Rešetkani zunanji portalni žerjav z vitlom, voziček z žično vrvjo, portalni žerjav z enim nosilcem

Ključne značilnosti:

Zunanji portalni žerjav:

Glavni vodoravni nosilec je zgrajen kot anosilec(ogrodje trikotnih enot), ki zagotavlja visoko trdnost z manjšo težo v primerjavi s trdnim škatlastim nosilcem.

Ponuja dobro togost in nosilnost-ob minimalni porabi materiala.

Portalna struktura:

Podprto z dvema nogama (fiksne ali nastavljive višine), ki potekata po talnih tirnicah ali kolesih.

Lahkopol{0}}portal(ena noga podprta z gradbeno konstrukcijo) ozpolni portal(obe nogi sta-podprti).

Dvižni mehanizem:

Običajno vključuje električno dvigalo ali verižni blok, ki se premika vzdolž nosilca prek vozička.

Lahko je ročni, električni ali hidravlični, odvisno od uporabe.

Možnosti mobilnosti:

Portal s-fiksno višino:Za enakomerne višine dviga.

Nastavljiv{0}}višinski portal:Omogoča prilagodljivost v različnih delovnih okoljih.

Nameščen-na tirnice:Premika se po fiksnih tirnicah za natančno pozicioniranje.

Na-kolesu (mobilno):Po potrebi se lahko prestavi.

 

Primerjava z drugimi portalnimi žerjavi

Funkcija	Enojni nosilni nosilec	Dvojni nosilec	Škatlasti nosilec
Nosilnost	Srednje (1-50T)	Visoko (5-500T)	Srednje-Visoko
Stroški	Nizka	visoko	Zmerno
Teža	Svetloba	Težko	Težko
Potreben prostor za glavo	Nizka	visoko	Srednje
Najboljše za	Delavnice, Gradbeništvo	Težke industrije	Natančna dvigala-z veliko zmogljivostjo

 

Kraj izvora: Henan, Kitajska

Garancija: 2 leti

Teža (KG): 60000 kg

Video odhodni pregled-: zagotovljen

Poročilo o preskusu strojev: priloženo

Uporaba: skladišča, tovarna in drugje

Vrsta žerjava: portalni žerjav

Hitrost potovanja: 20m/min

Dvižni mehanizem: Električno dvigalo

Način nadzora: zemeljski nadzor + daljinski upravljalnik (po meri)

Delovna naloga: A5

Delovna temperatura: -20~+40 stopinj

Industrijska napetost: 380V50HZ3Phanse ali drugo

Barva: po meri

Prilagajanje: sprejeto

 

A Rešetni portalni žerjav na prostemje sestavljen iz več ključnih komponent, ki skupaj omogočajo dvigovanje in premikanje težkih bremen. Spodaj je podrobna razčlenitev njegovih glavnih delov:

 

1. Glavne komponente portalnega žerjava z enim nosilnim nosilcem

A. Mostni nosilec (konstrukcija nosilca)

Theprimarni vodoravni žarekiz varjenih jeklenih ogrodij (trikotni okvirji).

Zasnovan zavisoko razmerje med trdnostjo-in-težo, zmanjšanje lastne teže ob ohranjanju nosilnosti.

Lahkonajboljši-(dvigalo se premika na vrhu nosilca) ozpod-obešeno(dvigalo obešeno spodaj).

B. Noge (podporni stebri)

Dva navpična nosilca (fiksna ali nastavljiva), ki držita nosilec.

Vrste:

Noge s-fiksno višino– Za enakomerno višino dviga.

Nastavljive noge– Omogoča spreminjanje višine (npr. teleskopski ali privijačeni podaljški).

Lahko vključujeopornikiza dodatno stabilnost.

C. Končni tovornjaki (sklopi koles)

Nahaja se na dnu vsake noge in omogoča premikanje žerjava po tirnicah ali tleh.

Sestavine:

Kolesa/pnevmatike(jeklo za tirnice, guma za avtodvigala).

Pogonski motorji(za pogonsko gibanje).

Zavorni sistem(mehanski ali hidravlični).

D. Dvigalo in voziček

Električno ali ročno dvigalo– Dvižni mehanizem (verižno dvigalo, dvigalo z žično vrvjo).

Voziček– Premika dvigalo vzdolž nosilca (ročno ali motorizirano).

Kljukasti blok– Pritrdi se na tovor.

E. Tirnice za vzletno-pristajalno stezo (za-pritrjene portale)

Jeklene gosenice nameščene na tleh za nemoteno gibanje.

