Mostni žerjavi s preklopno žlico

 

Mostni žerjav z vpetjem je posebna vrsta portalnega žerjava, zasnovanega za učinkovito in natančno ravnanje z materiali, zlasti pri ravnanju z razsutim materialom, kot so livarne, obrati za recikliranje in pristanišča. Za ta žerjav je značilen nastavek za prijemanje, ki se uporablja za pobiranje, transport in izpust razsutega ali razsutega materiala.

Značilnosti izdelka

Priključek za prijemanje: Najbolj značilna značilnost mostnega žerjava z grabičnimi žlicami je njegov priključek za prijemanje. Ta mehanizem spominja na velikansko školjko in je zasnovan tako, da zajema in izpušča razsute materiale, kot so pesek, žitarice, ruda in odpadne kovine.

Zasnova za težke obremenitve: ti žerjavi so izdelani za prenašanje težkih bremen in delujejo v zahtevnih okoljih. Običajno imajo robustne strukture, zmogljive dvižne mehanizme in vzdržljive materiale, ki so kos težkim zahtevam industrijske uporabe.

3. Če povzamemo, so mostni žerjavi s pregibno žlico specializirana oprema, zasnovana za učinkovito in varno ravnanje z razsutimi materiali v različnih industrijskih okoljih. Njihova robustna konstrukcija, vsestranska mobilnost in natančen nadzor so neprecenljivo orodje za racionalizacijo postopkov ravnanja z materialom.

 

 

Maks. Višina dviga: 30m

Garancija na osnovne komponente: 3 leta

Garancija: 2 leti

Teža (KG): 10000 kg

Nazivni moment dviga:/

Maks. Dvižna obremenitev: 30ton

Razpon: 10,5 ~ 31,5 m

vožnja vozička:40-50m/min

Višina dviga: 12m 16m 30m

Delovni sistem: A7-A8

Vir napajanja: 3 fazni 380V 50Hz

Prostornina zajema:2-12m3

Skupna moč: 36-152 Kw

1.Glavni žarek

1Glavni nosilec mostnega žerjava z vpetjem je ključna komponenta, ki podpira dvižni mehanizem in prenaša obremenitev med delovanjem. Ta komponenta je zasnovana tako, da prenese težo in obremenitve pri dvigovanju težkih predmetov, kar zagotavlja stabilnost in varnost žerjava.

2. Struktura in oblikovanje

Material: glavni nosilec je običajno izdelan iz jekla visoke trdnosti ali drugih trpežnih materialov, da prenese težo tovora in sile, ki nastanejo med dvigovanjem.

Prečni prerez: Prečni prerez glavnega nosilca je zasnovan tako, da enakomerno porazdeli obremenitev po površini, zmanjša koncentracijo napetosti in poveča njegovo splošno trdnost.

Razpon nosilca: Razpon glavnega nosilca določa dvižno zmogljivost in delovno območje žerjava. Razpon se lahko razlikuje glede na uporabo, vendar je običajno med 20 in 60 metri.

Podporna struktura: glavni nosilec je podprt s trdno strukturo, vključno s tramovi, stebri in nosilci, ki zagotavljajo dodatno podporo in stabilnost.

3. Če povzamemo, je glavni nosilec mostnega žerjava z oprijemalno žlico kritična komponenta, ki določa dvižno zmogljivost, stabilnost in varnost žerjava. Njegova zasnova mora upoštevati dejavnike, kot so trdnost materiala, oblika preseka, dolžina razpona, podporna konstrukcija in sistem nosilcev, da se zagotovi varno in učinkovito obvladovanje težkih bremen v različnih industrijskih aplikacijah.

 

Dvižni sistem

Dvižni sistem mostnega žerjava z vpetjem je odgovoren za dvigovanje in spuščanje tovora ter nadzor odpiranja in zapiranja grabeža. Ta sistem je ključnega pomena za funkcionalnost in varnost žerjava, saj neposredno vpliva na tovor, ki ga prenašamo.

