Žerjav z grabežem

 

 

Mostni žerjav z dvojnim tramom je učinkovita dvižna oprema, posebej zasnovana za ravnanje in nakladanje ter razkladanje razsutih materialov, rude in drugih težkih predmetov. Ima stabilno strukturo in prilagodljivo delovanje ter se pogosto uporablja v metalurgiji, gradbeništvu, pristaniščih, rudarstvu in drugih industrijah.

Ta žerjav ima strukturo z dvojnim nosilcem, ki povečuje nosilnost in stabilnost ter je primeren za rokovanje s težkimi predmeti. Opremljen z različnimi vrstami prijemal (električnimi ali hidravličnimi), lahko učinkovito zajema, dviguje in odlaga materiale. Tako pohodni voziček kot celoten stroj se lahko premikata po progi, da dosežete širok spekter operacij. Izberete lahko talno ali brezžično daljinsko upravljanje, ki je preprosto in varno za upravljanje.

3) Mostni žerjav z dvojnim tramom za dviganje ali spuščanje bobna poganja električni motor. Odpiranje in zapiranje grabeža običajno poganja hidravlični cilinder ali motor. Voziček se premika po glavnem nosilcu, da se doseže vodoravni prenos materialov. Voziček običajno poganja motor in hitrost je nastavljiva. Žerjav se lahko premika po progi, da razširi območje delovanja.

 

Garancija: 2 leti

Teža (KG): 5000 kg

Značilnost: mostni žerjav

Stanje: Novo

Razpon: 10,5 ~ 31,5 m

Vožnja vozička:40-50m/min

Višina dviga: 12m 16m 30m

Delovni sistem: A7-A8

Vir napajanja: 3 faze 380V 50Hz

 

 

 

1.Glavni žarek

Glavni nosilec dvojnega grednega mostnega žerjava je pomemben del njegove strukture in je v glavnem odgovoren za prenašanje teže in bremena žerjava. Tukaj je nekaj ključnih točk o glavnem žarku:

1) Material

Za zagotovitev zadostne nosilnosti in togosti se običajno uporablja I-nosilec ali H-nosilec visoke trdnosti.

2) Oblikovanje

Zasnova glavnega nosilca upošteva porazdelitev obremenitve, upogibno trdnost in torzijsko togost za doseganje optimalne zmogljivosti in varnosti.

3) Razpon

Razpon glavnega žarka je običajno prilagojen glede na potrebe delovnega mesta, običajno med 10 in 40 metri.

4) Namestitev

Glavni nosilec je pritrjen na okvir žerjava prek nosilne strukture, da se zagotovi splošna stabilnost in varnost.

5) Vzdrževanje

Redno preverjajte varilne dele in priključne točke glavnega žarka, da zagotovite, da ni razpok ali poškodb, da podaljšate življenjsko dobo opreme.

Dvižni sistem

1) Motor: Zagotavlja moč, običajno asinhroni motor, ki lahko realizira gibanje dviganja in spuščanja žerjava.

2) Reduktor: Zmanjša visoko hitrost vrtenja motorja in ga pretvori v nizko hitrost in visok navor, primeren za dviganje.

3) Boben: Uporablja se za navijanje in sprostitev dvižne žične vrvi, breme pa se dviguje in spušča z vrtenjem bobna.

4) Žična vrv: povezuje oprijem in boben, ki je odgovoren za prenašanje in prenos teže težkega predmeta.

5) Grabež: delovni del žerjava, ki lahko vpne in prevaža materiale, običajno sestavljen iz dveh ali več klešč, primernih za različne vrste materialov.

Zavorni sistem: Zagotavlja varnost tovora pri ustavljanju, običajno z uporabo elektromagnetnih ali mehanskih zavor.

3.Koneckočija

1) Dvogredni mostni žerjav z oprijemom je vrsta dvižne opreme, ki se pogosto uporablja na industrijskem področju, zlasti v okolju, kjer je treba ravnati z razsutimi materiali. Zasnova tega žerjava omogoča učinkovito in varno nakladanje, razkladanje in prevoz blaga v različnih okoljih. Kot pomemben del žerjava je končni nosilec odgovoren za zagotavljanje stabilnega delovanja in varnega delovanja celotnega stroja.

