Spodnji blok mostni žerjav

 

 

1. Mostni žerjav s spodnjim blokom je vsestranska, učinkovita in stroškovno učinkovita rešitev za ravnanje z materialom, ki se pogosto uporablja v različnih panogah, vključno s proizvodnjo, skladiščenjem, vzdrževanjem in logistiko. Zasnovan za optimalno delovanje v lahkih do srednje zahtevnih aplikacijah, je ta tip žerjava značilen po preprosti, a robustni konstrukciji.

2.Ključne funkcije in komponente

Zasnova z enim nosilcem:

Ima en vodoravni nosilec (nosilec), ki ga podpirajo končni tovornjaki, zaradi česar je lahek in ekonomičen.

Idealno za manjše zahteve glede višine.

Električno dvigalo:

Opremljen z električno žično vrvjo ali verižnim dvigalom za dvigovanje in spuščanje bremen.

Gladko in natančno delovanje z možnostmi spremenljive hitrosti.

Sistem vzletno-pristajalne steze:

Potuje vzdolž vzporednih nosilcev vzletno-pristajalne steze, nameščenih na gradbeni konstrukciji.

Zagotavlja popolno pokritost delovnega območja.

Možnosti nadzora:

Ročno viseče upravljanje, brezžični daljinski upravljalnik ali avtomatiziran sistem za enostavno upravljanje.

Nosilnost in razpon:

Običajno prenaša tovore od 1 do 20 ton, z možnostmi po meri za večje zmogljivosti.

Standardni razponi so od 6 do 30 metrov, nastavljivi glede na zahteve kupca.

Garancija: 1 leto

Teža (KG): 3000 kg

Video odhodni pregled: Zagotovljen

Poročilo o preskusu strojev: priloženo

Barva: po meri

Funkcija žerjava: gredno mostno žerjavo, ki se enostavno upravlja

Kapaciteta:0.5-10t

Tip: viseči mostni žerjav

Napajanje: 110V/220V/230V/380V/440V

Metoda nadzora: talni nadzor + daljinski upravljalnik (po meri)

MOQ: 1 set

Dvižni mehanizem: Električno dvigalo

Delovna dolžnost: A3-A5

Pogarancijski servis: Video tehnična podpora

Slike in komponente

 

 

1.Glavni žarek

Značilnosti oblikovanja

1) Strukturni profil

Glavni nosilec je običajno izdelan iz visokokakovostnega jekla v I-žarku ali profilu škatlastega nosilca za trdnost in togost.

Zasnova zagotavlja vzdržljivost, hkrati pa zmanjša težo nosilca za zmanjšanje celotne obremenitve žerjava.

2) Dimenzije

Dimenzije glavnega nosilca so odvisne od zmogljivosti, razpona in delovnega okolja spodnjega bloka mostnega žerjava.

Inženirji so ga zasnovali tako, da prenese dinamične in statične sile, pri čemer upoštevajo dejavnike, kot so meje upogiba in porazdelitev obremenitve.

3) Prirobnica in spletna konstrukcija

Prirobnica (zgornji in spodnji del nosilca) nosi vodoravne obremenitve, medtem ko stojina (navpični del) prenese navpične obremenitve.

Varjeni ali valjani jekleni profili povečujejo stabilnost in nosilnost.

4) Priključne točke

Glavni nosilec je povezan s končnimi vozički ali tovornjaki, ki omogočajo premikanje žerjava po sistemu vzletno-pristajalne steze.

Montažni nosilci ali priključki prilagodijo dvigalo in zagotavljajo nemoteno delovanje.

Dvižni sistem

1) Nadzorni sistemi

Kontrola obeska:

Ročna krmilna naprava za ročno upravljanje dviganja in premikanja vozička.

Brezžični daljinski upravljalnik:

Operaterju omogoča upravljanje operacij žerjava z varne razdalje.

