Spodnja vrstica spredaj:Ustrezen program pregledovanja mostnih žerjavov prepreči 89 % okvar-povezanih z žerjavi, preden povzročijo nesreče. Ta vodnik ponuja popoln sistem kontrolnih-sistemov kontrolnih seznamov, ki je skladen z OSHA, ki zajema dnevne-operativne preglede, mesečne podrobne inšpekcije in letne celovite revizije. Ne glede na to, ali ste vodja objekta, uradnik za varnost ali upravljavec žerjava, boste našli uporabne protokole za inšpekcijske preglede nadzemnih žerjavov, ki zagotavljajo varnost vaše opreme in nemoteno delovanje.
Mostni žerjaviso vlečni konji sodobne proizvodnje in skladiščenja. Dnevno dvignejo na tisoče funtov, pri čemer pogosto delujejo v kritičnih proizvodnih okoljih, kjer izpadi stanejo na tisoče na uro. Vendar veliko objektov preglede žerjavov obravnava kot vajo potrditvenega polja in ne kot kritični varnostni protokol, ki ga predstavljajo.
Posledice neustreznega pregleda so hude. Urad za statistiko dela je leta 2023 dokumentiral, da so nezgode z žerjavi prispevale k smrtnim izidom na delovnem mestu, pri čemer jih je veliko povzročilo mehanske okvare, ki bi jih bilo mogoče preprečiti. Program sistematičnega inšpekcijskega pregleda mostnih žerjavov ni le skladnost s predpisi. Gre za zaščito vaših delavcev, ohranjanje produktivnosti in izogibanje uničujočim stroškom okvare opreme.
Razumevanje zahtev za inšpekcijski pregled mostnih žerjavov: Kaj dejansko pravijo predpisi
Zmeda glede zahtev za inšpekcijo žerjavov izvira iz prekrivajočih se standardov.OSHA 1910.179zagotavlja pravno osnovo za mostne in portalne žerjave v Združenih državah. Predpisuje dve različni pogostosti pregledov: pogoste preglede v dnevnih do mesečnih intervalih in redne preglede v intervalih od enega do dvanajst mesecev, odvisno od uporabe žerjava.
ASME B30.2 te zahteve razširja z več tehničnimi podrobnostmi. Ta soglasni standard zapolnjuje vrzeli v predpisih OSHA in se nanj pogosto sklicujejo pravne razlage. Čeprav sami po sebi niso zakonodaja, se standardi ASME lahko uveljavljajo v skladu s splošno klavzulo o dolžnostih OSHA, ki od delodajalcev zahteva, da zagotovijo delovno mesto brez priznanih nevarnosti.
Tukaj je tisto, kar je pomembno za vaše delovanje. Če vaš žerjav deluje vsak dan v običajnem obratovanju, potrebujete dnevne vizualne preglede s strani operaterja in mesečne dokumentirane preglede s strani vzdrževalca. Letni celoviti pregledi s strani usposobljenih tretjih oseb zaključijo cikel. Žerjavi v težkem obratovanju potrebujejo pogostejše redne preglede. Žerjavi v pripravljenosti zahtevajo pol-letne preglede, tudi ko niso v uporabi.
Ključna razlika med OSHA in ASME je v obsegu. OSHA 1910.179 velja posebej za mostne-dvigale in portalne žerjave. Če upravljate s podvisnimi žerjavi, enotirnimi ali strelnimi žerjavi, boste namesto tega potrebovali ASME B30.11, B30.16 ali B30.17. Številni objekti zmotno domnevajo, da so izvzeti iz inšpekcijskih zahtev, če njihova oprema ne spada pod 1910.179. V skladu s klavzulo o splošni dajatvi niso.
Dokumentacija je pomembnejša, kot se mnogi zavedajo. Stališče OSHA je jasno: če ni dokumentirano, se ni zgodilo. Mesečni pregledi zahtevajo pisno potrdilo, vključno z datumom, podpisom inšpektorja in oznako opreme. Ti zapisi morajo biti takoj na voljo in se hraniti do življenjske dobe opreme. Letni pregledi zahtevajo še obsežnejšo dokumentacijo.
