Gantry Crane Wheels

1. funkcija
1) Podprite celotno težo gantry žerjava, vključno z lastno strukturo in dvignjeno obremenitvijo.
2) Omogočite, da se žerjav premika vodoravno vzdolž tirnic ali tirov vzletno -pristajalne steze.
3) Pošljite gonilno silo iz motorjev, da olajšate gladka potovanja.
4) Med operacijami žerjavov vzdrži stranske potiske, navpične obremenitve in udarce.

2. HEEL pogonski sistem
1) Poganjana kolesa (aktivna kolesa):
Povezan z motorji in menjalniki.
Navedite gibanje celotnega gantry žerjava.
2) Prosti kolesi (pasivna kolesa):
Prosto se valjajte in pomagate uravnotežiti obremenitev in ohraniti stabilnost.
V tipičnem gantry žerjavu motorje poganjata vsaj dva kolesa, ostala pa v prostem teku.

3.Gantry Crane Wheels so bistvene komponente obremenitve in mobilnosti, ki se uporabljajo v žerjavih za gladke in natančne potuje po železniških tirih. Ta kolesa so zasnovana za podporo težkim operacijam, izdelana z visoko trdnimi jeklenimi in naprednimi postopki zdravljenja, da se zagotovi trajnost, zmogljivost obremenitve in dolgo življenjsko dobo v zahtevnih industrijskih pogojih.
4. Ta kolesa so primerna za široko paleto aplikacij, vključno z žerjavi za ravnanje z zabojniki, žerjavi za ladjedelnice, žerjavi, nameščenimi z železnicami, in tovarniškimi talnimi gantriji.

5.Kay Funkcije
Kapaciteta visoke obremenitve
Izdelani za prenos ogromnih tovorov z minimalno deformacijo, primerno za enokolesne obremenitve do 50 ton ali več.
Toplotno obdelana površina tekalne plasti
Kolesna tekalna plast in prirobnica podvržemo gašenju in kaljenju za povečano trdoto (HRC 40–50), kar zagotavlja odlično odpornost na obrabo.
Kakovostni materiali
Izdelano iz kovanega zlitinskega jekla, kot so 42CRMO, 50MN ali Q345B, ki zagotavlja vrhunsko mehansko trdnost in odpornost na utrujenost.
Natančna obdelava
Natančna obdelava zagotavlja popolno prileganje, gladko valjanje in minimalno obrabo železnic.
Prilagodljivi modeli
Na voljo v vrstah enosmernih, dvojnih prifer ali ravnih tekalnih plasti in prilagodljivih za namestitev različnih železniških profilov in delovnih pogojev.

Material:

A) Carbon steel: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A516-GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, SS400, S20C, 16Mn, C22.8, Q345B\/C\/D, 1055, 1045, C50, C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60#in drugi izkazniki iz ogljikovega jekla.

B) nerjaveče jeklo: ASTM, A182, F3 0 4\/304L, F316\/316L, F316H, F310, F321, JB {8}}, ocr18ni10ti, jb {11}}, oc17ni12mo, oc17ni12mo, oc17ni12mo, oc17ni, oc17ni12mo, 2205, oc17ni1, oc17ni12mo, 2205, oc17ni12mo, 2205, oc17ni12mo, 2205, oc17ni12mo, 2205, ocr17ni12mo, 2205, oc17ni17ni12mo, 2205, oc17ni12mo, 2205, oc17ni12mo 904L, 254SMD, 304LN, 316LN, 1CR13, 2CR13, 3CR13, 4CR13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2018N, W2020N, ​​P550, CR18mn18n, 06cr19ni10 (S30408) 022cr19ni10 (S30403), 06cr17ni12mo2 (S31608), 022cr17ni 12mo2 (S31603), 06cr25ni20 (S31008), 06cr18ni11ti (S32168), 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022r) 0Cr17ni4cu4nb, 06cr19ni10n, 14cr17ni2, 13cr13mo, 06cr13 in drugi odkup iz nerjavečega jekla.