Komponente

Dvižni motor: Dvižni motor zagotavlja moč, potrebno za dvigovanje in spuščanje grabeža. Običajno gre za električni motor, čeprav lahko nekateri starejši ali specializirani žerjavi uporabljajo hidravlične sisteme.

Boben(-i) ali snopi: boben ali snopi se uporabljajo za navijanje in odvijanje žične vrvi, ki nato dviguje in spušča grabež. Bobni so vrteči se valji, okoli katerih je navita žična vrv, snopi pa so škripcem podobna kolesa, ki vodijo vrv.

Žična vrv: žična vrv, znana tudi kot dvižni kabel ali dvižna vrv, povezuje dvižni mehanizem z grabežem. Biti mora dovolj močan, da prenese največjo nosilnost žerjava.

Delovanje

Dvigovanje: Ko je dvižni motor aktiviran, vrti boben ali premika snope, navija žično vrv in dviguje grabež.

Spuščanje: Obračanje smeri motorja sprosti žično vrv iz bobna ali snopov, kar omogoča gravitaciji, da pomaga pri spuščanju grabeža.

Nadzor grabeža: odpiranje in zapiranje grabeža nadzira ločen mehanizem, pogosto na pnevmatski ali hidravlični pogon, ki je integriran v dvižni sistem žerjava.

3.. Če povzamemo, je dvižni sistem mostnega žerjava s pregibno žlico zapleten, a bistven sklop komponent, ki delujejo skupaj za varno in učinkovito obvladovanje težkih bremen. Njegova zasnova poudarja moč, natančnost in varnost, zaradi česar je zanesljivo orodje za različne industrijske aplikacije.

 

3.Koneckočija

1. Končni nosilec mostnega žerjava s pregibno žlico je komponenta, ki podpira dvižni mehanizem žerjava in prenaša tovor med delovanjem. Ta komponenta je običajno nameščena na koncu roke žerjava in zagotavlja stabilno platformo za dvižni motor, boben in druge dvižne komponente.

2. Struktura in oblikovanje

Material: Končni voziček je običajno izdelan iz jekla visoke trdnosti ali drugih trpežnih materialov, ki prenesejo težo in obremenitve pri dvigovanju težkih predmetov.

Prečni prerez: Prečni prerez končnega vozička je zasnovan tako, da enakomerno porazdeli obremenitev po njegovi površini, zmanjša koncentracijo napetosti in poveča njegovo splošno trdnost.

Razpon grede: razpon končnega vozička določa dvižno zmogljivost in delovno območje žerjava. Razpon se lahko razlikuje glede na uporabo, vendar je običajno med 20 in 60 metri.

Podporna struktura: Končni voziček je podprt s trdno strukturo, vključno s tramovi, stebri in nosilci, ki zagotavljajo dodatno podporo in stabilnost.

3. Če povzamemo, je končni nosilec mostnega žerjava z grabičnimi žlicami ključna komponenta, ki določa dvižno zmogljivost, stabilnost in varnost žerjava. Njegova zasnova mora upoštevati dejavnike, kot so trdnost materiala, oblika preseka, dolžina razpona, podporna konstrukcija in sistem nosilcev, da se zagotovi varno in učinkovito obvladovanje težkih bremen v različnih industrijskih aplikacijah.

4. Pomični mehanizem žerjava

1. Potovalni mehanizem mostnega žerjava s pregibno žlico je odgovoren za premikanje žerjava po tirnici ali tiru, kar mu omogoča, da pokrije večje delovno območje. Ta mehanizem je ključen za natančno in učinkovito pozicioniranje žerjava, saj neposredno vpliva na mobilnost in vsestranskost žerjava.

2.Komponente

Potovalna kolesa ali podstavni vozički: potovalna kolesa ali podstavni vozički so nameščeni na dnu žerjava in potekajo po vrhu žerjavne tirnice ali tirnice. Podpirajo težo žerjava in zagotavljajo stabilnost med premikanjem.

Pogonska enota: Pogonska enota je sestavljena iz enega ali več elektromotorjev, ki poganjajo potovalna kolesa ali podstavne vozičke. Ti motorji so lahko nameščeni neposredno na kolesa ali povezani preko menjalnikov ali gredi.

