Izdelki Gantry Crane

Gantry Crane Uvod

A Gantry Craneje vrsta nadzemnega žerjava, ki ga podpirajo samostoječe noge in premikajo po stezi ali tirnici, ki se običajno uporablja za dvigovanje in prevoz težkih obremenitev. Za razliko od mostnih žerjavov, ki so pritrjene na gradbene konstrukcije, se gantry žerjavi pogosto uporabljajo na odprtih prostorih, kot so ladjedelnice, skladišča, proizvodne obrate in gradbena mesta.

Ključne značilnosti:

Struktura: Obsega vodoravni most, ki ga podpirajo navpične noge. Most običajno nosi voziček za dviganje in premikanje obremenitev.

Mobilnost: Lahko je nameščena železniška ali gumijasta za prenosljivost na velikih delovnih območjih.

Sposobnost: Zasnovan za obvladovanje široke palete obremenitev, od majhnih komponent do težke industrijske opreme (od nekaj ton do sto ton).

Prilagoditev: Zasnovan tako, da ustreza določenim aplikacijam, vključno z enojnimi ali dvojnimi modeli, nastavljivimi višini in razponom.

Prijave:

Proizvodnja: Prevoz težkih orodij, matric ali izdelanih delov po montažnih linijah.

Dvorišča za pošiljanje: Nalaganje in raztovarjanje zabojnikov za pošiljanje.

Gradnja: Premikanje velikih konstrukcijskih elementov, kot so jekleni tramovi ali montažni beton.

Vzdrževanje: Dvigalna oprema za popravilo ali vzdrževanje v industrijskih objektih.

Prednosti:

Prilagodljiva namestitev brez potrebe po trajni nadzemni strukturi.

Zmogljivost visoke obremenitve in širok delovni razpon.

Prilagodljivo za notranjo ali zunanjo uporabo.

Core Components Plc, motor, ležaj, menjalnik, motor, tlačna posoda, prestava, črpalka

Kraj izvora Henan, Kitajska

Garancija 1 leto

Teža (kg) 30000 kg

Uporaba montažnega dvorišča, gradbenega mesta, skladišča itd.

Ime izdelka 40 tone Straddle Carrier guma utrujena enojna nosilca

Žerjav tipa A, en sam nosilec, dvojni nosilec nosilca

Zahteve za dvigovanje mehanizma za stranke

Nadzorna metoda Nadzor v kabini+daljinski upravljalnik

Dvižna zmogljivost 5 ~ 1200 ton

Več načinov krmiljenja gre naravnost, prečna potovanja, volan vrtiljak itd.

Namestite na kraju samem in na spletu

Motorna znana znamka

Delovna dolžnost A3 ~ A5

Most Most

Delovanje: Glavni vodoravni žarek, ki podpira voziček in dviganje.

Vrste: Lahko je en sam nosilec ali dvojni nosilci, odvisno od zmogljivosti obremenitve in potreb po razponu.

Noge (podporni stolpci)

Delovanje: Navpične strukture, ki podpirajo mostni nosilci.

Oblikovanje: Nameščen na kolesih ali tirnicah za mobilnost. V polnih žerjavih za gantry sta oba konca počiva na tleh; V pol gantrskih žerjavih je ena stran podprta s stavbo.

Dvigalo

Delovanje: Dvižna naprava, ki dviguje, znižuje in drži obremenitev.

Vrste: Lahko je električna ali ročna. Pogosto vključuje žično vrv ali verižni mehanizem.

 Voziček

Delovanje: Premakne se vzdolž mostu in nosi dvigalo.

Vrste: Motorne ali potisne vrste, odvisno od aplikacije in nalaganja.

3.END CARRIAGES \/ KOLESA

Delovanje: Nahaja se na dnu nog, omogočajo, da žerjav vodoravno potuje po tirnicah ali tirih.

Oblikovanje: Vključite kolesa, motorje in zavorne sisteme za gibanje in pozicioniranje.

4. MEHANIZACIJSKI MEHANIZIJA

Ključne komponente pogonskega sistema potovalnega mehanizma: Electric Motors: Zagotovite moč za gibanje. Gearboxes: Nadzirajte hitrost in navor motorjev. Hladne kolesa in tirnice: Kolesa so nameščena na dnu nog ali na vozičku. Običajno so izdelani iz jekla z visoko trdnostjo za obdelavo težkih tovorov. Na tleh ali snopu so pritrjeni, ki vodijo kolesa za nemotena potovanja.