Avtomatizirani sistemi:

Računalniško podprte kontrole za ponavljajoče se naloge dviganja pri naprednih operacijah.

2) Varnostne funkcije

Zaščita pred preobremenitvijo: Preprečuje dviganje bremen, ki presegajo nazivno zmogljivost mostnega žerjava spodnjega bloka.

Končna stikala: Zaustavi dvigalo na predhodno nastavljenih zgornjih in spodnjih točkah, da prepreči prekomerno premikanje.

Zaustavitev v sili: Zagotavlja takojšnjo prekinitev delovanja v nujnih primerih.

Tehnologija proti nihanju (izbirno): Zmanjša nihanje tovora za varnejše delovanje.

 

3.Koneckočija

1) Značilnosti končnega vozička

Natančna poravnava: Zagotavlja, da mostni žerjav spodnjega bloka deluje gladko vzdolž tirnic, kar zmanjšuje obrabo.

Neusklajenost lahko povzroči neenakomerno porazdelitev obremenitve in okvaro sistema.

Kompaktna zasnova: Optimizirana za minimalno težo ob ohranjanju strukturne celovitosti. Pomaga zmanjšati celotno obremenitev vzletne steze žerjava.

Sistem proti iztirjenju: Varnostni mehanizmi preprečujejo iztirjenje koles med delovanjem.

2)Materiali in proizvodnja

Materiali: Izdelano iz visokokakovostnega jekla za trdnost in odpornost na deformacije pod velikimi obremenitvami. Premazi, odporni proti koroziji, se uporabljajo za zunanja ali težka okolja.

Proizvodni proces: Natančna strojna obdelava zagotavlja natančno poravnavo in dimenzije. Testi nadzora kakovosti, vključno z analizo obremenitve in napetosti, preverjajo učinkovitost in varnost.

 

4. Pomični mehanizem žerjava

1) Načelo delovanja

Električni motorji poganjajo kolesa preko menjalnika in sklopke.

Ko se kolesa vrtijo, se mostni žerjav spodnjega bloka premika vzdolž nosilcev vzletno-pristajalne steze, kar mu omogoča, da po potrebi postavi tovor.

Gibanje lahko upravljate ročno preko obeska ali na daljavo z brezžičnim upravljanjem.

2) Vzdrževanje in pregled

Redno mazanje: Nanesite mast ali olje na kolesa, menjalnike in ležaje, da zmanjšate trenje.

Preverjanje poravnave: Zagotovite pravilno poravnavo koles in tirnic, da preprečite neenakomerno obrabo in iztirjenje.

Pregled: redno preverjajte obrabo koles, motorjev in sklopk.

Zamenjava: Takoj zamenjajte obrabljene ali poškodovane dele, da se izognete zamudam pri delovanju.

5. Mehanizem za vožnjo vozička

1) Načelo delovanja

Motor proizvaja moč, ki se prenaša na menjalnik.

Menjalnik zmanjša hitrost motorja in poveča navor za pogon koles.

Kolesa se kotalijo po prirobnici nosilca in premikajo voziček vodoravno.

Upravljavec nadzoruje smer in hitrost vozička s pomočjo visečega, daljinskega ali avtomatiziranega sistema.

2) Lastnosti in prednosti

Gladko delovanje: Visokokakovostna kolesa in natančni pogoni zagotavljajo dosledno in gladko gibanje.

Vsestranskost obremenitve: lahko prenese širok razpon nosilnosti, odvisno od specifikacij mostnega žerjava spodnjega bloka.

Natančnost pozicioniranja: Nadzor spremenljive hitrosti omogoča natančno pozicioniranje dvigala za naloge dviganja.

Vzdržljivost: Robustna konstrukcija in materiali, odporni proti obrabi, podaljšujejo življenjsko dobo mehanizma.

6.Kolo žerjava

Vrste koles

1) Kolesa s prirobnico

Zasnova: Ima prirobnice na robovih, da bo spodnji blok mostnega žerjava poravnan s tirnicami.

