Elektromagnetni žerjav z dvojnim snopom

 

 

Ključne značilnosti

Struktura dvojnega žarka: Dva vzporedna glavna nosilca zagotavljata večjo moč in stabilnost, kar omogočajo večjo zmogljivost obremenitve in boljšo porazdelitev teže med dvigovanjem.

Elektromagnetna dvižna naprava: Opremljeno z močnimelektromagnete ali magnetni žarki, Žerjav lahko z nadzorovano magnetizacijo in demagnetizacijo enostavno dvigne, premika in sprosti jeklene izdelke.

Železniška ali mobilna gantry: Žerjav se običajno premika po fiksni tirnicah in lahko obsega široka delovna območja, kot so jeklena dvorišča ali skladišča.

---

Glavne komponente

Dvojni glavni nosilci: Strukturna podpora vozičku in magnetu.

Elektromagnetski žarek ali magneti: Skozi magnetno silo obravnava jekleni material.

Voziček z dvigovalnim mehanizmom: Pomakne se vzdolž žarkov in vsebuje sistem za dvigovanje in krmilnik elektromagneta.

Gantry noge in končni tovornjaki: Podpora in omogočanje gibanja žerjava vzdolž tirnic.

Električni nadzor: Vključuje transformator in usmernik za napajanje elektromagnetov, skupaj s krmiljenjem žerjava.

Napajanje: Pogosto vključujekabelski kolutialilinijein anVzpostavitev v siliDa preprečite padle obremenitve med izpadom električne energije.

---

Prijave

Jeklarne in valjaste rastline

Ladjedelnice

Odpadki

Kovinski centri za shranjevanje in distribucijo

Železniška dvorišča in nalaganje

---

Prednosti

Učinkovito ravnanje z razsutimi jeklo: Hitro in varno nalaganje\/razkladanje težkih magnetnih materialov.

Kapaciteta visoke obremenitve: Idealno za dvigovanje od 5 do 50+ tone ali več, odvisno od konfiguracije.

Izboljšana varnost: Zmanjšano ročno ravnanje, natančen nadzor obremenitve, zaščita iz napajanja v sili.

Konfiguracije po meri: Lahko se opremimo z vrtljivimi magneti, tramovi za razprševanje ali nastavljivimi magnetnimi nizi.

 

Nazivna zmogljivost nalaganja: 5 ton, 10 ton, 100 ton, prilagojena, 16\/3,2 tona, 20\/5 ton, 32\/5 ton, 50\/10 ton

Max. Višina dviga: 40m, prilagojena

Span: 35 m ali stranke

Garancija: 1 leto

Teža (kg): 20000 kg

Jedrne komponente: PLC, motor, ležaj, menjalnik, motor, tlačna posoda, prestava, črpalka

Nadzor nadzora: kabina, brezžični daljinski upravljalnik ali prilagojena

 

 

 

1. DOUBLE GLAVNI SEMS (nosilci)

Dva vzporedna vodoravna tramova, ki segata v širino žerjava.

Podprite voziček in zagotovite porazdelitev obremenitve.

Zagotovite sled za stransko gibanje vozičkov.

 

Gantry noge (podporne okvire)

Navpični ali poševni nosilci, ki priključijo tramove na bazo žerjava.

Zasnovan za stabilnost in za podporo celotne obremenitve.

 

.

 

Dvigovanje vozička

Premika po dvojnih tramovih.

Vsebuje:

Mehanizem za dvigovanje

Električni motor in menjalnik

Nadzorna enota elektromagneta

Lahko vključuje avrteča se napravaaliMagnet snop trosilecza ravnanje z različnimi oblikami materiala.

 

Elektromagnetna dvižna naprava

Elektromagne ali magnetni žarek: Uporablja se za dvigovanje feromagnetnih materialov.

Nadzornik usmernikov: Pretvori AC v DC v napajanje magnetov.

