Visokokakovosten dvogredni portalni žerjav z mobilnim vozičkom

Visokokakovosten dvogredni portalni žerjav z mobilnim vozičkom je rešitev-za ravnanje z materialom, zasnovana za uporabo na prostem ali v zaprtih prostorih, kjer sistemi mostnih žerjavov niso izvedljivi. Ima dva glavna nosilca, podprta z nogami, ki se premikajo po talnih tirnicah, in je idealen za aplikacije z velikim-razponom in visoko{3}}zmogljivostjo dvigovanja.

Osnovne komponente: motor, ležaj, menjalnik, motor, zobnik

Kraj izvora: Henan, Kitajska

Garancija: 2 leti

Teža (KG): 50000 kg

Video odhodni pregled-: zagotovljen

Poročilo o preskusu strojev: priloženo

Uporaba: Zunanja

Ključne besede: portalni žerjav

Nazivna nosilnost: 50 ton

Prečna hitrost potovanja: 44,6 m/min

Dolga potovalna hitrost: 47,1 m/min

Nadzorni način: kabina

Napajanje: kolut za kabel

Jeklena gosenica: QU80

Napajanje: 3-fazni AC 50HZ 380V

1.Glavni žarek

Materiali in izdelava
Material: -konstrukcijsko jeklo visoke trdnosti, kot je Q235B / Q345B / Q355B

Tip:

Varjeni škatlasti nosilci (običajno za žerjave z veliko zmogljivostjo)

H-nosilci (za manjše ali srednje žerjave)

Postopek:

CNC razrez jeklene pločevine

Montaža in varjenje

Zdravljenje za lajšanje stresa

Peskanje in barvanje proti-koroziji

Namestitev tirnic in prehodov

2.Dvižni sistem

Dvižni sistem je glavna operativna enota portalnega žerjava, odgovorna za dvigovanje, spuščanje in pozicioniranje težkih bremen. Običajno je nameščen na vozičku, ki potuje vzdolž dveh glavnih nosilcev portalne strukture.

3.Koneckočija

Končni vozički so vodoravne jeklene konstrukcije, nameščene na obeh koncih portalnega žerjava. Podpirajo glavne nosilce (nosilce) in hranijo potovalni mehanizem, ki omogoča, da se celoten žerjav premika naprej in nazaj po svojem delovnem območju.

4. Pomični mehanizem žerjava

Potovalni mehanizem žerjava je odgovoren za premikanje celotnega portalnega žerjava (vključno z okvirjem portala, vozičkom in tovorom) vodoravno po tirnicah,-vgrajenih na tleh. Zagotavlja, da lahko žerjav prevaža tovore na dolge razdalje po delovnem območju.

5. Mehanizem za vožnjo vozička

Potovalni mehanizem vozička omogoča, da se dvižni voziček-, ki nosi sklop dvigala in kljuke-, premika vodoravno vzdolž vrha dveh glavnih nosilcev. To gibanje omogoča natančno pozicioniranje tovora po delovnem razponu žerjava.

7.Kavelj žerjava

Kavelj je primarna komponenta dvižnega sistema-za prenašanje tovora. Neposredno se ujame z zankami, verigami ali dvižnimi orodji za dvigovanje in spuščanje tovora. V dvonosilnem portalnem žerjavu je kavelj običajno nameščen na dvigalu vozička, ki se premika vzdolž glavnih nosilcev.

8.Motor

Motorni sistem je pogonska enota dvižnega dvojnega nosilnega portalnega žerjava, ki poganja njegove funkcije dvigovanja, vožnje vozička in vožnje žerjava. Vsak mehanizem ima običajno namenski motor, posebej izbran glede na zmogljivost, delovni cikel in zahtevano natančnost.

.

9. Zvočni in svetlobni alarmni sistem & končno stikalo

Zvočni in svetlobni alarmni sistem ter končna stikala
(Za dviganje dvojnega nosilnega portalnega žerjava)
Ti sistemi služijo kot bistvene varnostne naprave, ki pomagajo preprečevati nesreče, signalizirajo nevarnost ali delovanje in zagotavljajo, da gibanje žerjava ostane znotraj varnih meja.
1) Zvočni in svetlobni alarmni sistem
Namen:
Osebje v bližini opozorite na premikanje žerjava ali dviganje

Izboljšajte vidljivost in varnost v hrupnem, zunanjem ali nevarnem okolju

Opozorilo v primeru zaustavitve v sili, preobremenitve ali aktiviranja končnega stikala
2) Končna stikala
Namen:
Končna stikala preprečujejo mehansko prekoračitev, ščitijo strukturne komponente in zagotavljajo varnost z zaustavitvijo gibanja na vnaprej nastavljenih točkah.

