Podjetje za mostne žerjave

 

Mostni žerjav, znan tudi kot mostni žerjav, je vrsta dvižne opreme, ki se uporablja za premikanje težkih bremen v industrijskih okoljih, kot so tovarne, skladišča, ladjedelnice in gradbišča. Sestavljen je iz vzporednih vzletno-pristajalnih stez s pomičnim mostom, ki se razteza čez vrzel. Dvigalo, ki je dvižna komponenta, se premika po mostu za dvigovanje in transport materialov.

Ključne komponente:

Most: glavna struktura, ki se razteza čez delovno območje.

Dvigalo: Uporablja se za dvigovanje in spuščanje bremena.

Voziček: premika dvigalo vodoravno po mostu.

Vzletno-pristajalne steze: tirnice, ki podpirajo most, ko se premika po območju.

Nadzorni sistem: Upravlja se ročno ali samodejno za nadzor gibanja žerjava.

3. Aplikacije:

Proizvodnja: Prevoz težkih strojev in materiala.

Skladiščenje: nakladanje in razkladanje blaga.

Konstrukcija: Premikanje jekla, betona in drugih gradbenih materialov.

Ladjedelništvo: Dvigovanje velikih komponent med sestavljanjem.

4. Če povzamemo, mostni žerjavi so bistveni za učinkovito ravnanje z velikimi, težkimi materiali, povečanje produktivnosti in zagotavljanje varnosti v različnih industrijskih sektorjih.

Maks. Višina dviga: 10M, 15M, 6m, 20M, drugo

Garancija na osnovne komponente: 1 leto

Garancija: 1 leto

Teža (KG): 2000 kg

Hitrost dviganja:5-15M/MIN

Dvižna zmogljivost: 1 tona-20 tona

Vir napajanja: 3 fazni 380V 50Hz

Osnovne komponente: PLC, motor, ležaj, menjalnik, motor, tlačna posoda, zobnik, črpalka

Kraj izvora: Henan, Kitajska

Značilnost: mostni žerjav

Stanje: Novo

 

1.Glavni žarek

1. Glavni nosilec (znan tudi kot mostni nosilec) mostnega žerjava je ključna komponenta, ki pokriva vrzel med nosilci žerjava. Prenaša obremenitev med dvigovanjem in zagotavlja gladko in stabilno delovanje žerjava.

2. Glavni nosilec podpira dvigalo in voziček, ki se premikata vzdolž njega, da dvigujeta in prevažata tovor. Enakomerno porazdeli težo tovora na podporne strukture žerjava, za težje tovore sta dva glavna nosilca. Ta zasnova poveča zmogljivost in stabilnost žerjava. Tukaj sta dva glavna nosilca za težja bremena. Ta oblika poveča zmogljivost in stabilnost žerjava.

3. Za ohranitev varnega delovanja je potreben redni pregled, da preverite zlome zaradi napetosti, deformacije ali druge znake obrabe.

4. Glavni nosilec mostnega žerjava je kritična komponenta, zasnovana za prenašanje ekstremnih delovnih pogojev. Njegova robustna zasnova, odpornost na vročino in nosilnost zagotavljajo, da lahko žerjav varno in učinkovito obvladuje težke razmere pri transportu staljene kovine, kar prispeva k splošni zanesljivosti mostnega žerjava.

Dvižni sistem

Dvižni sistem mostnega žerjava je odgovoren za dviganje, spuščanje in zadrževanje tovora. Ta sistem je jedro funkcionalnosti žerjava in je sestavljen iz različnih komponent, ki delujejo skupaj za učinkovito in varno izvajanje nalog dviganja.

2. Povzetek komponent dvižnega sistema:

Dvigalo: motor, boben in krmilni mehanizem.

Žična vrv/veriga: nosi breme.

Sistem jermenic (skorjenice): vodi vrv ali verigo.

Kavelj: pritrdi se na tovor.

Voziček: premika dvigalo vzdolž žerjava.

Končna stikala: Ščitijo pred prekomernim dvigovanjem ali spuščanjem.

Senzor obremenitve: zagotavlja varno dviganje s spremljanjem tovora.

Nadzorni sistem: upravlja dvižni sistem.

Zavorni sistem: Zavaruje tovor na mestu.

Menjalnik: Zagotavlja navor za dviganje.

