Dva hitrostna nadzemna žerjav

Dvostopenjski zgornji žerjavi so napredni sistemi za ravnanje z materiali, zasnovani za delovanjedvojne hitrosti-Tipično avisoka hitrostza hitro gibanje obremenitve in anizka hitrostza natančno pozicioniranje. Ti žerjavi se pogosto uporabljajo v panogah, ki zahtevajo učinkovitost in natančnost, kot so proizvodnja, predelava jekla in logistika.

Ključne značilnosti dvostopenjskih zgornjih žerjavov:
Mehanizem dviganja z dvojnimi hitrostmi:

Dvigalo žerjava lahko preklopi med nizko hitrostjo (npr. 0. 8 m\/min) za občutljive operacije (npr. Poravnava ali montaža) in veliko hitrostjo (npr. 8 m\/min) za splošno dvigovanje in prevoz.

Razmerje med hitrostjo se običajno giblje od 6: 1 do 10: 1, nekateri modeli pa ponujajo frekvenčno nastavitve hitrosti za gladkejše prehode.

Tehnične specifikacije:
Zmogljivost dviga: Običajno se giblje od 1 tone do 20 ton, pri čemer so nekateri težki modeli obravnavali do 200 ton.
Span: nastavljiv od 7,5 m do 31,5 m, odvisno od modela.
Možnosti nadzora: Vključuje nadzor obeske, daljinski upravljalnik ali delovanje kabine.

• Zmogljivost: 5-800\/50ton
• Dolžina razpona: 4-35 m
• Višina dviga: 3-50 m
• Delovna dolžnost: A4, A5, A6, A7
• RAČENA NAPRAVA: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC
• Temperatura delovnega okolja: -25 stopnja -+50 stopnja, relativna vlažnost manjša ali enaka 85%
• Način krmiljenja žerjava: nadzor nad talnimi \/ daljinskimi upravljalniki \/ soba v kabini

Dvostopenjski nadzemni žerjav je sestavljen iz več ključnih komponent, ki delujejo skupaj, da bi omogočili dvojno hitrost za natančno in učinkovito ravnanje z materiali. Spodaj je razčlenitev glavnih komponent:

1. dvigalna enota (Motor in menjalnik z dvojno hitrostjo)
Dvojna hitrost elektromotorja:
Običajno motor, ki spreminja drog (npr. 2\/4- pol ali 4\/8- pol), ki preklopi med visoke in nizke hitrosti.
Nekateri napredni modeli za gladke hitrosti uporabljajo spremenljive frekvenčne pogone (VFD).

Menjalnik:
Zmanjša hitrost motorja in hkrati povečuje navor, kar zagotavlja nemoteno delovanje pri obeh hitrostih.
Lahko vključuje sistem z dvojnim razmerjem za preklapljanje hitrosti.

2. žična vrv in kavelj
Žična vrv:
Jekleni kabel z visoko trdnostjo se je za dvigovanje najel okoli bobna.
Blok kavelj:
Opremljen z vrtljivim mehanizmom za boljši nadzor obremenitve pri nizkih hitrostih.

3. Končni tovornjaki in most
Končni tovornjaki:
Kolesarni sklopi, ki se premikajo po tramovih vzletno -pristajalne steze.
Most nosilca (enojna ali dvojna nosilca):
Podpira dvigalo in voziček z ojačano jekleno konstrukcijo za trajnost.

4. Sklop vozička
Okvir za voziček:
Nosi dvigalo in se premika po mostnem nosilcu.
Motor vozička:
Lahko ima tudi dvojno hitrost za natančno pozicioniranje.

5. Nadzorni sistem
Obesek za nadzor \/ radio daljinski upravljalnik:
Omogoča operaterjem preklapljanje med visokimi in nizkimi hitrostmi.
Mejna stikala:
Preprečuje prekomerno potovanje pri obeh hitrostih.
Zaščita pred preobremenitvijo:
Zagotavlja varno delovanje pri različnih obremenitvah.

6. Zavorni sistem
Elektromagnetne ali mehanske zavore:
Zagotavlja takojšnjo ustavitev pri obeh hitrostih.
Regenerativno zaviranje (v modelih VFD):
Izboljšuje energetsko učinkovitost.

7. Sistem vzletno -pristajalne steze
Temelj in tirnice vzletno -pristajalne steze:
Podpira gibanje žerjava vzdolž delovnega prostora.
Buferji in odbijači:
Med potovanjem absorbira šoke.

8. napajanje
System Festoon \/ Dirigent Bari:
Doda električno energijo v žerjav.
Zdrsni obroči (za vrteče se žerjave):
Zagotavlja neprekinjeno napajanje.

Neobvezne komponente
Frekvenčni pretvornik (za nadzor s spremenljivo hitrostjo)
Obremenitve (za merjenje teže)
SWAY SISTER (za ravnanje z natančnostjo)

Skica

Dvostopenjski zgornji žerjavi so zasnovani tako, da izboljšajo natančnost in učinkovitost pri ravnanju z materiali, saj ponujajo dvojno hitrost delovanja-tipično veliko hitrost za hitro gibanje obremenitve in nizko hitrost za natančno pozicioniranje.

Prednosti dvostopenjskih zgornjih žerjavov
Izboljšana natančnost in varnost
Način z nizko hitrostjo (npr. 0. 8 m\/min) omogoča natančne prilagoditve pri postavljanju obremenitev, zmanjšanju zasuka in zmanjšanju tveganja trkov ali poškodb krhkega blaga.
Način visoke hitrosti (npr. 8 m\/min) zagotavlja učinkovit prevoz na dolge razdalje, optimizira delovni tok.