C) Alloy steel: 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 35CrMoV, 42CrMo, 20Cr2Ni4, 20CrNiMo, 40CrNiMo, 30Cr2Ni2Mo, 35CrMoV, 12Cr1MoV, 38CrMoAl, 18Cr2Nio4W, 40CrNi2Mo, 30CrMnSi, 25Cr2MoV, 17 Cr2Ni2Mo, 20MnMo, 20MnMoNb, 34CrNi3Mo, 20CrMnTi , 40CrMnMo, 30Cr2Ni2Mo, 34CrMo1, 20CrMnMo, 24CrMoV, 30Cr2MoV, 34CrNi1Mo, 17Cr2Ni2Mo, 34CrNi3MoV, 20CrMnTi, A182F1, F5, F9, F11, F22, 12CR2MO1, 10CR9MO1VNBN (F91), 10CR9MO W2VNBBN (F92), 12CRMOV, 4140, 4340, 4330, 4130, 4130, 4150, 9CR2MO, 17nicmo, 17nicmo, 17nicmo, 17nicmo, 17nicmo 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8, 34CRNIMO, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 34CrNi3Mo, 40CRNIMO, 40CrNiMoA, 50CrMo4, Q345D, 300M, 17-4PH, PH13-8Mo, 15-5 pH, AERMET 100 in druge zlitine jeklene odkupnine.

• Premer:Φ250, φ350, φ400, φ500, φ600, φ700, φ800, φ 1000, φ 1200 ali kot vaša zahteva
• Tehniknique:Igranje ali kovanje
• Glad globine:več kot 25 mm
• Toplotno obdelavo:Gašenje in kaljenje
• Temperatura delovnega okolja:-25 stopnja -+40 stopnja, relativna vlažnost manjša ali enaka 85%
• Referenčni cenovni razpon:$ 80-1000\/kos
• Nazivna zmogljivost nalaganja:1 ~ 1200 ton

Skica

1. Zmogljivost obremenitve
Zasnovan tako, da podpira težke obremenitve, zaradi česar so primerni za žerjave, ki delujejo v pristaniščih, ladjedelnicah in industrijskih mestih.
Izdelana z robustnimi materiali in natančno obdelavo, da se zagotovi varen prenos obremenitve na tirnice.
2. Odlična odpornost na obrabo
Kolesne tekalne plasti in prirobnice so toplotno obdelane (HRC 40–50), da se upirajo abraziji in deformaciji.
Zagotavlja daljše življenjsko dobo celo v neprekinjeni uporabi in v abrazivnem okolju.
3.Superiorna trdnost materiala
Izdelano iz kovanega zlitinskega jekla, kot sta 42crmo ali 50mn za visoko trdnost, žilavost in odpornost na utrujenost.
Zdrži dinamične obremenitve in vplive med operacijami žerjava.
4. MOOTH IN Stabilno delovanje
Natančne površine zagotavljajo nizko kotalno odpornost in tiho, stabilno gibanje vzdolž tirnic.
Zmanjša vibracije in šok za boljšo varnost in zmogljivost.
5.Kamomizirajte se tako, da ustreza kateri koli sistem
Na voljo v tipih z eno plastjo, dvojno priklopno ali ploščami, ki ustrezajo različnim železniškim sistemom.
Velikosti po meri, modeli izvrtine in možnosti pritrditve so lahko prilagojeni specifikacijam žerjava.
6. Izvedena obraba tirnice in sestavnih delov
Optimizirana zasnova tekalne plasti in prirobnice zmanjšuje obrabo na tirnicah žerjava in kolesnih ležajev.
Zagotavlja nižje stroške vzdrževanja in podaljša življenjsko dobo celotnega sistema žerjava.
7. Dolgovalno življenjsko dobo
Zgrajena za neprekinjeno dolžnost v težkih okoljih, kot so zunanja dvorišča, morski terminali in proizvodni obrati.
Zahteve za nizko vzdrževanje in visoka zanesljivost zmanjšujejo izpad.
8.comPatibity s pogonskimi sistemi
Preprosto se integrira z motornimi mehanizmi pogona in menjalniki, ki podpirajo konfiguracije, ki jih vozijo in prosti kolesa.

