Nosilec mostnega žerjava

 

 

Mostni žerjav z enim nosilcem je vrsta lahke dvižne opreme, ki se pogosto uporablja v tovarnah, skladiščih, dokih in na drugih mestih, predvsem za ravnanje z materialom ter nakladanje in razkladanje. Običajno je sestavljen iz glavnega nosilca, končnih nosilcev na obeh straneh, dvižnega mehanizma (električno dvigalo ali druga dvižna oprema), električnega krmilnega sistema in pogonskega mehanizma itd., ki lahko premika težke predmete v vodoravni in vzdolžni smeri doseči tridimenzionalne operacije ravnanja s prostorom.

Konstrukcija enonosilnega mostnega žerjava je razmeroma enostavna. Glavni nosilec je običajno enojni I-nosilec ali škatlasti nosilec, ki se uporablja v kombinaciji z dvižnim mehanizmom. Skupna teža je majhna in enostavna za namestitev in vzdrževanje. V primerjavi z dvonosilnim mostnim žerjavom ima enonosilni mostni žerjav relativno nizke stroške izdelave in stroške vzdrževanja zaradi svoje preproste strukture in nizke porabe materiala.

3. Ima nizko delovno višino in zavzame manj prostora. Primeren je za uporabo v nizkih tovarnah ali skladiščih in lahko v celoti izkoristi prostor v tovarni. Enojni mostni žerjavi se pogosto uporabljajo v številnih panogah, kot so proizvodnja strojev, avtomobilska proizvodnja, elektronska industrija, ladjedelništvo, skladiščenje in logistika, in so primerni za ravnanje z lahkimi in srednje težkimi materiali. Upravlja se lahko ročno ali daljinsko. Električni nadzorni sistem je razmeroma enostaven, z visoko operativno prilagodljivostjo in se lahko prilagodi potrebam različnih delovnih okolij.

Garancija: 2 leti

Teža (KG): 2045 kg

Značilnost: mostni žerjav

Stanje: Novo

Nazivni moment dviga: 10 kn-200 kn

Maks. Dvižna obremenitev: 20 ton

Razpon: 7.5-32 M

vir energije: 380V 50Hz trifazni ali kot vaša zahteva

Barva: rumena in rdeča ali kot vaša zahteva

Model krmiljenja: krmiljenje z visečim gumbom ali daljinski upravljalnik

Dvižna enota: Električno dvigalo z žično vrvjo

 

 

Glavni žarek

1) Glavni nosilec mostnega žerjava z enim nosilcem je jedro nosilne konstrukcije celotnega žerjava, ki igra ključno vlogo pri podpiranju dvižnega mehanizma, prenašanju materialov in njihovem premikanju po progi. Zasnova in izdelava glavnega nosilca neposredno vplivata na zmogljivost, stabilnost in varnost žerjava.

2) Glavni nosilec je glavna nosilna komponenta žerjava, ki neposredno nosi težo dvižnega mehanizma in dvignjenega bremena. Imeti mora zadostno trdnost in togost, da zagotovi, da med postopkom prenašanja obremenitev ne pride do pretirane deformacije ali popačenja. Glavni žarek običajno sprejme strukturo I-žarka ali škatlastega žarka. Glede na dvižno zmogljivost in razpon bo drugačna tudi strukturna zasnova glavnega nosilca. I-nosilci so primerni za žerjave z manjšo dvižno zmogljivostjo in krajšimi razponi, običajno z nižjimi stroški in preprostimi strukturami. Škatlasti nosilci so primerni za žerjave z večjo nosilnostjo in daljšimi razponi. V primerjavi z I-nosilci imajo škatlasti nosilci večjo trdnost in togost ter lahko prenesejo večje obremenitve in navore.