Vzpostavitev za nujne baterije: Magnet ohranja začasno energijo, če preprečimo nenamerno padec obremenitve električne energije.

 

 

3.END CARRIAGES \/ KOLESA

Nahaja se na vsakem koncu žerjava.

Vsebujepotovalna kolesainpogonski motorjiza vzdolžno gibanje vzdolž tirnic.

Opremljen zodbojnikiinželezniške sponeza varnost in stabilnost.

4.Travel mehanizem

Žerjav poganja naprej\/nazaj vzdolž tirnic.

Vključujepogonski motorji, menjalnikiinzavore.

 

5. Potovalni mehanizem

1. Potovalni mehanizem industrijskega gantry žerjava je odgovoren za premikanje dvigala ali dvigovanja mehanizma, vodoravno vzdolž glavnega žarka žerjava ali gantry. To omogoča, da žerjav postavi obremenitev natančno v prečno smeri.

2. Mehanizem potovanja z vozički je sestavljen iz več ključnih komponent:

Sestavni deli mehanizma potovalnega vozička

Pogonska enota: Običajno električni motor, pogonska enota zagotavlja moč za premikanje vozička. Velikost in zmogljivost motorja sta odvisna od dvižne zmogljivosti žerjava in zahtevane hitrosti vozička.

Menjalnik: Menjalnik zmanjšuje veliko hitrost izhoda motorja na nižjo hitrost, primerno za potovanje vozička. Poveča tudi navor, ki je potreben za premikanje mehanizma dvigala in kakršne koli priložene obremenitve.

Kolesa ali valji: voziček se vozi na kolesih ali valjih, ki so nameščeni na osi. Ta kolesa ali valji potujejo po prirobnicah ali progah na glavnem snopu, kar omogoča, da se voziček premika naprej in nazaj.

Zavorni sistem: Zavorni sistem je vgrajen v voziček, da nadzoruje njegovo gibanje in ga po potrebi drži v položaju. To je lahko mehanska zavora, elektromehanska zavora ali dinamični zavorni sistem.

3. Potovalni mehanizem vozička je ključnega pomena za natančno namestitev obremenitve v prečni smeri. Omogoča, da žerjav natančno postavi obremenitve v različnih točkah po dolžini prepada. Pravilno vzdrževanje in redni pregledi so bistveni za zagotovitev, da mehanizem vozičkov deluje nemoteno in varno. Kakršne koli težave s tem mehanizmom lahko znatno vplivajo na operativno učinkovitost in varnost žerjava, zaradi česar je ključnega pomena za takojšnje reševanje kakršnih koli težav.

 

6.Crane kolo

1. Žerjavovo kolo industrijskega gantry žerjava je kritična sestavina, ki omogoča, da se žerjav premika po svojih tramovih vzletno -pristajalne steze ali tirnic. Ta kolesa so zasnovana tako, da podpirajo težo žerjava, njegovo obremenitev in vse dodatne dinamične sile, ustvarjene med delovanjem.

2. Tu so ključne značilnosti in funkcije žerjava:

Značilnosti žerjava

Material: Žerjavska kolesa so običajno narejena iz materialov z visoko trdnostjo, kot sta jeklo ali lito železo, da se zagotovi, da lahko prenesejo težke obremenitve in napetosti, ki sodelujejo pri dvigovanju.

Velikost in konfiguracija: Velikost koles se razlikuje glede na zmogljivost in oblikovanje žerjava. Za težje žerjave so lahko večje, da obremenitve enakomerno porazdelijo. Število koles na os in število osi na žerjav se lahko razlikujeta tudi glede na zahteve po oblikovanju.

3.Krane kolesa igrajo ključno vlogo pri mobilnosti in stabilnosti industrijskih žerjavov. Odgovorni so za prenos teže žerjava in njene obremenitve na tramove ali tirnice na vzletno -pristajalni stezi, hkrati pa omogočajo nemotena potovanja. Trajnost in učinkovitost gibanja žerjava sta v veliki meri odvisna od kakovosti in stanja teh koles.