Menjalnik: Pri nekaterih žerjavih se menjalnik uporablja za prenos moči od motorja do koles, kar zagotavlja potreben navor in zmanjšanje hitrosti za gladko in nadzorovano gibanje.

Delovanje

Premikanje: Ko je pogonska enota aktivirana, obrača potovalna kolesa ali podstavne vozičke in poganja žerjav po tirnici ali tiru.

Krmiljenje: nekateri žerjavi imajo krmilne mehanizme, ki omogočajo natančno pozicioniranje in poravnavo, kar zagotavlja natančno namestitev tovora.

Nadzor hitrosti: Hitrost potovalnega mehanizma je mogoče prilagoditi glede na operativne potrebe in varnostne vidike.

3. Če povzamemo, je potovalni mehanizem mostnega žerjava s pregibno žlico zapleten, a bistven sklop komponent, ki delujejo skupaj, da žerjavu zagotovijo mobilnost in zmogljivosti pozicioniranja. Njegova zasnova poudarja zanesljivost, varnost in učinkovitost, zaradi česar je dragocena prednost v različnih industrijskih aplikacijah.

5. Mehanizem za vožnjo vozička

1. Mehanizem za premikanje vozička mostnega žerjava z grabičnimi žlicami je odgovoren za premikanje dvižnega mehanizma in grabeža vzdolž mostu ali nosilca žerjava. To žerjavu omogoča natančno namestitev grabeža v vzdolžni in prečni smeri, kar poveča njegovo vsestranskost in učinkovitost.

2.Komponente

Potovalna kolesa: Potovalna kolesa so nameščena na dnu vozička in potekajo vzdolž vrha mostu ali nosilca žerjava. Ta kolesa podpirajo težo dvižnega mehanizma in zgrabijo, hkrati pa omogočajo gladko gibanje.

Pogonska enota: Pogonska enota je običajno sestavljena iz enega ali več elektromotorjev, ki poganjajo potovalna kolesa. Ti motorji so lahko nameščeni neposredno na kolesa ali povezani preko menjalnikov ali gredi.

Menjalnik: Pri nekaterih žerjavih se menjalnik uporablja za prenos moči od motorja do koles, kar zagotavlja potreben navor in zmanjšanje hitrosti za nadzorovano gibanje.

Delovanje

Premikanje: Ko je pogonska enota aktivirana, obrača potovalna kolesa in poganja voziček po mostu ali gredi.

Krmiljenje: nekateri žerjavi imajo krmilne mehanizme, ki omogočajo natančno pozicioniranje in poravnavo, kar zagotavlja natančno namestitev tovora.

Nadzor hitrosti: Hitrost potovalnega mehanizma vozička je mogoče prilagoditi glede na operativne potrebe in varnostne vidike.

3. Če povzamemo, potovalni mehanizem vozička mostnega žerjava z grabičnimi žlicami je ključna komponenta, ki omogoča natančno pozicioniranje dvižnega mehanizma in grabeža. Njegova zasnova poudarja zanesljivost, varnost in učinkovitost, zaradi česar je bistveni del operativnih zmogljivosti žerjava.

6.Kolo žerjava

1. Kolo žerjava mostnega žerjava s preklopno žlico je ključna komponenta, ki žerjavu omogoča premikanje po tirnici ali tiru. Ta kolesa so posebej zasnovana tako, da podpirajo težo žerjava in njegov tovor, hkrati pa zagotavljajo gladko in stabilno gibanje.

2. Oblikovanje

Velikost in oblika: Kolesa žerjava so običajno velikega premera, da zagotovijo stabilnost in enakomerno porazdelijo obremenitev po širokem območju. Oblika je običajno okrogla z debelim robom in pestom.

Material: Kolesa žerjava so izdelana iz visoko trdnih materialov, kot sta jeklo ali lito železo, da prenesejo velike obremenitve in napetosti med delovanjem. Površina kolesa je lahko utrjena, da se zmanjša obraba.