3) Glavni nosilec je običajno zvarjen iz jeklenih plošč visoke trdnosti, da se zagotovi, da se pod velikimi obremenitvami ne zlomi ali pretirano deformira. Izbor materialov mora biti strogo izračunan in testiran, da se zagotovi varnost in trajnost. Dolžina glavnega nosilca je odvisna od razpona (razpona) žerjava, običajno se giblje od 7,5 metra do 31,5 metra. Višina, širina in debelina glavnega nosilca so oblikovane glede na dvižno zmogljivost in razpon, da se zagotovi njegova nosilnost.

Dvižni sistem

1) Učinkovit in stabilen: S sodelovanjem električnih dvigal in sorodnih komponent lahko dvižni sistem hitro in gladko dviguje in spušča težke predmete.

2) Visoka varnost: Dvižni sistem je opremljen z več varnostnimi zaščitnimi napravami, kot so mejna stikala, zaščita pred preobremenitvijo, zavorne naprave itd., ki lahko pravočasno ustavijo delovanje, ko pride do nenormalnosti, da preprečite nesreče.

3) Enostavno upravljanje: Krmiljenje dvižnega sistema je običajno doseženo z električno krmilno omarico ali daljinskim upravljalnikom. Operater lahko nadzira dvigovanje in delovanje žerjava na tleh ali na daljavo, kar je priročno in hitro.

4) Enostavno vzdrževanje: Zasnova glavnih komponent, kot so električna dvigala in žične vrvi, je razmeroma preprosta, prav tako pa je priročno popravljati in zamenjati dele. Vsakodnevno vzdrževanje, kot je mazanje in preverjanje obrabe žičnih vrvi, je prav tako relativno enostavno.

 

3.Koneckočija

1) Končni nosilec mostnega žerjava z enim nosilcem je nepogrešljiv del njegove strukture, odgovoren je za podporo glavnega nosilca in poteka po vzdolžni progi žerjava. Končni nosilec zagotavlja nemoteno premikanje žerjava po tirnici prek tesne povezave z glavnim nosilcem in pogonskim mehanizmom, s čimer se izvaja bočno in vzdolžno ravnanje z materiali.

2) Glavna funkcija končnega nosilca je podpreti glavni nosilec mostnega žerjava z enim nosilcem in zagotoviti, da lahko glavni nosilec stabilno teče po tiru. Končni nosilec je običajno togo povezan z glavnim nosilcem, da tvori integralno strukturo. Končni nosilec je opremljen s tekalnim mehanizmom, vključno z motorji, kolesnimi dvojicami in drugimi komponentami. Končni nosilec, ki ga poganja motor, se premika vzdolž vzdolžne proge, s čimer poganja celoten žerjav, da se premika vzdolžno v tovarni ali delavnici.

3) Končni nosilec se tesno ujema s tirnico skozi kolesa na obeh koncih, kar ne zagotavlja le vzdolžnega gibanja, temveč zagotavlja tudi bočno stabilnost celotnega žerjava, da se prepreči bočni premik ali tresenje med delovanjem žerjava. Končni žarek je običajno varjen z jeklom visoke trdnosti ali obdelan z jeklenimi ploščami. Konstrukcija je močna in trpežna ter prenese dinamične obremenitve med delovanjem žerjava. Dolžina končnega nosilca je odvisna od širine tira žerjava in mora biti oblikovana tako, da zagotavlja tesno prileganje tiru, hkrati pa mora biti dovolj močna, da prenese težo glavnega nosilca in dvižnega sistema.

 

4. Pomični mehanizem žerjava

1) Gladko delovanje: S sodelovanjem reduktorja in zavore lahko mehanizem za vožnjo žerjava zagotovi stabilnost žerjava med premikanjem ter zmanjša vibracije in udarce.

2) Visoka učinkovitost in varčevanje z energijo: z uporabo visoko učinkovitih motorjev in tehnologije regulacije hitrosti s spremenljivo frekvenco lahko pogonski mehanizem žerjava prilagodljivo prilagodi hitrost glede na delovno obremenitev, hkrati pa ohranja močno izhodno moč, kar zmanjša nepotrebno porabo energije.