4.Poper vzdrževanje koles žerjava, vključno z rednimi pregledi in pravočasno zamenjavo obrabljenih komponent, je ključnega pomena za varno in zanesljivo delovanje žerjava. Zanemarjanje vzdrževanja koles lahko privede do povečanega izpada, zmanjšane učinkovitosti in morebitnih nevarnosti za varnost.

 

7.Crane kavelj

1. Kuka žerjava industrijskega gantry žerjava je kritična sestavina, ki omogoča žerjav, da dvigne in premika različne obremenitve. Kavelj je točka stika med mehanizmom dviganja žerjava in obremenitvijo, zaradi česar je ključni vmesnik za varno in učinkovito delovanje.

2. Tu so ključne značilnosti in funkcije kljukic žerjava:

Značilnosti kljuke žerjava

Material: Kljuki žerjava so običajno izdelani iz jekla z visoko trdnostjo ali jeklom, da se zagotovi, da lahko prenesejo težke obremenitve, ki sodelujejo pri dvižnih operacijah. Material je izbran zaradi svoje trajnosti in odpornosti do obrabe

Oblikovanje: Zasnova kavelj vključuje odprtino na vrhu, kjer se pritrdi na vrv dvigala, verigo ali drugo dvižno napravo. Spodnji del kavelj ima ukrivljeno obliko, ki mu omogoča varno sodelovanje z dvižnimi točkami na obremenitvi.

Varnostni zaklep: Številni kavlji so opremljeni z varnostnim zapahom ali mehanizmom zaklepanja, da preprečimo, da bi obremenitev slučajno zdrsnila. Ta zapah je treba ročno odpreti, da sprosti obremenitev na želeni lokaciji.

Ocene obremenitve: Vsak kavelj je ocenjen za posebne največje obremenitve in bistvenega pomena je za uporabo kavljev, ki so ocenjene za predvidene obremenitve, da se zagotovi varnost in skladnost s predpisi.

 

Motor

Motor industrijskega gantry žerjava je kritična sestavina, ki zagotavlja moč, ki je potrebna za dvigovanje in premikanje obremenitev. Motorji v žerjavih za gantry so običajno električni in jih je mogoče razvrstiti v dve glavni vrsti glede na njihovo funkcijo: dvigalni motor in potujoči (ali prehodni) motor.

Motor za dviganje je odgovoren za dvigovanje in spuščanje kavelj ali zagrabi, ki se ukvarja z obremenitvijo. Primarna funkcija tega motorja je nadzor navpičnega gibanja mehanizma za nalaganje žerjava.

Crane Motors so elektrarna industrijskih žerjavov, ki zagotavljajo energijo, potrebno za dvigovanje in gibanje. Učinkovitost, zanesljivost in varnost žerjava so močno odvisni od učinkovitosti in trajnosti motorjev. Pravilna izbira, vzdrževanje in redni pregledi teh motorjev so ključni za zagotavljanje, da žerjav deluje nemoteno in varno. Kakršne koli težave z motorji lahko privedejo do operativne neučinkovitosti, povečanega izpada in potencialnih varnostnih tveganj, zaradi česar so takoj pozornosti na motorične težave.

.

Alarmni sistem zvoka in svetlobe in omejitveno stikalo

1.Industrijski žerjavi za gantry so opremljeni z zvočnim in lahkim alarmnim sistemom in omejenimi stikali za izboljšanje varnosti in operativne učinkovitosti. Te komponente igrajo ključne vloge pri preprečevanju nesreč in zagotavljanju, da žerjav deluje v okviru svojih določenih parametrov.

2. Zvesta in lahka alarmna sistem

Sistem zvoka in svetlobe je zasnovan tako, da v bližini žerjava opozori osebje o njegovem operativnem statusu. Ta sistem je še posebej pomemben v okoljih, kjer žerjav deluje v neposredni bližini delavcev ali kjer je vidnost omejena.