10. Varnostne naprave

1) Naprava za zaščito pred preobremenitvijo
Funkcija: Žerjavu preprečuje dvigovanje tovora, ki presega nazivno zmogljivost.

Načelo delovanja: Senzor obremenitve ali mehanski omejevalnik preobremenitve prekine tokokrog dvigala, ko je zaznana preobremenitev.

Zaslon: pogosto vključuje digitalni zaslon, ki v-času prikazuje težo tovora.

2) Gumb za zaustavitev v sili
Lokacija: obesek za upravljanje, kabina ali daljinski upravljalnik.

Funkcija: v nujnih primerih takoj zaustavi vse operacije žerjava.

Oblika: velika, rdeča in lahko dostopna; zapahi v položaju "izklop".

3) Zvočni in svetlobni alarmni sistem
Funkcija: Zvočno in vizualno opozorilo pred premikanjem žerjava.

Namestitev: Montira se na portalni okvir ali voziček.

4) Zaščita pred pregrevanjem / prevelikim tokom (električna)
Nameščen v motorju, pretvorniku in nadzorni plošči

Izklopi sistem, da prepreči električni požar ali poškodbe
5)Naprave proti-iztirjenju
Vodilni valji ali objemke držijo kolesa poravnana na tirnici.

Bistvenega pomena za žerjave, ki delujejo na dolgih ali neravnih tirih.

11. Način nadzora

1) Kontrola obeska
Opis: ročna krmilna naprava, povezana z žerjavom prek kabla.

Lastnosti:

Preprosti in intuitivni gumbi ali igralne palice.

Operaterju omogoča, da hodi blizu tovora za natančen nadzor.

Omejeno z dolžino kabla.

Primeri uporabe: Notranja okolja z obvladljivimi razdaljami in dobro vidljivostjo.

2) Brezžični daljinski upravljalnik
Opis: Brezžični ročni oddajnik, ki komunicira s sprejemnikom žerjava.

Lastnosti:

Zagotavlja svobodo gibanja brez omejitev kablov.

Običajno uporablja radiofrekvenčno (RF) komunikacijo.

Vključuje varnostne funkcije, kot sta varnostno-stikalo in zaustavitev v sili.

Primeri uporabe: Zunanja mesta, velika dvorišča ali območja, kjer so kabli lahko nevarni.

3) Nadzor kabine operaterja
Opis: zaprta kabina, nameščena na strukturo žerjava (pogosto na portalni nogi ali vozičku).

Lastnosti:

Operaterju omogoča panoramski pogled na delovno območje.

Opremljen z igralnimi palicami, pedali in nadzornimi ploščami.

Klima-nadzorovana za udobje.

Primeri uporabe: velika, kompleksna mesta, ki potrebujejo visoko natančnost in dolge delovne ure.

4) Talni nadzor z zaslonom na dotik
Opis: fiksne nadzorne plošče na-lokaciji ali postaje mobilnega operaterja z naprednimi vmesniki.

Lastnosti:

Integriran s sodobnimi krmilniki PLC ali CNC.

Lahko vključuje zaslone na dotik, kamere in diagnostiko.

Primeri uporabe: avtomatizirani ali pola{0}}avtomatski sistemi žerjavov.

12.Skica

Glavna tehnična

1. Visoka nosilnost
Zasnova z dvojnim nosilcem zagotavlja močnejšo strukturno podporo, kar žerjavu omogoča dvigovanje težjih bremen (običajno od 5 ton do 500+ ton).

2. Daljši razpon in večja delovna površina
Dva glavna nosilca omogočata daljše razpone in učinkovito pokrivata široke delovne prostore.

Idealno za velika zunanja dvorišča, ladjedelnice in industrijske obrate.

3. Boljša stabilnost in manjša deformacija
Struktura dvojnega nosilca zmanjša upogibanje nosilca pod velikimi obremenitvami, kar izboljša natančnost in varnost dviganja.

4. Višja višina dviga
Omogoča namestitev vozička med obema nosilcema, kar poveča razpoložljivo dvižno višino v primerjavi z žerjavi z enim nosilcem.

5. Prilagodljiva konfiguracija
Podpira različne dvižne naprave: dvigala z žično vrvjo, zajemne žlice, magnete in sisteme dvojnih vozičkov.

Prilagodljiv za več industrijskih aplikacij.

6. Izboljšane varnostne funkcije
Zasnovan za integracijo naprednih varnostnih naprav, kot so zaščita pred preobremenitvijo, končna stikala in sistemi za-proti trčenju.