Te komponente skupaj tvorijo koheziven sistem, ki žerjavu omogoča varno in učinkovito dvigovanje, premikanje in nameščanje težkih bremen.

 

 

 

3.Koneckočija

1. Končni voziček (imenovan tudi končni tovornjak) mostnega žerjava je bistvena komponenta, ki podpira glavni nosilec in omogoča premikanje žerjava po vzletno-pristajalni stezi. Ima ključno vlogo pri omogočanju horizontalnega gibanja žerjava in zagotavljanju stabilnosti konstrukcije.

2. Končni voziček podpira glavni nosilec ali most žerjava, pritrjen na obe strani nosilca in prenaša tovor med premikanjem žerjava.

3. Povzetek komponent končnega nosilca:

Kolesa: Kolesa s prirobnico ali ploščata kolesa za nemoteno premikanje po tirnicah.

Pogonski motor: Poganja gibanje žerjava.

Menjalnik: Prenaša moč z motorja na kolesa.

Blatnik (odbijač): absorbira udarce in preprečuje poškodbe.

Omejitvena stikala: samodejno ustavijo žerjav na koncih vzletno-pristajalne steze.

Tirna objemka: pritrdi žerjav na tirnice med počitkom ali v vetrovnih razmerah.

Zasnova: jeklena konstrukcija visoke trdnosti za vzdržljivost.

4. V bistvu ima končni voziček temeljno vlogo pri zagotavljanju vodoravne mobilnosti in stabilnosti žerjava med izvajanjem nalog rokovanja s tovorom.

4. Pomični mehanizem žerjava

1. Mehanizem za premikanje žerjava mostnega žerjava omogoča vodoravno premikanje žerjava vzdolž vzletno-pristajalne steze, kar mu omogoča prevoz tovora po širokem območju. Ta sistem sestavljajo motorji, menjalniki, kolesa in krmilni sistemi, ki delujejo skupaj, da gladko in natančno premikajo žerjav.

2. Povzetek komponent potovalnega mehanizma:

Pogonski motor: Poganja gibanje žerjava.

Menjalnik: Zagotavlja navor in nadzoruje hitrost.

Kolesa: Tecite vzdolž tirnic vzletno-pristajalne steze.

Končni voziček: hrani kolesa in podpira gibanje.

Ograje vzletno-pristajalne steze: zagotavljajo pot za vožnjo žerjava.

Nadzorni sistem: Upravlja gibanje žerjava.

Zavorni sistem: Zagotavlja varno zaustavitev žerjava.

Končna stikala: Zaščitite žerjav pred prevelikim premikanjem.

Tehnologija proti nihanju: Zmanjša nihanje tovora za varnejše delovanje.

3. Skratka, potovalni mehanizem žerjava zagotavlja, da se lahko žerjav učinkovito premika vodoravno vzdolž tramov vzletno-pristajalne steze, pri čemer prenaša tovor po delovnem prostoru, hkrati pa ohranja stabilnost in varnost. Pravilno vzdrževanje in nadzor tega sistema sta ključnega pomena za varno delovanje mostnega žerjava.

5. Mehanizem za vožnjo vozička

1. Mehanizem za vožnjo vozička mostnega žerjava omogoča, da se dvigalo in voziček premikata vodoravno vzdolž glavnega nosilca (ali nosilcev) žerjava. Ta sistem zagotavlja natančno bočno premikanje tovora znotraj razpona žerjava in dopolnjuje celotno gibanje žerjava vzdolž steze.

2. Povzetek komponent potovalnega mehanizma vozička:

Okvir vozička: podpira dvigalo in potovalne komponente.

Pogonski motor: Poganja vodoravno gibanje vozička.

Menjalnik: prenaša moč motorja na kolesa.

Kolesa: Tecite vzdolž tirnic na glavnem nosilcu.

Tirniški sistem: vodi gibanje vozička.

Zavorni sistem: Zagotavlja nadzorovane ustavitve in drži voziček na mestu.

Nadzorni sistem: Upravlja gibanje vozička prek visečega, daljinskega upravljalnika ali upravljanja iz kabine.

Končna stikala: Preprečujejo preveliko vožnjo vozička.

Blatniki: absorbirajo udarce in preprečijo poškodbe.