Zavorni sistem: Elektromagnetne ali mehanske zavore zagotavljajo stabilnost s preprečevanjem neželenega gibanja, ko stacionarno.kontroli: upravljajo ročno (prek nadzorne plošče ali obeska) ali prek brezžičnih daljinskih upravljalnih sistemov.

Vrste mehanizmov potujočih mehanizmov, gibanje gantry: celotna struktura gantry žerjava se premika po fiksni železniškem sistemu. Trgovanje: voziček, opremljen z dvigalom, vodoravno potuje po snopu (navzkrižni potovanja), medtem ko gantry ostane mirno.

Varnostni mehanizmi: naprave proti trku: preprečite naključne vplive med žerjavi ali konstrukcijami. Stikala za omejitev: Zagotovite varno zaustavitev na končnih točkah.

Nasveti za vzdrževanje, redno pregledujte kolesa in tirnice glede obrabe in poravnave. Izpolnite gibljive dele, da zagotovite nemoteno delovanje. Preverite električni sistem za napake ali poškodbe.

5. Potovalni mehanizem

1. Okvir za vozičke: robustna jeklena konstrukcija, zasnovana za podporo dvigalu in upravljanju težkih obremenitev. Povezuje vse komponente mehanizma vozičkov. Wheels: voziček je opremljen s kolesi (običajno štiri ali več), ki potekajo vzdolž prirobnice gantry žarka ali namenske steze. Kolesa so običajno izdelana iz jekla z visoko trdnostjo in so lahko navadna, obrobna, odvisna od oblikovanja ali žarkov.

2. Električni motor: Poganja gibanje vozičkov. Motorji so pogosto opremljeni s pogonom s spremenljivo frekvenco (VFD) za gladko pospeševanje in pojemka. Zgodovina: pretvori vrtilno hitrost motorja v želeni navor in hitrost za premikanje vozička. Vloge in gredi: Prenos moči od motorja na kolesa.

3. UPERTIRANO prek: Obesek za nadzor: žični krmilnik, suspendiran iz žerjava.Remote Control: brezžično delovanje z radiofrekvenco.

Nadzor v kabini: Za večje žerjave je lahko zagotovljena kabina operaterja.

4. Bralni sistem: vključuje mehanske ali elektromagnetne zavore, da se ustavijo in zadržijo voziček na mestu. Zavore se samodejno vključijo, ko se napajajo ali ko je voziček nepremičen.

Žerjalovo kolo

Ključne značilnosti žerjavih platišč; material: običajno iz jekla z visoko trdnostjo ali legiranimi materiali, da prenesejo težke obremenitve in uporne obrabe. Običajni materiali vključujejo ogljikovo jeklo, kovano jeklo ali toplotno obdelano jeklo za izboljšanje trajnosti.

Oblikovanje: Ravna kolesa: Uporablja se za tirnice z ravnim vrhom, ki omogočajo fleksibilnost stranskega gibanja. Preplavljena kolesa: Na eni strani imajo prirobnico, da preprečite iztirjenje in vzdržujete poravnavo z železnico. Kolesa z opričevanim kolesom: Zagotovite dodatno varnost tako, da kolo varno hranite na prostem.

Profil tekalne plasti: zasnovan tako, da enakomerno porazdeli obremenitev in zmanjšuje obrabo. DIMIMENSIONS: Razlikujte se glede na velikost in zmogljivost Crane.Key Parametri vključujejo premer kolesa, širino tekalne plasti in debelino prirobnic. Namestitev na osi ali gredi, bodisi neposredno ali skozi ležaje. Bearings zmanjšuje trenje in omogoči gladko vrtenje.

Kuka žerjava

Ključne značilnosti materiala z žerjavi: običajno izdelano iz visoko trdnih materialov, kot je kovano jeklo ali zlitinsko jeklo.

Oblikovanje: Enotna kavelj: Preprost, raven dizajn, ki se uporablja za splošne dvižne naloge. Dvouble kavelj: ima dve zobnici, ki se uporabljata za uravnoteženje težjih obremenitev in zmanjšanje napetosti na vsaki kavelj.Roting kavelj: omogoča 360- vrtenje za natančno pozicioniranje obremenitve.

Zmogljivost obremenitve: Različno se razlikuje glede na zasnovo in uporabo žerjava. Označeno je na kljuki za varnost operaterja.

