Pomični portalni žerjavi z enim nosilcem

Pomični portalni žerjav z enim nosilcem je vrsta nadzemnega dvižnega sistema, zasnovanega za ravnanje z materialom v industrijskih, gradbenih in skladiščnih okoljih. Sestavljen je iz enega vodoravnega nosilca (nosilca), podprtega z dvema krakoma, ki se premikata po tirnicah ali kolesih, kar žerjavu omogoča premikanje po določeni poti.

Ključne značilnosti potujočih portalnih žerjavov z enim žarkom:
Zasnova z enim nosilcem

Uporablja en glavni nosilec (običajno I-nosilec ali škatlasti nosilec) za podporo dvigala in vozička.

Lažji in stroškovno-učinkovitejši v primerjavi z dvogrednimi žerjavi, vendar ima manjšo dvižno zmogljivost.

Potovalni mehanizem

Celotna konstrukcija portala se premika po tirnicah ali kolesih (ročno ali motorno).

Lahko pokrije veliko delovno območje, zaradi česar je idealen za delavnice, skladišča in montažne linije.

Sistem dvigal in vozičkov

Po dolžini nosilca poteka električno ali ročno dvigalo.

Odvisno od nosilnosti je lahko opremljen z žičnimi ali verižnimi dvigali.

Nosilnost

Običajno znaša od 1 tone do 20 ton, čeprav so različice za težke-obremenitve lahko višje.

Primeren za lahke do srednje{0}}naloge.

Možnosti mobilnosti

Fiksni portal: stacionarne noge s premičnim nosilcem (običajno v delavnicah).

Pomični portal: premika se po tirnicah ali kolesih (uporablja se na večjih delovnih območjih).

Nastavljiva širina: Nekateri modeli omogočajo nastavitev nog za različne potrebe delovnega prostora.

Možnosti napajanja

Električno: Motorizirano premikanje in dvigovanje težkih bremen.

Ročno: ročno-upravljanje za manjše obremenitve ali nizkocenovne aplikacije.

Vrste pomičnih portalnih žerjavov

Kraj izvora: Henan, Kitajska

Garancija: 2 leti

Teža (KG): 60000 kg

Video odhodni pregled-: zagotovljen

Poročilo o preskusu strojev: priloženo

Uporaba: skladišča, tovarna in drugje

Vrsta žerjava: portalni žerjav

Hitrost potovanja: 20m/min

Dvižni mehanizem: Električno dvigalo

Način nadzora: zemeljski nadzor + daljinski upravljalnik (po meri)

Delovna naloga: A5

Delovna temperatura: -20~+40 stopinj

Industrijska napetost: 380V50HZ3Phanse ali drugo

Barva: po meri

Prilagajanje: sprejeto

Portalni žerjav z enim tramom je vrsta mostnega žerjava, ki se premika na kolesih vzdolž tirnega sistema in se običajno uporablja za dvigovanje in transport težkih bremen v industrijskih okoljih. Tukaj so njegove ključne komponente:

1. Glavni nosilec (enojni nosilec)
Primarni vodoravni nosilec, ki se razteza čez širino žerjava in podpira dvigalo in voziček.

Običajno izdelani iz varjenega jekla (škatla-tipa ali I-nosilni dizajn) za trdnost in togost.

2. Končni tovornjaki (noge)
Navpične opore na vsakem koncu nosilca, v katerih so nameščena kolesa za premikanje.

Lahko ima fiksno-višino ali nastavljivo, da ustreza različnim zahtevam delovnega prostora.

3. Sistem koles in tirnic
Kolesa: nameščena na končne tovornjake, kar omogoča, da žerjav potuje po tirnicah vzletno-pristajalne steze.

Tirnice vzletno-pristajalne steze: nameščene na tla ali dvignjene nosilce, ki vodijo gibanje žerjava.

4. Dvigalo in voziček
Dvigalo: Dvižni mehanizem (električni ali ročni), ki dviguje/spušča bremena (verižno dvigalo ali dvigalo z žično vrvjo).

Voziček: sklop, ki premika dvigalo vzdolž dolžine nosilca (ročno ali motorno).

5. Pogonski mehanizem (potovalni motorji)
Električni motorji (če so na pogon), ki premikajo žerjav po tirnicah.

Lahko vključuje menjalnike in zavore za nadzorovano gibanje.

.

6. Kontrole
Obesek za upravljanje: ročna naprava za upravljanje žerjava.

Radijski daljinski upravljalnik (izbirno): Brezžično delovanje za boljšo mobilnost.