3.Lamit stikala

Mejna stikala so elektronske naprave, ki služijo kot kritične varnostne značilnosti na industrijskih žerjavih. Zaznajo položaj žerjava ali njegovih sestavnih delov in odrežejo moč, ko žerjav doseže svoje operativne meje, kar preprečuje morebitne nesreče in škode.

4. V sistemu zvoka in lahkega alarma in mejnih stikal sta sestavni del varnega delovanja industrijskih žerjavov. Alarmni sistem zagotavlja, da se osebje zaveda gibanja žerjava in operativnega statusa, kar zmanjšuje tveganje trkov ali drugih nevarnosti. Na drugi strani mejna stikala avtomatizirajo varnost s fizičnim preprečevanjem, da bi žerjav deloval zunaj njegovih zasnove. Ti sistemi skupaj prispevajo k varnejšemu delovnem mestu in zaščitijo tako žerjavovo opremo kot osebje, ki dela okoli nje. Pravilno vzdrževanje in redno testiranje teh sistemov sta bistvenega pomena, da zagotovite, da delujejo zanesljivo in učinkovito.

10. Naprave za varnost

Naprave za zaščito pred preobremenitvijo

Naprave za zaščito pred preobremenitvijo so zasnovane tako, da preprečijo, da bi žerjav deloval zunaj svojih varnih meja delovne obremenitve. Te naprave spremljajo dvig obremenitve in bodo bodisi poslali opozorilo ali izklopili žerjav, če obremenitev presega določeno mejo. To je ključnega pomena za preprečevanje strukturnih poškodb žerjava in izogibanje nesrečam, ki se lahko pojavijo zaradi preobremenitve.

Mejna stikala

Kot smo že omenili, mejna stikala samodejno ustavijo žerjav, ko se približa koncu svojega potovalnega območja ali ko katera od njegovih komponent doseže njihove operativne meje. Ta stikala so bistvenega pomena za preprečevanje, da bi žerjav presegel njegove fizične meje, kar bi lahko povzročilo poškodbe strukture ali trčenje z ovirami.

Naprave proti zacelitvi

Naprave za protikolizone so še posebej pomembne v okoljih, kjer več žerjavov deluje v neposredni bližini ali kjer je pomemben podzemni promet. Te naprave uporabljajo senzorje, kamere ali druge tehnologije, da zaznajo prisotnost drugih predmetov na poti žerjava in opozorijo upravljavca ali samodejno ustavijo gibanje žerjava, da preprečijo trk.

Gumbe za zasilno zaustavitev

Gumbi za zaustavitev v sili so ročno upravljani kontrolniki, ki omogočajo upravljavcu žerjava ali kateremu pooblaščenemu osebju, da v nujnih primerih takoj ustavi vse operacije žerjava. Ti gumbi so strateško postavljeni na doseg upravljavca in so pogosto rdeči in zelo vidni.

Zavorni sistemi

Zavorni sistemi na industrijskih žerjavih za gantry so zasnovani tako, da obremenitev varno držijo, kadar ne v gibanju, in zagotavljajo nadzorovano ustavljanje med operacijami. Te zavore so lahko mehanske, električne ali kombinacije obeh in so ključne za preprečevanje nepričakovanih premikov obremenitve, ki bi lahko privedli do nesreč.

Kazalniki ravni

Kazalniki ravni se uporabljajo za zagotovitev, da je žerjav med delovanjem ravni, zlasti pri dvigovanju natančnih ali občutljivih obremenitev. Neenakomerno dvigovanje lahko povzroči premik obremenitev, kar lahko vodi do izgube nadzora in nesreč. Ti kazalniki pomagajo operaterjem, da ohranijo ravnovesje in stabilnost žerjava.

Kazalniki varne delovne obremenitve

Kazalniki varne delovne obremenitve jasno označujejo največjo varno obremenitev žerjava. Te informacije so ključnega pomena za operaterje, da zagotovijo, da žerjav ne bo preobremenjen in deluje v okviru njegovih oblikovalskih specifikacij.