Uporaba: Običajno se uporablja za žerjave, ki delujejo na standardnih tirnih sistemih.

2) Ploska kolesa

Zasnova: nima prirobnic in se za poravnavo zanaša na zunanje sisteme vodenja.

Uporaba: Primerno za vodene proge ali posebne industrijske nastavitve.

3) Kolesa z dvojno prirobnico

Zasnova: ima prirobnice na obeh straneh, kar zagotavlja dodatno stabilnost.

Aplikacije: Idealno za visoko natančne ali težke aplikacije.

7.Kavelj žerjava

Ključne komponente kljuke žerjava

1) Telo kljuke: ukrivljena struktura, ki zadrži obremenitev. Natančno kovano in toplotno obdelano za moč in vzdržljivost.

2) Varnostni zapah: vzmetni zapah, ki zagotavlja, da tovor ostane pritrjen med dvigovanjem. Preprečuje, da bi tovor zdrsnil s kljuke.

3) Ležajni ali vrtljivi sklop: Omogoča, da se kavelj prosto vrti za boljšo poravnavo obremenitve. Zmanjša obremenitev na vrvi ali verigi mostnega žerjava spodnjega bloka.

4) Steblo ali uho: povezuje kavelj z dvižnim mehanizmom žerjava (npr. žično vrvjo ali verigo).

Motor

Lastnosti motorja

1) Nazivna moč

Zasnovan na podlagi zmogljivosti in operativnih zahtev mostnega žerjava spodnjega bloka, ki segajo od nekaj kilovatov za lahke žerjave do višjih nazivnih vrednosti za težke žerjave.

2) Pogon s spremenljivo frekvenco (VFD)

Nadzoruje hitrost motorja in zagotavlja gladko pospeševanje in zaviranje.

Zmanjša porabo energije in mehansko obrabo.

3) Zavorni sistem

Vgrajene elektromagnetne ali kolutne zavore zagotavljajo hitro in varno zaustavitev v sili.

4) Delovni cikel

Ocenjeno za občasne delovne cikle, da se ujemajo z vzorci delovanja žerjava (npr. delovne stopnje S3, S4).

5) Zaščitni razred

Ohišja z zaščitnimi ocenami, kot sta IP54 ali IP65, za zaščito pred prahom, vodo in drugimi okoljskimi dejavniki.

6) Hladilni sistem

Motorji so opremljeni s hladilnimi mehanizmi, kot je ventilatorsko hlajenje, za ohranjanje optimalne učinkovitosti med dolgotrajno uporabo.

.

Zvočni in svetlobni alarmni sistem in končno stikalo

Integracija in delovanje

1) Zvočni in svetlobni alarmni sistem

Samodejno se aktivira, ko se žerjav premika, dviguje tovor ali v izrednih razmerah.

Lahko se upravlja tudi ročno kot opozorilni signal med vzdrževanjem ali nevarnimi situacijami.

2) Končno stikalo

Nameščen na kritičnih točkah, kot so zgornja in spodnja meja kljuke, končni položaji vozička in konci steze.

Brezhibno sodeluje z električnim nadzornim sistemom žerjava, da takoj prekine delovanje, ko so dosežene omejitve.

10. Varnostne naprave

1. Končna stikala

Funkcija: Preprečite prekomerno premikanje žerjava, vozička ali dvigala. Ščiti komponente žerjava in izboljša nadzor operaterja.

2. Naprava za zaščito pred preobremenitvijo

Funkcija: Nadzoruje težo, ki se dviguje, in prepreči delovanje žerjava, če tovor preseže nazivno nosilnost. Ščiti pred okvarami opreme in zagotavlja varnost na delovnem mestu.

3. Zvočni in svetlobni alarmni sistem

Funkcija: Opozori bližnje osebje na delovanje žerjava z glasnimi zvočnimi signali in utripajočimi lučmi. Zmanjša tveganje nesreč v prometnih ali hrupnih okoljih.

