Žerjav z eksplozijo

Naši žerjavi za eksplozijo so zasnovani tako, da brezhibno delujejo v nevarnih okoljih, kjer so prisotni vnetljivi plini, hlapi ali prah. Združujejo napredne varnostne značilnosti, vzdržljivost in vrhunske zmogljivosti, da ustrezajo strogim zahtevam industrije, kot so nafta in plin, kemikalija, rudarstvo in farmacevtska zdravila.

Vse električne komponente, motorje in krmilniki so certificirani dokaz eksplozije (ATEX/IECEX, ki je skladen). To zagotavlja, da žerjavi ostanejo varni tudi v najbolj nestanovitnih pogojih. Na voljo kot mostni žerjavi, gantry žerjavi ali žerjavi, prilagojeni vašim specifičnim operativnim potrebam in zahtevam delovnega prostora.

Žerjavi, ki dokazujejo OUREENCPLOSION, lahko natančno ravnajo s težkimi obremenitvami, kar zagotavlja učinkovito ravnanje z materiali na nevarnih območjih.

Konstrukcija, odporna proti koroziji: zasnovana z robustnimi materiali in premazi, da vzdrži jedko in ekstremno okolje. Ta žerjav je opremljen z zaščito pred preobremenitvijo, sistemom proti trkanju in ognjevarnim ograjenim prostorom za varno in zanesljivo delovanje. Modularno oblikovanje in uporabniku prijazne komponente zmanjšujejo izpad in poenostavijo popravila.

Kraj izvora: Henan, Kitajska

Garancija: glavno telo 12 mesecev

Podana storitev po prodaji: Namestitev na terenu, zagon in usposabljanje

Delovna dolžnost: A 3- A5

Način delovanja: nadzor nad ozemljitvijo ali krmiljenje kabine, brezžični daljinski upravljalnik

Barva slikanja: na zahtevo

Električna zaščita: IP54, IP55

Hitrost dvigovanja/potovanja: enojna/dvojna hitrost ali na zahtevo

Temperatura okolice: -25 ~ 100 Celzija, na zahtevo

Delovna napetost: 3 faza 380V 50Hz ali na zahtevo

Material: jeklena plošča Q235/Q345, OnRequest

Glavni električni deli: Schneider Brand, Blagovna znamka ali na zahtevo

Način napajanja: drsna žica ali mehak kabel

Garancija: glavno telo 12 mesecev

Certifikat: CE ISO SGS GOST

1.Main žarek

Glavni žarek eksplozijskega žerjava je kritična konstrukcijska sestavina, ki podpira obremenitev in zagotavlja varno delovanje v nevarnih okoljih. Ta okolja običajno vsebujejo eksplozivne pline, hlape ali prah, kot so tista, ki jih najdemo v kemičnih rastlinah, rafinerijah nafte in rudarski industriji.

Glavni žarek je običajno izdelan iz jekla z visoko trdnostjo, ki lahko obvlada težke obremenitve, hkrati pa ohranja vzdržljivost in varnost. To je lahko škatlo ali i-žarek, odvisno od potreb po oblikovanju, zmogljivosti in razponu žerjava.

Žarek je pogosto ojačan z rebri ali ploščami, da se zagotovi strukturna celovitost pod dinamičnimi in statičnimi obremenitvami. Snop je prevlečen z antikorozivnimi in antistatičnimi zaključki, da se zmanjša tveganje vžiga v nevarnih okoljih. Vsaka oprema, nameščena na glavnem žarku, kot so motori ali senzorji, je zaprta v eksploziji, ki se izolirajo potencialnim virom.

Dvižni sistem

Sistem za dvigovanje žerjava, ki je odporen na eksplozijo, je zasnovan tako, da varno deluje v okoljih, kjer so prisotni eksplozivni plini, hlapi ali prah. Ti sistemi zagotavljajo, da žerjav ne deluje kot vir vžiga in se drži strogih varnostnih standardov, kot so ATEX, IECEX ali NEC/CEC za nevarne lokacije.

Eksplozijska dvigala: dvigalo je jedro dvigovanja in je posebej zaprt, da prepreči, da bi iskre ali toplota pobegnila v okolje. Tipično električni ali pnevmatski, z motorji in zavorami, zasnovanimi za nevarna območja.

Dvigovalni motor: Električni motorji, ki so odporni na eksplozijo, so uporabljeni, zaprti za preprečevanje vžiga okoliških plinov. Opremljeni s spremljanjem temperature, da se prepreči pregrevanje.