Končni nosilec je v glavnem sestavljen iz protitorzijskih profilov škatle in celotnega sklopa pohodnih naprav. Ta zasnova ne le poveča strukturno trdnost končnega nosilca, ampak tudi izboljša njegovo nosilnost, kar mu omogoča prilagajanje različnim zahtevam obremenitve. Končni nosilec je kompaktne velikosti in ima modularno zasnovo. Lahko ga je prilagodljivo konfigurirati glede na različne zahteve glede obremenitve, da se prilagodi različnim delovnim okoljem in pogojem obremenitve.

 

 

4. Pomični mehanizem žerjava

1) Mehanizem za vožnjo žerjava je v glavnem sestavljen iz pogonske enote, prenosne gredi, koles in zavornega sistema. Te komponente delujejo skupaj in omogočajo nemoteno bočno premikanje žerjava po položeni progi, s čimer se razširi obseg delovanja in izboljša učinkovitost in prilagodljivost ravnanja z materialom.

2) Pogonska enota običajno uporablja motor z reduktorjem za prenos moči na kolesa prek gredi menjalnika za pogon celotnega žerjava, da se premika po progi. Ta zasnova ne zagotavlja le zadostne pogonske sile, temveč tudi nadzoruje hitrost premikanja žerjava s prilagajanjem hitrosti motorja.

3) Zasnova tekalnega mehanizma žerjava se osredotoča na visoko učinkovitost in stabilnost, kar lahko zagotovi varnost delovanja, hkrati pa zagotavlja hitro gibanje. Na primer, uporaba napredne pogonske tehnologije tri v enem, to je integrirana zasnova pogonske enote, prenosne naprave in zavornega sistema, ne le poenostavi strukturo, ampak tudi izboljša odzivno hitrost in zanesljivost.

4) Sodobni tekalni mehanizmi žerjava so opremljeni z inteligentnimi krmilnimi sistemi, kot so PLC in frekvenčni pretvorniki, ki lahko natančno nadzorujejo zagon, delovanje in zaustavitev žerjava ter se po potrebi samodejno prilagodijo različnim pogojem delovanja in okoljskim zahtevam.

 

5. Mehanizem za vožnjo vozička

1) Osnovna struktura in funkcija:

Mehanizem za upravljanje vozička vključuje predvsem dvižni motor, tekalni motor, prenosno napravo, kolesa in zavorni sistem. Te komponente delujejo skupaj in omogočajo vodoravno premikanje vozička po mostu, s čimer se izvaja natančno ravnanje z materialom na manjšem delovnem območju.

Dvižni motor je odgovoren za pogon dviganja in spuščanja grabeža, medtem ko tekoči motor nadzoruje vodoravno gibanje vozička na mostu. Ta oblika omogoča, da se voziček premika navpično in vodoravno, kar močno izboljša njegovo operativno fleksibilnost in učinkovitost.

2) Tehnične lastnosti in prednosti:

Sprejeta je pogonska tehnologija tri v enem, to je, da so pogonska enota, prenosna naprava in zavorni sistem integrirani skupaj, kar ne le poenostavlja strukturo, temveč tudi izboljša odzivno hitrost in zanesljivost sistema.

Zasnova vozička omogoča vožnjo po različnih tirih, da se prilagodi različnim delovnim okoljem in zahtevam. Hkrati lahko inteligentni nadzorni sistem, opremljen s PLC-jem in inverterjem, doseže natančen nadzor hitrosti in prilagoditev položaja, da zadosti potrebam zapletenih operacij.

 

6.Kolo žerjava

1) Prednosti:

Izdelan iz visoko trdnih materialov, kot je visokokakovostno jeklo, ki zagotavlja zadostno nosilnost in odpornost proti obrabi. Ta zasnova omogoča, da kolo ohranja dobro delovanje tudi pri dolgotrajnem delovanju z visoko obremenitvijo.