 

11. Kontrolni način

1.Malni nadzor

Neposredni intervenciji: Operater žerjava neposredno nadzoruje dviganje in potujoče gibe žerjava z ročnimi kolesi, ročici ali gumbom. Ta način zahteva usposobljene operaterje, ki lahko ročno sinhronizirajo gibe, da dosežejo želeno pozicioniranje obremenitve.

Preprosti mehanizmi: Ročni krmilni sistemi so na splošno enostavnejši po oblikovanju in so lahko manj nagnjeni k zapletenim napakam.

Omejena natančnost: natančnost gibanja žerjava je omejena na spretnost in izkušnje operaterja.

2.Semi-avtomatski nadzor

Pomoč delovanja: Operater žerjava uporablja krmilne naprave, kot so krmilne palice ali stikala za lopatice, za ukaz žerjava, vendar sistem vključuje samodejne funkcije, ki pomagajo pri nadzoru hitrosti in sinhronizacije.

Izboljšana varnost: Polavtomatski sistemi pogosto vključujejo varnostne funkcije, kot so samodejne zaustavitve na mejah obremenitve ali omejitve potovanja.

Izboljšana učinkovitost: Ti sistemi lahko izboljšajo operativno učinkovitost z zmanjšanjem potrebe po visoko kvalificiranih operaterjih.

3. Popolnoma avtomatski nadzor

Programirani logični krmilnik (PLC): operacije žerjava ureja PLC, ki ga lahko programiramo za samodejno izvajanje določenih zaporedij operacij.

Natančen nadzor: Popolnoma avtomatski sistemi ponujajo natančen nadzor nad gibi žerjava, kar omogoča dosledno izvajanje zapletenih manevrov.

Zmanjšana človeška napaka: avtomatizirani sistemi zmanjšujejo potencial za človeške napake, povečanje varnosti in zanesljivosti.

Oddaljeno delovanje: V nekaterih primerih lahko popolnoma avtomatske žerjave upravljate na daljavo in odstranimo upravljavca iz potencialno nevarnih okolij.

4.Radio nadzor

Brezžično delovanje: Operater žerjava uporablja radijske oddajnike za nadzor žerjava od daleč, kar je lahko še posebej uporabno v okoljih, kjer je vizualni stik z žerjavom omejen.

Povečana prilagodljivost: Radijski nadzor omogoča operaterjem, da se prosto gibljejo po delovnem območju in hkrati ohranjajo nadzor žerjava.

Varnostni premisleki: Za preprečevanje motenj ali nepooblaščenega delovanja žerjava morajo biti vzpostavljeni pravilni ukrepi za upravljanje frekvenc in varnostni ukrepi.

5.Computer nadzor

Napredni sistemi: Nekateri žerjavi lahko uporabljajo računalniške sisteme, ki vključujejo napredne funkcije, kot so strojni vid, umetna inteligenca in analiza podatkov za optimizacijo operacij.

Zbiranje podatkov: Računalniško nadzorovani žerjavi lahko zbirajo operativne podatke, ki jih je mogoče uporabiti za načrtovanje vzdrževanja in operativno optimizacijo.

Možnosti vmesnika: Operaterji lahko komunicirajo z žerjavom prek zaslonov na dotik ali z drugimi naprednimi vmesniki in zagotavljajo podrobne možnosti povratnih informacij in nadzora.

 

12.SKetch

 

 

 

 

Prednosti elektromagnetnega žerjava z dvojnim žarkom

Učinkovito ravnanje z magnetnimi materiali

Elektromagne omogočajoHitro in varno dvigovanjejeklenih plošč, gredic, odpadnih kovin, snopov za preostale in tuljave.

Ni potrebe po ročnih delovnih mestih, verigah ali za zmanjšanje sponk in izboljšanju hitrosti.