Mehanizem zobnikov: Trpežni, natančno obdelani prestani so zaprti v ohišju za vgradnjo, da se zagotovi, da ni izpostavljenih iskric ali toplote, ki jo povzroča trenje.

Žična vrv ali veriga: visoko trdne jeklene žične vrvi ali verige za dvigovanje obremenitev. Osnovne s protikorozijskimi lastnostmi za uporabo v težkih okoljih.

Sklop kavelj: Kavelj je narejen iz kovanega jekla ali zlitine, da zdrži težke obremenitve. Uporablja se lahko tudi kavelj s SPARK, prevlečene z materiali, ki niso razpršeni, kot sta brona ali aluminij.

3.Endvoziček

Končni prevoz z žerjavom z eksplozijo se nanaša na konstrukcijski in funkcionalni del žerjava, ki podpira in vodi njegovo gibanje vzdolž vzletno -pristajalne steze ali tirnic. Končni vozički so opremljeni s kolesi, motorji in menjalniki, kar omogoča, da žerjav varno in gladko potovat v nevarnih okoljih. Ta okolja vključujejo območja z eksplozivnimi plini, hlapi ali prahom, kot so kemične rastline, rafinerije nafte ali rudarske zmogljivosti.

Motorji, električne komponente in ohišja so certificirani za preprečevanje iskric ali prekomerne toplote, ki bi lahko vžgala eksplozivno atmosfero (npr. Atex, skladnost z IECEX). Izdelana je iz visoke trdnosti, da bi prenehala težke obremenitve in ostre delovne razmere.

4. MEHANIZACIJSKI MEHANIZIJA

1) Načelo delovanja

Žerjav napaja z eksplozijskim motorjem, ki je zatesnjen, da prepreči, da bi iskrice, toplote ali električni izcedek vžgali okoliško ozračje. Motor poganja kolesa potujočega mehanizma žerjava prek menjalnika in sklopke. Težko-dutijsko menjalnik, medtem ko ohranijo, da je učinkovito delovanje, ki deluje učinkovito, da deluje učinkovito, da je učinkovito delovanje, ki je učinkovito, da je učinkovito delovanje sistema, ki deluje učinkovito, da deluje učinkovito, da je učinkovito delovanje, ki je učinkovito, da je učinkovito delovanje sistema ali sledilca, ki deluje učinkovito, da deluje učinkovito, da je učinkovito delovanje, ki je učinkovito, da deluje učinkovito. pregrevanje. Potovalni mehanizem žerjava je sestavljen iz pogonskih koles in nedvoumnih koles, ki potekajo po fiksni tirnicah. Ta kolesa so običajno izdelana iz utrjenega jekla in so zasnovana tako, da zagotavljata stabilnost in trajnost, tudi pod velikimi obremenitvami.

2) Funkcije mehanizma delovanja žerjava

Vodoravno gibanje: Mehanizem omogoča, da se žerjav premika vodoravno vzdolž žarkov vzletno -pristajalne steze, kar zagotavlja, da lahko doseže različne lokacije znotraj obratovalnega območja. To je bistvenega pomena za prevoz materialov do različnih točk v objektu.

Prevoz obremenitve: Žerjav omogoča varno in natančno premikanje in premikanje težkih obremenitev na delovnem mestu, kar zagotavlja pravilno porazdelitev obremenitve, ne da bi povzročil mehanski stres.

Eksplozijska zaščita: Potovalni mehanizmi, ki niso v eksploziji, so posebej zasnovani tako, da varno delujejo v nevarnih okoljih (kot so kemične rastline, rafinerije nafte in mine), kjer so lahko prisotni vnetljivi plini, hlapi ali prah.

Natančno pozicioniranje: Potovalni mehanizem zagotavlja natančno namestitev žerjava, kar omogoča natančno namestitev obremenitev med postopki ravnanja ali montaže.

Gladko pospeševanje in upočasnjevanje: Mehanizem vključuje kontrole za gladko zagon, zaustavitev in spreminjanje hitrosti, da se izognete nenadnim gibim, ki bi lahko ogrozili obremenitev ali okolico.

5. Potovalni mehanizem

1) Načelo delovanja

Potovalni mehanizem za voziček se začne z električnim električnim motorjem, ki je zasnovan z zaprtimi ohišjami, da prepreči, da bi iskre ali toplota pobegnili in vžgali nevarne pline ali prah v okoliškem okolju. Motor poganja menjalnik, ki zmanjšuje hitrost motorja in zagotavlja potreben navor, ki ga poganjajo popravki. Trenje med kolesi in tirnicami zagotavlja gladko in nadzorovano gibanje. Za nadzor motorja je upravljavec žerjava uporabljal nadzor nad eksplozijo, kar omogoča naprej in vzvratno gibanje. Spremenljive krmiljenja hitrosti omogočajo natančno namestitev vozička.