Oblike kavelj: C-kljuka: Uporablja se za ravnanje z tuljavami in valjastimi obremenitvami. Kljuk: ima krožno oko za varno pritrditev na dvigalo ali verigo. Clevis kavelj: vključuje Clevis in PIN v obliki črke U za hitro pritrditev.

Motor

Ključne značilnosti motorjev Crane Motors: Motorji za indukcijo kletke veverice: običajno se uporabljajo za njihovo vzdržljivost in nizko vzdrževanje. Za aplikacije, ki zahtevajo konstantno hitrost. Motorji indukcijskih motorjev z zatiranjem obroča: Uporablja se tam, kjer je potrebna spremenljiva hitrost, na primer v mehanizmih za dvig. Vgrajenih motorjev: zagotovite natančen nadzor, ki se pogosto uporabljajo v vgrajenih sistemih.

Ocena moči: sega od nekaj kilovatov za majhne žerjave do sto kilovatov za težke industrijske žerjave. Ocena je odvisna od dvižne zmogljivosti in operativnih potreb žerjava.

Oblikovanje: Delovni cikel: zasnovan za prekinitveno ali neprekinjeno delovanje, odvisno od aplikacije. Insulacija: Visokokakovostna izolacija, da prenese ostra industrijska okolja. Ohlajanje: Opremljeno s hladilnimi sistemi (hlajen z ventilatorjem ali tekočino), da se prepreči pregrevanje.

Krmilne značilnosti: Motorji pogosto delujejo s spremenljivimi frekvenčnimi pogoni (VFD) ali krmilniki motorja za: krmiljenje hitrosti.

Alarmni sistem zvoka in svetlobe in omejitveno stikalo

Key Features of the Alarm System,Audible Alarm (Sound)Emits a loud, distinct sound, such as a siren or buzzer, to alert workers.Typically activated during crane operation, load movement, or in emergencies.Sound level: Adjusted to ensure audibility over background noise.Visual Alarm (Light);High-intensity flashing or rotating lights (commonly red or yellow) provide a visual warning.Helps alert personnel in noisy environments or when hearing Uporablja se zaščita.

Kontrolna integracija; samodejno aktivirana med posebnimi operacijami (npr. Operater, ki se dviga, potuje) ali ročno. Če integriramo z drugimi varnostnimi sistemi, kot so senzorji proti trku. Funkcije opozorila o gibanju alarmnega sistema: opozarjajo delavce, ko je žerjav ali obremenitev v gibanju. Preprečevanje signala: signalne ovire ali bližine ali bližine druge opreme.

Nujna indikacija: poudarite napake, preobremenitvene pogoje ali druge nujne primere. Nasveti za vzdrževanje Redno preizkušajo ravni zvoka in vidljivost svetlobe. Replace Dotrajane žarnice, LED ali zvočnike. Zagotovite pravilno ožičenje in povezavo s krmilnim sistemom.

Varnostne naprave

Varnostne naprave v stacionarnih žerjavih za gantry, varnostne naprave v stacionarnih žerjavih so bistvene za zaščito delavcev, opreme in materialov med delovanjem. Pomagajo preprečiti nesreče, zagotavljajo nemotene operacije žerjava in upoštevajo predpise o varnosti na delovnem mestu.

Uporablja se v stacionarnih žerjavih: Funkcija zaščitne naprave za preobremenitev: preprečuje, da bi žerjav dvignil obremenitve, ki presegajo njegovo nazivno zmogljivost.

Mehanizem: opremljen z obremenitvenimi celicami ali merilniki napetosti za merjenje teže obremenitve. Automatsko prekine delovanje dvigala, če obremenitev presega mejo. Pomembnost: ščiti strukturo žerjava in preprečuje nesreče, ki jih povzroča preobremenitev.

Naprave proti trku, Funkcija: odkrije bližino drugih žerjavov, struktur ali ovir. Mehanizem: uporablja senzorje, kot so ultrazvočni, infrardeči ali radar za odkrivanje objektov. Prevede alarme ali ustavi gibanje žerjava, da se prepreči trkanje in zmanjša tveganje za večkratno okolje.

Sistem za zaustavitev v sili, funkcija: Omogoča operaterjem, da takoj ustavijo vse operacije žerjava v nujnih primerih. Mehanizem: deluje prek gumbov, ki se nahajajo na nadzorni plošči, daljinskem upravljanju ali na dostopnih položajih.