Dnevni pred-operativni pregled mostnega žerjava: prva obrambna črta
Dnevni pregled mostnega žerjava prepreči veliko večino okvar žerjava. Operaterji zaznajo težave, ki se razvijajo, ko so še manjše in jih ni drago odpraviti. Ta pregled traja 5-10 minut, vendar prihrani ure izpadov in prepreči resne nesreče.
Vizualni sprehod{0}}po postopkih
Učinkovit pregled mostnega žerjava se začne s popolnim obhodom-okoli, preden zaženete žerjav. Bodite pozorni na kaj nenavadnega, kakršne koli spremembe od včeraj, kakršne koli znake stresa ali obrabe. Preverite, ali so na strukturi žerjava vidne razpoke, zlasti okoli zvarov in območij visoke-napetosti. Preglejte prehode, ograje in dostopne lestve za varnost. Zrahljane ploščadi ali poškodovane lestve povzročajo padce.
Preglejte vzletno-pristajalno stezo in tirnice. Posedanje ali neusklajenost povzroči, da žerjav zaskoči ali iztiri. Poiščite ohlapne sponke za tirnice, manjkajoče pritrdilne elemente ali ostanke na vzletno-pristajalni stezi. Ti se zdijo manjši, vendar povzročajo velike težave. Ohlapna zaponka tirnice omogoča, da se tirnica premakne pod obremenitvijo, kar povzroči poškodbo kolesa in morebitno iztirjenje.
Kritični pregledi nadzornega sistema
Preizkusite vse krmilne funkcije, preden dvignete breme. Pritisnite vse gumbe na visečih ali kabinskih komandah. Preverite gladek odziv brez zatikanja ali zamude. Najpomembneje je, da preizkusite zaustavitev v sili. Takoj mora zaustaviti vsako gibanje žerjava. Če e-zaustavitev ne deluje brezhibno, žerjav ne deluje. Pika.
Končna stikala preprečujejo prekoračitev in ščitijo vašo opremo pred katastrofalnimi poškodbami. Preizkusite zgornjo in spodnjo mejo dviga. Voziček zapeljite do njegovih omejitev v obe smeri. Preverite omejitve potovanja na mostu. Ti preskusi bi morali biti-brez obremenitve, da se izognete poškodbam, če omejitev ne doseže. Če katero koli končno stikalo ne ustavi gibanja takoj, izklopite in pokličite vzdrževalno službo.
Osnove pregleda žične vrvi in kljuke mostnega žerjava
Pregled žične vrvi zahteva izurjene oči. Poiščite zlomljene žice, zvijanje, ptičje-kletke ali zmečkanine. ASME B30.2 zagotavlja posebna merila za zamenjavo na podlagi števila pretrganih žic, vendar vidne poškodbe pomenijo ustavitev in oceno. Preverite mazanje vrvi; suha vrv se hitreje obrabi. Preglejte vrv, kjer vstopa in zapušča bobne in snope; te visoke-upogibne točke se obrabijo najhitreje.
O pregledu kljuke-se ni mogoče pogajati. Najprej preverite varnostni zapah. Popolnoma se mora zapreti in prosto odskočiti. Preglejte telo trnka za razpoke, pri čemer uporabite močno svetlobo in natančno preglejte grlo in sedlo. Izmerite odprtino grla; če presega specifikacije proizvajalca, zamenjajte kavelj. Preverite zvijanje, upogibanje ali obrabo na nosilnih-površinah.
Preverjanje zavornega sistema
Pregled mostnega žerjava mora vključevati temeljito preverjanje zavornega sistema. Zavore dvigala so vaša primarna naprava za{1}}zadrževanje bremena. Preizkusite zavoro tako, da dvignete zmerno breme za nekaj centimetrov, se ustavite in opazujete. Tovor se mora takoj ustaviti, brez odnašanja. Če tovor zdrsne ali se nadaljuje premikanje po sprostitvi krmiljenja, je treba zavoro takoj nastaviti ali popraviti. Ne upravljajte žerjava.
Podobno preizkusite zavore mostu in vozička. Žerjav se mora gladko ustaviti brez pretiranega nihanja. Izmerite zavorno pot in zabeležite morebitne spremembe glede na normalno delovanje. Nenavaden hrup, vibracije ali vonj med zaviranjem kažejo na razvoj težav.
