Uporabljen gumijasti gantry žerjav

A Žerjav gumijaste pnevmatike (RTG)je mobilna dvižna naprava, zasnovanaRavnanje z zabojniki, industrijske aplikacije in gradbena mesta. Opremljen je zgumijaste pnevmatike, ki mu omogoča premikprosto brez tirnic, zaradi česar je zelo prilagodljiv v primerjavi z železniškimi žerjavi. RTG žerjavi se običajno uporabljajo vpristanišča, kontejnerska dvorišča in logistična vozliščaza zlaganje in prevoz težkih tovorov.

Uvod v gumijaste gumenjake (RTG žerjav)

A Žerjav gumijaste pnevmatike (RTG)je mobilna dvižna naprava, zasnovanaRavnanje z zabojniki, industrijske aplikacije in gradbena mesta. Opremljen je zgumijaste pnevmatike, ki mu omogoča premikprosto brez tirnic, zaradi česar je zelo prilagodljiv v primerjavi z železniškimi žerjavi. RTG žerjavi se običajno uporabljajo vpristanišča, kontejnerska dvorišča in logistična vozliščaza zlaganje in prevoz težkih tovorov.

Ključne značilnosti žerjavov RTG

Mobilnost-Za razliko od železniških žerjavih se lahko RTG-ji prosto premikajo na dvorišču.

Kapaciteta močne obremenitve- Sposobnost dviga več zabojnikov ali težkih materialov.

Učinkovito zlaganje- lahko zložiposode do 6–8 ravni, Optimizacija prostora za shranjevanje.

Nadzor natančnosti- opremljeno zNapredni senzorji, avtomatizacijo in daljinski upravljalni sistemiza natančno ravnanje z obremenitvijo.

Okolju prijazne možnosti- sodobni RTG -jihibridna ali električna energijaza zmanjšanje porabe goriva in emisij.

Pogoste uporabe žerjavov za gumijaste pnevmatike

Ravnanje z vsebniki na pristaniščih in terminalih

Uporablja vShip-to Shoreoperacije za zlaganje in premikanje zabojnikov.

Poveča učinkovitost vDvorišča za shranjevanje zabojnikovz omogočanjemnavpično zlaganje.

Intermodalna in logistična vozlišča

Pomaga priPrenos tovora na železnico na cestna intermodalnih tovornih dvoriščih.

Potočno nalaganje in razkladanje v velikih distribucijskih centrih.

Gradbena in težka industrija

Dvigalamontažni betonski segmenti, jeklene konstrukcije in težka oprema.

Uporablja vProjekti mostu in infrastruktureza ravnanje z materiali.

Električne elektrarne in proizvodne prostore

Premiketurbine, generatorji in transformatorjina spletnih mestih za proizvodnjo električne energije.

Pomaga prisestavljanje velikih strojevv industrijski proizvodnji.

Bi radi več podrobnosti o RTG specifikacijah, prednostih ali meril za izbiro?

Core Components plc, ležaj, menjalnik, motor, prestava

Kraj izvora Henan, Kitajska

Garancija 1,5 leta

Teža (kg) 12000 kg

Prijavna delavnica, široko

Dvižni mehanizem električni voziček

Razpon 8m ~ 35m

Vir moči 3 faza 380V 50Hz

Delovna dolžnost a 5- a8

Zahteve za barvne stranke

Varnost žerjava

Služba po prodaji je nudila spletno podporo

Glavna struktura gantryja

Glavni žarek (nosilci):Vodoravna struktura, ki podpira dvižni sistem.

Navpične noge:Podportni stebri, ki povezujejo glavni žarek z gumijastimi pnevmatikami.

Crossbeams:Zagotovite dodatno stabilnost in strukturno celovitost.

Mehanizem za dvigovanje

Motor in boben za dviganje:Mehanizem dviganja poganja z žičnimi vrvmi.

Sistem žične vrvi:Težke vrvi, ki se uporabljajo za dvigovanje in nižje obremenitve.

Bloki in snopi jermenic:Vodite vrvi, da zagotovite nemoteno delovanje.

Sistem vozičkov

Okvir za voziček:Premika se vodoravno vzdolž glavnega snopa.

Električni ali hidravlični motorji:Napajte gibanje vozička za pozicioniranje obremenitev.