Lahko vključujetirne objemkeda zaklenete žerjav na mestu.

                                         

F. Električni sistem (za motorne žerjave)

Nadzorna plošča(viseče, daljinsko ali kabinsko-upravljanje).

Napajanje(kabelski kolut ali zbiralka za tir{0}}žerjave).

Končna stikala(da preprečite prekomerno-potovanje).

G. Opornice in ojačitve

Diagonalni nosilci za preprečevanje zvijanja.

Prečni nosilci za dodatno stabilnost v širokih razponih.

2. Izbirne komponente

Sistem za-proti trčenju(za več žerjavov na istem območju).

Anemometer in vetrne zavore(za uporabo na prostem v vetrovnih razmerah).

Frekvenčni pogoni (VFD)za bolj gladko pospeševanje/zaviranje.

Merilna celica in zaščita pred preobremenitvijo(varnostna funkcija).

Enojni nosilni nosilec v primerjavi s portalnim žerjavom s škatlastim nosilcem

Funkcija	Enojni nosilni nosilec	Škatlasti nosilec
Teža	Vžigalnik (odprt dizajn)	Težje
Togost	Dobro (trikotna opornica)	Odlično (zaprta struktura)
Stroški	Nižje (manj materiala)	višje
Vzdrževanje	Lažje (dostopno)	Več priloženo
Estetika	Industrijski videz	Čistejši videz

.

4. Pogoste aplikacije

Delavnice in tovarne– Premični stroji.

Gradbišča– Dvižni jekleni nosilci.

Ladjedelnice– Nakladanje kontejnerjev.

Vzdrževanje železnic– Ravnanje s tiri.

Skica

Glavna tehnična

 

Portalni žerjavi z enim nosilnim nosilcem se pogosto uporabljajo zaradi svojestroškovno-učinkovitost, lahka oblika in vsestranskost. Tu so njihove ključne prednosti:

1. Lahka, a močna struktura

Thezasnova nosilca(trikotno jekleno ogrodje) zagotavlja visoko trdnost z manj materiala v primerjavi s trdnimi škatlastimi nosilci.

Zmanjšujemrtva teža, kar olajša transport in namestitev.

2. Stroškovno-učinkovito

Zahtevamanj jeklakot dvo{0}}gredni ali škatlasti žerjavi, s čimer se znižajo proizvodni stroški.

Nižje zahteve glede temeljev(zaradi manjše teže), kar zmanjša stroške namestitve.

3. Visoka nosilnost glede na svojo težo

Zmore1 do 50+ ton(odvisno od zasnove), zaradi česar je primeren za srednje do težko dvigovanje.

Idealen zadelavnice, skladišča in gradbišča.

4. Zahteva za nižjo višino

Ker uporablja en sam nosilec, zahtevamanj navpičnega prostorakot dvo{0}}gredni žerjavi.

Primerno za objekte zvišinske omejitve.

5. Enostavno sestavljanje in premeščanje

Modularni nosilni deli omogočajohitra montaža/demontaža.

Možne so mobilne različice (z gumijastimi kolesi).zlahka premikalna različna delovna področja.

6. Vsestranski za uporabo v zaprtih prostorih in na prostem

Lahko se uporablja vskladišča, ladjedelnice, gradbišča in železniške postaje.

Lahko se opremi zpremazi-odporni na vremenske vpliveza uporabo na prostem.

7. Nizko vzdrževanje

Odprta nosilna struktura omogočaenostaven pregled in vzdrževanjekomponent.

Manj gibljivih delov kot dvo{0}}gredni žerjavi, kar zmanjšuje obrabo.

 

Ti žerjavi se uporabljajo v različnih panogah zaradi svojihprilagodljivost in učinkovitost. Pogoste aplikacije vključujejo:

1. Proizvodnja in delavnice

Dviganjestroji, kalupi in težka oprema.

Poslovanje na tekočem traku vavtomobilski in jeklarski obrati.

2. Gradbišča

Ravnanjejekleni nosilci, betonske plošče in montažne konstrukcije.

Premikanje materialovprojekti gradnje mostov in cest.

3. Skladiščenje in logistika

Nakladanje/razkladanjetežke palete, zabojniki in razsuti materiali.

Uporablja se vdistribucijski centri in skladišča.

4. Dostava in pristanišča

Premikanjeladijske komponente, zabojniki in tovorv dokih.