Mesečni podrobni pregled mostnega žerjava: Poglobite se
Mesečni pregledi mostnih žerjavov presegajo tisto, kar operaterji vidijo dnevno. Usposobljeno vzdrževalno osebje izvaja sistematične preglede mehanskih, konstrukcijskih in električnih sistemov. Ti pregledi običajno trajajo 2-4 ure, odvisno od kompleksnosti žerjava.
Ocena strukturne integritete
Temeljito preglejte glavne nosilce. Uporabite dobro osvetlitev za pregled vseh zvarov, zlasti tistih na območjih z visoko-obremenitvijo, kot so povezave in pritrdilne točke. Poiščite razpoke barve, ki pogosto kažejo na napetost kovine pod njo. Preverite morebitno korozijo, zlasti pri žerjavih na prostem ali v vlažnem okolju.
Izmerite upogib nosilca, če je mogoče. Prevelik upogib pod obremenitvijo kaže na strukturno utrujenost ali preobremenitev. Medtem ko je manjša deformacija normalna, naraščajoča deformacija sčasoma nakazuje resne težave. Dokumentirajte svoje ugotovitve in primerjajte mesec z mesecem.
Končna vozila med delovanjem prevzamejo znatne sile. Preverite vzorce obrabe koles; neenakomerna obraba kaže na težave s poravnavo. Preglejte ležaje glede pravilnega mazanja in gladkega vrtenja. Preverite, ali so vsi pritrdilni vijaki priviti. Zrahljani vijaki tovornjaka povzročajo tresljaje in pospešujejo obrabo žerjava.
Analiza mehanskih sistemov
Posebno pozornost zahtevajo menjalniki. Preverite nivoje olja in poiščite puščanje okrog tesnil in tesnil. Če lahko varno dostopate do odtočnega čepa, vzemite vzorec olja. Kovinski delci kažejo na obrabo zobnika. Mlečno olje pomeni onesnaženje vode. Vsak pogoj zahteva takojšnjo preiskavo.
Poslušajte delovanje menjalnika pod obremenitvijo. Nenavadni vzorci hrupa kažejo na razvoj težav z menjalnikom. Prekomerna vročina, izmerjena z infrardečim termometrom, če je na voljo, nakazuje težave z mazanjem ali ležajem. Zabeležite delovne temperature za trending.
Pogonski motorji morajo delovati gladko brez pretiranih vibracij. Preverite zategnjenost pritrdilnih vijakov. Preverite delovanje hladilnega ventilatorja; blokirano hlajenje povzroči okvaro motorja. Poglejte električne povezave za znake iskrenja ali pregrevanja.
Obsežen pregled žične vrvi
Mesečni pregled vrvi presega dnevne vizualne preglede. Preštejte pretrgane žice na dolžini vrvi, ki je enaka enemu polaganju vrvi (razdalja za en pramen, da sestavi popolna spirala). ASME B30.2 določa merila za zamenjavo: pri tekočih vrveh šest naključno razporejenih zlomljenih žic v eni vrvi ali tri zlomljene žice v enem nizu v eni vrvi.
Izmerite premer vrvi na več točkah. Obraba zmanjša premer; ko premer pade na 95 % nazivnega (5 % izgube), razmislite o zamenjavi. Previdno preverite končne priključke. Žganje mora biti dobro, brez razpok. Stisnjeni fitingi ne smejo kazati nobenih zdrsov ali deformacij.
Pregled električnega sistema
Na nadzornih ploščah se kopičijo prah in ostanki. Vsak mesec odprite plošče (z izklopljenim napajanjem) in jih temeljito očistite. Preverite ohlapne žične povezave; vibracije povzročijo, da se vijaki sčasoma zrahljajo. Poiščite znake pregrevanja: razbarvane žice, stopljeno izolacijo, zažgane komponente.
Preskusite mehanska in električna mejna stikala. Mehanski aktuator se mora prosto premikati in popolnoma ponastaviti. Z multimetrom preverite, ali stikalo pravilno vzpostavlja in prekinja kontakt. Prekinitvena končna stikala povzročajo nepravilno delovanje in ogrožajo varnost.
