Kranjske kolesa

Crane Wheels so kritične sestavine v mobilnosti in funkcionalnosti nadzemnih žerjavov, gantry žerjav in druge opreme za upravljanje materiala. Ta kolesa omogočajo, da žerjave nemoteno potujejo po tirnicah ali tirih, podpirajo težke obremenitve, hkrati pa zagotavljajo stabilnost, natančnost in operativno učinkovitost. Crane Whels, zasnovan tako, da vzdrži ekstremne obremenitve in ostrega okolja, igrajo ključno vlogo v panogah, kot so gradnja, proizvodnja, pošiljanje in logistika.

Porazdelitev obremenitve: Žerjavska kolesa distribuirajo težo žerjava in njegovo koristno obremenitev po železniškem sistemu, kar preprečuje prekomerni stres na kateri koli posamezni točki.

Smer in poravnava: Prirobna kolesa (z dvignjenimi robovi) držite žerjav poravnan na tirnicah in preprečuje iztirjenje.

Gladko gibanje: Kolesa z natančnostjo zmanjšujejo trenje, kar omogoča tiho, učinkovito potovanje tudi pod velikimi obremenitvami.

4)Porazdelitev obremenitve: Žerjavska kolesa distribuirajo težo žerjava in njegovo koristno obremenitev po železniškem sistemu, kar preprečuje prekomerni stres na kateri koli posamezni točki.

Smer in poravnava: Prirobna kolesa (z dvignjenimi robovi) držite žerjav poravnan na tirnicah in preprečuje iztirjenje.

Gladko gibanje: Kolesa z natančnostjo zmanjšujejo trenje, kar omogoča tiho, učinkovito potovanje tudi pod velikimi obremenitvami.

6) Visokokakovosten kolesni komplet je izdelan iz 45# jeklenega kovanja, grobega, kondicioniranja in dodelave. Trdota toplotne obdelave je HB305 ~ 385, trdota utrjevanja plasti pa na globini 18 mm ni manjša od HB250. Kolesna gred je narejena iz 45# jekla, ki je hrapavo, kaljeno in dokončano. Trdota toplotne obdelave je 250 ~ 280HB.

Material:

A) Carbon steel: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A516-GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, SS400, S20C, 16Mn, C22.8, Q345B\/C\/D, 1055, 1045, C50, C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60#in drugi izkazniki iz ogljikovega jekla.

B) nerjaveče jeklo: ASTM, A182, F3 0 4\/304L, F316\/316L, F316H, F310, F321, JB {8}}, ocr18ni10ti, jb {11}}, oc17ni12mo, oc17ni12mo, oc17ni12mo, oc17ni, oc17ni12mo, 2205, oc17ni1, oc17ni12mo, 2205, oc17ni12mo, 2205, oc17ni12mo, 2205, oc17ni12mo, 2205, ocr17ni12mo, 2205, oc17ni17ni12mo, 2205, oc17ni12mo, 2205, oc17ni12mo 904L, 254SMD, 304LN, 316LN, 1CR13, 2CR13, 3CR13, 4CR13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2018N, W2020N, ​​P550, CR18mn18n, 06cr19ni10 (S30408) 022cr19ni10 (S30403), 06cr17ni12mo2 (S31608), 022cr17ni 12mo2 (S31603), 06cr25ni20 (S31008), 06cr18ni11ti (S32168), 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022cr1, 022r) 0Cr17ni4cu4nb, 06cr19ni10n, 14cr17ni2, 13cr13mo, 06cr13 in drugi odkup iz nerjavečega jekla.

C) Alloy steel: 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 35CrMoV, 42CrMo, 20Cr2Ni4, 20CrNiMo, 40CrNiMo, 30Cr2Ni2Mo, 35CrMoV, 12Cr1MoV, 38CrMoAl, 18Cr2Nio4W, 40CrNi2Mo, 30CrMnSi, 25Cr2MoV, 17 Cr2Ni2Mo, 20MnMo, 20MnMoNb, 34CrNi3Mo, 20CrMnTi , 40CrMnMo, 30Cr2Ni2Mo, 34CrMo1, 20CrMnMo, 24CrMoV, 30Cr2MoV, 34CrNi1Mo, 17Cr2Ni2Mo, 34CrNi3MoV, 20CrMnTi, A182F1, F5, F9, F11, F22, 12CR2MO1, 10CR9MO1VNBN (F91), 10CR9MO W2VNBBN (F92), 12CRMOV, 4140, 4340, 4330, 4130, 4130, 4150, 9CR2MO, 17nicmo, 17nicmo, 17nicmo, 17nicmo, 17nicmo 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8, 34CRNIMO, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 34CrNi3Mo, 40CRNIMO, 40CrNiMoA, 50CrMo4, Q345D, 300M, 17-4PH, PH13-8Mo, 15-5 pH, AERMET 100 in druge zlitine jeklene odkupnine.