3. Potovalni mehanizem vozička je bistvenega pomena za bočno premikanje dvigala in bremena vzdolž nosilcev žerjava, kar zagotavlja prilagodljivost in natančnost pri rokovanju s tovorom na širokem delovnem območju. Pravilno vzdrževanje in nadzor zagotavljata varnost, učinkovitost in dolgo življenjsko dobo sistema mostnega žerjava.

6.Kolo žerjava

1. Žerjavna kolesa mostnega žerjava so ključni sestavni deli, ki olajšajo premikanje žerjava vzdolž nosilcev vzletno-pristajalne steze. Ta kolesa so nameščena na končnih vozičkih in vozičku, kar omogoča vodoravno premikanje celotnega žerjava in vozička. Zasnovani so tako, da podpirajo velike obremenitve, zmanjšujejo trenje in zagotavljajo gladko in natančno gibanje.

2. Glavna funkcija koles žerjava je omogočiti žerjavu, da potuje po nosilcih vzletno-pristajalne steze, in vozičku, da se premika vzdolž nosilcev. Kolesa žerjava podpirajo težo žerjava, dvigala in tovora, ki se dviguje, ter to težo enakomerno porazdelijo čez tirnice. Kolesa žerjava s prirobnico pomagajo ohranjati pravilno poravnavo žerjava ali vozička na tirnicah, kar preprečuje iztirjenje.

3. Povzetek sestavnih delov in funkcij žerjavnega kolesa:

Tekalna plast kolesa: površina, ki se dotika tirnice in je zasnovana za odpornost proti obrabi.

Prirobnica kolesa: ohranja kolo poravnano na tirnici in preprečuje iztirjenje.

Os in ležaji: podpirajo vrtenje kolesa in zmanjšujejo trenje.

Pesto: povezuje kolo z osjo in zagotavlja strukturno celovitost.

Material: Običajno izdelan iz kovanega jekla za vzdržljivost in moč.

Vzdrževanje: Redno mazanje, pregledovanje in poravnava so ključnega pomena za dolgo življenjsko dobo in varnost.

4. Kolesa žerjava so bistvena za nemoteno in učinkovito delovanje mostnih žerjavov, saj zagotavljajo, da se lahko žerjav varno in učinkovito premika vzdolž vzletno-pristajalne steze. Redno vzdrževanje in pravilna izbira žerjavnih koles sta ključnega pomena za ohranjanje zmogljivosti in varnosti žerjava.

 

 

7.Kavelj žerjava

1. Kavelj žerjava je eden najbolj kritičnih sestavnih delov mostnega žerjava, ki je odgovoren za pritrditev in podporo tovora med dvigovanjem. Povezuje dvižni mehanizem žerjava z bremenom in mora biti trpežen, močan in varen za obvladovanje težkih tovorov, značilnih za operacije žerjava.

2. Kavelj žerjava se uporablja za pritrditev različnih dvižnih naprav (zanke, verige, spone itd.) na tovor, ki se dviguje. Ravnanje s tovorom: zagotavlja varno povezavo med dvižnim mehanizmom žerjava (običajno žično vrvjo ali verižnim dvigalom) in tovor, kar zagotavlja varno dvigovanje in premikanje. Nadzor tovora: dobro zasnovan kavelj zagotavlja, da je tovor med dvigovanjem uravnotežen in pravilno poravnan, kar zmanjšuje tveganje nesreč.

3. Povzetek komponent in funkcij žerjavne kljuke:

Telo kljuke: podpira obremenitev in prenaša dvižno silo. Varnostni zapah: preprečuje, da bi zanke ali verige zdrsnile s kljuke. Steblo/očeso: povezuje kavelj z dvigalom ali dvižnim mehanizmom. Ležaj/Vrtljivo: Omogoča vrtenje, da se prepreči zvijanje vrvi. Material: Kovano ali legirano jeklo za moč in vzdržljivost.

4. Kavelj žerjava je nepogrešljiv del sistemov mostnega žerjava, odgovoren za varno povezavo tovora z dvižnim mehanizmom. Njegova zasnova, material in ustrezno vzdrževanje so ključni za zagotavljanje varnega in učinkovitega delovanja žerjava. Redni pregledi, upoštevanje omejitev obremenitve in zagotavljanje pravilne porazdelitve obremenitve so ključni za preprečevanje nesreč in zagotavljanje dolgoživosti kljuke.