Ležaji: v sklopu koles so uporabljeni visokokakovostni ležaji, ki zagotavljajo gladko vrtenje in zmanjšujejo trenje. Ti ležaji so ključni za podporo teže žerjava in mu omogočajo učinkovito premikanje po tirnici ali tiru.

3. Če povzamemo, je kolo žerjava mostnega žerjava z grabičnimi žlicami bistvena komponenta, ki zagotavlja mobilnost in stabilnost žerjava. Pravilna zasnova, izbira materiala in vzdrževanje so ključni za varno in učinkovito delovanje žerjava.

 

7.Kavelj žerjava

1. Kavelj žerjava mostnega žerjava z grabezno žlico je kritična komponenta, ki povezuje dvižni kabel ali verigo z grabežno žlico. Ima ključno vlogo pri dvigovanju, spuščanju in premikanju zajemalne žlice za zajemanje, transport in sprostitev materialov.

2. Oblikovanje

Oblika: Kavelj žerjava je običajno oblikovan z ukrivljeno obliko, ki omogoča varno pritrditev na dvižne ušesa ali konice grabežne žlice.

Material: kljuke žerjava so izdelane iz visoko trdnih materialov, kot je jeklo ali legirano jeklo, da zagotovijo, da lahko prenesejo velike obremenitve in napetosti med delovanjem.

Velikost: Velikost kljuke žerjava mora ustrezati nosilnosti žerjava in velikosti zajemalne žlice. Imeti mora zadostno trdnost, da dvigne največjo obremenitev brez deformacije ali okvare.

3. Če povzamemo, kavelj žerjava mostnega žerjava z grabičnimi žlicami je ključna komponenta, ki zagotavlja varno in učinkovito delovanje žerjava. Pravilna zasnova, izbira materiala in vzdrževanje so bistveni za zanesljivo delovanje ter varnost osebja in opreme.

 

 

Motor

Motor mostnega žerjava z grabežljivo žlico je kritična komponenta, ki zagotavlja moč, potrebno za dvigovanje in premikanje grabalne žlice. Primarna funkcija motorja je pretvorba električne energije v mehansko energijo, ki poganja različne mehanizme žerjava, vključno z dvižnim mehanizmom in mehanizmom za vožnjo vozička.

Značilnosti žerjavnih motorjev

Moč: Motor mora imeti zadostno moč za dvigovanje in premikanje grabljive žlice in njenega tovora. Zahtevana moč je odvisna od zmogljivosti žerjava in operativnih zahtev.

Nadzor hitrosti: žerjavi potrebujejo motorje, ki lahko delujejo pri različnih hitrostih za natančno in varno dvigovanje in spuščanje grabljive žlice

Navor: Motor mora zagotavljati dovolj navora za obvladovanje začetne obremenitve, ko začnete dvigovati zajemalno žlico in njen tovor.

Vzdržljivost: Motorji žerjavov so zasnovani tako, da prenesejo težke pogoje neprekinjenega delovanja v težkih okoljih. Biti morajo robustni in vzdržljivi.

Učinkovitost: Učinkoviti motorji zmanjšujejo porabo energije in obratovalne stroške.

Če povzamemo, motor mostnega žerjava z grabičnimi žlicami je ključna komponenta, ki poganja delovanje žerjava. Električni motorji, zlasti tisti s pogoni z nastavljivo hitrostjo, se pogosto uporabljajo zaradi njihove učinkovitosti in vodljivosti. Pravilno vzdrževanje je ključnega pomena za zagotavljanje zanesljivega delovanja in varnosti motorjev žerjavov.

Zvočni in svetlobni alarmni sistem in končno stikalo

1. Zvočni in svetlobni alarmni sistem ter končna stikala so bistvene varnostne značilnosti mostnih žerjavov z vpetjem. Te komponente pomagajo povečati varnost žerjavistov, okoliškega osebja in same opreme. Tukaj je pregled teh dveh komponent:

2. Zvočni in svetlobni alarmni sistem

Zvočni in svetlobni alarmni sistem je zasnovan za opozarjanje osebja v bližini žerjava na njegovo delovno stanje in morebitne nevarnosti. Ta sistem običajno vključuje vizualne in zvočne signale, ki se aktivirajo pod določenimi pogoji za izboljšanje varnosti in ozaveščenosti.

