Jekleni valjanje nadzemne žerjav

A Jekleni valjanje nadzemne žerjavje vrsta industrijskega žerjava, ki se uporablja v jeklenih proizvodnih obratih, posebej zasnovan za ravnanje, dvigovanje in prevoz težkih obremenitev, kot so jeklene tuljave, plošče, plošče ali valjani izdelki. Ta žerjav običajno deluje na območju mlina za valjanje jekla in ima ključno vlogo v proizvodnem procesu, tako da olajša gibanje jeklenih materialov na različnih stopnjah valjanja, oblikovanja ali hlajenja.

Ključne značilnosti:

Visoka dvižna zmogljivost: Jekleni kotalni žerjavi so zasnovani za obvladovanje zelo težkih obremenitev, včasih do sto ton, odvisno od vrste in obsega jeklarne.

Dvojna zasnova nosilca: Večina jeklenih kotalnih žerjavov je vrst dvojnega deklice, kar pomeni, da imata dva vzporedna nosilca, ki podpirata mehanizem dvigala, ki ponujata večjo stabilnost in trdnost.

Nadzor natančnosti: Ti žerjavi so opremljeni z natančnimi krmilnimi sistemi, ki zagotavljajo natančno ravnanje in pozicioniranje jeklenih izdelkov, kar je bistveno za varnost in učinkovitost.

Toplotna odpornost: Ker jeklene valjanje vključujejo izjemno visoke temperature, so komponente žerjava, kot so motorji, dvigala in električni sistemi, zasnovane tako, da vzdržijo intenzivno vročino.

Avtomatizirano ali polavtomatsko delovanje: Številni sodobni nadzemni žerjavi v jeklenih valjah prihajajo z napredno avtomatizacijo, da se zmanjšajo ročni poseg, povečajo produktivnost in izboljšajo varnost.

Varnostne funkcije: Opremljen s tehnologijo proti SWAY, zaščito pred preobremenitvijo, zasilnimi zavorami in drugimi funkcijami za zagotovitev varnega delovanja v zahtevnih okoljih.

Prijave:

Jeklene plošče nalaganja in razkladanjaiz valjanja mlinov.

Prevoz jeklenih izdelkoviz enega odseka rastline do drugega.

Hranjenje surovih jeklenih materialovv postopek valjanja.

Zlaganje in shranjevanje končnih jeklenih izdelkovza hlajenje ali nadaljnjo obdelavo.

Jekleni kotalni žerjavi so bistveni za neprekinjeno, učinkovito in varno delovanje naprav za proizvodnjo jekla.

 

 

1. cel žerjav

1) Žerjav z livarnim mostom, ki je znan tudi kot žerjav, je vrsta nadzemne žerjava, zasnovana posebej za ravnanje z staljenimi kovinskimi in drugimi visokotemperaturnimi materiali v livarnah in jeklenih mlinih. Ta vrsta žerjava ima običajno zasnovo z dvojnim žarkom, s težkim dvigalom in klepami ali grabilci za varno držanje in prevoz kovčke.

2) Žerjav z livarnim mostom je bistvena sestavina sodobnih livarn in jeklarskih mlinov, ki omogočajo varen in učinkovit prevoz in vlivanje staljene kovine v kalupe ali kovčke. Uporablja se lahko tudi za ravnanje z drugimi visokotemperaturnimi materiali, kot so žlindre, ognjevzdržno peč ali odpadna kovina. Žerjav z livarnim mostom je zasnovan tako, da prenese izjemno toploto, težke obremenitve in ostre delovne razmere, ki jih običajno najdemo v industrijskih okoljih.

3) Ti žerjavi so na voljo v različnih velikostih, dvižnih zmogljivostih in specializiranih funkcijah, da ustrezajo posebnim potrebam vsake aplikacije. Lahko jih upravljamo ročno, z obeskom ali daljinskim upravljalnikom ali celo polavtomatsko, s programiranimi sekvencami in senzorji za varno in natančno pozicioniranje.