Previdno preglejte sistem prevodnikov. Vodilne palice morajo biti pravilno poravnane z ustrezno podporo. Preverite izolacijo glede razpok ali obrabe. Tokovni zbiralniki potrebujejo dober stik z vodilom; pretirano iskrenje kaže na težave. Napetost vzmeti na kolektorjih mora biti zadostna, a ne pretirana.
Letni izčrpni pregled mostnega žerjava: Popoln zdravstveni pregled
Letni pregled mostnega žerjava je vaš najbolj temeljit pregled. Usposobljeni inšpektorji, pogosto-strokovnjaki tretjih oseb, opravijo podrobno analizo vsakega kritičnega sistema. Ta pregled običajno traja cel dan in vključuje testiranje, ki ga ni mogoče opraviti mesečno.
Strukturno testiranje in analiza
Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT) ujame s prostim očesom nevidne razpoke. Pregled z magnetnimi delci razkrije površinske in rahlo podpovršinske razpoke v feromagnetnih materialih. Inšpekcijski pregled z barvilom deluje na neželeznih materialih. Ultrazvočno testiranje najde globoke notranje napake.
Osredotočite NDT na območja z visoko{0}}napetostjo: zvari glavnih nosilcev, končni priključki tovornjakov, zvari okvirja vozičkov in območja, ki kažejo razpoke barve ali druge indikatorje napetosti. Vse rezultate NDT dokumentirajte s pisnimi poročili in fotografijami. Primerjava let-z-letom odkrije težave v razvoju.
Preverjanje dimenzij zagotavlja, da se žerjav s časom ni deformiral. Izmerite razpon mostu med tirnicami; ne bi se smelo spremeniti. Preverite dimenzije medosne razdalje na obeh koncih. Preverite poravnavo in višino tirnice vzletno-pristajalne steze. Te meritve določajo izhodišča za prihodnje primerjave.
Protokol testiranja obremenitve
OSHA zahteva testiranje novih ali spremenjenih žerjavov pri 125 % nazivne zmogljivosti pred prvo uporabo. Številne ustanove izvajajo ta test vsako leto kot celovito preverjanje. Preskus dokazuje strukturno celovitost in zavorno zmogljivost pri največji obremenitvi.
Med preskusom obremenitve gladko dvignite preskusno utež do polne višine. Držite ga obešenega, medtem ko pregledujete glede nenavadnega upogiba, napetosti ali obnašanja. Spustite tovor in opazujte delovanje zavor. Po odstranitvi bremena preverite, ali se konstrukcija vrne v neobremenjen položaj brez trajne deformacije.
Funkcionalno testiranje pod obremenitvijo preveri pravilno delovanje vseh gibov z največjo težo. Preizkusite dvigovanje in spuščanje pri različnih hitrostih. Peljite voziček po celotni dolžini mostu pod obremenitvijo. Upravljajte most skozi celotno potovanje. Bodite pozorni na zavezovanje, nenavaden hrup ali neenakomerno gibanje.
Celoten električni pregled
Testiranje izolacijske upornosti uporablja megohmmeter (megger) za preverjanje celovitosti električne izolacije. Preizkusite navitja motorja, krmilna vezja in izolacijo kabla. Primerjajte rezultate z izhodiščnimi vrednostmi proizvajalca in testi iz prejšnjih let. Zmanjšanje izolacijske upornosti kaže na poslabšanje, ki zahteva preiskavo.
Kalibracija odklopnika zagotavlja, da bodo zaščitne naprave delovale, ko je to potrebno. Preobremenitveni releji morajo biti pravilno nastavljeni za zaščito motorja. Sistemi z zemeljskimi napakami potrebujejo periodično testiranje, da se preveri, ali bodo zaznali napake in prekinili napajanje. Ti testi zahtevajo posebno opremo in usposabljanje.
Pregled dokumentacije in skladnosti
Preglejte vse evidence vzdrževanja iz preteklega leta. Prepoznavanje vzorcev pri popravilih; ponavljajoče se težave kažejo na osnovne težave, ki zahtevajo pozornost. Preverite, ali so bili vsi mesečni pregledi opravljeni in dokumentirani. Preverite, ali imajo operaterji veljavna potrdila o usposabljanju.