3. Končna stikala

Končna stikala so elektronske naprave, ki se uporabljajo za zaznavanje položaja različnih gibljivih delov žerjava in omejitev njihovega gibanja znotraj varnih meja. Imajo ključno vlogo pri preprečevanju fizičnih poškodb žerjava in okoliških struktur ter zagotavljajo varnost osebja.

Kalibracija za prilagoditev sprožilnih točk, če je to potrebno zaradi obrabe ali prilagoditev v delovanju žerjava.

Če povzamemo, so zvočni in svetlobni alarmni sistem ter končna stikala bistvene varnostne lastnosti mostnih žerjavov z vpetjem. Pomagajo preprečiti nesreče in zagotovijo varno delovanje žerjava, tako da opozorijo osebje na morebitne nevarnosti in omejijo gibanje žerjava znotraj varnih meja. Pravilno vzdrževanje in redno testiranje sta bistvenega pomena za zagotovitev učinkovitosti in zanesljivosti teh komponent.

10. Varnostne naprave

Merilne celice in merilniki obremenitve

Uporablja se za merjenje teže dviganega tovora, kar pomaga preprečevati preobremenitev in zagotavlja, da žerjav deluje znotraj svoje nazivne zmogljivosti.

Končna stikala

Kot smo že omenili, so končna stikala elektronske naprave, ki omejujejo gibanje žerjava v vnaprej določenih varnih mejah, da bi se izognili trkom, pretiranemu dvigovanju ali padcu grabljive žlice.

Naprave za zaščito pred preobremenitvijo

Te naprave samodejno ustavijo dvig žerjava, če tovor preseže največjo nosilnost žerjava, s čimer preprečijo strukturne poškodbe in morebitne nesreče.

Sistemi za zaustavitev v sili

Sestavljen je iz gumbov ali stikal, ki jih je mogoče aktivirati v nujnih primerih, da takoj ustavijo vse premike žerjava. Pogosto so rdeče in lahko dostopne.

Zvočni in svetlobni alarmni sistemi

Opozorite osebje v bližini z zvočnimi alarmi in vizualnimi signali, ko žerjav deluje ali je v potencialno nevarni situaciji.

Sistemi proti trčenju

Zasnovan tako, da prepreči trčenje žerjava z drugimi žerjavi, ki delujejo na istem območju, ali z ovirami na njegovi poti.

Potovalni bloki

Fizične zaustavitve ali elektronska mejna stikala, ki preprečujejo, da bi žerjav potoval čez konec tirnic ali nosilcev.

Zavore

Zelo zanesljive mehanske ali elektronske zavore, ki zavarujejo kavelj žerjava, voziček in most na mestu, ko se ne premikajo, in jih je mogoče uporabiti v nujnih primerih.

Zapore

Naprave, ki preprečujejo nepooblaščeno ali nevarno delovanje žerjava z zagotavljanjem upoštevanja določenih zaporedij delovanja.

Indikatorji mejnih nivojev

Označite, ali je zajemalna žlica pri dvigovanju ali spuščanju ravna, kar zmanjša nevarnost razlitja tovora ali neuravnoteženosti.

11. Način nadzora

Ročno upravljanje

V načinu ročnega krmiljenja se žerjav upravlja s človeškim naporom z uporabo ročic, koles ali gumbov. Ta način zahteva usposobljene operaterje, ki lahko ročno nadzirajo dvigovanje, spuščanje, odpiranje in zapiranje grabljive žlice ter premikanje vozička in mostu. Ročno krmiljenje je manj pogosto pri sodobnih žerjavih zaradi razvoja naprednejših krmilnih sistemov.