Vodilne tirnice:Zagotovite gladko in nadzorovano gibanje.

3.Endvoziček

1) Ključne značilnosti končnega vozička: Oblikovanje: Dve vrsti: konec vzletno -pristajalne steze: nameščen na dvignjeni vzletno -pristajalni stezi ali progi, ki jo podpira zgradba.

Konec železnice: nameščen na nogah, ki poteka vzdolž zemeljske tirnice. Zasnova zagotavlja uravnoteženo delovanje žerjava, tako da eno stran omogoča premikanje na vzletno-pristajalni stezi, druga pa na tirnici na tleh.

Material: Izdelano z visoko trdno jeklo za trajnost in stabilnost. Rezervirano za ravnanje z dinamičnimi silami, ustvarjenimi med gibanjem žerjava in dvigovanjem obremenitve.

Sklop koles: Vključuje kovana jeklena kolesa za visoko obremenitev in odpornost na obrabo. Med kolesi so nameščeni na natančnih ležajih, da se zmanjšajo trenje in zagotavljajo nemoteno delovanje. Kolesa na koncih zemeljske tirnice običajno vključujejo prirobnico, ki preprečuje iztirjenje.

Mehanizem pogona: Končni voziček poganja električni motor z menjalnikom. Vključi pogone s spremenljivo frekvenco (VFD) za nemoteno pospeševanje in pojem, kar zmanjšuje obrabo.

Mehanizem potovanja žerjava

Ključne sestavine potujočega mehanizma: končni prevoz: Kot smo že omenili, je končni prevoz okvir, ki podpira gibanje žerjava vzdolž tirnic. V njem so kolesa, motorje in pogonske sisteme, ki žerjava poganjajo po tirih.

Kolesa in ležaji: Potovalni mehanizem se opira na kovana jeklena kolesa, nameščena na natančnih ležajih za gladko gibanje. Kolesa so zasnovana tako, da se vozijo na tirnicah žerjava, zagotavljajo stabilnost in zagotavljajo varno potovanje. Opuščena kolesa preprečujejo iztirjenje in žerjav varno spremljata.

Pogonski motorji in menjalniki: Vodoravno gibanje žerjava napajajo električni motorji, ki poganjajo kolesa. Motorji so pogosto povezani z menjalniki, da zagotovijo ustrezen navor in hitrost za potovanje žerjava. Sprebavni frekvenčni pogoni (VFD) se lahko uporabi

Krmilni sistem: Potovalni mehanizem se nadzoruje z daljinskim upravljalnikom, obeskom za potisni gumb ali kabino operaterja, kar omogoča, da se žerjav z natančnostjo premika po stezi. Vgrajeni so tudi v sistem za nemoteno delovanje.

Mehanizem potovanja

Ključne sestavine potovalnega mehanizma vozička: voziček (voziček za dviganje): Sam voziček je nameščen na tirnicah ali tirih na glavnem snopu in nosi dvigalo (ki se uporablja za dvigovanje in spuščanje obremenitve). Voziček se premika vodoravno vzdolž snopa, da postavi dvig in obremenitev.

Pogonski sistem: Gibanje vozičkov poganja električni motor (bodisi DC ali AC), ki poganja kolesa, povezana s vozičkom. Motor je pogosto seznanjen z menjalnikom in včasih s spremenljivo frekvenčno pogon (VFD) za krmiljenje hitrosti, pospeška in upočasnitve za natančne premike.

Železniški sistem: voziček se premika po železniškem sistemu, pritrjenem na glavni žarek. Tirnica je običajno nameščena na zgornjem, spodnjem ali strani žarka, odvisno od zasnove žerjava. Te tirnice so zasnovane tako, da zagotavljajo gladko in stabilno gibanje vozička in dvigala, z minimalnim trenjem.

Motor in zavora: Motor napaja gibanje vozička, medtem ko integriran zavorni sistem (na primer elektromagnetna zavora) zagotavlja, da se voziček lahko hitro in varno ustavi. Po potrebi. Vzračevalni sistemi preprečujejo, da bi voziček presegel ali pretirano zasukal, še posebej med natančnim pozicioniranjem.