Nadzor kabine (manj pogosto pri portalnih žerjavih z enim-nosilcem).
 

7. Odbijači in zapore
Gumijasti ali vzmetni-odbijači na koncih za blaženje udarcev.

Železniška postajališča za preprečevanje čez-potovanja.

8. Električni sistem
Napajanje (kabelski festoni ali prevodni palični sistem).

Končna stikala za varno območje gibanja.

9. Varnostne funkcije
Zaščita pred preobremenitvijo.

Gumb za zaustavitev v sili.

Sistemi proti -trku (če na istem območju deluje več žerjavov).

10. Dodatna oprema
Sistem Festoon: Upravlja napajalne in krmilne kable.

Osvetlitev: Osvetlitev delovnega prostora.

Žerjavna tehtnica: za tehtanje bremen med dvigovanjem.

Skica

Glavna tehnična

Pomični portalni žerjavi z enim nosilcem se pogosto uporabljajo v industriji in gradbeništvu zaradi svoje preprostosti, stroškovne{0}}učinkovitosti in vsestranskosti. Tukaj je nekaj ključnih prednosti:

1. Stroškovno-učinkovito
Nižji začetni stroški v primerjavi z dvojnimi portalnimi žerjavi.

Zmanjšani stroški vzdrževanja zaradi preprostejše strukture.

2. Lahek in enostaven za namestitev
Zasnova z enim nosilcem naredi žerjav lažji in zahteva manj strukturne podpore.

Lažji transport in montaža, prihranek časa in stroškov dela.

3. Prostor-zasnova, ki prihrani prostor
Idealne za delavnice z omejenim prostorom za glavo, saj imajo kompaktno strukturo.

Lahko se uporablja v tesnih prostorih, kjer žerjavi z dvojnim nosilcem morda ne ustrezajo.

4. Vsestranskost aplikacij
Primerno za dviganje lahkih do srednje-obremenitev (običajno do 20 ton).

Običajno se uporablja v skladiščih, delavnicah, gradbiščih in ladijskih postajah.

5. Gladko in učinkovito delovanje
Možnosti električnega ali ročnega vozička za natančno pozicioniranje tovora.

Lahko se prilagodi z različnimi dvigali (verižno dvigalo ali dvigalo z žično vrvjo).

6. Mobilnost in prilagodljivost
Nekateri modeli imajo kolesa ali tirnice za lažje premikanje.

Razpon je lahko fiksen ali nastavljiv, da ustreza različnim tlorisom delovnega prostora.

7. Nizko vzdrževanje
Manj sestavnih delov kot žerjavi z dvojnim tramom, kar zmanjšuje obrabo.

Preprosta mehanska struktura olajša preglede in popravila.

8. Prilagodljive možnosti
Nastavljiva višina dviga, razpon in krmilni sistemi (ročni, viseči ali daljinski).

Lahko se oblikuje za notranjo ali zunanjo uporabo s prevleko-odporno na vremenske vplive.

Pomični portalni žerjavi- z enim nosilcem so vsestranske rešitve za dviganje, ki se pogosto uporabljajo v različnih industrijskih in gradbenih aplikacijah. Njihova zasnova vključuje en sam nosilec (nosilec), podprt z nogami, ki se premikajo po kolesih ali tirnicah, kar omogoča žerjavu, da prečka vzdolž vnaprej določene poti. Tukaj je nekaj ključnih aplikacij:

1. Proizvodnja in skladiščenje
Montažne linije: premikanje surovin, komponent ali končnih izdelkov.

Nakladanje/razkladanje: Prevoz blaga v skladiščih ali proizvodnih prostorih.

Vzdrževalna dela: Dvižni stroji ali oprema za popravila.

2. Gradbeništvo in infrastruktura
Ravnanje z materialom: Prevoz jeklenih nosilcev, betonskih plošč ali gradbenih materialov.

Most in cestna dela: Pomoč pri namestitvi montažnih segmentov.

Ladjedelništvo: Rokovanje z ladijskimi deli v suhih dokih ali proizvodnih dvoriščih.

3. Logistika in pristaniške operacije
Ravnanje s kontejnerji: Premikanje majhnih do srednje velikih-zabojnikov v skladiščih.

Tovorne postaje: nakladanje/razkladanje blaga s tovornjakov ali vagonov.

4. Kovinska in rudarska industrija
Jeklarne: Ravnanje z zvitki, pločevino ali kovinskimi palicami.

Livarne: Prevoz posod za staljeno kovino (s posebnimi varnostnimi funkcijami).