Polavtomatski nadzor

Polavtomatski nadzorni sistemi združujejo ročni vnos z avtomatiziranimi funkcijami. Operater nadzoruje osnovne premike s stikali ali vzvodi, vendar so zapletena dejanja, kot je odpiranje in zapiranje žlice, avtomatizirana. To zmanjša delovno obremenitev operaterja ter izboljša učinkovitost in natančnost.

Popolnoma avtomatski nadzor

Popolnoma avtomatski žerjavi so opremljeni s programabilnimi logičnimi krmilniki (PLC), ki avtomatizirajo večino operacij žerjava. Operater vnaša ukaze prek uporabniškega vmesnika, PLC pa izvaja ukaze, hkrati pa zagotavlja ohranjanje varnostnih in operativnih omejitev. Ta način povečuje produktivnost in doslednost, hkrati pa zmanjšuje človeške napake.

Daljinski upravljalnik

Daljinsko upravljanje omogoča upravljavcu upravljanje žerjava na daljavo z uporabo radijskih signalov ali žičnih povezav. To je lahko koristno v okoljih, kjer mora biti operater oddaljen od nevarnih materialov ali pogojev. Daljinsko upravljanje je lahko ročno ali avtomatsko.

Računalniški nadzor

Računalniški nadzorni sistemi uporabljajo napredno programsko opremo za upravljanje operacij žerjava. Lahko optimizirajo delovanje žerjava na podlagi parametrov, kot so značilnosti obremenitve in okoljski pogoji. Računalniški krmilni sistemi pogosto vključujejo uporabniku prijazne vmesnike in se lahko integrirajo z drugimi sistemi industrijske avtomatizacije.

Nadzor krmilne palice

Sistemi krmiljenja s krmilno palico zagotavljajo operaterjem bolj intuitiven način upravljanja žerjava. Podobno kot pri upravljanju krmilnika za videoigre, je mogoče krmilne palice uporabiti za natančen nadzor gibanja in delovanja žlice. Ta način se običajno uporablja v povezavi z drugimi nadzornimi sistemi, kot so PLC-ji.

Brezžični nadzor

Brezžični nadzorni sistemi uporabljajo radijske frekvence za prenos ukazov z daljinskega upravljalnika na žerjav. To odpravlja potrebo po fizičnih povezovalnih kablih med nadzorno postajo in žerjavom. Brezžično upravljanje lahko operaterju ponudi večjo prilagodljivost in mobilnost.

 

12.Skica

 

 

 

 

 

1. Prihranek prostora

Ena najpomembnejših prednosti mostnih žerjavov je njihova zasnova, ki prihrani prostor. Žerjav deluje tako, da visi na nosilcu ali tiru, nameščenem na stropu tovarne ali skladišča, kar pomeni, da ne zaseda dragocenega talnega prostora. V primerjavi z zemeljsko dvižno opremo, kot so viličarji, mostni žerjavi sprostijo več prostora za druge namene in izboljšajo splošno prostorsko učinkovitost.

2. Visoka dvižna zmogljivost

Mostni žerjavi imajo običajno visoko dvižno zmogljivost in lahko dvignejo težke predmete od nekaj sto kilogramov do več sto ton. Zaradi tega so izredno primerni za uporabo v težki industriji, kot je jeklarstvo, gradbeništvo in ladjedelništvo.

3. Prilagodljivo gibanje

Mostni žerjavi se lahko premikajo po fiksnem tiru ali nosilcu, kar zagotavlja prilagodljivost pri premikanju tovora znotraj določenega območja. Blago lahko prevažajo z enega kraja na drugega hitro in učinkovito, zlasti v proizvodnih linijah, kjer je treba materiale premikati med različnimi predelovalnimi postajami.

4. Izboljšana delovna učinkovitost

Uporaba mostnega žerjava lahko bistveno izboljša delovno učinkovitost. Ko je nameščen, lahko operaterji nadzorujejo žerjav za hitro in准确地 premikanje materialov na želeno lokacijo, kar zmanjša ročno rokovanje in čakalne dobe.