7. Vzdržljivost in zanesljivost
Izdelan iz visoko{0}}kakovostnih materialov z robustnim varjenjem in površinsko obdelavo, ki zagotavlja dolgo življenjsko dobo tudi v težkih okoljih.

8. Gladko delovanje in natančen nadzor
Opremljen s sodobnimi motorji in krmilnimi sistemi (VFD, daljinsko upravljanje) za gladko in natančno premikanje tovora, vozička in žerjava.

1. Jeklarska industrija
Ravnanje s težkimi jeklenimi koluti, ploščami, tramovi in ​​strukturnimi komponentami.

Nakladanje/razkladanje materialov v jeklarnah in proizvodnih obratih.

Podporne valjarne in operacije litja.

2. Ladjedelnice in pristanišča
Dvigovanje in premikanje težkih delov ladij, kontejnerjev in tovora.

Montaža in vzdrževanje ladijskih delov.

Zlaganje kontejnerjev in transport na kontejnerskih postajališčih.

3. Gradbišča
Ravnanje z velikimi montažnimi betonskimi segmenti, jeklenimi konstrukcijami in opremo.

Gradnja mostov in težki infrastrukturni projekti.

Premikanje materialov po širokih odprtih površinah.

4. Elektrarne in energetski sektor
Montaža in vzdrževanje turbin, generatorjev in težke opreme.

Ravnanje s transformatorji in komponentami elektrarn.

5. Logistika in skladiščenje
Nakladanje/razkladanje in zlaganje težkega tovora.

Podpora velikim distribucijskim centrom in tovornim postajališčem.

6. Proizvodni obrati
Montažne linije, ki zahtevajo dvigovanje težkih predmetov in natančno ravnanje z materialom.

Avtomobilska, vesoljska industrija in industrija težkih strojev.

7. Rudarstvo in metalurgija
Prevoz rude, težke rudarske opreme in materialov za taljenje.

Ravnanje z razsutimi materiali in velikimi komponentami.

8. Železniške postaje
Nakladanje in vzdrževanje lokomotiv in tovornih vagonov.

Ravnanje s komponentami tirov in težko železniško infrastrukturo.

1. Oblikovanje in inženiring
Zbrane zahteve kupcev (nosilnost, razpon, višina dviga, okolje).

Strukturno, mehansko in električno načrtovanje z analizo CAD in FEM.

Priprava tehničnih risb in proizvodnih načrtov.

Izbor materiala in načrtovanje nabave.

2. Priprava materiala
Jeklene plošče, profili in profili, razrezani na CNC stroje.

Kontrola kakovosti surovin (kemična sestava, mehanske lastnosti).

3. Izdelava glavnih komponent
Glavni nosilci: Varjenje škatlastih nosilcev ali H-nosilcev, vključno z ojačitvijo.

Portalne noge in končni vozički: izdelava in montaža jekla.

Okvirji vozičkov in deli za dvigala: strojna obdelava in varjenje.

4. Površinska obdelava
Peskanje za odstranjevanje rje in nečistoč.

Nanos temeljnih premazov in premazov proti -koroziji.

Utrjevanje in sušenje pod nadzorovanimi pogoji.

5. Montaža mehanskih delov
Namestitev tirnic na glavne nosilce.

Montaža koles, motorjev, menjalnikov na končne vozičke in voziček.

Montaža dvižnega mehanizma (boben, žična vrv, blok kavljev).

6. Montaža električnega sistema
Ožičenje nadzornih plošč, motorjev, končnih stikal, alarmov in senzorjev.

Integracija načinov upravljanja (obesek, daljinec, kabina).

Testiranje električnih komponent in varnostnih naprav.

7. Kontrola in testiranje kakovosti
Dimenzijski pregled in preverjanje poravnave.

Testiranje obremenitve (statično in dinamično) za preverjanje dvižne zmogljivosti.

Funkcionalno testiranje vseh gibov: dviganje, vožnja vozička, vožnja žerjava.

Verifikacija varnostnega sistema (alarmi, končna stikala, zavore).

8. Pakiranje in dostava
Razstavljanje komponent, če je potrebno za pošiljanje.

Zaščitna embalaža za preprečevanje poškodb med transportom.

Nakladanje in odpošiljanje na mesto stranke.

9. Namestitev in zagon na-gradišču
Montaža konstrukcije žerjava na mestu.

Poravnava in namestitev tirnice.

Električna povezava in kalibracija sistema.

Končno testiranje obremenitve in usposabljanje operaterja.

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (kompletov), ​​stopnja omrežnega povezovanja opreme pa bo dosegla 95% . 32 varilne linije so bile dane v uporabo, 50 jih je načrtovanih za namestitev, stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije pa je dosegla 85%.