 

 

Motor

1. Motor mostnega žerjava je kritična komponenta, ki zagotavlja mehansko moč, potrebno za dvigovanje, spuščanje in premikanje težkih bremen. Motorje v mostnih žerjavih je mogoče razvrstiti glede na njihove funkcije, kot so dviganje, premikanje vozička ali vožnja žerjava. Ti motorji morajo biti robustni in zanesljivi, saj prenesejo velike obremenitve in so bistveni za varno in učinkovito delovanje žerjava.

2. Motorji v mostnih žerjavih so ocenjeni glede na njihovo izhodno moč, ki se običajno meri v kilovatih (kW) ali konjskih močeh (HP). Nazivna moč določa največjo obremenitev, ki jo žerjav lahko dvigne, in hitrost, s katero lahko deluje.

3. Povzetek žerjavnih motorjev:

Motor dvigala: poganja dvižni mehanizem, ki je odgovoren za navpično gibanje. Motor vozička: nadzoruje vodoravno gibanje vozička vzdolž mostu. Motor za vožnjo žerjava: premika celoten žerjav vzdolž nosilcev vzletno-pristajalne steze.

Zvočni in svetlobni alarmni sistem in končno stikalo

1. Zvočni in svetlobni alarmni sistem ter končna stikala so bistvene varnostne značilnosti mostnih žerjavov, zasnovane za zagotavljanje varnega delovanja in preprečevanje nesreč.

2. Zvočni in svetlobni alarmni sistem

Namen: Varnostna opozorila: Zvočni in svetlobni alarmni sistem se uporablja za opozarjanje upravljavcev in osebja o stanju delovanja žerjava, morebitnih nevarnostih ali varnostnih pomislekih. Opozorilni signali: Zagotavlja zvočna in vizualna opozorila, ki zagotavljajo, da so opozorila opazna v različnih pogojih , kot so hrupna okolja ali območja z nizko vidljivostjo.

3. Končno stikalo

Namen: Preprečevanje prekoračitve: Končna stikala se uporabljajo za preprečevanje premikanja žerjava prek predvidenega obsega gibanja, s čimer zaščitijo žerjav in okolico pred poškodbami. Varnost: Zagotavljajo, da žerjav ne preseže svojih delovnih omejitev, s čimer preprečujejo nesreče in okvara opreme.

4. Povzetek

Zvočni in svetlobni alarmni sistem:

Namen: Zagotavlja zvočna in vizualna opozorila za izboljšanje varnosti ter opozarjanje operaterjev in osebja na status žerjava ali morebitne nevarnosti.

Komponente: Vključuje hupe ali sirene (zvočne) in utripajoče luči ali svetilnike (vizualne). Funkcije: Opozarja na stanje delovanja, pogoje preobremenitve in nujne primere.

Končna stikala:

Namen: Preprečuje, da bi se žerjav premaknil preko določenih meja delovanja, s čimer ščiti opremo in okolje.

Vrste: Vključuje končna stikala za vožnjo, končna stikala za dvigalo in stikala za zaustavitev v sili. Komponente: Vsebuje mehanske ali elektronske kontakte in aktuatorje, ki ustavijo žerjav na vnaprej določenih položajih.

Zvočni in svetlobni alarmni sistem ter končna stikala igrajo ključno vlogo pri zagotavljanju varnega in učinkovitega delovanja mostnih žerjavov, pomagajo pri preprečevanju nesreč in ohranjanju operativne celovitosti.

10. Varnostne naprave

1. Končna stikala

1.1. Potovalna mejna stikala

Namen: Preprečiti, da bi se žerjav premaknil preko svoje označene poti (vodoravni premik).

Funkcija: samodejno prekine napajanje motorja ali sproži alarm, ko žerjav doseže konec svojega dosega.

1.2. Končna stikala dvigala

Namen: Ustavite dvižni mehanizem, ko doseže največjo ali najmanjšo višino dviga.

Funkcija: Preprečuje, da bi se kavelj ali tovor pomaknil previsoko ali prenizko, s čimer se izognete morebitni poškodbi.

1.3. Stikala za zaustavitev v sili

Namen: V nujnih primerih takoj ustaviti vse operacije žerjava.

Funkcija: operater jo lahko ročno aktivira ali pa se sproži samodejno, če je zaznana kritična napaka.

2. Zaščita pred preobremenitvijo

2.1. Mejno stikalo za preobremenitev

Namen: Žerjavu preprečiti dvigovanje tovora, ki presega njegovo nazivno nosilnost.