Funkcija anti-SWAY, funkcija: Zmanjša se zasukanje obremenitve med dvigovanjem in gibanjem. Mehanizem: Uporablja napredne krmilne sisteme za preprečevanje nihalnih učinkov. Senzors in programsko opremo za dinamično prilagajanje hitrosti motorja. Pomembnost: izboljša natančnost in varnost med obdelavo obremenitve.

11. Kontrolni način

1. Vrste krmilnih načinov za stacionarne žerjave za gantry, Obesek za nadzor; Opis: Operater uporablja žično ali brezžično obesko krmilno enoto za upravljanje žerjava z varne razdalje.

2. Nadzor v kabini; Opis: Operater je nameščen v kontrolni kabini, ki je nameščena na žerjavu ali v bližini delovne poti žerjava.

3. daljinski upravljalnik; Opis: Uporablja brezžično napravo za daljinsko upravljanje, ki jo je mogoče ročno ali nositi na telesu operaterja.

4.avtomatski nadzor (avtomatizirani nadzor); Opis: Žerjav deluje v skladu z vnaprej programiranimi ukazi in sekvenci brez intervencije operaterja.components: Vključuje senzorje, programabilne logične krmilnike (PLC) in programsko opremo za nadzor, ki upravlja funkcije žerjava.

Skica

Glavna tehnična

Prednosti gantry žerjav

Žerjavi Gantry ponujajo vrsto prednosti, zaradi katerih so zelo učinkovite za ravnanje z materiali v različnih panogah, vključno z gradnjo, proizvodnjo, logistiko in ladjedelništvom.

1. strukturna prilagodljivost

Samostojen dizajn: Za razliko od zgornjih žerjavov, gantry žerjavi ne potrebujejo trajne strukturne podpore stavbe.

Notranja in zunanja uporaba: Primerno za oba okolja zaradi neodvisnega okvira.

2. stroškovno učinkovita namestitev

Nižji stroški infrastrukture: Ni potrebe po gradnji ojačitve ali podpornih žarkov.

Hitra nastavitev: Lažje namestitev in premestitev v primerjavi s fiksnimi zgornjimi žerjavi.

3. Kapaciteta visoke obremenitve

Lahko prenese široko paleto uteži-od svetlobnih komponent do izjemno težkih strojev ali posod.

4. Mobilnost in vsestranskost

Železniško ali nameščeno na kolesu: Lahko se enostavno premaknete po različnih delovnih območjih.

Nastavljiva višina in razpon: Številni modeli omogočajo prilagoditev za posebne naloge.

5. Povečana produktivnost

Učinkovito ravnanje z materiali: Zmanjša ročno delo, pospeši procese dviganja in prevoza.

Več načinov delovanja: Lahko se upravlja ročno, z visečim nadzorom ali na daljavo, izboljšanje varnosti in nadzora.

6. Izboljšana varnost

Opremljen s funkcijami, kot so omejitvena stikala, zaščita pred preobremenitvijo, sistemi za zaustavitev v sili in naprave proti trku.

Zmanjša tveganje za poškodbe v primerjavi z ročnim ravnanjem s težkimi obremenitvami.

7. prilagodljiv dizajn

Lahko se oblikuje tako, da ustreza določenim omejitvam spletnega mesta, vrste obremenitve in operativnim potrebam.

Dodatki, kot so vremenske zaščitene pokrove, razsvetljava in sprehajalne poti, lahko izboljšajo funkcionalnost.

Uporaba gantry žerjavov

Gantry žerjavi se pogosto uporabljajo v panogah zaradi vsestranskosti, mobilnosti in sposobnosti obvladovanja težkih obremenitev. Njihova zasnova jim omogoča učinkovito delovanje tako v zaprtih kot na zunanjih nastavitvah.

1. proizvodni in izdelavi

Aplikacija: Ravnanje s težkimi komponentami, orodji in sklopi na proizvodnih linijah.

Primer: Premikajoči se motorji, kalupi ali kovinske konstrukcije med izdelavo ali montažo.

2. gradbena mesta

Aplikacija: Dvigovanje in pozicioniranje montažnih betonskih elementov, jeklenih žarkov ali drugih konstrukcijskih materialov.

Korist: Odpravlja potrebo po trajni dvižni opremi na začasnih gradbenih mestih.

3. ladjedelnice in pristanišča

Aplikacija: Nalaganje in raztovarjanje tovorna posoda, ladijski deli ali motorje.