3) Natančno pozicioniranje: Mehanizem za vožnjo žerjava lahko doseže natančen nadzor nad žerjavom prek električnega krmilnega sistema in zavor, kar zagotavlja, da se lahko natančno ustavi, ko se premakne v vnaprej določen položaj, ki je primeren za dvižne operacije.

4) Močna prilagodljivost: mehanizem za vožnjo žerjava je primeren za različna okolja. Ne glede na to, ali je v ozkem prostoru v tovarni ali na prostem, lahko doseže gladko delovanje s prilagodljivim sodelovanjem motorja in kolesne skupine.

5) Visoka varnost: Mehanizem za vožnjo žerjava je opremljen z več varnostnimi zaščitnimi ukrepi, kot so zaščita pred preobremenitvijo, mejne naprave, odbojniki itd., Ki lahko preprečijo nesreče, ki jih povzročijo napake pri delovanju ali okvare opreme.

5. Mehanizem za vožnjo vozička

Vzdrževanje in nega pogonskega mehanizma vozička:

1) Mazanje in vzdrževanje: kolesno skupino, reduktor in druge gibljive dele vozička je treba redno polniti z mazalnim oljem, da zagotovite gladkost vsakega gibljivega dela med delovanjem in zmanjšate obrabo.

2) Pregled koles: Redno preverjajte obrabo koles vozička, da zagotovite dober stik med kolesi in gosenico. Če se ugotovi, da so kolesa močno obrabljena ali deformirana, jih je treba pravočasno zamenjati.

3) Čiščenje tirnice: Ohranjajte progo glavnega svetlobnega pramena čisto, da preprečite, da bi se tujki zagozdili v kolesih vozička in vplivali na normalno delovanje vozička.

4) Pregled električnega sistema: Redno preverjajte električni nadzorni sistem mehanizma za vožnjo vozička, vključno z motorji, inverterji, končnimi stikali itd., da zagotovite, da električna oprema deluje normalno.

5) Zatezni vijaki: Ker lahko na voziček med delovanjem vplivajo tresljaji, redno preverjajte in zategnite povezovalne dele med vozičkom in glavnim nosilcem, da preprečite okvare opreme zaradi ohlapnosti.

6.Kolo žerjava

Funkcije koles:

1) Nosilnost: Kolesa nosijo težo žerjava in težo tovora, ki se dviguje. Imeti morajo zadostno trdnost in vzdržljivost, da prenesejo statične in dinamične obremenitve, ki jih ustvarja žerjav med delovanjem.

2) Pogonsko delovanje: Kolesa poganja električni motor ali pogonski sistem in se premikajo vzdolžno (delovanje z vozičkom) ali bočno (delovanje z vozičkom) vzdolž proge. Pogonska kolesa dosežejo gladko vožnjo s trenjem z gosenico.

3) Vodenje: Zasnova koles zagotavlja, da žerjav ne odstopa od tira in se vedno premika po vnaprej določeni poti. Kolesa se običajno tesno prilegajo tiru, da preprečijo bočni zdrs ali iztirjenje.

7.Kavelj žerjava

Specifikacije uporabe in delovanja kljuke:

1) Pravilna namestitev: Pri uporabi kljuke mora upravljavec zagotoviti, da je težki predmet trdno nameščen na kavelj, da se izogne ​​situaciji, ko zanka ali zanka ni popolnoma vstavljena v kavelj, in prepreči, da bi težek predmet padel postopek dviganja.

2) Izogibajte se preobremenitvi: uporaba kljuke mora biti v skladu z nazivno mejo obremenitve, preobremenitev pa je prepovedana. Zaradi preobremenitve se bo kavelj trajno deformiral ali celo zlomil, kar bo resno ogrozilo varnost.

3) Redni pregled: Kavelj je nagnjen k obrabi, razpokam, deformacijam in drugim težavam med dolgotrajno uporabo, zato ga je treba redno pregledovati. Vsako neobičajno situacijo (kot so deformacije, razpoke in okvara varnostne ključavnice) je treba takoj popraviti ali zamenjati.

