Stranke želijo pravočasno prejeti kakovostne varjene izdelke. Dobavitelji lahko to dosežejo na dva načina – reaktivno ali proaktivno. Reaktivno pomeni, da ne izvajamo nobenega preventivnega načrtovanja ali analiziranja dejanskih zmožnosti varilnega postopka vsakega varilnega sistema ladijskih komponent, bodisi ročnega, strojnega ali robotskega.
Proaktivno inteligentno krmiljenje procesov
Proaktiven pristop pomeni načrtovanje za proizvodnjo, uporabo zmogljivih procesov in delo z inteligentnimi sistemi, ki lahko temeljijo tudi na ljudeh, strojih ali robotih. Stopnje inteligentne obdelave in proaktivnosti so prikazane spodaj.
Raven inteligentne avtomatizacije Aktivna/pasivna raven
Ročno varjenje Lahko se izvaja hkrati
Slep (brez vida) stroj ali robot Reactive
Samodejno predhodno preverjanje prileganja spoja Aktivno
Sledenje vrzeli v realnem času Aktivno/aktivno
Sledenje šivom v realnem času s prilagodljivim nadzorom Aktivna prilagodljiva korekcija
Pregled laserskega vidnega sistema Reaktiven, a bolj natančen
Merilni sistem za nadzor zvarov je aktiven
Zaprtozančno vodenje procesa Proaktivno
Popravilo na osnovi samodejnega nadzora zvarov Aktivno in pasivno
Feed-forward ID delov, ki niso zvarjeni po specifikaciji Aktivno in pasivno
Oglejmo si nekaj posebnih aplikacij teh sistemov, začenši z ročnim prenosnim sistemom za nadzor zvarov (PWIMS).
Prenosni sistem za upravljanje nadzora zvarov (PWIMS)
Trenutno je veliko odvečnih in subjektivnih pregledov, ki se izvajajo na vseh vrstah ladijskih konstrukcij. Ni nenavadno, da se na nekaterih zvarih izvede 400-odstotni pregled, kar povzroči izgubljen čas in nepotrebna popravila.
Izboljšave te situacije so zdaj možne in jih je mogoče uporabiti v številnih aplikacijah.
Sistem je sestavljen iz prenosnega ročnega laserskega vidnega senzorja in orodja za upravljanje baze podatkov. Zagotavlja objektivno merjenje značilnosti zvara in orodja za analizo SPC.
Sledenje šivom v realnem času in prilagodljiva obdelava
Tipičen stroj za varjenje armaturne palice je sestavljen iz portala, varilne opreme in težkih vpenjalnih naprav. V preteklosti so žico navijali ročno ali pa so uporabljali merilnik šivov sonde, da je žica ostala v pravilnem položaju na spoju. Pametnejše varjenje je mogoče doseči z laserskim sledilnikom šivov, ki lahko:
ugotovite, ali je zvar znotraj tolerance;
spremljanje zvara v realnem času; in
prilagodite postopek varjenja za optimizacijo kakovosti zvara. Za doseganje natančnih zvarov (minimalno prekomerno varjenje) pri največjih hitrostih tradicionalne metode ne bodo delovale.
Krmiljenje z zaprto zanko
Laserski hibridni procesi, sestavljeni iz visoko zmogljivih laserjev in opreme za plinsko obločno varjenje, začenjajo prodirati v ladjedelniške komponente. Ena največjih prednosti je natančnejše varjenje, ki povzroči manjše popačenje. Za doseganje optimalnega nadzora in kakovosti je en proizvajalec uvedel nadzorni sistem z zaprto zanko, ki meri obliko zvara, potem ko se ta strdi, in nato te informacije vrne drugi stranki za stalno popravljanje. Hitrost potovanja in parametre laserja ali GMAW je mogoče samodejno prilagoditi po potrebi.
Povzetek
Kako doseči najboljšo učinkovitost varjenja, zasnova za izdelavo pomeni upoštevanje uporabljenega varilnega postopka in njegovih zmogljivosti v fazi načrtovanja. Upoštevajte tudi zasnovo za avtomatizirane procese in preglede. To vam bo dalo dobre možnosti, da boste delo opravili pravilno že prvič.