4. Gumb za zaustavitev v sili

Funkcija: v nujnih primerih takoj ustavi delovanje žerjava. Zagotavlja hiter odziv za preprečevanje nesreč ali poškodb opreme.

5. Sistem proti trčenju

Funkcija: Preprečuje trke med dvema žerjavoma, ki delujeta na isti vzletno-pristajalni stezi ali z bližnjimi strukturami. Izboljša varnost v okoljih z več žerjavi.

6. Medpomnilniki

Funkcija: absorbira kinetično energijo žerjava, da prepreči močne udarce na koncih vzletno-pristajalne steze. Ščiti strukturo žerjava in vzletno-pristajalno stezo pred poškodbami.

7. Nadzorni sistem proti nihanju

Funkcija: Zmanjša nihanje tovora med dvigovanjem ali premikanjem. Izboljša natančnost in varnost pri rokovanju s tovorom.

8. Zaščita pred pregrevanjem za motorje

Funkcija: Nadzoruje temperaturo motorja in ustavi delovanje, če pride do pregretja. Preprečuje poškodbe motorja in skrajša čas izpada.

11. Način nadzora

1) Obesek za krmiljenje: žični krmilnik, obešen na žerjav.

Upravlja ga posameznik, ki stoji na tleh blizu žerjava.

2) Brezžični daljinski upravljalnik: uporablja radiofrekvenčne (RF) ali infrardeče (IR) signale za brezžično upravljanje žerjava.

3) Nadzor kabine (voznikova kabina): Kabina je nameščena na žerjavu, kjer operater neposredno upravlja žerjav z uporabo krmilnih palic, gumbov ali nadzorne plošče.

4) Samodejno/programirano krmiljenje: žerjav je programiran za samostojno opravljanje določenih nalog brez neposrednega ročnega vnosa med delovanjem.

 

12.Skica

 

Glavna tehnična

 

 

Prednosti

1. Stroškovno učinkovito

Nižja začetna naložba:

Zahteva manj materiala za gradnjo v primerjavi z žerjavi z dvojnimi nosilci, zaradi česar je cenovno dostopnejši.

Enostavna zasnova zmanjša stroške izdelave in namestitve.

2. Lahka zasnova

Manjša mrtva teža:

Enojna nosilna konstrukcija je lažja, kar zmanjšuje skupno obremenitev konstrukcije stavbe ali nosilnih stebrov.

3. Prostorska učinkovitost

Kompaktna zasnova:

Zahteva manj navpičnega in vodoravnega prostora, zaradi česar je primeren za prostore z nizkimi stropi ali omejenim delovnim prostorom.

4. Enostavna namestitev

Preprostejša struktura:

Zasnova z enim nosilcem je hitrejša in lažja za namestitev v primerjavi s sistemi z dvojnimi nosilci.

5.Energijska učinkovitost

Nižja poraba energije:

Deluje z lažjimi komponentami in motorji, ki porabijo manj energije kot težji sistemi z dvojnimi nosilci.

 

 

Uporaba:

1. Predelovalna industrija

Prevoz surovin in končnih izdelkov po proizvodnih linijah.

Pomoč pri montaži strojev, vozil in opreme.

2. Skladiščenje in logistika

Nakladanje in razkladanje blaga v skladiščih in distribucijskih centrih.

Organiziranje inventarja z dvigovanjem in odlaganjem težkih predmetov na police.

3. Gradbena industrija

Dviganje gradbenih materialov, kot so jekleni nosilci, betonske plošče in orodja.

Pomoč pri montažnih procesih na gradbiščih.

4. Delavnice za vzdrževanje in popravila

Ravnanje s stroji in opremo za popravila in servisiranje.

Prevoz komponent znotraj delavnic ali servisnih prostorov.

5. Predelava jekla in kovin

Prevoz surovega jekla in pločevine med obdelovalnimi stroji.