Uporabljen tip: Pogosto obsežnoContainer Gantry žerjavialiŽeleznice, nameščene na železnici, (RMG).

4. skladišča in logistična središča

Aplikacija: Prevoz obsežnega ali težkega blaga po skladiščih.

Prednost: Izboljša pretok materiala, ne da bi potreboval polni nadzemni žerjav.

5. Železniška dvorišča

Aplikacija: Nalaganje in raztovarjanje težkih tirnic, kot so kolesa, lakice ali posode.

Mobilnost: Pogosto je nameščen na progah za delovno delovanje na dvorišču.

6. Aerospace in avtomobilska industrija

Aplikacija: Dvigovanje motorjev, razdelkov za trup ali avtomobilskih delov med vzdrževanjem ali montažo.

Prilagoditev: Pogosto opremljeni z natančnimi krmilnimi sistemi za občutljive ali dragocene dele.

7. elektrarne in težke industrije

Aplikacija: Ravnanje turbin, transformatorjev ali velike vzdrževalne opreme.

Varnost: Integrirano s sistemi za spremljanje obremenitve in varnostnim nadzorom.

8. Vzdrževalne delavnice

Aplikacija: Uporablja se za vzdrževanje velikih vozil, strojev ali težke opreme.

Prilagodljivost: Prenosne žerjave za gantry lahko po potrebi premaknete in prilagodite.

1. faza oblikovanja: Določite parametre žerjava, kot so nazivna obremenitev, razpon in višina dviga, glede na potrebe in delovno okolje stranke. Izvedite podrobno konstrukcijsko zasnovo, vključno z glavnim žarek, končnim žarkom, žerjavom, mehanizmom za dvigovanje itd., Da zagotovite, da zasnova ustreza varnostnim standardom in zahtevami uporabe. Izberite ustrezne materiale glede na zasnovo, običajno visoko trdno jeklo, da zagotovite stabilnost in trajnost konstrukcije.

2. Faza izdelave: Pripravite potrebne surovine in dele v skladu z oblikovalskimi risbami. Jeklo rezajte, upognite in oblikujte, da pripravite konstrukcijske sestavine, kot so glavni žarki in končni tramovi. Zvijte različne komponente in jih sestavite v celotno strukturo. Ta korak zahteva zajamčeno kakovost varjenja, da se zagotovi moč in stabilnost.

3. Obdelava: Obdelava ključnih komponent, kot so motorji, prestave, ležaji itd., Da se zagotovi, da njihova velikost in natančnost izpolnjujejo zahteve. Protikorozijska obdelava komponent, kot sta slikarstvo in pocinkanje, poveča trajnost in estetiko opreme.

4. Namestitev električnega sistema: Namestite električne komponente, kot so motorji, krmilniki, stikala, senzorji in alarmni sistemi. Priključite in žični kabli, da zagotovite normalno delovanje električnega sistema.

5. Faza montaže: Sestavite vse komponente in sisteme kot celoto, povežite mehanizem dvigala, mehanizem za izvajanje vozičkov in nadzor. Izvedite celovit pregled sestavljenega žerjava, da zagotovite, da vse komponente in sistemi delujejo pravilno, in izvedite predhodno odpravljanje napak.

6. Faza testiranja: izvedite statični test obremenitve na žerjavu, da preverite strukturno trdnost in stabilnost. Izvedite dinamični test na žerjavu, vključno s testi o dvigovanju, premikanju, zaviranju in drugih funkcijah, da zagotovite, da njegova zmogljivost ustreza oblikovalskim zahtevam. Preverite funkcije varnostnih naprav, kot so mejna stikala, zaščita pred preobremenitvijo itd., Da zagotovite varnost opreme med delovanjem.

7. Nadzor kakovosti: Izvedite nadzor kakovosti na vsaki povezavi v proizvodnem procesu, da zagotovite skladnost z industrijskimi standardi in zahtevami kupcev. Zabeležite različne podatke in rezultate pregledov v proizvodni proces za poznejšo sledljivost in analizo.

8. Dostava in namestitev: spakirate in pripravite dokončani žerjav za prevoz, da se zagotovi, da se med prevozom ne poškoduje. Žerjav dostavite na stranko za namestitev in izvedite napake in sprejemanje na kraju samem. Strankam zagotovite usposabljanje za operacijo, da zagotovite, da so sposobni uporabljati in vzdrževati žerjav.

Pogled delavnice:

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.