4) Če povzamemo, je žerjav z livarnim mostom Ladle ključno orodje za kateri koli industrijski objekt, ki zahteva varno in učinkovito ravnanje z visokotemperaturnimi materiali. Ti žerjavi so s svojo napredno tehnologijo, robustno gradnjo in široko paleto zmogljivosti namenjeni izboljšanju produktivnosti, varnosti in dobičkonosnosti v proizvodnem in proizvodnem okolju.

 

2. Glavni nosilci

Glavni nosilci za livarniško mostov je ključni sestavni del mostnih žerjavov, ki se uporablja v jeklenih livarnah. Odgovoren je za podporo obremenitvi kovčke, ki se uporablja za prenos staljene kovine iz peči na območje vlivanja. Glavni nosilec je zasnovan tako, da prenese težo kovčke, ki je lahko več ton, pa tudi skrajno toploto, ki jo ustvari staljena kovina. Glavni nosilec je običajno narejen iz jekla in ga podpirajo končni tovornjaki, ki potekajo vzdolž žarkov vzletno -pristajalne steze. Zasnova in konstrukcija glavnega nosilca livarniškega žerjava Ladle je ključnega pomena za zagotovitev varnosti in učinkovitosti pri operaciji livarne.

 

3. Dvigovalni sistem

1) Sistem za dvigovanje livalnih žerjavov za kovčke je specializiran kos opreme, ki se uporablja za kovinske livarne za dvigovanje in prevoz kovin staljene kovine. Ta sistem je zasnovan tako, da z natančnostjo in varnostjo premika težke obremenitve na kratki razdalji.

2) Žerjav je običajno nameščen na fiksni strukturi nad livarnim dnom in ima dolg, vodoravni most, ki poteka po tirnicah po dolžini livarne. Most sta na vsakem koncu podprta z dvema navpičnimi stolpci ali nosilci. Glavni mehanizem dviga se nahaja na mostu in se lahko premika po dolžini mostu.

3) Sistem dvigovanja livarniškega žerjava za kovčke uporablja kompleksno vrsto kablov, škripcev in hidravličnih sistemov za dvigovanje in prevoz težkih obremenitev. Kabli so pritrjeni na dvižni mehanizem in jih nadzira motorizirani vitel.

4) Dvigovalna zmogljivost žerjava se razlikuje glede na specifične potrebe livarne. Vendar pa ti sistemi ni nenavadno, da lahko dvignejo tovore, ki tehtajo več ton. Sistem za dvigovanje žerjavov za livarno Lavdry je bistven kos opreme, ki livarjem pomaga varno in učinkovito premikati staljeno kovino.

4. končne vozičke

1) Končne vozičke z livarnim livarnim mostom so bistveni sestavni del nadzemnega žerjava, ki se uporablja za ravnanje z materiali v različnih panogah, zlasti v jeklarski in livarni. Ti žerjavi se na varen in učinkovit način uporabljajo za dvigovanje in prevoz staljenih kovin ali drugih težkih materialov.

2) Končne vozičke livarniškega žerjava za koščke so povezane z glavnim nosilcem žerjava, ki podpirajo in vodijo gibanje vozičkov in dvigala. Običajno so izdelani iz kakovostnega konstrukcijskega jekla in so zasnovani tako, da prenesejo težke obremenitve in ostrega okolja.

3) Končne vozičke so sestavljene iz kolesnega sklopa, ki poteka na tirnici, nameščeni na žerjavski vzletno -pristajalni stezi. Vsako kolo je opremljeno z ravnim ali zoženim valjčnim ležajem, ki omogoča nemoteno gibanje vozička vzdolž vzletno -pristajalne steze. Število koles in njihova velikost je odvisno od zmogljivosti in razpona žerjava.

4) Končni vozički so opremljeni z različnimi varnostnimi funkcijami, kot so mejna stikala, varnostne zavore in gumbi za zaustavitev v sili, da se zagotovi varnost žerjava in osebja. Zasnovani so tudi tako, da sprejmejo različne dodatke, kot so kabelski prevozniki, sistemi Festoon in elektrifikacijski sistemi, ki zagotavljajo moč in nadzor žerjava.

5) Na splošno imajo končne vozičke z livarnim mostom Lawlejeva odločilna vlogo pri varnem in učinkovitem delovanju nadzemnih sistemov žerjava, ki se uporabljajo v livarni in proizvodni industriji.