Zasnova kolesa upošteva različna delovna okolja, kot je razlika med uporabo v zaprtih prostorih in na prostem ter ali je potrebna dežna prevleka. Ta prilagodljivost omogoča, da se mostni žerjav z dvojnim tramom prilagodi različnim industrijskim scenarijem.

2) Varnostno vzdrževanje:

Poleg osnovne mehanske trdnosti je kolo opremljeno tudi z varnostnimi napravami, kot sta zavorni sistem in končno stikalo za preprečevanje nesreč. Te naprave lahko v sili hitro ustavijo vrtenje kolesa in tako zagotovijo varno delovanje.

Redno vzdrževanje je nujno za zagotavljanje zanesljivosti kolesa in podaljšanje njegove življenjske dobe. To vključuje preverjanje stanja mazanja ležajev, pravočasno zamenjavo obrabljenih delov ter vzdrževanje platišča čistega in v dobrem stanju.

7.Kavelj žerjava

1) Struktura kljuke: Kavelj je običajno izdelan iz jekla visoke trdnosti in je zasnovan tako, da prenese velike obremenitve, hkrati pa ima določeno stopnjo elastičnosti in žilavosti, da prepreči zlom pri preobremenitvi.

2) Motorni pogon: Motor žerjava poganja boben skozi reduktor, žična vrv, navita na boben, pa je povezana s kavljem. Zagon in zaustavitev motorja nadzorujeta dviganje in spuščanje kljuke.

3) Priključek grabne žlice: Kavelj je povezan z grabljivo žlico, grabna žlica pa se odpre in zapre pod nadzorom motorja pod vodstvom kljuke. Ko grabna žlica vpenja materiale, lahko dviganje in spuščanje kavlja dvigne grabno žlico na zahtevano višino.

4) Krmilni sistem: Krmilni sistem, opremljen z žerjavom (običajno daljinski upravljalnik ali nadzor kontrolne sobe), lahko natančno nadzoruje gibanje kljuke, da zagotovi varnost in učinkovitost prijemanja in sproščanja materialov.

Varnostna naprava: Za preprečitev nenamernega padca je kavelj običajno opremljen z varnostno ključavnico, ki zagotavlja, da žlica med delovanjem slučajno ne pade.

Motor

1) Vrsta: Trifazni asinhroni motorji se običajno uporabljajo zaradi svoje enostavne strukture, visoke zanesljivosti in primernosti za dolgotrajno delovanje.

2) Izbira moči: Moč motorja se določi glede na konstrukcijsko obremenitev in pogostost uporabe žerjava, da se zagotovi nemoteno delovanje pri polni obremenitvi.

3) Način pogona: Motor je povezan z bobnom preko reduktorja, ki pretvori visoko hitrost vrtenja motorja v nizko hitrost vrtenja z visokim navorom, da dvigne kljuko in zagrabi.

4) Krmilni sistem: Sodobni žerjavni motorji so običajno opremljeni s frekvenčnimi pretvorniki, ki omogočajo natančno kontrolo hitrosti motorja, doseganje gladkega dviganja in spuščanja ter zmanjšanje udarnih obremenitev.

5) Odvajanje toplote in zaščita: Motor je običajno opremljen z napravami za odvajanje toplote in funkcijami zaščite pred preobremenitvijo, ki preprečujejo poškodbe zaradi pregrevanja in preobremenitve.

Vzdrževanje: Redno preverjajte izolacijo, mazalno olje in hladilni sistem motorja, da zagotovite, da deluje v optimalnih pogojih.

.

Zvočni in svetlobni alarmni sistem ter končno stikalo

1) Zvočni in svetlobni alarmni sistem

Funkcija in pomen: Zvočni in svetlobni alarmni sistem z oddajanjem zvočnih in svetlobnih signalov takoj opozori operaterja na morebitne nevarnosti ali nenormalno stanje opreme. Ta takojšnja povratna informacija je bistvena za preprečevanje nesreč, zlasti na delovnih mestih s slabo vidljivostjo ali v hrupnem okolju.