Senzorji za pozicioniranje: Nekateri polkotni žerjavi vključujejo senzorje položaja ali mejna stikala za zaznavanje lokacije vozička vzdolž žarka in tako zagotavljajo, da ne presega meja potovanja.

6.Crane kolo

1) Ključne komponente in značilnosti pol gantry žerjava: kolesa Material: Kolesa so običajno izdelana iz jekla z visoko trdnostjo ali kovanim jeklom, da se zagotovi trajnost, nosilnost in odpornost na obrabo. V nekaterih primerih se lahko uporabijo tudi jeklena kolesa za dodano žilavost, zlasti v težkih okoljih.

2) Vrsta kolesa: Prirobnica: Večina polmetalnih žerjavov uporablja prirobna kolesa, ki imajo dvignjeno ustnico okoli roba, da jih varno držijo na železniški progi. Ta funkcija pomaga preprečevati iztirjenje, zagotoviti varno in stabilno delovanje. Plain kolesa: manj pogosta, vendar se v nekaterih določenih nastavitvah žerjava lahko uporabijo navadna kolesa, če iztirjenje ne skrbi.

3) Oblikovanje koles: Kolesa imajo običajno valjasto obliko z ukrivljeno plastjo, ki zagotavlja optimalen stik z tirnicami. Ta zasnova zmanjšuje obrabo tako na kolesih kot na tirnicah. Kolesa imajo pogosto žlebaste plasti, da ustrezajo določenim profilom proge, ki se lahko razlikujejo glede na vrsto uporabljenih tirnic.

4) Ležaji: Kolesa so nameščena na natančnih ležajih, da se zmanjša trenje, kar zagotavlja nemoteno gibanje žerjava vzdolž tirnic. Ležaji pomagajo tudi zmanjšati obrabo na kolesih in izboljšati splošno učinkovitost. Uporablja se lahko glede na oblikovanje, valjčni ležaji ali kroglični ležaji, odvisno od potreb po zmogljivosti in hitrosti.

7.Crane kavelj

1) Ključne komponente kljuke žerjava: telo kavelj (okvir kavelj): glavna struktura kavelj je narejena iz visoko trdnih jeklenih ali zlitinskih materialov, zasnovanih tako, da vzdrži težke obremenitve. Ohišje kavelj je del kavelj v obliki črke U ali v obliki črke C, kjer je obremenitev pritrjena. Odlikuje ga ozko grlo, kjer je pritrjena dvigala, veriga ali vrv.

2.

3) Vrtelni mehanizem: Nekateri kljukice žerjava imajo vrtljivo funkcijo, ki omogoča, da se kavelj prosto vrti, preprečuje, da bi se obremenitev med dvigovanjem ali prevozom zvijala. Vrtenje kavelj pomaga zmanjšati stres na sistemu obremenitve in dviganja, zlasti pri dvigovanju dolgih ali težkih predmetov.

4) obremenitveni zatič ali odeja: obremenitveni zatič ali odeja se uporablja za pritrditev dvižne ali verige na kljuko. Te komponente so zasnovane tako, da ravnajo s težkimi silami in zagotavljajo, da je obremenitev varno pritrjena na žerjav. Ptič je običajno izdelan iz utrjenega jekla in je sestavni del nosilne zmogljivosti.

Napajalni sistem

Dizelski motor (tradicionalni RTG):Zagotavlja moč za dvigovanje in gibanje.

Električna ali hibridna moč (okolju prijazna RTG):Zmanjšuje emisije in porabo goriva.

Baterijski ali regenerativni energetski sistem:Poveča učinkovitost in trajnost.

.

Alarmni sistem zvoka in svetlobe in omejitveno stikalo

SOUND AND Alarmski sistem: Alarmalni sistem zvoka in svetlobe je nameščen na polmetah, da bi operaterje in delavce opozorili na različne operativne države ali morebitne nevarnosti. Ti sistemi izboljšujejo varnost žerjava z zagotavljanjem vizualnih in slišnih signalov v realnem času.