 

5. Mehanizem potovanja žerjava

1) Žerjav z livarnim mostom je težki industrijski žerjav, zasnovan posebej za prevoz in nalivanje staljenih kovinskih in drugih visokotemperaturnih materialov v nastavitvi livarnice ali jeklarja. Žerjav je opremljen z lopatico, ki je zasnovana tako, da vroče materiale drži in vlije v kalupe ali druge zabojnike.

2) Most žerjava je običajno nameščen na nizu tirnic, ki segajo po livarni, kar omogoča, da žerjav potuje naprej in nazaj med različnimi delovnimi območji. Žerjav je opremljen tudi s potnim mehanizmom, ki mu omogoča premikanje po dolžini mostu, kar zagotavlja natančen nadzor nad namestitvijo lonca in postopkom nalivanja.

3) Potovalni mehanizem žerjava ponavadi poganja električni motor, ki poganja niz zobnikov ali koles, povezanih z vozičkom žerjava. Voziček se premika po dolžini mostu, kar omogoča, da žerjav postavi lov natančno čez ciljno območje.

4) Na splošno je Crane Lawle Foundry Crane ključnega pomena opreme v številnih industrijskih nastavitvah, ki delavcem omogoča varno in učinkovito ravnanje z izjemno vročimi in težkimi obremenitvami.

 

6. Mehanizem za prečkanje vozičkov

1) Mehanizem za prečkanje vozovnice za livarnico Lavdry Most Crane je bistvena sestavina mostu Crane, ki se uporablja v livarnah. Žerjav se uporablja za dvigovanje in premikanje težkih obremenitev, kot je staljena kovina, v peči in zunaj nje. Mehanizem za prečkanje vozičkov je odgovoren za vodoravno gibanje žerjava vzdolž žerjava.

2) Mehanizem je sestavljen iz več komponent, vključno z vozičkom, žerjavnimi kolesi, zobnikom in zobniki. Voziček je nameščen na mostu, njena kolesa pa potekajo po mostu. Žerjavska kolesa so nameščena na vsakem koncu mostu in tečejo po tirnicah vzletno -pristajalne steze. Stojalo za prestavo je pritrjeno na vzletno -pristajalno stezo, zobnike na vozičku pa z njim, da nastanejo vodoravno gibanje.

3) Mehanizem za prečkanje vozičkov običajno upravlja električni motor ali hidravlični sistem, ki poganja zobnike in premika voziček po vzletno -pristajalni stezi. Hitrost in smer vozička lahko upravljavec nadzoruje s pomočjo nadzorne plošče.

4) Zasnova in konstrukcija mehanizma za prečkanje vozičkov sta ključnega pomena za nemoteno in varno delovanje mostu. Izdelana mora iz trpežnih materialov in zgrajena tako, da prenese ostro okolje livarne, vključno z visokimi temperaturami, prahom in naplavinami.

5) Na splošno ima Mehanizem za prečkanje vozovnice za livarnico Lavderja odločilno vlogo pri varnem in učinkovitem delovanju livarskega žerjava, kar omogoča hitro in natančno premikanje težkih obremenitev.

 

7. Crane Wheel

1) LODLE: LOBE je posoda, ki se uporablja za prevoz in nalivanje staljenih kovine ali drugih materialov v metalurških operacijah.

2) Livarna: Livarna je tovarna ali delavnica, kjer se proizvajajo kovinski odlitki.

3) Most Crane: Most Crane je vrsta žerjava, ki je nameščen na nadzemni mostu podobni konstrukciji, ki poteka vzdolž tirnic na obeh straneh tovarniške ali skladišča.

4) Crane Wheels: Crane Wheels so kolesa, ki podpirajo in vodijo žerjav, ko se premika po svojih progah. Ta kolesa so običajno velika in trdna, zasnovana tako, da prenesejo težo žerjava in obremenitve, ki jih nosi.

 

8. Crane Hook

1) LADLE - LOBE je orodje, ki se uporablja za prenos staljene kovine iz ene posode v drugo. Uporablja se v industriji livarne za vlivanje staljene kovine v kalupe.