Tehnične značilnosti: Sodobni zvočni in svetlobni alarmi so zasnovani z naprednimi integriranimi vezji, z močnimi zmožnostmi proti motnjam in stabilnim delovanjem. Njegovo ohišje je običajno izdelano iz nizkoogljične jeklene pločevine in je obdelano z uvoženo barvo, ki je hkrati trpežna in velikodušna.

2) Končno stikalo

Osnovna sestava in funkcija: Končno stikalo je stikalo, ki se uporablja za nadzor položaja gibanja mehanizma. Ko žerjav teče do nastavljenega položaja, se sproži končno stikalo, prekine napajanje ali spremeni tokokrog in s tem ustavi nadaljnje premikanje mehanizma.

Tip in uporaba: Običajna mejna stikala vključujejo tip težkega kladiva, tip protipožarnega izklopa in tip tlačne plošče. Na primer, omejevalnik višine polžastega gonila omogoča natančen nadzor s kombinacijo polžastega gonila, ki je primerno za priložnosti, ki zahtevajo občutljivo delovanje.

10. Varnostne naprave

1) Omejevalnik višine

Funkcija in pomen: omejevalnik višine se uporablja za preprečevanje, da bi dvižni mehanizem pri dvigovanju tovora presegel prednastavljeno mejo višine, s čimer se izognete previjanju in nesrečam pri trčenju. Ta naprava je bistvena za zagotavljanje varnega delovanja žerjava v navpični smeri.

2) Naprava proti trčenju

Funkcija in način izvedbe: Naprava proti trčenju se uporablja za preprečevanje trčenja žerjava z drugimi predmeti med vodoravnim premikanjem. To vključuje odbojnike, omejevalnike itd., nameščene na mehanizmu za vožnjo vozička ali vozička.

3) Zavorna naprava

Osnovna funkcija: Zavorna naprava je eno od pomembnih varnostnih zagotovil žerjava. V nujnih primerih lahko hitro zaustavi delovanje žerjava in prepreči nadaljnjo nevarnost zaradi vztrajnosti.

4) Zvočni in svetlobni alarmni sistem

Funkcija in pomen: Zvočni in svetlobni alarmni sistem z oddajanjem zvočnih in svetlobnih signalov takoj opozori operaterja na morebitne nevarnosti ali nenormalno stanje opreme. Ta takojšnja povratna informacija je bistvena za preprečevanje nesreč.

5) Vzdrževanje in pregled

Redno vzdrževanje: Da bi zagotovili zanesljivost teh varnostnih naprav, sta bistvena redno vzdrževanje in pregled. To vključuje testiranje občutljivosti alarmnega sistema, preverjanje točnosti končnega stikala in pravočasno zamenjavo obrabljenih delov.

11. Način nadzora

1) Metoda upravljanja s tal: Operater neposredno nadzoruje gibanje žerjava z uporabo igralne palice ali gumba na tleh. Ta metoda je preprosta in intuitivna ter primerna za preprosta opravila dviganja. Operater lahko opazuje proces dviganja v realnem času, kar je priročno za prilagajanje strategije delovanja in izboljšanje delovne učinkovitosti.

2) Način krmiljenja kabine: operater se nahaja v kabini žerjava in prek krmilne naprave nadzoruje različne funkcije žerjava. Ta metoda zagotavlja boljše vidno polje in delovno okolje ter je primerna za zahtevne naloge dviganja. Kabina je običajno opremljena z udobnimi sedeži, klimatsko napravo in drugimi pripomočki, kar izboljša delovno okolje in udobje operaterja.

3) Metoda daljinskega upravljanja: Gibanje žerjava je daljinsko nadzorovano z brezžičnim daljinskim upravljalnikom. Ta metoda omogoča operaterju, da deluje stran od žerjava, in je primerna za nevarna ali nedostopna delovna okolja. Metoda daljinskega upravljanja ima značilnosti visoke prilagodljivosti in dobre varnosti ter se pogosto uporablja pri različnih kompleksnih in nevarnih nalogah dviganja.