4) Preprečite bočno silo: Kavelj je zasnovan tako, da prenese navpično silo, ne bočne sile. Zato se je treba pri uporabi kljuke čim bolj izogibati bočni sili, sicer lahko povzroči poškodbo ali deformacijo kljuke.

5) Pravilna uporaba varnostne ključavnice: Med dvigovanjem mora biti varnostna ključavnica vedno v zaprtem stanju, da preprečite, da bi zanka ali obroč pomotoma zdrsnil ven. Upravljavec mora pred montažo in dvigom preveriti, ali ključavnica deluje pravilno.

Motor

Funkcije motorja:

1) Zagotavljanje moči: Motor je glavni vir energije žerjava, ki poganja zobnike, žične vrvi ali verige za dvigovanje kljuke ali premikanje vozička ali tovornjaka.

2) Prilagoditev hitrosti: Motor lahko prilagodi hitrost dviganja in hitrost premikanja žerjava prek sistema za nadzor pretvorbe frekvence ali drugih naprav za uravnavanje hitrosti, da zagotovi stabilno delovanje v različnih delovnih pogojih.

3) Zagotavljanje stabilnosti in varnosti: motor zagotavlja, da se lahko žerjav hitro in stabilno ustavi prek zavornega sistema, da prepreči zdrs težkih predmetov ali izgubo nadzora žerjava.

.

Zvočni in svetlobni alarmni sistem in končno stikalo

1) Zvočni in svetlobni alarmni sistem se uporablja pri mostnih žerjavih z enim nosilcem, da opomni operaterje in okoliško osebje, naj bodo pozorni na stanje delovanja žerjava, zlasti za zagotavljanje opozorilnih signalov, ko se žerjav zažene, premakne ali naleti na nevarne situacije.

Varnostno opozorilo: Ko žerjav začne delovati, dvigne težke predmete ali se približa delovnemu območju, bo zvočni in svetlobni alarmni sistem sprožil alarm, da opomni osebje na kraju samem, naj bo pozorno, da se izogne ​​trčenju ali nevarnostim.

Alarm za napako: Ko sistem žerjava odpove ali doseže nastavljene mejne pogoje (kot je preobremenitev ali sprožitev končnega stikala), bo zvočni in svetlobni alarmni sistem poslal alarmni signal, da operaterja pozove, naj takoj ustavi delovanje in preveri opremo.

Opomnik za delovanje: Ko žerjav teče ali se obrača, alarmni sistem z zvokom in svetlobo opomni okoliško osebje, da prepreči nenamerni vstop v delovno območje žerjava.

2) Končno stikalo je pomembna varnostna naprava pri mostnih žerjavih z enim nosilcem. Uporablja se predvsem za omejitev delovnega območja žerjava ali vozička, da prepreči, da bi žerjav presegel varno območje ali da bi kavelj prehitro deloval, kar bi povzročilo poškodbe opreme ali varnostne nesreče.

Omejitev vožnje: Končno stikalo samodejno sproži signal za zaustavitev, ko žerjav ali kavelj doseže konec poti, tako da nastavi največji hod žerjava ali vozička, da prepreči nadaljnje delovanje opreme in povzroči nevarnost.

Preprečite prekomerno dvigovanje: Med postopkom dviganja lahko končno stikalo omeji najvišji položaj kavlja, da prepreči prekomerno dvigovanje kavlja ali prekomerno dviganje žične vrvi, s čimer se izognete poškodbam opreme ali nesrečam.

Izogibajte se trčenju: Ko se žerjav ali voziček približa meji vožnje, končno stikalo sproži zavoro, da prepreči trčenje žerjava ali vozička z okoliškimi predmeti ali stenami.

10. Varnostne naprave

1) Končno stikalo: uporablja se za omejevanje gibanja žerjava in vozička, da se prepreči prekoračitev nastavljenega varnostnega območja.