2) Livarna - Livarna je tovarna, v kateri se kovina stopi, vrže in oblikuje v različne izdelke. Je pomembna panoga za proizvodnjo kovinskih izdelkov.

3) Most Crane - Most Crane je vrsta žerjava, ki poteka na dvignjeni vzletno -pristajalni stezi, imenovani most. Uporablja se za dvigovanje in premikanje težkih tovorov v proizvodnji, gradbeništvu in drugih panogah.

4) Kavelj - Kavelj je ukrivljeno ali upognjeno orodje, ki se uporablja za dvigovanje in obešanje predmetov. Pogosto je pritrjen na žerjave, dvigala in drugo dvižno opremo za premikanje težkih obremenitev.

 

9. Motor

1) Žerjav motor je električni motor, ki napaja žerjav, običajno skozi zobniški vlak in komplet škripcev.

2) Motorji: Motorji so naprave, ki pretvorijo električno energijo v mehansko energijo. Motorji se uporabljajo v številnih aplikacijah, od napajanja industrijske opreme in vozil do pogonskih gospodinjskih aparatov in elektronike. Vrste motorjev vključujejo izmenične motorje, DC motorje, stepper motorje in servo motorje.

 

10. Alarmni sistem zvoka in svetlobe in omejitve

1) Žerjav z livarnim mostom je težki žerjav, ki je zasnovan za dvigovanje in prevoz kovin staljene kovine v livarni. Da bi zagotovili varnost delavcev na tem območju, je žerjav opremljen z zvočnim in lahkim alarmnim sistemom, ki služi kot opozorilo, ko se bo žerjav premaknil.

2) Sistem je sestavljen iz različnih komponent, vključno z mejnimi stikali. Mejna stikala so naprave, ki zaznajo prisotnost predmeta ali mejo gibanja stroja. V primeru livaškega mostu žerjava se uporabljajo omejitvena stikala za zaznavanje položaja žerjava in nadzorovanje njegovega gibanja.

3) Sistem zvoka in svetlobe se aktivira, ko mejno stikalo zazna določen položaj. Na primer, ko mejno stikalo zazna, da se žerjav premika preveč blizu delavcu ali predmetu, bo sprožil alarm, da bi opozoril delavce na tem območju.

4) Sistem je zasnovan tudi tako, da deluje v težkih okoljih, kjer so visoke temperature, prah in naplavin. Kot rezultat tega so sestavne dele sistema izdelane iz materialov, ki lahko prenesejo te pogoje.

5) Če povzamemo, je omejitveno stikalo za zvok in lahki alarm bistvena sestavina žerjava za livarno. Pomaga zagotoviti varnost delavcev na tem območju, tako da zazna položaj žerjava in sproži alarm, kadar je to potrebno.

 

11. Varnostne naprave

1) Zaščita za preobremenitev: Zaščitni sistem za preobremenitev s težo mora biti nameščen, da prepreči, da bi žerjav dvignil ali prenašal obremenitve, ki presegajo njegovo nazivno zmogljivost.

2) Omejitvena stikala: Namestiti je treba zgornja in spodnja mejna stikala, da se žerjav ne premika zunaj varnega delovnega območja, in zagotoviti, da se ustavi na vnaprej določenih lokacijah.

3) Gumb za zaustavitev v sili: namestiti je treba gumb za zaustavitev v sili, ki lahko ob pritisku takoj zaustavi žerjav.

4) Železniški potek: Za zaznavanje ovir je treba namestiti senzor za pometanje železnice in preprečiti, da bi žerjav trčil s predmeti vzdolž njegove tirnice.

5) Naprava proti trku: namestiti je treba napravo proti trku, da se prepreči trk med žerjavi, ko deluje več kot ena.

6) Opozorilne luči in alarmi: Opozorilne luči in zvočni alarmi je treba namestiti, da bi opozorili osebje v bližini žerjava, ko deluje.

7) Indikator obremenitve: namestiti je treba sistem indikatorja obremenitve, da se označi maso obremenitve, da se zagotovi, da je znotraj varnih delovnih meja žerjava.

8) Vsilni napajalnik: namestiti je treba napajanje v sili, da se zagotovi, da lahko žerjav še naprej deluje v primeru izpada električne energije.