Dviganje in pozicioniranje težkih kovinskih komponent med rezanjem, varjenjem ali sestavljanjem.

6. Kemijska in farmacevtska industrija

Dvigovanje sodov, rezervoarjev in drugih posod v kemičnih predelovalnih obratih.

Pomoč pri montaži in vzdrževanju opreme v čistih prostorih.

Žerjavproizvodnja postopek

1. Analiza in načrtovanje zahtev:

Analizirajte naročnikove operativne potrebe, vključno z zmogljivostjo, razponom, dvižno višino in delovnim okoljem. Razvijte tehnično zasnovo z uporabo programske opreme CAD. Vključite podrobne specifikacije za glavne komponente: nosilec, dvigalo, končne vozičke in krmilne elemente. Zagotovite, da je zasnova v skladu z mednarodnimi standardi, kot so ISO, FEM in CMAA.

2. Nabava materiala: Visokokakovostne jeklene plošče za glavni nosilec in končne vozičke. Standardizirane komponente za dvigala, motorje in vozičke. Pred proizvodnjo preverite, ali materiali izpolnjujejo zahtevane specifikacije in standarde.

3. Izdelava komponent

a. Glavni nosilec: Jeklene plošče so razrezane na velikost s CNC plazemskimi ali laserskimi rezalnimi stroji. Zvarite dele nosilca (npr. I-nose ali škatlaste nosilce) z robotskimi ali ročnimi tehnikami varjenja.

Zagotovite natančnost, da ohranite moč in natančnost dimenzij.

b. Končni vozički: strojno obdelajte in sestavite jeklene dele za končni voziček. Pritrdite kolesne sklope in ležaje.

c. Dvigalo in voziček: Nabavite vnaprej izdelana dvigala ali jih sestavite v podjetju. Namestite dvižne mehanizme, motorje, zavore in krmilne elemente na voziček.

d. Električni sistemi: Sestavite električno krmilno omarico s kontaktorji, pretvorniki in varnostnimi releji. Namestite ožičenje za motorje, mejna stikala in senzorje.

4. Površinska obdelava: uporabite peskanje ali peskanje, da odstranite rjo in nečistoče z jeklenih površin. Nanesite protikorozijski temeljni premaz in končajte s trpežnim zaključnim premazom. Uporabite posebne premaze za okolja, kot so kemične tovarne ali zunanje instalacije.

5. Sestav sestavnega dela: Dvigalo in voziček pritrdite na glavni nosilec.

Namestite končne nosilce in kolesa na konce nosilcev. Namestite električno nadzorno ploščo, napeljavo in druge dodatke. Med sestavljanjem preverite poravnavo in mehansko celovitost.

6. Inšpekcija kakovosti: Zagotovite, da se vse dimenzije ujemajo s konstrukcijskimi specifikacijami. Preverite zvare z metodami NDT za strukturno celovitost. Izvedite statične in dinamične preskuse obremenitve, da preverite delovanje pri nazivnih obremenitvah. Preizkusite električne sisteme glede funkcionalnosti, varnosti in zanesljivosti.

7. Testiranje pred dostavo: Simulirajte operacije v resničnem svetu, vključno z dvigovanjem, potovanjem in ustavljanjem. Preverite delovanje končnih stikal, zaščite pred preobremenitvijo in alarmov. Zagotovite gladko in dosledno delovanje v različnih pogojih.

8. Pakiranje in transport: Razstavite velike komponente (npr. nosilce in končne nosilce) za lažji transport. Zavijte komponente v zaščitni material, da preprečite poškodbe med transportom. Priložite priročnike, potrdila o testiranju in dokumentacijo o skladnosti.

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (sklopov), stopnja omrežne opreme pa bo dosegla 95%. V uporabo je bilo danih 32 varilnih linij, predvidena je namestitev 50, stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije pa je dosegla 85 %.