Visoka dvižna zmogljivost in stabilnost

TheOblikovanje dvojnega žarkaponuja visoko strukturno moč, kar omogoča varno dvigovanjevelike in težke obremenitve, pogosto od 10 do 50+ ton.

Boljša stabilnost obremenitve in minimalen odklon v dolgih razponih.

Izboljšane varnostne funkcije

Sistem za varnostno kopiranje baterijeMed izpadi vzdržuje moč magneta in preprečuje nenadne padce obremenitve.

Vgrajenomejitvena stikala, zaščita pred preobremenitvijo in sistemi za zaustavitev v siliizboljšati operativno varnost.

Izboljšana produktivnost

Hitrejši cikli dviganja, spuščanja in gibanja v primerjavi z mehanskimi sponkami ali kavlji.

Idealno za okolje z visoko prepustnostjo, kot so jeklene rastline in odpadki.

Vsestranskost

Lahko konfiguriramo zFiksni ali vrteči se magnetni tramovi, več magnetov ali nastavljiv razmik, da se sprejmejo različne oblike in velikosti obremenitev.

Znižani stroški dela

Zmanjša ročno ravnanje z materiali.

Omogoča en operater za upravljanje težkega dviganja z daljinskim upravljalnikom ali krmiljenjem kabine.

Prilagodljiv dizajn

Prilagojen razpon, višina dviga, dolžina potovanja in tip magneta, odvisno od vaših operativnih potreb.

Možnosti zanotranja ali zunanja uporaba, z vremensko zaščito in protiviškimi napravami.

Ni potrebe po nadzemni podpori

Gantry struktura odpravlja potrebo po nadzemnih gradbenih tramovih ali podpornih tirnicah-idealnih za zunanje dvorišča ali kjer zgornji žerjavi niso izvedljivi.

 

 

1. jeklarski mlini in valjanje

Dvigovanje in prevozJeklene plošče, tuljave, gredice in palice.

Ravnanje z materiali med proizvodnjo, skladiščenjem ali pošiljanjem.

Varno in učinkovito premikanje vročega ali hladnega jeklenega komponent.

2. Odpadni dvorišči in objekti za recikliranje

Zbiranje, razvrščanje in prevozodpadna kovina.

Idealno za nalaganje\/razkladanje tovornjakov ali krmne drobilnike in peči.

Hitro kolesarjenje skrajša čas obdelave.

3. Kovinske izdelave in obdelovalne rastline

Premikanje velikegajeklene liste, krožnike in profilimed delovnimi postajami.

Natančno ravnanje med postopki rezanja, varjenja in montaže.

4. dvorišča za ladjedelništvo

Prevoz komponent magnetnega jekla, kot soOdseki trupa, tramovi in ​​plošče.

Učinkovit za materialno uprizoritev in velik del.

5. Železniška dvorišča

Nalaganje\/razkladanjetirnice, lakice ali druge jeklene komponente.

Idealno za vzdrževalne skladišča ali proizvodne obrate za železniške sisteme.

6. Vrata in kontejnerski sponki

Upravljanjejeklene posode, tramovi in ​​tuljaveza uvoz\/izvoz.

Izboljša produktivnost v skladiščnih dvoriščih z magnetnim tovorom.

7. Skladiščenje in logistična vozlišča

Organiziranje in premikanjeZaloga železovega materialav zunanjih ali pokritih prostorih za shranjevanje.

Koristno, kadar je bistveno hitro zlaganje in iskanje kovinskih predmetov.

 

 

1. oblikovanje in inženiring

Podrobno inženiring: razvijte podrobne inženirske risbe in specifikacije, vključno z glavnim žarkom, dvigalom, vozičkom, končnimi vozički in drugimi komponentami.

Simulacija in modeliranje: za modeliranje zmogljivosti žerjava in optimizacijo njegovega dizajna uporabite računalniško podprto oblikovanje (CAD) in simulacijska orodja.