• Premer:Φ250, φ350, φ400, φ500, φ600, φ700, φ800, φ 1000, φ 1200 ali kot vaša zahteva
• Tehnikniče:Igranje ali kovanje
• Glad globine:več kot 25 mm
• Toplotno obdelavo:Gašenje in kaljenje
• Temperatura delovnega okolja:-25 stopnja -+40 stopnja, relativna vlažnost manjša ali enaka 85%
• Referenčni cenovni razpon:$ 80-1000\/kos
• Nazivna zmogljivost nalaganja:1 ~ 1200 ton

Skica

1. Izjemna nosilnost obremenitve

Glavna zmogljivost: Zasnovan tako, da podpira ogromne obremenitve (od ton do stotine ton), kolesa Crane enakomerno porazdelijo težo po tirnicah, kar zmanjšuje stres na progah in infrastrukturi.

Visoka moč: Izdelano iz kovanega jekla, duktilnega železa ali toplotno obdelanih zlitin, se upirajo deformaciji tudi pod ekstremnimi obremenitvami.

2. Izboljšana trajnost in dolgoživost

Nošenje: Utrjene površine in natančna obdelava zmanjšujejo obrabo zaradi trenja, odrgnine in ponavljajoče se uporabe.

Korozijska odpornost: Premazi (npr. Galvanizacija) ali izbire materiala (nerjavno jeklo) ščitijo pred rje v težkih okoljih, kot so pristanišča ali kemične rastline.

3. natančnost in stabilnost

Navodila prirobnice: Prirobna kolesa (enojna ali dvojna) preprečujejo iztirjenje, tako da žerjav poravnamo na tirnicah, tudi med hitrostmi.

Gladko gibanje: Konični ali okronani profili tekalne plasti optimizirajo železniške stike in zagotavljajo potovanja brez vibracij in natančno pozicioniranje obremenitve.

4. Prilagodljivost raznolikim aplikacijam

Prilagodljivi modeli: Kolesa prihajajo v prirobnici, prirobnici ali dvojnih prirobnih konfiguracijah, ki ustrezajo posebnim potrebam (npr. Tesni prostori, zunanji progi ali avtomatizirani sistemi).

Združljivost: Brezhibno delajte z različnimi tipi tirnic (z ravnim dnom, žlebovi) in pritrdilnimi sistemi (toge osi, vrteče sile).

5. Zmanjšani stroški vzdrževanja in obratovanja

Nizko trenje: Precision Engineering zmanjšuje izgubo energije in zmanjšuje porabo energije za gibanje žerjava.

Možnosti samoumevnosti: Nekatera kolesa vključujejo akumulacije za mazivo ali polimerne premaze, kar zmanjšuje potrebo po pogosto mazanju.

Dolgo življenjsko dobo: Trajni materiali in robustni modeli zmanjšujejo nadomestno frekvenco, zmanjšanje izpadov in stroške.

6. Varnostno izboljšave

Preprečevanje iztirjenja: Prirobnice in poravnave zagotavljajo, da žerjav ostane na poti, tudi med nenadnimi postanki ali stranskimi silami.

Absorpcija šoka: Vzmetno napolnjen ali vrtilni laki absorbirajo vplive zaradi nepravilnosti železnic, ki ščitijo tako žerjav kot tudi njeno obremenitev.

7. Zmanjšanje hrupa in vibracij

Poliuretanske tekalne plasti: Prevlečena kolesa delujejo tiho, idealna za notranje objekte, kot so skladišča ali bolnišnice.

Vibracijsko dušenje: Prilagodljivi sistemi za pritrditev zmanjšujejo hrup in obrabo, ki jo povzročajo železniški spoji ali neenakomerne površine.

1. nadzemni žerjavi (uporaba tovarniških in skladišč)

Ravnanje materiala: Premaknite surovine, stroje in končne izdelke v proizvodnih obratih, avtomobilskih montažnih linijah in skladiščih.

Natančne naloge: Olajšanje pozicioniranja občutljivih ali težkih komponent v vesoljski ali elektronski proizvodnji.

Vrsta kolesa: Kolesa z enim priklonom ali dvojnim prifu za poravnavo na notranji tirnicah.

2. Gantry Cranes (pristanišča in ladjedelnice)

Ravnanje z vsebniki: Naložite in raztovorite zabojnike za pošiljanje s plovil na pristaniščih z železniškimi žerjavi (RMG).

Ladjedelništvo: Prevoz težkih ladijskih delov (npr. Motorji, odseki trupa) v ladjedelnicah.

Vrsta kolesa: Kolesa, odporna proti koroziji (npr. Nerjavno jeklo ali prevlečene zlitine) z velikim premerom, da prenesejo izpostavljenost slani vodi.

3. Most Cranes (jeklarji in livarne)

Proizvodnja jekla: Ročaj staljeno kovino, ingote in valjano jeklo v visokotemperaturnih okoljih.