Pogosto se uporablja kotpremični portalni žerjaviza potrebe začasnega dviganja.

5. Vzdrževanje železnic in podzemne železnice

Dviganjetirnice, lokomotive in podstavni vozičkimed popravili.

Uporablja se vželezniški depoji in vzdrževalne delavnice.

6. Elektrarne in težka industrija

Ravnanjeturbine, generatorji in veliki industrijski deli.

Vzdrževanjekotli in težki mehanski sistemi.

7. Rudarstvo in naftna polja

Prevozoprema za vrtanje in cevi.

Uporablja se voperacije vrvja na morju in na kopnem.

 

Proizvodni postopek za potovalni portalni žerjav z enim nosilcem vključuje več ključnih faz, od načrtovanja in nabave materiala do montaže, testiranja in končne dostave. Spodaj je -po-oris tipičnega proizvodnega procesa:

1. Oblikovanje in inženiring
Analiza zahtev kupca: Določite dvižno zmogljivost, razpon, višino dviga, delovni cikel in delovno okolje.

Strukturna zasnova:

Načrtujte glavni nosilec (konstrukcija z eno škatlo ali I{0}}nosilcem).

Oblikujte končne vozičke (noge/kolesa) in nosilce vzletno-pristajalne steze.

Izberite vrsto dvigala/vozička (električno ali ročno).

Izračuni obremenitev in napetosti: zagotovite skladnost s standardi (ISO, FEM, DIN ali ASME).

Zasnova električnega in krmilnega sistema: izberite motorje, zavore, končna stikala in nadzorne plošče.

2. Nabava materiala
Jeklene plošče in profili: visoko{0}}kakovostno jeklo Q235B/Q345B za glavne nosilce in podpore.

Mehanske komponente: kolesa, osi, ležaji, zobniki in sklopke.

Električne komponente: motorji, kabli, nadzorne plošče in varnostne naprave.

3. Izdelava glavnih komponent
A. Izdelava glavnega nosilca
Rezanje: CNC rezanje s plazmo/oksi{0}}gorivom za natančnost.

Varjenje: avtomatizirano varjenje pod praškom (SAW) za močne šive.

Ravnanje in pregled: Zagotovite ustrezen pregib (pred-upogib) in preverite napake (testiranje UT/RT).

B. Končni vozički in noge
Sklop okvirja: Varjena jeklena konstrukcija z ojačanimi oporniki.

Namestitev kolesa in ležaja: strojno obdelana kolesa za gladko vožnjo.

C. Dvigalo in voziček
Pred-sestavljeno dvigalo: električno verižno dvigalo ali dvigalo z žično vrvjo.

Okvir vozička: izdelan za prilagajanje gibanju dvigala.

4. Površinska obdelava in barvanje
Peskanje: Odstrani rjo in izboljša oprijem barve.

Temeljni premaz in barva: proti-korozijski premazi (epoksi + poliuretan).

5. Montaža
Spajanje nosilca in končnega vozička: privijte ali privarite glavni nosilec na noge.

Namestitev dvigala/vozička: nameščena na nosilcu.

Električna napeljava: povežite motorje, krmilnike in varnostne naprave.

6. Testiranje in kontrola kakovosti
Dimenzijski pregled: Preverite razpon, višino in poravnavo.

Testiranje obremenitve:

Preskus statične obremenitve: 125 % SWL (varna delovna obremenitev).

Preizkus dinamične obremenitve: 110 % SWL s pregledi delovanja.

Funkcionalni preizkusi: vožnja, dviganje, zaviranje in preverjanje končnega stikala.

7. Razstavljanje in pakiranje
Za pošiljanje: Žerjav je mogoče razstaviti na module (nosilec, noge, dvigalo).

Zaščitna embalaža: nepremočljiva embalaža za prevoz po morju.

8. Namestitev in zagon (na-lokaciji)
Priprava vzletno-pristajalne steze: Zagotovite ravne tirnice ali podlago na tleh.

Ponovna montaža: Komponente privijte skupaj.

Končno testiranje: Preverjanje delovanja pod obremenitvijo.

9. Dokumentacija in dostava
Priročnik in potrdila: vključujejo poročila o preskusih obremenitve, certifikate CE/ISO.

Usposabljanje: Navodila za operaterja in vzdrževanje.

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (kompletov), ​​stopnja omrežnega povezovanja opreme pa bo dosegla 95% . 32 varilne linije so bile dane v uporabo, 50 jih je načrtovanih za namestitev, stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije pa je dosegla 85%.