2. Izbira materiala

Specifikacije materiala: Izberite kakovostne materiale, ki ustrezajo zahtevam za moč, trajnost in toplotno odpornost. Običajni materiali vključujejo visoko trdno jeklo, zlitine in specializirane prevleke.

Nabava: izvorni materiali odobrenih dobaviteljev, ki zagotavljajo, da izpolnjujejo potrebne standarde kakovosti in certificiranja.

3. Izdelava komponent

Rezanje in oblikovanje: rezanje in oblikovanje surovin v potrebne komponente, kot so tramovi, stebri in oklepaji. To lahko vključuje procese, kot so rezanje v plazmi, lasersko rezanje in obdelava. Zgodba in montaža: komponente zvara skupaj, da tvorijo strukturne elemente žerjava. To vključuje varjenje glavnega snopa, končne vozičke in druge obrestne dele.

4. Skupščina

Podnovna sestavina: V podsezdelke sestavite posamezne komponente, kot so sistem za dvigovanje, voziček in končne vozičke. To vključuje vgradnjo delov skupaj in zagotavljanje ustrezne poravnave. Sklop main: Združite podsestave za izdelavo celotne strukture žerjava. To vključuje namestitev dvigala in vozička na glavni snop, pritrditev končnih vozičkov in namestitev krmilnih sistemov.

5. Integracija sistemov

Električni sistemi: Namestite električne komponente, vključno z motorji, krmilnimi ploščami, ožičenjem in senzorji. Prepričajte se, da so električni sistemi žerjava pravilno integrirani in testirani.

Krmilni sistemi: izvajati in konfigurirati krmilne sisteme, kot so programirljivi logični krmilniki (PLC), daljinski upravljalniki in varnostne naprave. Preverite, ali krmilni sistemi delujejo pravilno in so umerjeni.

6. Testiranje in zagotavljanje kakovosti

Predoperativno testiranje: Izvedite predoperativne teste, da preverite funkcionalnost žerjava, vključno s testiranjem obremenitve, operativnim testiranjem mehanizmov dviga in potovanja ter kontrolnim sistemom.

Varnostno testiranje: Preverite, ali varnostne funkcije, kot so omejitvena stikala, alarmi in zasilne postaje, delujejo pravilno in izpolnjujejo varnostne standarde.

Pregled: izvedite podroben pregled strukture in sestavnih delov žerjava, da se zagotovi skladnost s specifikacijami oblikovanja in standardi kakovosti.

7. Končne prilagoditve in umerjanje

Fino nastavitev: izvedite potrebne prilagoditve, da optimizirate delovanje žerjava in zagotovite nemoteno delovanje. To lahko vključuje umerjanje senzorjev, nastavitev kontrol in natančno nastavitev dvižnega sistema.

Dokumentacija: Pripravite in preglejte dokumentacijo, vključno z priročniki za upravljanje, vodniki za vzdrževanje in varnostnimi navodili.

8. Dostava in namestitev

Transport: Dogovorite se za prevoz žerjava do namestitvenega mesta in tako zagotovite, da se z njim ravna in pošlje varno, da se prepreči poškodbe.

Namestitev: Nadzirajte namestitev žerjava na stranki, vključno s sestavljanjem, poravnavo in povezavo z viri električne energije in krmilnimi sistemi.

Usposabljanje: Zagotovite usposabljanje za upravljavce in vzdrževalno osebje, da zagotovite, da so seznanjeni z delovanjem in varnostnimi postopki žerjava.

9. Zagon in predavanje

Zagon: Izvedite končne preizkuse za zagon, da preverite, ali žerjav deluje pravilno v resničnih pogojih in izpolnjuje specifikacije uspešnosti.

Priročnik: Uradno predajo žerjav stranki, ki zagotavlja vso potrebno dokumentacijo, vključno s potrdili o skladnosti, garancijskimi informacijami in urniki vzdrževanja.