1. terminali za portrete in kontejner
Gumijasti tirerini žerjavi (RTG)
Železniške gantry žerjave (RMG)
Uporablja se za izravnavo in prenos vsebnosti. Gantry kolesa zagotavljajo gladko in stabilno gibanje na dolgih razdaljah pod težkimi obremenitvami.
2. Frionship in morska industrija
Obsežni žerjavi goliata ali ladjedelniške gantrije se zanašajo na ultra močna kolesa za transportne ladijske odseke, module in jeklene plošče.
3.Industrijske proizvodne obrate
Uporablja se v tovarnah za prevoz težke opreme, plesni, strojev in surovin med delovnimi postajami.
4. Mills in livarne
Visokotemperaturna in težka okolja zahtevajo toplotno odporna in odporna na obrabe, za varno delovanje na nadzemnih gantrijih.
5. Spletna mesta za konstrukcijo
Začasne ali mobilne gantry žerjave, opremljene z robustnimi kolesi za dvigovanje in premikanje težkih komponent, kot so betonski tramovi ali jeklene konstrukcije.
6.Rail dvorišča in logistična vozlišča
Gantry žerjavi se uporabljajo za dvigovanje tovora in materialov iz železniških avtomobilov. Trpežna kolesa zagotavljajo zanesljivost v ciklih stalne obremenitve.
7. Postaje in hidroelektrarne
Za namestitev turbin, vzdrževanje vrat in drugih težkih dvižnih nalog se uporabljajo žerjavi s specializiranimi kolesi.
8.miniranje in kamnolome
Uporablja se v ostrih zunanjih okoljih z neenakomernim terenom in prašnimi razmerami. Kolesa so pogosto zgrajena po meri, da zdržijo težko uporabo.

Postopek proizvodnje kovanih koles običajno vključuje naslednje korake:

1. zasnova: Zasnova koles je določena na podlagi zahtev strank, specifikacij vozil in inženirskih pomislekov.

2. Izbira materiala:Kolo je običajno izdelano iz kakovostne aluminijeve zlitine, ki je izbrana za svojo moč in trajnost.

3. Kovanje:Postopek kovanja vključuje segrevanje aluminijeve zlitine na natančno temperaturo in nato z uporabo visokotlačnega stiskalnice za oblikovanje materiala v želeno obliko kolesa. Ta postopek ustvarja gosto zrno strukturo, ki povečuje moč in zanesljivost kolesa.

4. Obdelava:Kovano kolo je nato obdelano na CNC stružniku ali rezkalnem stroju, da ustvari končno obliko in dimenzije. Ta korak zagotavlja, da je kolo natančno in brez nepopolnosti.

5. Toplotna obdelava:Kolo se nato toplotno obdela, da se še poveča njene mehanske lastnosti in trajnost.

6. Površinska zaključka:Kolo je običajno polirano, pobarvano ali obloženo s prahom, da se izboljša njegov videz in ga zaščiti pred korozijo ali obrabo.

7. Nadzor kakovosti:Kolo je temeljito pregledano glede napak ali nepravilnosti, izvedeno je strogo testiranje, da se zagotovi vse potrebne standarde in specifikacije kakovosti.

8. embalaža in pošiljka:Ko je kolo v celoti pregledano, ga skrbno pakiramo in pošljemo stranki ali distributerju.

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla.

Priljubljena oznake: Gantry Crane Wheels, China Gantry Crane Wheels Proizvajalci, dobavitelji, tovarna