5. Zmanjšana delovna intenzivnost

Z mostnim žerjavom delavcem ni več treba ročno dvigovati težkih predmetov, kar zmanjšuje fizično delo in s tem povezana tveganja poškodb. To ne ščiti le zdravja delavcev, ampak tudi zmanjša morebitne varnostne incidente.

6. Nizki stroški vzdrževanja

V primerjavi z drugo dvižno opremo imajo mostni žerjavi relativno preprosto strukturo in nizke stroške vzdrževanja. Redni pregledi in pravočasna zamenjava obrabljenih delov lahko zagotovijo dolgoročno stabilno delovanje žerjava.

7. Visoka varnost

Mostni žerjavi so običajno opremljeni z različnimi varnostnimi napravami, kot so zaščita pred preobremenitvijo, končna stikala itd. Te naprave zagotavljajo varnost delovanja, preprečujejo nesreče zaradi preobremenitve ali gibanja izven območja.

 

 

Vsestranskost

Z grabežnimi žlicami lahko učinkovito obvladate različne vrste razsutih materialov. Zasnovane so za zajemanje, dviganje, transport in sprostitev materialov z minimalnim razlitjem, zaradi česar so idealne za uporabo v pristaniščih, rudarskih dejavnostih in drugih industrijskih krajih, kjer je treba premikati razsute materiale.

Visoka dvižna zmogljivost

Ti žerjavi so sposobni dvigniti težka bremena, ki običajno znašajo od nekaj ton do več sto ton. Zaradi tega so primerni za obsežne industrijske operacije, kjer je treba težke materiale premikati na velike razdalje.

Učinkovitost

Zasnova grabežne žlice omogoča hitro in natančno zajemanje materialov, kar v kombinaciji s premikanjem mostu žerjava omogoča učinkovito delovanje. Ta učinkovitost pomeni večjo produktivnost in nižje operativne stroške.

Zmanjšane zahteve po delovni sili

Avtomatski nadzorni sistemi in napredne funkcije zmanjšujejo potrebo po ročnem delu, zmanjšujejo tveganje poškodb na delovnem mestu in izboljšujejo delovne pogoje za operaterje.

Okoljski vidiki

Mostni žerjavi z grabičnimi žlicami lahko pomagajo zmanjšati vpliv na okolje z zmanjšanjem emisij prahu in razlitja med ravnanjem z materialom. Njihov zaprt prijemalni mehanizem pomaga učinkovito zadržati materiale.

Prihranek prostora

Zasnova mostu teh žerjavov omogoča, da delujejo na določenem območju nad skladiščem materiala ali mestom predelave, s čimer prihranijo prostor v primerjavi z opremo, ki teče po tleh.

Izboljšana varnost

Sodobni mostni žerjavi z grabičnimi žlicami so opremljeni s številnimi varnostnimi funkcijami, kot so mejna stikala, sistemi za zaustavitev v sili in merilniki obremenitve, ki ščitijo tako operaterje kot osebje in opremo v bližini.

Enostavno vzdrževanje

Številni mostni žerjavi s pregibno žlico so zasnovani z mislijo na vzdrževanje, imajo dostopne komponente in modularne zasnove, ki poenostavljajo preglede in popravila.

 

 

• 1. Oblikovanje in inženiring

  Podroben inženiring: Razvijte podrobne inženirske risbe in specifikacije, vključno z glavnim nosilcem, dvigalom, vozičkom, končnimi vozički in drugimi komponentami.

  Simulacija in modeliranje: uporabite računalniško podprto načrtovanje (CAD) in orodja za simulacijo za modeliranje delovanja žerjava in optimizacijo njegove zasnove.

   

• 2. Izbira materiala

  Specifikacije materiala: Izberite visokokakovostne materiale, ki izpolnjujejo zahteve glede trdnosti, vzdržljivosti in toplotne odpornosti. Običajni materiali vključujejo jeklo visoke trdnosti, zlitine in posebne premaze.

  Nabava: Izvorni materiali od odobrenih dobaviteljev, ki zagotavljajo, da izpolnjujejo potrebne standarde kakovosti in certificiranja.