2) Naprava za zaščito pred preobremenitvijo: spremljajte obremenitev žerjava, da preprečite preobremenitev. Spremljanje teže dvignjenega tovora v realnem času, ko ta preseže nazivno obremenitev, se sproži alarm in samodejno prekine napajanje, da se prekine delovanje žerjava.

3) Zvočni in svetlobni alarmni sistem: ko se žerjav zažene, ustavi ali odpove, pošlje zvočne in svetlobne signale, da opomni upravljavca in okoliško osebje, naj bodo pozorni na varnost. Lahko učinkovito zmanjša napačno delovanje in nesreče.

4) Gumb za zaustavitev v sili: v sili lahko takoj prekinete napajanje, da zaustavite vse operacije žerjava. Običajno obstaja več gumbov za zaustavitev v sili, ki operaterju olajšajo hitro odzivanje na različnih položajih.

5) Zavorni sistem: zagotovite, da lahko žerjav hitro in zanesljivo zavira, ko se ustavi, da preprečite zdrs težkih predmetov ali da oprema uide izpod nadzora.

6) Varnostna zaklepna naprava: med vzdrževanjem ali remontom opreme se prepričajte, da je oprema v varnem stanju, da preprečite nenamerni zagon.

11. Način nadzora

1) Ročno upravljanje: Operater neposredno upravlja delovanje žerjava prek ročaja, gumba ali krmilne palice. Ročni krmilni sistem ima preprosto strukturo in je enostaven za upravljanje, primeren za majhna ali preprosta delovna okolja. Upravljavec lahko prilagodljivo prilagodi delovanje žerjava glede na razmere na kraju samem.

2) Brezžični daljinski upravljalnik: Operater lahko nadzoruje delovanje žerjava z velike razdalje prek brezžičnega daljinskega upravljalnika. Operater se lahko izogiba nevarnim območjem, da izboljša varnost delovanja. Operater se lahko prosto giblje po mestu, da olajša opazovanje delovanja.

3) Krmiljenje vzmetenja: Krmilna omarica je obešena v bližini žerjava s kablom, operater pa lahko upravlja s krmilno omarico kadar koli. Upravljavcu se ni treba približati žerjavu in ga lahko upravlja na varni razdalji. Relativno fiksen nadzorni položaj lahko zmanjša motnje med delovanjem.

4) Samodejno krmiljenje: Sistem programabilnega logičnega krmilnika (PLC) se uporablja za samodejno krmiljenje delovanja žerjava. Lahko realizira zapleteno krmilno logiko in postopke ter izboljša delovno učinkovitost. Sistem PLC lahko spremlja stanje opreme v realnem času in samodejno prilagaja delovanje.

5) Hibridno krmiljenje: Združite ročno, brezžično, vzmetenje in samodejno krmiljenje, da oblikujete celovito rešitev za nadzor. Izberite ustrezno metodo nadzora glede na različne delovne pogoje, da izboljšate delovno učinkovitost in varnost. Metodo nadzora lahko prilagodljivo prilagodi glede na spremembe v okolju na kraju samem.

Skica

Glavna tehnična

 

 

1) Enostavna zasnova: Struktura mostnega žerjava z enim nosilcem je razmeroma preprosta, v glavnem sestavljena iz glavnega nosilca, končnega nosilca, dvižnega mehanizma, pogonskega mehanizma itd., in ga je enostavno izdelati in namestiti.

2) Enostavno vzdrževanje: Zaradi enostavne strukture sta relativno enostavna tudi dnevno vzdrževanje in remont, kar zmanjša stroške vzdrževanja.

3) Visoka izkoriščenost: mostni žerjavi z enim nosilcem običajno sprejmejo manjšo višino namestitve, ki je primerna za okolja z omejenim prostorom in lahko učinkovito izkoristijo navpični prostor tovarne.

4) Prilagodljiva metoda upravljanja: ročno, brezžično daljinsko upravljanje ali avtomatsko upravljanje je mogoče uporabiti glede na potrebe za prilagajanje različnim delovnim okoljem in zahtevam. Lahko se uporablja za različne dvižne in transportne operacije z močno prilagodljivostjo.