4) Avtomatizacija in inteligentni nadzor: Avtomatizacija in inteligentni nadzor žerjava se izvajata z integracijo naprednih senzorjev, nadzornih sistemov in algoritmov. Ta metoda lahko samodejno dokonča nalogo dviganja, zmanjša ročno posredovanje ter izboljša delovno učinkovitost in varnost.

5) Omrežni nadzor: povežite več žerjavov prek omrežja, da dosežete centraliziran nadzor in sodelovalno delovanje. Ta metoda je primerna za obsežne inženirske projekte in scenarije, ki zahtevajo sodelovanje več strojev. Omrežni nadzor lahko izboljša učinkovitost in varnost delovanja ter zmanjša možnost napačnega delovanja in nesreč.

12.Skica

Glavna tehnična

 

 

Močan in vzdržljiv: dvogredni mostni žerjav z grabežem je izdelan iz visokokakovostnega jekla, ki zagotavlja trdnost in vzdržljivost opreme. Ta izbor materiala pomeni, da lahko oprema ohrani dobro delovanje tudi pri dolgotrajnem delovanju z visoko obremenitvijo, kar zmanjša stroške vzdrževanja in čas izpada.

Visoka učinkovitost: z optimizirano zasnovo in naprednimi proizvodnimi procesi je žerjav sposoben doseči učinkovito ravnanje z materialom. Na primer, uporaba lasersko podprte tehnologije merjenja višine lahko natančneje locira tovor in s tem izboljša učinkovitost delovanja.

Fleksibilen in spremenljiv: žerjav je opremljen z daljinsko vodenim operacijskim sistemom, ki operaterjem omogoča nadzor gibanja žerjava na varni razdalji, kar ne samo izboljša varnost, ampak tudi poveča operativno prilagodljivost.

Močna prilagodljivost: ne glede na to, ali gre za notranje ali zunanje okolje, se lahko dvogredni mostni žerjav z oprijemom prilagodi različnim delovnim okoljem. Za priložnosti, ko je treba uporabljati na prostem, lahko dodate tudi naprave, kot so dežne prevleke, da se prilagodijo neugodnim vremenskim razmeram.

Celovita varnostna zaščita: Da bi zagotovili varnost med delovanjem, je žerjav opremljen z različnimi varnostnimi napravami, kot so končna stikala, naprave za zaščito pred preobremenitvijo in gumbi za zaustavitev v sili. Te naprave lahko v neobičajnih okoliščinah pravočasno prekinejo napajanje ali sprožijo alarm in tako učinkovito preprečijo nesreče.

6) Zanesljiv nadzorni sistem: Električni nadzorni sistem sprejme krmiljenje PLC, ki ima značilnosti visoke stopnje avtomatizacije in enostavnega delovanja. Ta nadzorni sistem ne le izboljša natančnost in zanesljivost delovanja, ampak tudi zmanjša tveganja, ki jih povzročajo napake pri delovanju.

 

 

Elektrarna: V elektrarnah se za nakladanje in razkladanje razsutega materiala, kot sta premog in apnenec, uporabljajo dvogredni mostni žerjavi. Ti materiali so običajno v velikih količinah in zahtevajo učinkovito in zanesljivo opremo za rokovanje in shranjevanje.

Tovorno dvorišče: Na tovornem dvorišču se ta žerjav uporablja za nakladanje in razkladanje različnega razsutega tovora, kot so žita, gnojila itd. Zaradi raznolikega delovnega okolja tovornega dvorišča omogočata prilagodljivost in učinkovitost dvogrednega mostnega žerjava je idealna izbira.

Delavnica: V delavnici predelovalne industrije se ta žerjav uporablja za premikanje surovin ali končnih izdelkov. Na primer, v procesu proizvodnje cementa se uporablja za premikanje surovin, kot sta apnenec in mineralni prah.