   

• 3. Izdelava komponent

  Rezanje in oblikovanje: Izrežite in oblikujte surovine v zahtevane komponente, kot so tramovi, stebri in nosilci. To lahko vključuje postopke, kot so plazemsko rezanje, lasersko rezanje in strojna obdelava. Varjenje in sestavljanje: Zvarite komponente skupaj, da oblikujete strukturne elemente žerjava. To vključuje varjenje glavnega nosilca, končnih vozičkov in drugih nosilnih delov.

   

• 4. Montaža

  Podsestav: sestavite posamezne komponente, kot so dvižni sistem, voziček in končni vozički, v podsestave. To vključuje pritrjevanje delov skupaj in zagotavljanje pravilne poravnave. Glavni sklop: Združite podsestave za izdelavo celotne strukture žerjava. To vključuje montažo dvigala in vozička na glavni nosilec, pritrditev končnih vozičkov in namestitev krmilnih sistemov.

   

• 5. Integracija sistemov

  Električni sistemi: Namestite električne komponente, vključno z motorji, nadzornimi ploščami, ožičenjem in senzorji. Prepričajte se, da so električni sistemi žerjava pravilno integrirani in preizkušeni.

  Nadzorni sistemi: implementirajte in konfigurirajte nadzorne sisteme, kot so programabilni logični krmilniki (PLC), daljinski upravljalniki in varnostne naprave. Preverite, ali krmilni sistemi delujejo pravilno in ali so umerjeni.

   

• 6. Testiranje in zagotavljanje kakovosti

  Preizkušanje pred obratovanjem: Izvedite preskuse pred delovanjem, da preverite funkcionalnost žerjava, vključno s preskusom obremenitve, preskusom delovanja dvižnih in potovalnih mehanizmov ter pregledi krmilnega sistema.

  Varnostno testiranje: Preverite, ali varnostne funkcije, kot so končna stikala, alarmi in zaustavitve v sili, delujejo pravilno in izpolnjujejo varnostne standarde.

  Pregled: Opravite podroben pregled strukture in komponent žerjava, da zagotovite skladnost s konstrukcijskimi specifikacijami in standardi kakovosti.

   

• 7. Končne nastavitve in kalibracija

  Natančna nastavitev: Izvedite vse potrebne prilagoditve, da optimizirate delovanje žerjava in zagotovite nemoteno delovanje. To lahko vključuje umerjanje senzorjev, prilagajanje krmilnikov in natančno nastavitev dvižnega sistema.

  Dokumentacija: Pripravite in preglejte dokumentacijo, vključno s priročniki za uporabo, vodniki za vzdrževanje in varnostnimi navodili.

   

• 8. Dostava in namestitev

  Prevoz: Poskrbite za prevoz žerjava do mesta namestitve in zagotovite, da se z njim varno ravna in ga pošilja, da preprečite poškodbe.

  Namestitev: Nadzirajte namestitev žerjava v objektu stranke, vključno z montažo, poravnavo in povezavo z viri energije in krmilnimi sistemi.

  Usposabljanje: Zagotovite usposabljanje za operaterje in vzdrževalno osebje, da zagotovite, da so seznanjeni z delovanjem žerjava in varnostnimi postopki.

   

• 9. Zagon in predaja

  Zagon: Izvedite končne preizkuse zagona, da preverite, ali žerjav deluje pravilno v dejanskih pogojih in izpolnjuje specifikacije delovanja.

  Primopredaja: Uradna predaja žerjava stranki z vso potrebno dokumentacijo, vključno s potrdili o skladnosti, informacijami o garanciji in urniki vzdrževanja.

 

 

 

 

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (sklopov), stopnja omrežne opreme pa bo dosegla 95%. V uporabo je bilo predanih 32 varilnih linij, predvidena je vgradnja 50, dosežena je stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije.

Priljubljena oznake: mostni žerjavi z grabičnimi žlicami, Kitajska mostni žerjavi z grabičnimi žlicami proizvajalci, dobavitelji, tovarna