Funkcija: Nadzoruje težo tovora in sproži alarm ali ustavi dvižni mehanizem, če tovor preseže mejo varnega dela.

2.2. Merilna celica

Namen: Izmerite težo bremena in zagotovite podatke za sisteme zaščite pred preobremenitvijo.

Funkcija: Zagotavlja podatke o teži tovora v realnem času sistemu za nadzor žerjava, kar pomaga preprečevati situacije preobremenitve.

3. Sistem proti dvema blokoma

3.1. Naprava proti dvema blokoma

Namen: preprečite, da bi kavelj prišel v stik z dvižnim mehanizmom ali drugimi deli žerjava.

Funkcija: zazna, ko je kavelj preblizu dvigala in prepreči nadaljnje dvigovanje, da se izogne ​​poškodbam.

4. Izogibanje trčenju žerjava

4.1. Senzorji za trčenje

Namen: Preprečiti trke med žerjavom in drugimi predmeti ali žerjavi v bližini.

Funkcija: uporablja senzorje za zaznavanje ovir in samodejno zaustavi ali prilagodi gibanje žerjava, da se izogne ​​trčenju.

4.2. Senzorji bližine

Namen: Zaznavanje prisotnosti predmetov ali osebja v bližini žerjava.

Funkcija: sproži opozorila ali ustavi žerjav, če je predmet ali oseba zaznana na nevarnem območju.

5. Varnostne zapore

5.1. Zavorni sistem dvigala

Namen: Preprečiti nenadzorovano spuščanje tovora v primeru okvare motorja dvigala.

Funkcija: samodejno sproži zavore, da tovor varno zadrži na mestu, če pride do okvare.

5.2. Zavorni sistem vozička

Namen: Zagotovite, da voziček ostane na mestu, ko ne deluje.

Funkcija: Vklopi zavore, da prepreči neželeno premikanje vozička, zlasti na klancih.

11. Način nadzora

1.Ročno upravljanje

Upravljavec: V ročnem načinu žerjav neposredno upravlja človeški upravljavec z uporabo krmilnih elementov, ki se nahajajo v kabini upravljavca žerjava, ali prek ročnega krmilnika. Naprave za upravljanje: Upravljavci uporabljajo igralne palice, gumbe in vzvode za nadzor gibanja žerjava, vključno z dvigovanjem , potovanja in prevozi z vozički.

2. Samodejno krmiljenje

Avtomatizirani sistemi: V samodejnem načinu je žerjav krmiljen z računalniškim sistemom ali programabilnim logičnim krmilnikom (PLC), ki upravlja svoje operacije na podlagi vnaprej nastavljenih programov ali zaporedij. Funkcije krmiljenja: Sistem je mogoče programirati za izvajanje določenih nalog, kot je npr. dviganje, potovanje in pozicioniranje z visoko natančnostjo in ponovljivostjo.

3.Daljinski upravljalnik

Brezžično upravljanje: operaterji uporabljajo brezžično daljinsko krmilno enoto za upravljanje žerjava z varne razdalje. To je lahko še posebej uporabno v nevarnih okoljih ali ko žerjav ravna s staljeno kovino. Krmilne funkcije: Daljinski upravljalniki običajno vključujejo gumbe ali igralne palice za upravljanje različnih funkcij žerjava in lahko ponujajo zaslone za podatke in diagnostiko v realnem času. Prednosti: Povečuje varnost tako da operaterjem omogoči, da ostanejo na varni razdalji od operacij žerjava.

 

12.Skica

 

 

1. Izboljšane zmogljivosti za ravnanje s tovorom

Dvigovanje težkih bremen: mostni žerjavi so zasnovani za dvigovanje in premikanje zelo težkih bremen, zaradi česar so idealni za panoge, kot so proizvodnja, gradbeništvo in skladiščenje.

Visoka zmogljivost: lahko prenašajo velike in zajetne predmete, ki jih je težko ali nemogoče premakniti z drugimi vrstami dvižne opreme.

2. Izboljšana varnost

Zmanjšano ročno ravnanje: z avtomatizacijo dviganja in premikanja težkih tovorov mostni žerjavi znatno zmanjšajo tveganje za poškodbe osebja v primerjavi z ročnimi metodami dvigovanja.