Pristanišče: na pristaniškem terminalu se za nakladanje in razkladanje razsutega tovora, kot sta železova ruda in premog, na ladjah uporabljajo dvogredni mostni žerjavi. Okolje pristanišča zahteva, da se oprema prilagaja različnim vremenskim razmeram in vodotesna zasnova tega žerjava izpolnjuje to zahtevo.

Metalurška industrija: V metalurški industriji se ta žerjav uporablja za premikanje težkih predmetov, kot sta ruda in koks. Delovno okolje v metalurški industriji je običajno surovo in robustnost tega žerjava zagotavlja njegovo zanesljivost v takih okoljih.

Gradbena industrija: Na gradbiščih se ta žerjav uporablja za transport gradbenih materialov, kot so pesek, gramoz in cement. Gradbena industrija ima visoke zahteve glede učinkovitosti in varnosti ravnanja z materialom, zmogljivost delovanja in varnostni ukrepi tega žerjava pa lahko izpolnijo te zahteve.

7) Naftna in plinska industrija: V naftni in plinski industriji se ta žerjav uporablja za transport opreme in materialov za vrtanje. Ta industrija ima izjemno visoke zahteve glede natančnosti in zanesljivosti opreme in visoko zmogljiv nadzorni sistem tega žerjava lahko izpolni te zahteve.

 

 

1) Faza načrtovanja: Pred začetkom načrtovanja bo proizvajalec izvedel tržno raziskavo, da bi razumel potrebe uporabnikov in trende razvoja industrije. Glede na rezultate tržne raziskave so oblikovane podrobne tehnične zahteve, vključno s ključnimi parametri, kot so dvižna teža, razpon in dvižna višina. Dokončajte konstrukcijske risbe žerjava, vključno s strukturnimi risbami, električnimi risbami itd., da zagotovite, da je vsaka komponenta natančno izračunana in načrtovana.

2) Priprava materiala: Izberite ustrezne materiale, kot so visokokakovostno jeklo, motorji, kabli itd., v skladu z zahtevami zasnove. Kakovost in učinkovitost materialov bosta neposredno vplivala na vzdržljivost in varnost žerjava. Odrežite in oblikujte izbrane materiale v skladu z načrtovalskimi risbami, da jih pripravite za kasnejšo montažo.

3) Proizvodnja komponent: Vključuje proizvodnjo glavnih nosilnih konstrukcij, kot so glavni nosilci, končni nosilci in vozički. Te komponente običajno uporabljajo tehnologijo varjenja, da se zagotovi trdnost in stabilnost strukture. Nekatere natančne komponente so strojno obdelane, kot so sedeži ležajev, zobniki itd., da izpolnijo posebne zahteve glede velikosti in oblike.

4) Postopek montaže: Sestavite izdelane komponente v skladu z načrtovalskimi risbami. Namestite električni krmilni sistem, vključno z motorji, kabli, krmilnimi omaricami itd. Zanesljivost električnega sistema je neposredno povezana z varnostjo delovanja in učinkovitostjo žerjava.

5) Pregled kakovosti: Opravite predhodni pregled med montažo, da zagotovite, da vsaka komponenta izpolnjuje zahteve zasnove. Po končani montaži se izvede obsežen pregled kakovosti, vključno s preskusom obremenitve, preskusom delovanja itd., da se zagotovi splošna učinkovitost in varnost žerjava.

6) Površinska obdelava: pobarvajte kovinsko strukturo, da izboljšate njeno odpornost proti koroziji in estetiko. Postopek barvanja je treba strogo nadzorovati, da zagotovimo enoten premaz in močan oprijem. Na žerjav namestite potrebne varnostne znake in navodila za uporabo, da operaterje opomnite, naj bodo pozorni na varnost.

7) Pakiranje in transport: Glede na velikost in način prevoza žerjava se izvede ustrezno pakiranje, da se preprečijo poškodbe med transportom. Poskrbite za ustrezna transportna orodja za dostavo žerjava na lokacijo, ki jo določi stranka.

8) Namestitev na kraju samem: namestite in odpravite napake v žerjavu na mestu stranke, da zagotovite, da lahko deluje normalno. Strankam zagotovite potrebno usposabljanje za delovanje in tehnično podporo, da zagotovite pravilno in varno uporabo žerjava.