9) Zaščita operaterja: Zaščitni sistemi za zaščito operaterjev, kot so kabine z vetrobranskimi stekli in varovali, bi morali biti vzpostavljeni, da bi zaščitili upravljavca pred padajočimi predmeti in drugimi nevarnostmi.

10) Vzdrževanje in pregled: Opraviti je treba redno vzdrževanje in pregled žerjava in njenih varnostnih naprav, da se zagotovi, da pravilno delujejo in delujejo v skladu s standardi.

 

12. Način nadzora

Žerjavi z livarnimi mostovi običajno uporabljajo različne načine krmiljenja za manevriranje in prevoz težkih obremenitev. Najpogostejši način krmiljenja, ki se uporabljajo pri teh vrstah žerjavov, so:

1) Obesek: To je preprosta ročna naprava, ki je povezana z žerjavom prek kabla. Operater uporablja obesek za nadzor gibov žerjava.

2) Radijski daljinski upravljalnik: Ta nadzor omogoča operaterju, da nadzoruje žerjav z varne razdalje z uporabo brezžične naprave za daljinsko upravljanje.

3) Nadzor v kabini: Ta način nadzora se uporablja, ko mora upravljavec videti obremenitev in okolico. Operater sedi v kabini, ki je nameščena na žerjavu in ima popoln pogled na območje.

4) Samodejni nadzor: Ta način nadzora uporablja programirana navodila za nadzor gibov žerjava. Ta način se pogosto uporablja v situacijah, kjer obstaja tveganje za poškodbe operaterja ali kjer je potrebna visoka natančnost.

5) Na koncu bo izbira nadzora odvisna od dejavnikov, kot so velikost in zapletenost žerjava, okolje, v katerem deluje, in preferenc operaterja.

 

13. skica

 

 

 

 

Žerjavi z vrtanjem jekla ponujajo več prednosti, zaradi katerih so idealni za uporabo v jeklarskih mlinih in podobnih industrijskih nastavitvah. Nekatere ključne prednosti vključujejo:

1. Visoka dvižna zmogljivost

Jekleni kotalni žerjavi so zasnovani za obvladovanje zelo težkih obremenitev, kot so jeklene plošče, tuljave in drugi surovi ali končni izdelki. Njihova robustna struktura omogoča varen prevoz materialov, ki tehtajo na desetine ali celo sto ton.

2. Povečana učinkovitost

Ti žerjavi omogočajo hitrejše ravnanje z materiali v proizvodnih linijah jekla, kar zmanjšuje izpadanje med postopki, kot so valjanje, oblikovanje in hlajenje. Ta povečana učinkovitost pomeni višje stopnje proizvodnje in izboljšano proizvodnjo rastlin.

3. Natančnost ravnanja

Jeklene valjanje nadzemne žerjave so opremljene z naprednimi krmilnimi sistemi, ki omogočajo natančno pozicioniranje in ravnanje z obremenitvami. To je ključnega pomena, ko se ukvarjate z občutljivimi ali visokimi jeklenimi izdelki, kar zmanjšuje tveganje za škodo.

4. Izboljšana varnost

Varnost je glavna prednostna naloga v jeklarskih mlinih zaradi težkih obremenitev in visokih temperatur. Nadzemni žerjavi so opremljeni z varnostnimi funkcijami, kot so tehnologija proti SWAY, zaščita pred preobremenitvijo, sistemi za zavor v sili in toplotno odporne komponente, kar zagotavlja varno delovanje v težkih okoljih.

5. Optimalna uporaba prostora

Z delovanjem na nadzemnih tirih ti žerjavi prihranijo dragoceni talni prostor, ki je v jeklarskih mlinih pogosto omejen. To omogoča učinkovitejšo uporabo razpoložljivega prostora z lažjim dostopom do materialov in opreme.

6. Prilagodljivost

Jeklene valjanje nadzemne žerjave je mogoče prilagoditi in prilagoditi specifičnim potrebam jeklarnega mlina. Lahko jih prilagodimo za različne zmogljivosti obremenitve, operativne hitrosti in druge dejavnike, zaradi česar so vsestranski za različne aplikacije znotraj obrata.