Varnostne funkcije: opremljeni z varnostnimi napravami, kot so končna stikala, zaščita pred preobremenitvijo in sistemi za zaustavitev v sili, mostni žerjavi pomagajo preprečiti nesreče in zagotoviti varno delovanje.

3. Povečana učinkovitost

Hitrejše delovanje: mostni žerjavi lahko hitro in učinkovito premikajo bremena, kar pospeši proizvodni proces in skrajša čas izpada.

Neprekinjeno delovanje: Zasnovani so za visokofrekvenčno uporabo in lahko delujejo neprekinjeno, kar izboljša splošno produktivnost.

4. Izraba prostora

Optimiziran talni prostor: Z delovanjem nad glavo ti žerjavi sprostijo dragocen talni prostor za druge dejavnosti ali skladiščenje, s čimer bolje izkoristijo razpoložljivo površino.

Kompaktna zasnova: zmožnost navpičnega dviga omogoča učinkovitejšo uporabo prostora v okoljih z omejeno površino.

5. Natančnost in nadzor

Natančna postavitev tovora: mostni žerjavi zagotavljajo natančen nadzor nad premikanjem tovora, kar omogoča natančno postavitev in poravnavo težkih predmetov.

Nastavljiva hitrost: Številni mostni žerjavi imajo krmiljenje spremenljive hitrosti, kar operaterjem omogoča počasno in previdno premikanje tovora, kadar je to potrebno.

6. Vsestranskost

Več konfiguracij: mostne žerjave je mogoče konfigurirati na različne načine (npr. eno-grider, dvo-grider, portal), da ustrezajo različnim operativnim potrebam in okoljem.

Prilagodljivost: Uporabljajo se lahko v številnih aplikacijah, vključno s proizvodnjo, skladiščenjem, gradnjo in vzdrževanjem.

7. Enostavnost delovanja

Nadzor upravljavca: mostne žerjave je mogoče krmiliti ročno (preko visečega ali kabinskega krmilnika) ali na daljavo (z uporabo radijskih ali infrardečih krmilnikov), kar ponuja prilagodljivost in enostavnost uporabe.

 

 

1. Proizvodnja in predelava jekla

Polnjenje in točenje: Uporablja se za polnjenje peči s surovinami in točenje staljenega jekla v lonce.

Ravnanje s ploščami in gredicami: Učinkovit transport jeklenih plošč, gredic in drugih polizdelkov iz enega dela obrata v drugega.

Ravnanje z vročimi kovinami: Upravlja ravnanje in premikanje staljenega jekla in drugih vročih materialov v različnih fazah procesa izdelave jekla.

2. Ulivanje in ravnanje s kalupi

Upravljanje lonca: premakne lonce, napolnjene s staljeno kovino, na livarske postaje in iz njih, kar zagotavlja natančno pozicioniranje in prenos.

Pozicioniranje kalupov: Dvigne in postavi kalupe za postopke ulivanja, kar olajša proizvodnjo kovinskih ulitkov različnih oblik in velikosti.

3. Taljenje kovin

Polnjenje peči: skrbi za polnjenje surovin v talilne peči, kot so ruda, talila in drugi dodatki.

Ulivanje kovin: nadzoruje vlivanje staljene kovine v kalupe ali druge posode, kar zagotavlja natančne in nadzorovane operacije.

4. Livarne

Ulivanje: podpira ulivanje kovinskih delov in komponent z rokovanjem s kalupi, jedrnimi škatlami in končnimi ulitki.

Čiščenje in končna obdelava: premika in postavlja kovinske odlitke med čiščenjem, končno obdelavo in pregledovanjem.

5. Valjarne

Prevoz materiala: Prenaša vroče ali hladno valjane kovinske pločevine, plošče in zvitke med različnimi stopnjami procesa valjarne.

Ravnanje z odbojem: Upravlja ravnanje z velikimi koluti in kovinskimi koluti, kar olajša njihovo shranjevanje in obdelavo.

6. Izdelava kovin

Ravnanje s komponentami: premika velike kovinske komponente in sklope med procesi izdelave in sestavljanja.

Skladiščenje materiala: upravlja skladiščenje in pridobivanje surovin in končnih izdelkov v proizvodnih obratih.

7. Avtomobilska in vesoljska proizvodnja

Dviganje težkih komponent: obravnava velike in težke komponente, ki se uporabljajo v avtomobilski in vesoljski proizvodnji, kot so deli motorja in strukturne komponente.