 

 

 

Pregled materiala

Pregled kakovosti: Strog pregled kakovosti se izvaja na kupljenih surovinah, da se zagotovi, da izpolnjujejo oblikovne zahteve in nacionalne standarde.

Shranjevanje materiala: Kvalificirani materiali se shranijo v skladu s klasifikacijo, da se prepreči korozija ali škoda.

Rezanje in oblikovanje

Rezanje jekla: Za rezanje jekla uporabite rezanje plazme, lasersko rezanje ali rezanje plamena in druge tehnologije glede na velikost oblikovalske risbe.

Oblikovanje obdelave: jekleno ploščo oblikujte z upogibanjem, valjanjem, varjenjem in drugimi procesi za izdelavo glavnega žarka, končnega žarka in drugih konstrukcijskih delov.

Varjenje

Komponentno varjenje: rezani in oblikovani jekleni deli so varjeni v glavne konstrukcije, kot so glavni žarek, končni žarek in voziček. Proces varjenja je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi strukturna moč in kakovost varjenja.

Pregled zvara: Uporabite tehnologijo nedestruktivne testiranja (na primer ultrazvočno testiranje, radiografsko testiranje), da pregledate zvare, da zagotovite, da ni razpok ali drugih napak.

Obdelava

Natančna obdelava: Natančna obdelava se izvaja na ključnih sestavnih delih žerjava, kot so kolesni kompleti, ležaji, sedeži, škripci itd., Da se zagotovi njihova dimenzijska natančnost in kakovost površine.

Sklop celotnega stroja

Generalna skupščina: Na podlagi prednastavitve se izvede celotna sestava žerjava, vključno s končno namestitvijo glavnega žarka, končnega žarka, mehanizmom dvigala, sprehajalnim mehanizmom itd.

Zagon in testiranje

V dinamičnih pogojih se preizkusi delovna zmogljivost žerjava, vključno s testiranjem dvigala, hoje, krmiljenja in drugih funkcij. Skupna velikost sestavljenega mostu se preveri, da se zagotovi, da vse dimenzije ustrezajo oblikovalskim zahtevam.

Brizganje in protikorozijsko zdravljenje

Odstranjevanje rjo na površini: Odstranjevanje rje na površini žerjava, običajne metode vključujejo peskovanje, kisanje itd. Spraying Play: Spray protikorozijski temeljni premaz na obdelani površini, da se prepreči oksidacija kovin in korozijo. Razprševanje barv z zgornjim plaščam: razpršite zgornji plašč v skladu z zahtevami kupcev ali industrijskimi standardi, da bi žerjav dali zaščitni in dekorativni učinek. Označevanje: Po brizganju označite identifikacijske podatke žerjava v skladu s specifikacijami, kot so model, nazivno obremenitev itd.

Tovarna in namestitev

Embalaža in prevoz

Zaščita embalaže: zaščitno pakirajte ključne sestavine žerjava, da preprečite poškodbe med prevozom. Prevozna ureditev: Glede na velikost opreme in prevoznimi pogoji izberite ustrezen način prevoza za prevoz žerjava na stranko.

Sprejemanje in dostava

Sprejemanje strank

Sprejemanje na kraju samem: Stranka na kraju samem sprejema žerjav na kraju samem v skladu s pogodbenimi zahtevami in tehničnimi specifikacijami za preverjanje učinkovitosti in kakovosti opreme.

Problemski popravljanje: Če najdete kakršne koli težave, jih mora proizvajalec pravočasno odpraviti, da zagotovi, da oprema v celoti izpolnjuje zahteve stranke. Usposabljanje o dostavi in ​​uporabi: Proizvajalec običajno usposobi operaterje kupcev, da zagotovi, da lahko žerjav pravilno in varno upravljajo.

Priljubljena oznake: Elektromagnetni žerjav z dvojnim žarkom, kitajska proizvajalci žerjavov z dvojnim žarkom, dobavitelji, tovarna, tovarna.