 

 

 

 

 

 

 

Pregled materiala

Inšpekcija kakovosti: Na kupljenih surovinah se izvaja stroga kontrola kakovosti, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahteve glede oblikovanja in nacionalne standarde.

Skladiščenje materiala: kvalificirani materiali so shranjeni v skladu s klasifikacijo, da se prepreči korozija ali poškodbe.

Rezanje in oblikovanje

Rezanje jekla: Uporabite plazemsko rezanje, lasersko rezanje ali plamensko rezanje in druge tehnologije za rezanje jekla glede na velikost risbe.

Obdelava oblikovanja: Oblikujte jekleno ploščo z upogibanjem, valjanjem, varjenjem in drugimi postopki za izdelavo glavnega nosilca, končnega nosilca in drugih strukturnih delov.

Varjenje

Varjenje komponent: Izrezani in oblikovani jekleni deli so zvarjeni v glavne strukture, kot so glavni nosilec, končni nosilec in voziček. Postopek varjenja je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi strukturna trdnost in kakovost varjenja.

Pregled zvarov: Uporabite tehnologijo nedestruktivnega testiranja (kot je ultrazvočno testiranje, radiografsko testiranje), da pregledate zvare in zagotovite, da ni razpok ali drugih napak.

Strojna obdelava

Natančna obdelava: Natančna obdelava se izvaja na ključnih komponentah žerjava, kot so kolesne dvojice, sedeži ležajev, jermenice itd., da se zagotovi njihova dimenzijska natančnost in kakovost površine.

Montaža celotnega stroja

Splošna montaža: Na podlagi predmontaže se izvede celotna montaža žerjava, vključno s končno montažo glavnega nosilca, končnega nosilca, dvižnega mehanizma, pohodnega mehanizma itd.

Zagon in testiranje

V dinamičnih pogojih se testira delovanje žerjava, vključno s preskušanjem funkcij dviganja, hoje, krmiljenja in drugih funkcij. Celotna velikost sestavljenega mostnega žerjava se preveri, da se zagotovi, da vse dimenzije ustrezajo konstrukcijskim zahtevam.

Škropljenje in protikorozijska obdelava

Površinska obdelava Odstranjevanje rje: Odstranjevanje rje na površini žerjava, običajne metode vključujejo peskanje, luženje itd. Pršenje temeljnega premaza: Na obdelano površino napršite temeljni premaz proti koroziji, da preprečite oksidacijo in korozijo kovin. Razprševanje zaključnega premaza Barvno pršenje: Razpršite zaključni premaz v skladu z zahtevami kupcev ali industrijskimi standardi, da žerjavu zagotovite zaščitni in dekorativni učinek. Označevanje: Po škropljenju označite identifikacijske informacije žerjava v skladu s specifikacijami, kot so model, nazivna obremenitev itd.

Tovarna in montaža

Pakiranje in transport

Zaščita embalaže: Zaščitno zapakirajte ključne komponente žerjava, da preprečite poškodbe med transportom. Ureditev prevoza: Glede na velikost opreme in pogoje prevoza izberite ustrezen način prevoza za prevoz žerjava do lokacije stranke.

Sprejem in dostava

Sprejemanje strank

Prevzem na kraju samem: Stranka opravi prevzem žerjava na kraju samem v skladu s pogodbenimi zahtevami in tehničnimi specifikacijami, da preveri delovanje in kakovost opreme.

Odpravljanje težav: Če se odkrijejo kakršne koli težave, jih mora proizvajalec pravočasno odpraviti, da zagotovi, da oprema v celoti izpolnjuje zahteve kupca. Dobava in uporaba Usposabljanje za upravljanje: Proizvajalec običajno usposobi upravljavce stranke, da zagotovi, da lahko upravljajo žerjav pravilno in varno.

Priljubljena oznake: žerjav z grabilom, Kitajska žerjav z grabilom proizvajalci, dobavitelji, tovarna