Mobilni čoln Lift Gantry Crane

Ključne funkcije:

Sposobnost: Razponi od30 ton do 1.200 ton, s prilagodljivimi možnostmi.

Mobilnost: Opremljeno z360 -stopinjsko koncentrično krmiljenjein diagonalne zmogljivosti gibanja.

Nadzor: Delovanje prekDaljinski upravljalnik ali kabina, zPretvorba polne frekvenceza natančnost.

Hitrost dvigovanja: Nastavljivo (npr.0 - 2 m\/min pod polno obremenitvijo, do5 m\/min neobremenjeno).

Tehnične specifikacije

Dvigovanje višine: Običajno10–15 metrov, vendar prilagodljivo.

Razpon: Možnosti vključujejo8m, 11m, 15mali prilagojeno dimenzijam čolna.

Tal tlak: Razlikuje se glede na model (npr.11,5 kg\/m² za 100- tone zmogljivosti).

Delovna temperatura: -20 stopnja do +50, primerno za ostra okolja.

Dvižna zmogljivost 1 - 20 tone
Span (širina) 3 - 12 metrov (nastavljiv)
Dvigovanje višine 3 - 10 metrov
Delovni razred A 3- A5 (svetloba do srednje dolžnosti)
Hitrost dviga 0. 5 - 8 m\/min (spremenljivka)
Glavni tip snopa Eno\/dvojni nosilec (škatla-tip)
Napajanje 220V\/380V 3- faza ali priročnik
Obesek za nadzor nad nadzorom\/brezžični daljinski upravljalnik
Električna verižna dvigala\/žična vrv dvigala.
Potovalni pogonski ročni potisk ali motoriziran
Korozijska zaščita vroče pocinkane ali morske barve
Odpornost vetra do Beaufort Scale 6 (za zunanjo uporabo)
Operativna temp -20 stopnja do +50

Tu je podrobna razčlenitev ključnih komponent žerjava za dvigalo mobilnega čolna, sintetizirana iz industrijskih standardov in tehničnih referenc:

1. Strukturni okvir
Glavni žarki: dvojni ali enojni jekleni nosilci, ki tvorijo nadzemni most, zasnovan tako, da sega širine čolna in podpira dvigalne obremenitve.

Noge\/noge: navpične stebre s prilagodljivim višini (pogosto na gumijastih pnevmatikah ali tirnicah) za mobilnost in stabilnost. Nekateri modeli imajo teleskopske noge za različne globine vode.

Križne naramnice: diagonalne ojačitve, da se med dvigovanjem preprečijo stranski vijak.

2. Dvigovalni mehanizem
Enota za dvig: električni ali hidravlični vitrni sistem (npr. Žična vrv ali verižna dvigala) z natančnim nadzorom obremenitve. Zmogljivosti se gibljejo od 30 do 1.200 ton za morske aplikacije.

Vrstica\/okvir trosilnika: dvigovanje silo enakomerno distribuira, da preprečite poškodbe trupa. Lahko vključuje nastavljive roke za različne širine čolna.

Sline\/trakovi: sintetični ali jekleni kabli, pritrjeni na dvižne točke čolna (npr. Strapsi za kobilice za jahte).

3. Sistem mobilnosti
Gumijasta kolesa: težke pnevmatske ali trdne pnevmatike za gladko gibanje na dokih\/ladjedelnicah. Nekateri modeli ponujajo 360 -stopinjsko krmiljenje za tesne prostore.

Pogonski motorji: električni ali hidravlični motorji, ki napajajo gibanje koles, pogosto s spremenljivo hitrostjo.

Možnosti proge\/železnice: Alternativa kolesom za operacije s fiksno potjo (npr.

4. Power & Control Systems
Hidravlični paket napajanja: Funkcije dviganja in mobilnosti v hidravličnih modelih.

Nadzorna plošča: daljinsko delovanje (radio\/ožičeno) ali kabino nameščeno s krmilnimi palicami za nadzor nad dvigalom\/potovanjem. Napredni sistemi vključujejo senzorje, ki omejujejo obremenitev, in zasilne postanke.

Akumulatorski\/hibridni sistemi: okolju prijazne možnosti, kot so baterijski ali hibridni dizel-električni pogoni (npr. Konecranes RTG modeli).

5. Varnostne lastnosti
Obremenitve celice: spremljanje teže v realnem času, da se prepreči preobremenitev.

Mejna stikala: samodejna preseka za višino dvigala in potovanja po prelivov.

Tehnologija proti SWAY: stabilizira obremenitve med gibanjem (kritično za občutljive čolne).

Zavore za nujne primere: Scenariji izgube energije.

.

6. Izbirni dodatki
Polnilni zabojniki: za enote, ki jih poganjajo bateriji (npr. Konecranes hibridni RTG).

Diagnostični senzorji: WIFI-Omogočeno spremljanje za opozorila o vzdrževanju.

Prilagodljivi trosilniki: prilagodljivi za edinstvene oblike trupa (npr. Katamarani).

Skica

Glavna tehnična

Majhne ročice za dvigovanje čolnov ponujajo praktično in učinkovito rešitev za ravnanje z majhnimi do srednje velikimi posodami (običajno 1-20 tone). Ti žerjavi se zaradi svoje vsestranskosti in stroškovne učinkovitosti pogosto uporabljajo v marinah, čolnarjih in obmorskih objektih. Spodaj so njihove ključne prednosti in aplikacije.

Prednosti žerjavov za dviganje mobilnih čolnov

Mobilnost in prilagodljivost

Opremljen zGumijasta kolesaali železniške sisteme, ki omogočajo enostavno premestitev po dokih, ladjedelnicah ali marinah.