5) Nizki stroški izdelave in namestitve: zaradi enostavne zasnove in razumne uporabe materialov so stroški izdelave in namestitve mostnih žerjavov z enim nosilcem relativno nizki. Med delovanjem je v primerjavi z žerjavi z dvojnim žarkom njegova poraba energije običajno manjša in ima boljšo ekonomičnost.

6) Visoka varnost: Običajno je opremljen z mejnimi stikali, napravami za zaščito pred preobremenitvijo ter zvočnimi in svetlobnimi alarmnimi sistemi, ki zagotavljajo varno delovanje. Enonosilni mostni žerjavi imajo dobro stabilnost med dvigovanjem in zmanjšujejo tveganje nesreč.

7) Enostavno vzdrževanje: Zaradi porazdelitve in strukturne zasnove komponent opreme je vsakodnevno pregledovanje, popravilo in vzdrževanje bolj priročno.

8) Široka prilagodljivost: Uporablja se lahko za različne operacije, kot so dvigovanje, rokovanje in zlaganje težkih predmetov, in se pogosto uporablja v proizvodnji, logistiki, gradbeništvu in drugih panogah.

9) Visoka učinkovitost: Hitra hitrost dviganja in premikanja lahko močno izboljša učinkovitost ravnanja z materialom in se prilagodi visoko intenzivnim delovnim okoljem. Z razumno zasnovo je izkoristek prostora v delovnem prostoru maksimiran.

 

 

1. Proizvodnja: V delavnicah, kot so proizvodnja strojev, proizvodnja avtomobilov in proizvodnja elektronskih izdelkov, se za prevoz surovin in končnih izdelkov za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje pogosto uporabljajo mostni žerjavi z enim nosilcem. Na montažnih linijah se uporabljajo za dvigovanje težkih delov in komponent za pomoč pri hitri montaži in izboljšanju učinkovitosti proizvodnih linij.

2. Skladiščenje in logistika: V skladiščih in logističnih centrih se za razkladanje in nakladanje uporabljajo mostni žerjavi z enim nosilcem za izboljšanje učinkovitosti logistike. Primerno za zlaganje in sortiranje težkih predmetov, optimizacijo prostora in povečanje zmogljivosti shranjevanja.

3. Gradbišča: Na gradbiščih se pogosto uporabljajo za prevoz betona, jekla in drugih gradbenih materialov za pomoč pri gradbenih operacijah. Uporabljajo se za dvigovanje velike opreme in strojev, da se zagotovi varnost in učinkovitost postopka namestitve.

4. Energetika: V elektrarnah se enonosilni mostni žerjavi uporabljajo za vzdrževanje in remont opreme za proizvodnjo električne energije ter dviganje delov težkih strojev.

5. Metalurška industrija: V podjetjih za predelavo kovin, kot so jeklo in aluminijeve zlitine, se uporabljajo za ravnanje s težkimi predmeti in dvigovanje med obdelavo. Uporabljajo se za ravnanje z materialom pred visokotemperaturnimi pečmi, da se zagotovi varno delovanje.

6. Rudarstvo: V rudnikih se za dvigovanje in nakladanje rude uporabljajo mostni žerjavi z enim nosilcem za izboljšanje učinkovitosti delovanja. V procesu vzdrževanja in zamenjave rudarske opreme zagotavljajo potrebno dvižno podporo.

7. Pristanišča in doki: v pristaniščih in dokih se za nakladanje in razkladanje ter pretovarjanje zabojnikov uporabljajo mostni žerjavi z enim nosilcem za izboljšanje učinkovitosti logistike. Primerni so za pretovor različnih razsutih tovorov in izboljšajo hitrost prometa tovora.

8. Laboratoriji in raziskovalne ustanove: V laboratorijih in raziskovalnih ustanovah se za ravnanje z natančnimi instrumenti in težko eksperimentalno opremo uporabljajo mostni žerjavi z enim nosilcem, da se zagotovi varnost in natančnost.