7. Avtomatizacija in zmanjšani stroški dela

Številni sodobni jekleni kotalni žerjavi so lahko polavtomatizirani ali popolnoma avtomatizirani, kar zmanjšuje potrebo po ročnem delu. Avtomatizacija vodi do manj človeških napak, večje doslednosti in nižjih stroškov dela, hkrati pa povečuje skupno produktivnost rastlin.

8. Toplotna odpornost

Glede na visokotemperaturno okolje jeklarskih mlinov so zgornji žerjavi, ki se uporabljajo v teh nastavitvah, izdelani iz toplotno odpornih materialov. To jim omogoča varno in učinkovito delovanje brez degradacije zmogljivosti.

9. Dolgo življenjsko dobo

S pravilnim vzdrževanjem in trpežno konstrukcijo imajo lahko jekleni valjanje nadzemni žerjavi dolgo življenjsko dobo. Zgrajeni so tako, da prenesejo zahtevne pogoje proizvodnje jekla, kar zagotavlja zanesljive zmogljivosti v dolgih letih.

10. Stroškovno učinkovitost

Medtem ko je začetna naložba v zgornji žerjav lahko pomembna, njegova sposobnost racionalizacije procesov, zmanjšanje izpadov, izboljšanje varnosti in nižji stroški dela omogoča dolgoročno stroškovno učinkovito rešitev.

 

 

Jeklene valjanje nadzemnih žerjavov so bistvena orodja v jeklarnih mlinih in se uporabljajo v različnih fazah proizvodnje in predelave jekla. Njihove aplikacije so sestavni del gibanja, ravnanja in prevoza težkih jeklenih materialov. Spodaj je nekaj ključnih aplikacij za jeklene valjanje nadzemnih žerjavov:

1. Ravnanje materiala v jeklarskih mlinih

Jeklene valjanje nadzemne žerjave se uporabljajo za dviganje in prevoz surovin, kot so jeklene gredice, ingoti ali plošče iz skladiščnih površin do peči ali valjanja. Ta postopek zagotavlja gladek in neprekinjen pretok materialov v proizvodno linijo.

2. Hranjenje valjanja

Ti žerjavi igrajo ključno vlogo pri hranjenju jeklenih plošč ali cvetenja v valjarske mline, kjer se valjajo v želene oblike in velikosti. Natančno pozicioniranje težkih jeklenih kosov je ključnega pomena za ustrezne operacije valjanja in oblikovanja.

3. Nakladanje in razkladanje jeklenih tuljav

Ko je postopek valjanja končan, se nadzemni žerjav uporablja za ravnanje z končnimi jeklenimi izdelki, kot so jeklene tuljave ali listi, in jih prenašajo na prostore za shranjevanje, transportne tovornjake ali nadaljnje predelave.

4. Prevoz izdelkov vročega jekla

V jeklenih mlinih se izdelki pogosto prevažajo, ko so še vedno vroči iz peči ali valjanja. Jekleni kotalni zgornji žerjavi so zasnovani tako, da varno in učinkovito ravnajo s tako visokotemperaturnimi obremenitvami, s čimer se zagotavljajo, da se izdelki hitro premikajo med fazami proizvodnje.

5. Hlajenje in zlaganje jeklenih izdelkov

Po valjanju se jekleni izdelki premaknejo na hladilne postelje ali druge hladilne površine. Nadzemni žerjav se med postopkom hlajenja uporablja za skrbno zlaganje in organiziranje teh izdelkov, kot so jeklene plošče ali palice, da se prepreči upogibanje ali poškodbe.

6. Umre in ravnanje s plesnimi

V nekaterih valjah, zlasti tistimi, ki sodelujejo v specializiranih proizvodnih procesih, se nadzemni žerjavi uporabljajo za prevoz težkih matric, kalupov ali drugih orodij, potrebnih za oblikovanje in oblikovanje jeklenih izdelkov.

7. Podpora za vzdrževanje in popravilo

Med vzdrževalnimi ali popravilnimi operacijami v jeklarskih mlinih se uporabljajo tudi jeklene valjanje nadzemne žerjave. Pomagajo lahko dvigniti in premikati velike stroje, komponente ali težka orodja za namestitev, zamenjavo ali vzdrževalna dela.