Revizija skladnosti z vsemi veljavnimi standardi. OSHA 1910.179 ima posebne zahteve za označevanje, varovala in delovne postopke. ASME B30.2 vključuje operativne zahteve, ki so pogosto spregledane. Specifikacije proizvajalca pogosto presegajo minimalne kode; preverite skladnost z zahtevami OEM, saj s sklicevanjem postanejo zahteve OSHA.
Ustvarjanje vašega programa za pregled mostnega žerjava: praktična izvedba
Uspešen inšpekcijski program mostnega žerjava uravnoteži temeljitost in praktičnost. Začnite tako, da ugotovite, kdo izvaja vsako vrsto pregleda. Operaterji opravljajo dnevne preglede; opremo poznajo od blizu in opazijo spremembe. Vzdrževalci izvajajo mesečne preglede; imajo tehnično znanje za ocenjevanje kompleksnih sistemov. Letni pregledi pogosto zahtevajo zunanje strokovnjake s certifikatom NDT in opremo za testiranje obremenitve.
Razvijanje učinkovitih kontrolnih seznamov za pregled nadzemnih žerjavov
Splošni kontrolni seznami ne vsebujejo težav,-specifičnih za opremo. Prilagodite svoj kontrolni seznam konfiguraciji žerjava. Žerjavi z enim nosilcem se razlikujejo od konstrukcij z dvojnimi nosilci. Kabelski festonski sistemi potrebujejo drugačna preverjanja kot kolektorji vodil. Vključite specifične komponente vašega žerjava, točke vzdrževanja in kritična področja.
Naj bodo kontrolni seznami praktični za dejansko uporabo. Dolgi seznami postanejo vaje za potrditvena polja, skozi katere ljudje hitijo. Osredotočite se na kritične elemente; če ne znate pojasniti, zakaj je nekaj na kontrolnem seznamu, to odstranite. Uporabljajte jasen, k dejanjem-orientiran jezik. "Preverite žično vrv za zlomljene žice" je bolje kot "preglejte stanje žične vrvi."
Digitalni kontrolni seznami imajo prednosti pred papirnimi. Sistemi, ki temeljijo- na tabličnih računalnikih, olajšajo fotodokumentacijo. Inšpektorje vodijo skozi postopke korak-po-korakih. Rezultati se samodejno naložijo v sisteme za upravljanje vzdrževanja. Papirni kontrolni seznami delujejo dobro, če sledite ustrezni dokumentaciji.
Usposabljanje vaše ekipe za inšpekcijo mostnih žerjavov
Učinkovit pregled zahteva znanje in presojo. Operaterji potrebujejo usposabljanje za prepoznavanje nenormalnih razmer, tudi če ne morejo diagnosticirati vzroka. Naučite jih, kakšen je običajen videz, zvok in občutek, da bodo prepoznali spremembe.
Vzdrževalno osebje potrebuje globlje tehnično razumevanje. Morali bi poznati nadomestna merila ASME B30.2 za žično vrv. Razumeti morajo postopke nastavitve zavor in odpravljanje električnih težav. Kadar je to mogoče, zagotovite servisno usposabljanje proizvajalca; OEM trenerji najbolje poznajo opremo.
Letni inšpektorji zahtevajo najvišjo stopnjo usposobljenosti. OSHA ne navaja poverilnic inšpektorja, vendar preudarna praksa zahteva dokumentirano usposobljenost. Storitve-tretjih oseb bi morale zagotavljati potrdila inšpektorjev in zavarovanje odgovornosti. -Notranji inšpektorji potrebujejo temeljito usposabljanje in dokumentirano kvalifikacijo.
Sistemi za vodenje evidenc
Dokumentacija dokazuje skladnost in zagotavlja zgodovinske podatke za upravljanje opreme. Zapisi morajo vsebovati najmanj datum, ime inšpektorja in identifikator opreme. Boljša evidenca vključuje podrobne ugotovitve, meritve in fotografije.
Organizirajte zapise za enostavno iskanje med inšpekcijami OSHA ali notranjimi revizijami. Veliko objektov uporablja registratorje z zavihki za vsak žerjav in leto. Drugi skenirajo dokumente v digitalne arhive. Sistem je manj pomemben kot dosledna, popolna dokumentacija.