9. Lahka industrija: V proizvodnih linijah lahke industrije se uporabljajo za ravnanje z materiali med sestavljanjem in pakiranjem za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.

 

 

1. Faza načrtovanja

Analiza zahtev: Določite specifikacije, dvižno zmogljivost, delovno območje itd. žerjava glede na potrebe stranke in okolje uporabe.

Inženirsko načrtovanje: uporabite CAD in drugo programsko opremo za podrobno inženirsko načrtovanje, vključno s konstrukcijskim načrtovanjem, mehansko analizo in električnim načrtovanjem, da zagotovite, da dizajn izpolnjuje zahteve glede varnosti in učinkovitosti.

2. Nabava materiala

Izbira materiala: Izberite primerne materiale, kot so jeklo, aluminijeve zlitine, motor, reduktor itd., glede na konstrukcijske zahteve.

Izbira dobaviteljev: Izberite zanesljive dobavitelje materialov in izvedite pregled kakovosti, da zagotovite, da materiali ustrezajo standardom.

3. Faza izdelave

Rezanje: Kupljene surovine razrežite in predelajte v zahtevane komponente, kot so glavni nosilci, končni nosilci, kljuke itd., v skladu z načrti.

Varjenje: Zvarite razrezano jeklo, da oblikujete glavni nosilec in druge strukturne dele. Kakovost varjenja je treba med postopkom varjenja strogo nadzorovati, da se zagotovi strukturna trdnost.

Oblikovanje: Oblikujte in obdelajte varjene dele, vključno s strojno obdelavo, brušenjem, vrtanjem itd., da zagotovite, da so deli točne velikosti in izpolnjujejo konstrukcijske zahteve.

4. Faza montaže

Predhodna montaža: Predhodna montaža različnih sestavnih delov (glavni nosilec, končni nosilec, voziček, kavelj, pogonski mehanizem itd.) za oblikovanje celotnega okvirja.

Namestitev električnega sistema: Namestite motorje, krmilne sisteme, končna stikala in druge električne komponente, da zagotovite pravilne električne povezave sistema.

Odpravljanje napak: odpravite napake na predhodno sestavljenem žerjavu, preverite usklajenost različnih komponent in zagotovite normalno delovanje.

5. Faza testiranja

Preskus brez obremenitve: Izvedite obsežen preizkus na žerjavu brez dvigovanja uteži, vključno z dvigovanjem, premikanjem, zaviranjem in drugimi funkcijami, da zagotovite, da so vse operacije normalne.

Preskus obremenitve: Izvedite preskus obremenitve, postopoma povečajte težo in preverite delovanje in stabilnost žerjava pri polni obremenitvi, da zagotovite, da izpolnjuje konstrukcijske zahteve.

Preizkus varnostne učinkovitosti: Preizkusite delovanje varnostnih naprav (kot so končna stikala, naprave za zaščito pred preobremenitvijo itd.), da zagotovite varnost.

6. Prevzem in dostava

Inšpekcija kakovosti: Po zaključku preizkusa bo oddelek za inšpekcijo kakovosti izvedel sprejem kakovosti, da zagotovi, da vsi tehnični kazalniki in standardi kakovosti izpolnjujejo zahteve.

Sprejem odjemalcev: povabite odjemalce, da izvedejo prevzem, da potrdijo, da zmogljivost in kakovost opreme izpolnjujeta zahteve.

Dostava in montaža: strankam dostavite kvalificirane žerjave in po potrebi zagotovite storitve namestitve in usposabljanje.

7. Poprodajne storitve

Tehnična podpora: Zagotovite tehnično podporo in navodila po namestitvi, da zagotovite, da lahko stranke varno in učinkovito uporabljajo opremo.

Redno vzdrževanje: Priporočljivo je, da stranke redno vzdržujejo in obnavljajo opremo, da podaljšajo njeno življenjsko dobo in zagotovijo varnost.