8. Ravnanje s polfiniranimi in končnimi izdelki

Žerjav se uporablja za prenos pol konfiniranih izdelkov, kot so cvetovi, gredice ali druge oblike valjanega jekla na naslednje faze obdelave, kot so rezanje, oblikovanje ali embalaža. Ključnega pomena je tudi za nalaganje končnih izdelkov na tovornjake, vlake ali ladje za dostavo.

9. Skladiščenje in iskanje v skladiščih

V jeklenih skladiščih so uporabljeni zgornji žerjavi za premikanje velikih jeklenih izdelkov med shranjevalnimi regali ali za pripravo na odpremo. Pomagajo optimizirati prostor za shranjevanje in zagotavljajo varno ravnanje s težkimi jeklenimi izdelki.

10. Ravnanje z ostanki

Jekleni mlini se pogosto ukvarjajo z odpadnimi materiali, ki je bodisi recikliran ali odstranjen. Zgornji žerjavi se uporabljajo za zbiranje in prevoz odpadnih jeklo za recikliranje ali odstranjevanje, kar zagotavlja učinkovito ravnanje z odpadnimi materiali.

11. Ravnanje žlindre

Poleg jeklenih izdelkov lahko nadzemni žerjavi uporabimo tudi za prevoz žlindre, stranski produkt procesa izdelave jekla. Posebni zabojniki ali vedra, pritrjena na žerjav, se uporabljajo za zbiranje in premikanje žlindre na določena območja za odstranjevanje.

12. Prevoz

V rastlinah jeklarne se žerjavi uporabljajo za prevoz kovčkov, napolnjenih s staljenim jeklom iz peči do površine kastinga ali drugih predelovalnih postaj. To je kritična in občutljiva naloga zaradi ekstremnih temperatur in teže.

Te aplikacije poudarjajo vsestranskost in pomen žerjavih kotalk jekla pri zagotavljanju nemotenega delovanja, učinkovitosti in varnosti procesov proizvodnje jekla.

 

 

Postopek proizvodnje za ladijsko livarno mostu žerjav običajno vključuje naslednje korake:

1. oblikovanje in inženiring:Prvi korak pri izdelavi livaškega mostu Crane je oblikovanje in oblikovanje žerjava v skladu s specifikacijami kupcev. Žerjav mora biti sposoben obvladati težo kovčke in biti zasnovan za določeno okolje, v katerem bo deloval.

2. izdelava:Ko je zasnova končana, je žerjav izdelan v delavnici. To vključuje rezanje in varjenje jeklenih plošč, žarkov in drugih komponent za ustvarjanje strukture žerjava.

3. Skupščina:Po izdelavi se žerjav sestavi v delavnici, da se zagotovi, da se vse komponente pravilno prilegajo. V tej fazi so nameščeni tudi električni ožičenje in kontrole.

4. Testiranje:Ko je žerjav sestavljen, se preizkusi, da se zagotovi, da izpolnjuje vse varnostne in funkcionalne zahteve. To vključuje testiranje funkcij dviganja, dvigovanja in potovanj žerjava.

5. pošiljanje in namestitev:Po testiranju se žerjav razstavi in ​​odpre na lokacijo stranke. Žerjav nato na kraju samem namesti ekipa izkušenih operaterjev žerjava in riggerjev.

6. Zagon:Ko je žerjav nameščen, je naročen, da zagotovi pravilno delovanje v specifičnem okolju stranke. To običajno vključuje testiranje žerjava v različnih obremenitvah in obratovalnih pogojih.

7. Trening:Po zagonu se upravljavci žerjava in vzdrževalno osebje usposobijo za pravilno uporabo in vzdrževanje žerjava.

8. Vzdrževanje:Potrebno je redno vzdrževanje, da ohrani varno in učinkovito, da deluje žerjav za livarno Ladle. To vključuje rutinske preglede, mazanje in zamenjavo obrabljenih ali poškodovanih delov.

 

 

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.

Priljubljena oznake: Jekleni valjanje nad glavo žerjav, kitajsko jekleno valjanje nadzemnih proizvajalcev žerjavov, dobavitelji, tovarna