Energetska učinkovitost
Nekateri modeli vključujejo frekvenčne pretvornike za prehode gladke hitrosti, kar zmanjšuje porabo energije v primerjavi z žerjavi z enim hitrostjo.

Zmanjšana utrujenost operaterja
Operaterji lahko brez težav preklopijo hitrosti (s pomočjo obeske ali daljinskega upravljalnika) in odpravijo potrebo po ponavljajočih se ročnih prilagoditvah.

Vsestranskost pri ravnanju z obremenitvijo
Primerno za lahke (npr. 1–20 ton) in težke (do 200 ton) aplikacij, z možnostmi za graberje, magnete ali kljuke za specializirane obremenitve.

Nižji dolgoročni stroški
Delovanje z dvojno hitrostjo zmanjšuje obrabo na mehanskih komponentah (npr. Zavore, motorji), kar podaljša življenjsko dobo žerjava (do 30–50 let za modele težkih dežurnih modelov).

Uporaba dvostopenjskih zgornjih žerjavov
Proizvodne in montažne linije
Uporablja se za natančno namestitev delov strojev ali sestavnih delov, zlasti v avtomobilski in elektronski industriji.

Skladiščenje in logistika
Učinkovito premika težke palete ali posode z veliko hitrostjo, nato preklopi na nizko hitrost za varno zlaganje.

Obdelava jekla in kovin
Obravnava staljeno kovinsko ali težke jeklene tuljave, kjer so počasni, nadzorovani gibi ključni za preprečevanje razlitja.

Papir in tiskarske industrije
Nežno prevaža velike zvitke papirja brez poškodb, s pomočjo natančnosti z nizko hitrostjo.

Gradbeništvo in težko dvigovanje
Razmere v projektih tunelov ali obsežne konstrukcije za dvigovanje montažnih modulov (do 200 ton).

Ravnanje z rudarjenjem in razsutimi materiali
Opremljen z grabi ali magnetom za nalaganje\/razkladanje surovin, kot sta premog ali ruda.

1. oblikovanje in inženiring
Analiza zahtev: Določite zmogljivost obremenitve, razpon, višino dviga in delovno okolje.

CAD modeliranje: ustvarite 3D modele in strukturne izračune (analiza napetosti, odklon itd.).

Izbira materiala: za ključne komponente, kot so nosilci, končne vozičke in kljuke, izberite primerne litinske materiale (običajno lito jeklo ali duktilno železo).

Regulativna skladnost: Zagotovite, da bodo zasnovi izpolnjevale standarde (ISO, DIN, FEM ali ASME).

2. Izdelava vzorcev in priprava plesni
Ustvarjanje vzorcev: vzorci lesa ali kovine so narejeni za kalupe za vlivanje.

Priprava peščene plesni:

Za plesni votline uporabite pesek, vezan na smolo ali zeleni pesek.

Jedra (za votle odseke) so pripravljena ločeno.

3. Proces igranja
Taljenje in izlivanje:

Kovina (npr. Ogljikovo jeklo, zlitinsko jeklo) se stopi v peči.

Staljena kovina vlijemo v kalupe v nadzorovanih pogojih.

Hlajenje in strjevanje: Dovolite, da se vlivanje počasi ohladi, da se izognete napakam.

Shakeout & čiščenje: Odstranite peščene kalupe in čiste ulice (streljanje, brušenje).

4. obdelava in zaključek
Groba obdelava: Odstranite odvečni material (vrata, dvižniki).

Natančna obdelava: obdelava CNC za kritične dimenzije (ležajne sedeže, luknje za vijake).

Površinska obdelava: barvanje, pocinkanje ali protikorozijske prevleke.

5. izdelava mostnih in končnih vozičkov
Varjenje\/montaža:

Izdelajte škatle ali i-žarke (če je hibridni dizajn).

Kočije z valilnim\/vijakom (s kolesi za gibanje).

Obdelava toplotne obdelave stresa (če je potrebno) za zmanjšanje preostalih napetosti.

6. Sklop komponent žerjava
Namestitev dvigala in vozičkov: Električni sistem za dviganje ali žično vrv.

Nastavitev železniških in vzletno -pristajalne steze: Naporni žerjav na podporno konstrukcijo.

Integracija električnega sistema: žični motorji, krmilniki, mejna stikala in varnostne naprave.

7. Testiranje in nadzor kakovosti
Dimenzijski pregled: preverite tolerance na oblikovalske specifikacije.

Nedestruktivno testiranje (NDT):

Ultrazvočni, magnetni delci ali penetrant za barvanje za razpoke.

Testiranje obremenitve:

Statični test obremenitve: 125% nazivne zmogljivosti.

Dinamični test obremenitve: 110% nazivne zmogljivosti z gibi.

Funkcionalni test: Preverite zaviranje, dvigovanje in potovalne operacije.

8. zaščita pred barvanjem in korozijo
Nanesite barvo za temeljni premaz in korozijo.

Oznake (zmogljivost, serijska številka, opozorila) po standardih.

9. embalaža in dostava
Za pošiljanje razstavite (po potrebi).

Zaščitite kritične komponente med prevozom.

10. Namestitev in zagon (na kraju samem)
Sestavite na strankini vzletno -pristajalni stezi.

Končna poravnava in umerjanje.

Usposabljanje in predavanje operaterja.

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.

Priljubljena oznake: Dva hitrostna nadzemna žerjav, Kitajska dva hitrostna proizvajalca žerjava, dobavitelji, tovarna