Podpora za montažni trak: Pomaga pri sestavljanju velikih sklopov in struktur ter zagotavlja natančno dvigovanje in pozicioniranje.

8. Recikliranje in ravnanje z odpadki

Ravnanje z odpadnimi kovinami: upravlja nakladanje in razkladanje odpadnih kovin in drugih materialov, ki jih je mogoče reciklirati, v obratih za recikliranje.

 

 

1. Oblikovanje in inženiring

Podroben inženiring: Razvijte podrobne inženirske risbe in specifikacije, vključno z glavnim nosilcem, dvigalom, vozičkom, končnimi vozički in drugimi komponentami.

Simulacija in modeliranje: uporabite računalniško podprto načrtovanje (CAD) in orodja za simulacijo za modeliranje delovanja žerjava in optimizacijo njegove zasnove.

2. Izbira materiala

Specifikacije materiala: Izberite visokokakovostne materiale, ki izpolnjujejo zahteve glede trdnosti, vzdržljivosti in toplotne odpornosti. Običajni materiali vključujejo jeklo visoke trdnosti, zlitine in posebne premaze.

Nabava: Izvorni materiali od odobrenih dobaviteljev, ki zagotavljajo, da izpolnjujejo potrebne standarde kakovosti in certificiranja.

3. Izdelava komponent

Rezanje in oblikovanje: Izrežite in oblikujte surovine v zahtevane komponente, kot so tramovi, stebri in nosilci. To lahko vključuje postopke, kot so plazemsko rezanje, lasersko rezanje in strojna obdelava. Varjenje in sestavljanje: Zvarite komponente skupaj, da oblikujete strukturne elemente žerjava. To vključuje varjenje glavnega nosilca, končnih vozičkov in drugih nosilnih delov.

4. Montaža

Podsestav: sestavite posamezne komponente, kot so dvižni sistem, voziček in končni vozički, v podsestave. To vključuje pritrjevanje delov skupaj in zagotavljanje pravilne poravnave. Glavni sklop: Združite podsestave za izdelavo celotne strukture žerjava. To vključuje montažo dvigala in vozička na glavni nosilec, pritrditev končnih vozičkov in namestitev krmilnih sistemov.

5. Integracija sistemov

Električni sistemi: Namestite električne komponente, vključno z motorji, nadzornimi ploščami, ožičenjem in senzorji. Prepričajte se, da so električni sistemi žerjava pravilno integrirani in preizkušeni.

Nadzorni sistemi: implementirajte in konfigurirajte nadzorne sisteme, kot so programabilni logični krmilniki (PLC), daljinski upravljalniki in varnostne naprave. Preverite, ali krmilni sistemi delujejo pravilno in ali so umerjeni.

6. Testiranje in zagotavljanje kakovosti

Preizkušanje pred obratovanjem: Izvedite preskuse pred delovanjem, da preverite funkcionalnost žerjava, vključno s preskusom obremenitve, preskusom delovanja dvižnih in potovalnih mehanizmov ter pregledi krmilnega sistema.

Varnostno testiranje: Preverite, ali varnostne funkcije, kot so končna stikala, alarmi in zaustavitve v sili, delujejo pravilno in izpolnjujejo varnostne standarde.

Pregled: Opravite podroben pregled strukture in komponent žerjava, da zagotovite skladnost s konstrukcijskimi specifikacijami in standardi kakovosti.

7. Končne nastavitve in kalibracija

Natančna nastavitev: Izvedite vse potrebne prilagoditve, da optimizirate delovanje žerjava in zagotovite nemoteno delovanje. To lahko vključuje umerjanje senzorjev, prilagajanje krmilnikov in natančno nastavitev dvižnega sistema.

Dokumentacija: Pripravite in preglejte dokumentacijo, vključno s priročniki za uporabo, vodniki za vzdrževanje in varnostnimi navodili.

8. Dostava in namestitev

Prevoz: Poskrbite za prevoz žerjava do mesta namestitve in zagotovite, da se z njim varno ravna in ga pošilja, da preprečite poškodbe.

Namestitev: Nadzirajte namestitev žerjava v objektu stranke, vključno z montažo, poravnavo in povezavo z viri energije in krmilnimi sistemi.

Usposabljanje: Zagotovite usposabljanje za operaterje in vzdrževalno osebje, da zagotovite, da so seznanjeni z delovanjem žerjava in varnostnimi postopki.