5. Elektrarne in težka industrija
Vzdrževanje turbin: Dvigovanje težkih generatorjev ali turbin za servisiranje.

Montaža kotla in cevi: premikanje velikih komponent v zaprtih prostorih.

6. Avtomobilska in vesoljska industrija
Ravnanje s komponentami: Prevoz motorjev, delov trupa ali težkih strojev.

Delavniški programi: Podpora pri montaži in vzdrževanju.

Proizvodni postopek za potovalni portalni žerjav z enim nosilcem vključuje več ključnih faz, od načrtovanja in nabave materiala do montaže, testiranja in končne dostave. Spodaj je -po-oris tipičnega proizvodnega procesa:

1. Oblikovanje in inženiring
Analiza zahtev kupca: Določite dvižno zmogljivost, razpon, višino dviga, delovni cikel in delovno okolje.

Strukturna zasnova:

Načrtujte glavni nosilec (konstrukcija z eno škatlo ali I{0}}nosilcem).

Oblikujte končne vozičke (noge/kolesa) in nosilce vzletno-pristajalne steze.

Izberite vrsto dvigala/vozička (električno ali ročno).

Izračuni obremenitev in napetosti: zagotovite skladnost s standardi (ISO, FEM, DIN ali ASME).

Zasnova električnega in krmilnega sistema: izberite motorje, zavore, končna stikala in nadzorne plošče.

2. Nabava materiala
Jeklene plošče in profili: visoko{0}}kakovostno jeklo Q235B/Q345B za glavne nosilce in podpore.

Mehanske komponente: kolesa, osi, ležaji, zobniki in sklopke.

Električne komponente: motorji, kabli, nadzorne plošče in varnostne naprave.

3. Izdelava glavnih komponent
A. Izdelava glavnega nosilca
Rezanje: CNC rezanje s plazmo/oksi{0}}gorivom za natančnost.

Varjenje: avtomatizirano varjenje pod praškom (SAW) za močne šive.

Ravnanje in pregled: Zagotovite ustrezen pregib (pred-upogib) in preverite napake (testiranje UT/RT).

B. Končni vozički in noge
Sklop okvirja: Varjena jeklena konstrukcija z ojačanimi oporniki.

Namestitev kolesa in ležaja: strojno obdelana kolesa za gladko vožnjo.

C. Dvigalo in voziček
Pred-sestavljeno dvigalo: električno verižno dvigalo ali dvigalo z žično vrvjo.

Okvir vozička: izdelan za prilagajanje gibanju dvigala.

4. Površinska obdelava in barvanje
Peskanje: Odstrani rjo in izboljša oprijem barve.

Temeljni premaz in barva: proti-korozijski premazi (epoksi + poliuretan).

5. Montaža
Spajanje nosilca in končnega vozička: privijte ali privarite glavni nosilec na noge.

Namestitev dvigala/vozička: nameščena na nosilcu.

Električna napeljava: povežite motorje, krmilnike in varnostne naprave.

6. Testiranje in kontrola kakovosti
Dimenzijski pregled: Preverite razpon, višino in poravnavo.

Testiranje obremenitve:

Preskus statične obremenitve: 125 % SWL (varna delovna obremenitev).

Preizkus dinamične obremenitve: 110 % SWL s pregledi delovanja.

Funkcionalni preizkusi: vožnja, dviganje, zaviranje in preverjanje končnega stikala.

7. Razstavljanje in pakiranje
Za pošiljanje: Žerjav je mogoče razstaviti na module (nosilec, noge, dvigalo).

Zaščitna embalaža: nepremočljiva embalaža za prevoz po morju.

8. Namestitev in zagon (na-lokaciji)
Priprava vzletno-pristajalne steze: Zagotovite ravne tirnice ali podlago na tleh.

Ponovna montaža: Komponente privijte skupaj.

Končno testiranje: Preverjanje delovanja pod obremenitvijo.

9. Dokumentacija in dostava
Priročnik in potrdila: vključujejo poročila o preskusih obremenitve, certifikate CE/ISO.

Usposabljanje: Navodila za operaterja in vzdrževanje.

Pogled na delavnico:

Podjetje je namestilo inteligentno platformo za upravljanje opreme in namestilo 310 sklopov (kompletov) manipulacijskih in varilnih robotov. Po zaključku načrta bo več kot 500 sklopov (kompletov), ​​stopnja omrežnega povezovanja opreme pa bo dosegla 95% . 32 varilne linije so bile dane v uporabo, 50 jih je načrtovanih za namestitev, stopnja avtomatizacije celotne proizvodne linije pa je dosegla 85%.