Ključne značilnosti zvočnega in lahkega alarmnega sistema: Slisno opozorilo (zvočni alarm): zvočni alarm je glasen, značilen hrup (na primer rog, sirena ali zvonec), ki se uporabljajo za opozorilo ljudi na območju o operacijah žerjava. Običajno se sliši med: gibanje žerjava (da druge opozarja na gibanje žerjava) dvigovanje obremenitve (opozarjanje na spremembe obremenitve) Preobremenitvene pogoje (za signaliziranje nevarnega stanja dviga) bližine (če se žerjav premika preblizu delavcev ali ovir)

Vizualno opozorilo (lahki alarm): Lahki alarm običajno vključuje uporabo utripajočih luči ali strobovskih luči, nameščenih na žerjavu. Te luči služijo kot vizualno opozorilo, zaradi česar so dejanja žerjava vidna od daleč, zlasti v hrupnih ali velikih območjih.

Pogoste uporabe lahkih alarmov vključujejo: označevanje, kdaj žerjav deluje ali premika. Zagotavljanje opozoril o nevarnih razmerah obremenitve ali potencialnih mehanskih napak. Ostrenje med izrednimi situacijami ali izklopi žerjava.

Integracija s kontrolami žerjava: Alarmni sistem je integriran s krmilnim sistemom žerjava, kar pomeni, da se alarmi samodejno aktivirajo kot odgovor na določene pogoje.

Izboljšave varnosti: zvočni in lahki alarmi služijo: opozorijo delavce, da se premaknejo s poti žerjava in preprečijo naključne poškodbe.Alert operaterji Ko je dosežena meja, zmanjšajo tveganje za operativne napake in škodo. Omogočajo jasne signale med vzdrževanjem ali fazami testiranja in preprečujejo naključno delovanje.

Varnostne naprave

Varnostna naprava Semi Gantry Crane je glavna prednostna naloga pri oblikovanju in delovanju žerjava. Sel -gantry Crane običajno ima različne varnostne naprave, da se zagotovi zaščita upravljavcev, delavcev in opreme. Te naprave pomagajo preprečiti nesreče, zmanjšujejo tveganja in izboljšajo splošno varnost delovanja žerjava.

Sistem za zaščito pred preobremenitvijo: Zaščitni sistem za preobremenitev preprečuje, da bi žerjav dvignil obremenitev zunaj njegove nazivne zmogljivosti in tako zaščitil žerjav in upravljavec pred morebitno škodo ali nesrečami.

Kako deluje: sistem neprestano spremlja dvigovanje obremenitve. Če obremenitev presega nazivno zmogljivost žerjava, sistem sproži samodejno zaustavitev ali opozorilo, prepreči nadaljnje dvigovanje. Nekateri sistemi lahko vključujejo vizualni indikator ali zvočni alarm, da bi upravljavca opozoril na stanje preobremenitve.

Mejna stikala: Za nadzor in omejitev gibanja žerjava znotraj varnih operativnih meja se uporabljajo mejna stikala.

11. Kontrolni način

1) Ročni nadzor: Operater neposredno nadzoruje različne delovne mehanizme žerjava skozi gumbe ali stikalo na ročni nadzorni plošči. Preprosto delovanje, primerno za majhne ali kratkoročne operacije; lahko hitro prilagodimo glede na posebne potrebe.

2) Brezžični daljinski upravljalnik: različne funkcije žerjava nadzirajo brezžični daljinski upravljalnik, upravljavec pa lahko deluje na varni razdalji. Izboljša prilagodljivost in varnost delovanja, še posebej primerna za zapletena ali nevarna delovna okolja.

3) Žični daljinski upravljalnik: Delujte skozi krmilno črto, povezano z žerjavom, in operater vpiše navodila prek ročnega krmilnika. V primerjavi z brezžičnim daljinskim upravljalnikom je signal stabilen in ga ni enostavno posegati, kar je primerno za delovanje na fiksnem območju.

4) Avtomatizirani nadzor: Avtomatizirano delovanje se doseže s PLC (programabilni logični krmilnik) ali računalniškim sistemom, delovanje žerjava pa se nadzoruje v skladu s prednastavljenim programom. Izboljša natančnost in doslednost delovanja, primerna za obsežne in ponavljajoče se operacije ter zmanjšuje motnje človeških dejavnikov.

5) Nadzor pretvorbe frekvence: Hitrost motorja se nastavi s frekvenčnim pretvornikom, da se natančno nadzoruje hitrost delovanja žerjava. Lahko gladko pospeši in upočasni, izboljša varnost in učinkovitost dvižnih operacij ter zmanjša vpliv na opremo.