Nekateri modeli imajo360 stopinj krmiljenjaza manevriranje v tesnih prostorih.

Kapaciteta visoke obremenitve

Sposoben dvigovanja čolnov in jaht, ki segajo od30 do 1.200 ton, zaradi česar so primerni za majhne rekreacijske čolne za velika komercialna plovila.

Natančnost in varnost

NaprednoHidravlično-električni sistemiZagotovite nemoteno dvigovanje in znižanje, zmanjšanje napetosti trupa.

Integrirane varnostne funkcije, kot sonalaganje celic, Proti-SWAY TEHNOLOGIJAinzasilne zavoreizboljšati operativno varnost.

Okolju prijazne možnosti

NastajajočeModeli na vodikove gorivne celice(npr. DP World's Pilot RTG Crane) Zmanjšajte emisije ogljika in med delovanjem oddajajo samo paro.

Stroškovno učinkovitost

Odpravlja potrebo po trajnih drsnih poteh ali suhih dokih, kar zmanjšuje stroške infrastrukture.

Modularni modeli omogočajo prilagajanje določenih velikosti čolnov, optimizacijo naložb.

Ključne aplikacije

Vzdrževanje in popravilo pomorstva

Uporablja vladjedelniceDvignite čolne za preglede trupa, barvanje ali popravila motorja.

Operacije pristanišča in pristanišča

Olajša nalaganje\/razkladanje plovil v pristaniščih, zlasti kadar so fiksni žerjavi nepraktični.

Yacht klubi in marince

Idealno za sezonsko shranjevanje čolnov, ki prenašajo plovila med vodo in regali za shranjevanje.

Reševanje v sili

Nameščeni za obnovitev omejenih ali ozemljenih čolnov zaradi svoje mobilnosti in velike zmogljivosti.

Hidroelektrarni projekti

Prilagojeno za specializirane naloge, kot jeProjekt Three Gorges, kjer je bilo natančno dvigovanje velikih struktur ključnega pomena.

1. oblikovanje in inženiring

Analiza zahtev

Razumevanje specifikacij stranke (zmogljivost obremenitve, razpon, višina, delovno okolje itd.).

Določite operativne parametre: dvigovanje višine, hitrost potovanja, delovna frekvenca itd.

Predhodni dizajn

Ustvarite konceptualne modele in 3D modele.

Izberite materiale, ki temeljijo na trdnosti in okoljskih razmerah.

Podrobno inženiring

Razvijte podrobne inženirske risbe (konstrukcijske sestavine, mehanizmi, električni sistemi).

Izvedite analizo stresa in utrujenosti, da zagotovite varnost.

2. Materialna naročila

Izvor visokokakovostnih materialov, vključno z:

Jeklene plošče in profili za konstrukcijske sestavine.

Motorji, menjalniki in drugi mehanski deli.

Električni sistemi in kontrolne komponente.

Preglejte materiale, da zagotovite skladnost s standardi kakovosti.

3. Izdelava

Izdelava konstrukcijske komponente

Rezajte, zvarite in sestavite jeklene konstrukcije (glavni nosilec, konzolne roke, noge itd.).

Zagotovite natančno poravnavo in dimenzije.

Za zaščito pred korozijo izvedite površinsko obdelavo (npr. Streljanje, slikanje).

Mehanski sklop

Sestavite mehanske dele (voziček, dvigalo, kolesa itd.).

Namestite motorje, menjalnike in pogonske sisteme.

Električni sklop

Namestite električne komponente (krmilne plošče, kable, senzorji).

Živite in povežite sistem, da zagotovite funkcionalnost.

4. Pregled kakovosti

Pregled materiala

Preverite preizkuse certificiranja materiala in izvajanja (npr. Natezni testi).

Strukturni pregled

Preverite kakovost zvara (npr. Ultrazvočno testiranje).

Zagotovite dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo.

Pregled montaže

Preverite poravnavo in funkcionalnost vseh delov (mehanski in električni).

Testiranje obremenitve

Izvedite statične in dinamične teste obremenitve, da zagotovite varno delovanje.

5. Testiranje tovarniške sprejemanja (maščoba)

Izvedite celovit preizkusni vožnji, vključno z:

Preskusi polne obremenitve in preobremenitve.

Funkcionalnost vseh varnostnih naprav (npr. Mejna stikala, zasilne zavore).

Gladko delovanje potovanj, dvigala in žerjava.

Rezultati dokumenta in pridobite odobritev stranke.

6. Demontaža in pakiranje

Razstavite žerjav na prenosljive odseke.

Komponente varno pakirajte, da preprečite poškodbe med prevozom.

Označite in pripravite embalažni seznam za učinkovito ponovno sestavljanje.

7. Prevoz

Dostavite komponente žerjava na mesto namestitve z ustreznimi prevoznimi metodami.

8. Namestitev in zagon

Sklop na kraju samem

Sestavite strukturne komponente in mehanske sisteme.

Namestite električne sisteme in krmilne plošče.

Kalibracija in testiranje

Ponovno umerite sistem žerjava za pogoje, specifične za mesto.

Za preverjanje zmogljivosti izvedite testiranje obremenitve na kraju samem.

9. predajo

Zagotovite usposabljanje osebju stranke za varno delovanje in vzdrževanje.

Dostavi tehnično dokumentacijo (uporabniški priročnik, vodnik za vzdrževanje, potrdila).

Pridobite končno odobritev in sprejemanje od stranke.

10. Podpora za poprodaj

Ponudite garancijske storitve in podporo za vzdrževanje.

Po potrebi zagotovite rezervne dele in tehnično pomoč.

Pogled delavnice:

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.