 

 

 

Pregled materiala

Inšpekcija kakovosti: Na kupljenih surovinah se izvaja stroga kontrola kakovosti, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahteve glede oblikovanja in nacionalne standarde.

Skladiščenje materiala: kvalificirani materiali so shranjeni v skladu s klasifikacijo, da se prepreči korozija ali poškodbe.

Rezanje in oblikovanje

Rezanje jekla: Uporabite plazemsko rezanje, lasersko rezanje ali plamensko rezanje in druge tehnologije za rezanje jekla glede na velikost risbe.

Obdelava oblikovanja: Oblikujte jekleno ploščo z upogibanjem, valjanjem, varjenjem in drugimi postopki za izdelavo glavnega nosilca, končnega nosilca in drugih strukturnih delov.

Varjenje

Varjenje komponent: Izrezani in oblikovani jekleni deli so zvarjeni v glavne strukture, kot so glavni nosilec, končni nosilec in voziček. Postopek varjenja je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi strukturna trdnost in kakovost varjenja.

Pregled zvarov: Uporabite tehnologijo nedestruktivnega testiranja (kot je ultrazvočno testiranje, radiografsko testiranje), da pregledate zvare in zagotovite, da ni razpok ali drugih napak.

Strojna obdelava

Natančna obdelava: Natančna obdelava se izvaja na ključnih komponentah žerjava, kot so kolesne dvojice, sedeži ležajev, jermenice itd., da se zagotovi njihova dimenzijska natančnost in kakovost površine.

Montaža celotnega stroja

Splošna montaža: Na podlagi predmontaže se izvede celotna montaža žerjava, vključno s končno montažo glavnega nosilca, končnega nosilca, dvižnega mehanizma, pohodnega mehanizma itd.

Zagon in testiranje

V dinamičnih pogojih se testira delovanje žerjava, vključno s preskušanjem funkcij dviganja, hoje, krmiljenja in drugih funkcij. Celotna velikost sestavljenega mostnega žerjava se preveri, da se zagotovi, da vse dimenzije ustrezajo konstrukcijskim zahtevam.

Škropljenje in protikorozijska obdelava

Površinska obdelava Odstranjevanje rje: Odstranjevanje rje na površini žerjava, običajne metode vključujejo peskanje, luženje itd. Pršenje temeljnega premaza: Na obdelano površino napršite temeljni premaz proti koroziji, da preprečite oksidacijo in korozijo kovin. Razprševanje zaključnega premaza Barvno pršenje: Razpršite zaključni premaz v skladu z zahtevami kupcev ali industrijskimi standardi, da žerjavu zagotovite zaščitni in dekorativni učinek. Označevanje: Po škropljenju označite identifikacijske podatke žerjava v skladu s specifikacijami, kot so model, nazivna obremenitev itd.

Tovarna in montaža

Pakiranje in transport

Zaščita embalaže: Zaščitno zapakirajte ključne komponente žerjava, da preprečite poškodbe med transportom. Ureditev prevoza: Glede na velikost opreme in pogoje prevoza izberite ustrezen način prevoza za prevoz žerjava do lokacije stranke.

Sprejem in dostava

Sprejemanje strank

Prevzem na kraju samem: Stranka izvede prevzem žerjava na kraju samem v skladu s pogodbenimi zahtevami in tehničnimi specifikacijami, da preveri delovanje in kakovost opreme.

Odpravljanje težav: Če se odkrijejo kakršne koli težave, jih mora proizvajalec pravočasno odpraviti, da zagotovi, da oprema v celoti izpolnjuje zahteve kupca. Dobava in uporaba Usposabljanje za upravljanje: Proizvajalec običajno usposobi operaterje stranke, da zagotovi, da lahko upravljajo žerjav pravilno in varno.

Priljubljena oznake: nosilec mostnega žerjava, Kitajska proizvajalec nosilca mostnega žerjava, dobavitelji, tovarna