12.SKetch

Glavna tehnična

Prednosti žerjava gumijaste pnevmatike (RTG)

A Žerjav gumijaste pnevmatike (RTG)Ponuja več ugodnosti, zaradi katerih je idealna za ravnanje z zabojnikom, industrijske aplikacije in prevoz težkega materiala. Tu so njegove ključne prednosti:

1. visoka mobilnost in prilagodljivost

Opremljen zgumijaste pnevmatike, ki omogoča prosto premikanje brez potrebe po fiksni tirnici.

Lahko deluje vrazlične lokacije, vključno zpristanišča, kontejnerska dvorišča in gradbena mesta.

Krmilna kolesaOmogočite natančno manevriranje v tesnih prostorih.

2. Učinkovito ravnanje z vsebniki

SposobenZabojnike za zlaganje do 6–8 visokih, Optimizacija prostora za shranjevanje v pristaniščih in dvoriščih.

Lastnostiteleskopski trosilnikiZa dvigovanje različnih velikosti posode (20 ft, 40ft, 45ft).

ZagotavljaHitro nalaganje in raztovarjanje, izboljšanje splošne operativne učinkovitosti.

3. Stroškovno učinkovita rešitev

Odpravlja potrebo poDraga železniška infrastruktura, zmanjšanje stroškov namestitve.

Nižji stroški vzdrževanjaV primerjavi z železniškimi žerjavi.

Povečuje produktivnost in zmanjšuje skupne operativne stroške.

4. Kapaciteta težke obremenitve

Zasnovan za rokovanjeveč zabojnikov ali težkih industrijskih komponent.

Primerno za dvigovanjemontažni beton, jeklene konstrukcije, turbine in transformatorji.

5. Napredni nadzor in avtomatizacija

Nadzor v kabini ali daljinsko delovanjezagotavljanatančnost in varnost.

Avtomatizirani RTG (ARTG)modeli izboljšujejo učinkovitost zGibanje in ravnanje z obremenitvijo na AI.

Protivojne sisteme in spremljanje obremenitveIzboljšajte uspešnost in zmanjšate tveganja.

6. Okolju prijazne možnosti napajanja

Sodobni RTG prihajajo zElektrični ali hibridni napajalni sistemi, zmanjšanje porabe goriva in emisij.

Baterijska ali regenerativna energetska tehnologijapoveča trajnost.

7. vsestranske aplikacije

Uporablja vpristanišča, železniški terminali, gradbena mesta in težka industrija.

Idealno zaIntermodalna logistika, elektrarne in obsežno ravnanje z materiali.

Skladišča in distribucijske centre; ravnanje z materiali: Pol žerjavi se običajno uporabljajo v skladiščih in distribucijskih centrih za premikanje težkih ali razsutih materialov. Pomagajo pri zlaganju, raztovarjanju in prevozu blaga v zaprtih prostorih ali hodnikih. Učinkovitost prostora: Kompaktna zasnova polmenskih žerjavov jim omogoča, da delujejo v ozkih prostorih med stojali ali hodniki, zaradi česar so idealni za povečanje maksimiranja

Proizvodne in proizvodne naprave; Podpora za montažne linije: V proizvodnih okoljih polmesečni žerjavi pomagajo pri gibljivih delih, sestavnih delih in težkih strojih po montažnih linijah. Uporabljajo se lahko za prevoz materialov med delovnimi postajami ali dostavljati materiale na določena proizvodna območja. Glavno dviganje: med proizvodnjo ali sestavnimi deli se uporabljajo za dvigovanje in pozicioniranje težke opreme, strojev ali komponent, na primer v panogah, kot so avtomobilska, elektronika ali izdelava kovin.

Jekleni mlini in livarne; dvigovanje težkih materialov: V jeklarnih mlinih in livarnah se polklanski žerjavi uporabljajo za dvigovanje in prevoz težkih jeklenih izdelkov, kot so ingoti, plošče in gredice, ki so običajno preveliki ali težki za tradicionalno dvižno opremo. Oddajanje in obdelavo plesni, ki so vgrajeni tudi v kalupih, ki se uporabljajo tudi v kalupih, premikajoči se, se premikajoči se tudi v kalinju, premikajoči se tudi v kalusih, premikajoči se, se premikajoči modeli, premikajoči se, in se premikajo kontejne.

