjav proizvajalci, dobavitelji, tovarna