Livarne: Premaknite kalupe in ulitke s toplotno odpornimi kolesi, zasnovanimi za izjemne toplotne obremenitve.

Vrsta kolesa: Kovana jeklena kolesa s toplotno obdelanimi površinami, da se upirajo deformaciji.

4. Železni žerjavi (gradbena mesta)

Težko dvigovanje: Transportni gradbeni materiali (tramovi, betonske plošče) na začasnih železniških sistemih.

Tunel dolgočasen: Vodnik strojev in materialov v podzemnih projektih tuneliranja.

Vrsta kolesa: Robustna, prirobnica za neenakomerne zunanje proge.

5. Samodejni sistemi za shranjevanje in iskanje (AS\/RS)

Avtomatizacija skladišč: Omogočite robotskim žerjavom, da pridobivajo blago v skladiščih z visoko gostoto.

Izpolnitev e-trgovine: Zagotovite hitro, natančno gibanje zalog v distribucijskih centrih.

Vrsta kolesa: Brezsramna kolesa v paru z vodilnimi valji za tesne presledke in visoko hitrost.

6. rudarjenje in težka industrija

Ravnanje z rudo: Transportni minerali v rudarskih operacijah z uporabo težkih dežurnih žerjavov.

Cementne rastline: Premaknite razsute materiale, kot sta apnenec in klinker.

Vrsta kolesa: Izjemno široke tekalne plasti za porazdelitev teže na robustnih tirnicah, obremenjenih z odpadki.

7. proizvodnja energije in energije

Sklop vetrne turbine: Med namestitvijo dvignite in pozicionirajte turbinske rezila in nacele.

Jedrski objekti: Radioaktivni materiali z natančno opremljenimi, varnostnimi kolesnimi sistemi.

Vrsta kolesa: Neparkiranje zlitin (npr. Bronze) za nevarna okolja.

8. Aerospace in obramba

Sklop letal: Položajski odseki in motorji v hangarjevih.

Vojaška logistika: Naložite težka oprema (rezervoarji, topništvo) na transportna vozila.

Vrsta kolesa: Nizka vibracija, kolesa, ki zmanjšujejo hrup, za občutljivo okolje.

9. avtomobilska industrija

Proizvodne linije: Premaknite avtomobilska telesa, motorje in sestavne dele skozi faze montaže.

Trgovine z barvami: Prenos vozil z žerjavi s kolesi, odpornimi na kontaminacijo.

Vrsta kolesa: Brezsramna kolesa za gladke prehode med železniškimi odseki.

10. Specializirane aplikacije

Gledališko in odrsko opremo: Tiha, kompaktna kolesa za premikanje osvetlitve in kulise.

Okrevanje po nesrečah: Mobilni žerjavi s prilagodljivimi kolesi za očistitev odpadkov in reševanje.

Vrsta kolesa: Profili plasti po meri ali hibridni modeli za edinstvene operativne potrebe.

Postopek proizvodnje kovanih žerjava na splošno vključuje naslednje korake:

1. oblikovanje in inženiring:Faza zasnove in inženiringa vključuje določitev specifikacij žerjava, kot so velikost, zmogljivost obremenitve in sestava materiala.

2. Izbira materiala:Material za kolesa je običajno izbran na podlagi zmogljivosti obremenitve in delovnih pogojev. Običajni materiali, ki se uporabljajo za kovana žerjava, vključujejo jekla ogljika in zlitin, pri čemer se jeklo z višjimi stopnjami uporabljajo za težje obremenitve.

3. Kovanje:Postopek kovanja vključuje segrevanje izbranega materiala na visoko temperaturo in nato oblikovanje s pomočjo stiskalnice ali kladiva. Vroča kovina se nato ugasne, da jo ohladi in poveča njeno trdoto.

4. Obdelava:Kolesa so obdelana za doseganje želene oblike in dimenzij ter zagotoviti, da je kolo pravilno uravnoteženo.

5. Toplotna obdelava:Kovana kolesa se nato toplotno obdelajo, da izboljšajo njihove mehanske lastnosti in zagotovijo enakomerno trdoto.

6. površinsko obdelavo in zaključek:Kolesa lahko opravijo površinsko obdelavo, na primer s strelom ali barvanjem, da jih zaščitijo pred korozijo in obrabo.

7. Nadzor kakovosti:Pregled: Končana kolesa se pregledajo, da se zagotovi, da izpolnjujejo potrebne specifikacije za kakovost in uspešnost.

8. embalaža in pošiljka:Končna kolesa so kupcu pakirana in odposlana za namestitev na žerjav.

Na splošno je za izdelavo kovanih kolesnih koles potrebna visoka raven strokovnega znanja in pozornosti do detajlov. Kakovost končnega izdelka je ključnega pomena za zagotavljanje varnega in zanesljivega delovanja žerjava.

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla.

Priljubljena oznake: Crane Wheels, China Crane Wheels Proizvajalci, dobavitelji, tovarna