Analiza trendov pretvori inšpekcijske podatke v informacije o upravljanju. Pogostost prilagajanja tirnih zavor; naraščajoče nastavitve kažejo na obrabo zavor. Spremljajte intervale menjave žične vrvi; krajša življenjska doba nakazuje težave pri delovanju ali težave s kakovostjo. Uporabite te podatke za predvidevanje potreb po vzdrževanju in proračun v skladu s tem.
Pogoste napake pri pregledu mostnega žerjava in kako se jim izogniti
Številni objekti izvajajo inšpekcijske preglede, ne da bi dobili celotno vrednost. Potrdijo polja, vendar spregledajo razvojne težave. Razumevanje pogostih napak vam pomaga, da se jim izognete.
Neustrezno usposabljanje operaterja
Operaterji opravljajo dnevne inšpekcijske preglede, vendar so mnogi deležni minimalnega usposabljanja. Znajo "preveriti žerjav", ne da bi razumeli, kaj iskati. To ustvarja nesmiselne inšpekcijske zapise in zamujene pomanjkljivosti.
Rešitev: Zagotovite posebno usposabljanje o tem, kako izgleda običajno delovanje. Upravljavcu pokažite primere obrabljenih kavljev, poškodovane žične vrvi in drugih težav. Podajte jim merila za odločitev: kdaj prijaviti težavo in kdaj takoj zapreti.
Nedosledna dokumentacija
Inšpekcijski zapisi z vrzelmi ustvarjajo odgovornost in skrivajo težave v razvoju. Manjkajoči mesečni pregledi kažejo na okvaro programa. Nepodpisani zapisi nimajo odgovornosti.
Rešitev: Vzpostavite jasne urnike z dodeljenimi odgovornostmi. Uporabite koledarske opomnike in-sisteme za spremljanje. Mesečno pregledujte inšpekcijske evidence; če se pregledi ne izvajajo, ugotovite zakaj in popravite postopek.
Nezmožnost spremljanja pomanjkljivosti
Iskanje težav ne pomeni nič, če niso odpravljene. Številni kontrolni seznami iz meseca v mesec prikazujejo več oznak »neuspeh«, pri čemer niso bili sprejeti nobeni ukrepi. To ustvarja dokaze o znanih nevarnostih brez popravka.
Rešitev: Izvedite sistem za sledenje pomanjkljivostim. Določite stopnje resnosti: kritične pomanjkljivosti zahtevajo takojšnjo zaustavitev, večje težave je treba popraviti v nekaj dneh, manjše težave lahko počakajo na načrtovano vzdrževanje. Sledite vsaki pomanjkljivosti do zaprtja.
Zanašanje izključno na letne preglede
Nekateri objekti preskočijo dnevne in mesečne preglede, odvisno od letnih-inšpekcijskih pregledov tretjih oseb, da ujamejo vse. To igra z varnostjo in praktično zagotavlja drage okvare med letnimi pregledi.
Rešitev: Zavedajte se, da se pogostost pregledov ujema z razvojem napak. Žična vrv ne postane nevarna čez noč. Postopna dnevna obraba se kopiči. Zgodnje odkrivanje težav pri dnevnih in mesečnih pregledih prepreči katastrofalne okvare.
Poleg skladnosti: poslovni primer za odličen pregled mostnega žerjava
Skladnost s predpisi določa minimalne zahteve za inšpekcijo mostnih žerjavov. Pametni upravitelji objektov presegajo minimum, ker vrhunski programi inšpekcijskih pregledov zagotavljajo merljive poslovne koristi.
Zmanjšan čas nedelovanja je na vrhu seznama. Zgodnje lovljenje obrabe ležaja pomeni načrtovano zamenjavo ležaja med načrtovanim izpadom. Manjkajoča obraba do okvare pomeni nujna popravila, pospešeno pošiljanje delov in zaustavitev proizvodnje. Razlika v stroških je dramatična.
Podaljšana življenjska doba opreme sledi dobrim inšpekcijskim praksam. Žerjavi, ki delujejo ob ustreznem vzdrževanju in pravočasnih popravilih, zadnja desetletja. Zanemarjeni žerjavi povzročajo kaskadne okvare, ki skrajšajo življenjsko dobo ali zahtevajo drage obnove.