9. Zagon in predaja

Zagon: Izvedite končne preizkuse zagona, da preverite, ali žerjav deluje pravilno v dejanskih pogojih in izpolnjuje specifikacije delovanja.

Primopredaja: Uradna predaja žerjava stranki z vso potrebno dokumentacijo, vključno s potrdili o skladnosti, informacijami o garanciji in urniki vzdrževanja.

 

 

 

Pregled materiala

Inšpekcija kakovosti: Na kupljenih surovinah se izvaja stroga kontrola kakovosti, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahteve glede oblikovanja in nacionalne standarde.

Skladiščenje materiala: kvalificirani materiali so shranjeni v skladu s klasifikacijo, da se prepreči korozija ali poškodbe.

Rezanje in oblikovanje

Rezanje jekla: Uporabite plazemsko rezanje, lasersko rezanje ali plamensko rezanje in druge tehnologije za rezanje jekla glede na velikost risbe.

Obdelava oblikovanja: Oblikujte jekleno ploščo z upogibanjem, valjanjem, varjenjem in drugimi postopki za izdelavo glavnega nosilca, končnega nosilca in drugih strukturnih delov.

Varjenje

Varjenje komponent: Izrezani in oblikovani jekleni deli so zvarjeni v glavne strukture, kot so glavni nosilec, končni nosilec in voziček. Postopek varjenja je treba strogo nadzorovati, da se zagotovi strukturna trdnost in kakovost varjenja.

Pregled zvarov: uporabite tehnologijo nedestruktivnega testiranja (kot je ultrazvočno testiranje, radiografsko testiranje), da pregledate zvare, da zagotovite, da ni razpok ali drugih napak.

Strojna obdelava

Natančna obdelava: Natančna obdelava se izvaja na ključnih komponentah žerjava, kot so kolesne dvojice, sedeži ležajev, jermenice itd., da se zagotovi njihova dimenzijska natančnost in kakovost površine.

Montaža celotnega stroja

Splošna montaža: Na podlagi predmontaže se izvede celotna montaža žerjava, vključno s končno montažo glavnega nosilca, končnega nosilca, dvižnega mehanizma, pohodnega mehanizma itd.

Zagon in testiranje

V dinamičnih pogojih se testira delovanje žerjava, vključno s preskušanjem funkcij dviganja, hoje, krmiljenja in drugih funkcij. Celotna velikost sestavljenega mostnega žerjava se preveri, da se zagotovi, da vse dimenzije ustrezajo konstrukcijskim zahtevam.

Škropljenje in protikorozijska obdelava

Površinska obdelava Odstranjevanje rje: Odstranjevanje rje na površini žerjava, običajne metode vključujejo peskanje, luženje itd. Pršenje temeljnega premaza: Na obdelano površino napršite temeljni premaz proti koroziji, da preprečite oksidacijo in korozijo kovin. Razprševanje zaključnega premaza Barvno pršenje: Razpršite zaključni premaz v skladu z zahtevami kupcev ali industrijskimi standardi, da žerjavu zagotovite zaščitni in dekorativni učinek. Označevanje: Po škropljenju označite identifikacijske podatke žerjava v skladu s specifikacijami, kot so model, nazivna obremenitev itd.

Tovarna in montaža

Pakiranje in transport

Zaščita embalaže: Zaščitno zapakirajte ključne komponente žerjava, da preprečite poškodbe med transportom. Ureditev prevoza: Glede na velikost opreme in pogoje prevoza izberite ustrezen način prevoza za prevoz žerjava do lokacije stranke.

Sprejem in dostava

Sprejemanje strank

Prevzem na kraju samem: Stranka izvede prevzem žerjava na kraju samem v skladu s pogodbenimi zahtevami in tehničnimi specifikacijami, da preveri delovanje in kakovost opreme.

Odpravljanje težav: Če se odkrijejo kakršne koli težave, jih mora proizvajalec pravočasno odpraviti, da zagotovi, da oprema v celoti izpolnjuje zahteve kupca. Dobava in uporaba Usposabljanje za upravljanje: Proizvajalec običajno usposobi upravljavce stranke, da zagotovi, da lahko upravljajo žerjav pravilno in varno.

Priljubljena oznake: podjetje za mostne žerjave, proizvajalci, dobavitelji, tovarna podjetja za mostne žerjave na Kitajskem