Shipyards and Marine Industry;Shipbuilding: Semi gantry cranes are essential in the construction of large vessels, as they can lift and move ship components such as sections of hulls, heavy machinery, and other materials within shipyards.Maintenance and Repair: These cranes are also used for the maintenance and repair of ships and other marine equipment, where lifting and moving large, heavy components is necessary.Loading/Unloading of Cargo: In pristanišča ali ladjedelnice, polmesečni žerjavi pomagajo naložiti in raztovoriti materiale z ladij, zabojnikov ali barž

Power Plants and Refineries;Handling Heavy Equipment: Semi gantry cranes are used in power plants, refineries, and other industrial facilities to move heavy components such as turbines, generators, boilers, and other large machinery.Routine Maintenance: These cranes are also useful for ongoing maintenance tasks, including the removal and installation of components during planned shutdowns.Hazardous Material Handling: In refineries, Za dvigovanje in premikanje nevarnih materialov so uporabljeni polkotni žerjavi, ki zagotavljajo varno in učinkovito izvajanje teh procesov.

Žerjavproizvodnja postopek

1. faza oblikovanja: Razumevanje posebnih potreb kupcev, vključno z zmogljivostjo obremenitve, razponom, višino in okoljem. Izvajajte predhodno zasnovo glede na potrebe in risbe sheme, vključno s konstrukcijskim dizajnom, elektroenergetskim sistemom in oblikovanjem krmilnega sistema. Izvedite strukturno trdnost, stabilnost in dinamično analizo, da zagotovite, da zasnova ustreza ustreznim standardom in specifikacijam.

2. Priprava materiala: Izberite ustrezne materiale v skladu z zahtevami za oblikovanje, kot so visoko trdno jeklo, aluminijasta zlitina itd., Da zagotovite dobre mehanske lastnosti in trajnost. Kupite potrebne surovine in komponente v skladu z oblikovalskimi risbami, vključno z motorji, reduktorje, kavlji, krmilnimi sistemi itd.

3. Predelava in proizvodnja: Jeklo izrežite in obdelajte glavni žarek, končni žarek in druge konstrukcijske dele v skladu z dimenzijami oblikovanja. Priključite rezane dele z varjenjem, da tvorite glavni konstrukcijski okvir žerjava. Zaključite varjene komponente, vključno z vrtanjem, obračanjem in rezkanjem, da zagotovite natančnost ujemanja vsake komponente.

4. Sklop: predhodna sestava predelanih komponent za preverjanje stabilnosti in ujemanja konstrukcije. Namestite mehanizem za dvigovanje, mehanizem tekaškega vozička in mehanizem za vožnjo vozička, da zagotovite, da lahko vsi gibljivi deli nemoteno delujejo.

5. Namestitev električnega sistema: namestite motorje, pretvornike, krmilne plošče in druge električne komponente, da zagotovite pravilno povezavo električnega sistema. Kabelske linije razumno razporedite tako, da zagotovite varnost in lepoto ter zmanjšate motnje in obrabo.

6. Zagon in testiranje: Preizkusite različne funkcije žerjava, vključno z dvigovanjem, premikajočimi se, zaviranjem in alarmnimi sistemi, da zagotovite, da so vse funkcije normalne. Izvedite preskuse varnih obremenitev, da zagotovite, da žerjav deluje stabilno pod največjo obremenitvijo in izpolnjuje varnostne standarde.

7. Pregled in nadzor kakovosti: Izvedite preglede kakovosti na vsaki proizvodni povezavi, da zagotovite, da vse komponente ustrezajo oblikovalskim in standardnim zahtevam. Izvedite kvalifikacijsko certifikacijo v skladu z ustreznimi predpisi, da zagotovite, da oprema izpolnjuje nacionalne in industrijske standarde.

8. Dostava in namestitev: Prevoz proizvedenega žerjava na stranko. Namestite ga na spletno mesto stranke, vključno s popravljanjem fundacije, zagonom in povezovanjem napajanja. Strankam zagotovite, da lahko varno in učinkovito uporabljajo opremo in jo uradno dostavijo za uporabo.

Pogled delavnice:

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.