Nižje zavarovalne premije nagrajujejo dokazane varnostne programe. Zavarovalnice priznavajo, da imajo objekti s programi temeljitih pregledov manj škod. Nekateri ponujajo vrhunske popuste za dokumentirane programe, ki presegajo minimum kode.
Izboljšana varnostna kultura sega preko upravljanja z žerjavi. Delavci opazijo, kdaj vodstvo jemlje varnost resno. Temeljiti pregledi žerjavov kažejo na zavezanost varnosti, ki vpliva na obnašanje v objektu.
Ukrepanje: vaši naslednji koraki
Izboljšanje vašega inšpekcijskega programa ne zahteva popolne prenove. Začnite s pošteno oceno trenutnih praks. Kako dosledno izvajajo operaterji dnevne preglede? So mesečni pregledi res obsežni ali le površni? Kdaj ste opravili zadnji letni pregled in ali je bil temeljit?
Ugotovite največjo vrzel in jo najprej odpravite. Če operaterji ne pregledujejo vsak dan, je to vaša prednostna naloga. Če se izvajajo mesečni pregledi, vendar niso strogi, nadgradite ta postopek. Če še nikoli niste imeli ustreznega letnega pregleda, se dogovorite zanj.
Uporabite naš kontrolni seznam kot izhodišče, vendar ga prilagodite svoji opremi. Dodajte-inšpekcijske točke proizvajalca. Vključite vse elemente iz vaše zgodovine vzdrževanja, ki kažejo na problematična področja. Naj bo delovni dokument, ki se razvija z vašo opremo in izkušnjami.
Ne pozabite, da je pregled sredstvo in ne cilj. Cilj niso popolni kontrolni seznami ali brezhibna dokumentacija. Cilj je varno in zanesljivo delovanje žerjava, ki ščiti vaše delavce in podpira vašo proizvodnjo. Z učinkovitim pregledom je ta cilj dosegljiv.
Vaš mostni žerjav predstavlja pomembno naložbo v produktivnost vašega objekta. S sistematičnim in temeljitim pregledom zaščitite to naložbo in ljudi, ki so od nje odvisni. Začnite danes z naslednjim pred-operativnim pregledom in od tam naprej gradite.
Razlika med ustreznimi in odličnimi inšpekcijskimi programi ni v kompleksnosti ali stroških. To je doslednost, pozornost do podrobnosti in predanost nenehnim izboljšavam. Te lastnosti so na dosegu vsakega objekta, ki se je pripravljen potruditi.
Referenca standardov skladnosti
OSHA 1910.179– Mostni in portalni žerjavi: zvezni predpisi, ki določajo minimalne varnostne zahteve za konstrukcijo žerjavov, namestitev, pregledovanje, vzdrževanje in delovanje v splošni industriji.
ASME B30.2– Mostni in portalni žerjavi (zgornji most, enojni ali večgredni, dvigalo z zgornjim vozičkom): soglasni standard, ki zagotavlja podrobne tehnične zahteve za načrtovanje, delovanje in vzdrževanje žerjava.
ASME B30.16– Viseča dvigala (podvisna): standardna pokrivna dvigala na enotirnicah, enogredni žerjavi in podvisne aplikacije, ki niso zajete v 1910.179.
CMAA 70– Specifikacije za večgredni električni mostni žerjav z vrhnjim mostom in portalnim tipom: industrijske specifikacije za načrtovanje in konstrukcijo žerjavov.
ANSI Z359– Zaščita pred padci: Navedeno za zahteve, ko inšpektorji dostopajo do dvignjenih delov konstrukcij žerjavov.
Ta članek podaja splošne smernice glede zahtev za inšpekcijo mostnih žerjavov. Posebne zahteve se razlikujejo glede na jurisdikcijo, vrsto opreme in uporabo. Posvetujte se s kvalificiranimi strokovnjaki in preglejte veljavne predpise za vašo specifično situacijo. Minecrane ponuja profesionalne rešitve žerjavov in celovito spletno tehnično podporo za programe pregledov in vzdrževanja po vsem svetu.