2) Funkcija mehanizma delovanja vozičkov

Gibanje vozičkov: Primarna funkcija potovalnega mehanizma vozičkov je olajšati vodoravno gibanje vozička po dolžini mostu žerjava. To omogoča, da se obremenitev natančno namesti na želeno območje za dvigovanje ali premikanje.

Eksplozijska zasnova: Potovalni mehanizem za vozičke v žerjavih, ki so odporni na eksplozijo, je zasnovan tako, da prepreči vžig vnetljivih plinov, hlapov ali prahu. Komponente, kot so motorji, ožičenje in električni sistemi, so v skladu s posebnimi varnostnimi standardi (kot sta ATEX ali IECEX), da se izognejo iskrenju ali drugih nevarnosti v eksplozivnih okoljih.

Gladko delovanje: Mehanizem vozička zagotavlja gladko in natančno gibanje vozička, kar omogoča natančno pozicioniranje obremenitev brez kretenj ali nenadnih zaustavitve. To je bistvenega pomena za ohranjanje nadzora nad težkimi ali občutljivimi materiali v nevarnih okoljih.

Prevoz obremenitve: Podpira in nosi obremenitev v povezavi z mehanizmom za dvigovanje, kar zagotavlja, da se obremenitev varno prenaša po razponu žerjava.

Nadzor in varnost: Žerjavi, odporni na eksplozijo, so pogosto opremljeni s specializiranimi kontrolami za spremljanje in uravnavanje gibanja vozička. To vključuje funkcije zaustavitve v sili, zaščito pred preobremenitvijo in varne sisteme za vzdrževanje varnosti med delovanjem.

Trajnost in zanesljivost: Glede na potencialno ostro okolje (npr. Kemične rastline, naftne ploščadi, rudarska mesta), je potujoči mehanizem vozičkov zgrajen tako, da zdrži izpostavljenost korozivnim elementom, ekstremnim temperaturam in drugim izzivom, ki zagotavljajo dolgoročno, zanesljivo delovanje.

6.Crane kolo

Žerjav z eksplozijo je zasnovan za uporabo v nevarnih okoljih, kjer obstaja tveganje za eksplozijo, na primer v panogah, ki se ukvarjajo z vnetljivimi plini, hlapi ali prahom. Žerjav kolo v eksplozijskem žerjavu je običajno zasnovano tako, da je trajno in lahko varno deluje v takšnih ekstremnih pogojih.

Kolo je običajno izdelano iz težkih, eksplozijskih materialov, kot so jeklene ali zlitine kovine, ki lahko prenesejo udarce, ekstremne temperature in korozivno okolje.

Oblikovanje koles zmanjšuje tveganje za iskre ali nastajanje toplote, pogosto skozi funkcije, kot so gladke površine ali posebne prevleke.

Eksplozijska kolesa Crane pogosto vključujejo specializirana tesnila, da se prepreči vdor prahu, vlage ali drugih nevarnih snovi, ki bi lahko ogrozile delovanje kolesa.

Ta kolesa so zgrajena tako, da podpirajo težke obremenitve, značilne za žerjave, s čimer zagotavljajo, da ohranjajo funkcionalnost tudi v nestanovitnih okoljih.

Kolesa izpolnjujejo posebne varnostne standarde, kot sta ATEX ali IECEX, ki opremo razvrščajo na podlagi njegove primernosti za uporabo v eksplozivni atmosferi.

7.Crane kavelj

Kljuka žerjava, zasnovana za žerjave, ki so odporni na eksplozijo, je posebej zasnovan tako, da prepreči, da bi iskre ali toplota vžgali kakršno koli eksplozivno vzdušje okoli žerjava. Te kljuke se običajno uporabljajo v panogah, kot so nafta in plin, kemikalija ali rudarstvo, kjer so lahko prisotni nevarni materiali ali eksplozivni plini.

Material: Izdelano iz materialov, ki niso odporni na korozijo, kot so nerjavno jeklo ali posebej obdelane zlitine, da se izognete morebitnim virom vžiga.

Oblikovanje: Zasnova kavelj minimizira ostre robove ali točke, ki lahko ustvarijo trenje ali toploto, ki lahko povzroči iskre.

Certifikat: Kljuke, ki so odporni na eksplozijo, običajno ustrezajo mednarodnim varnostnim standardom, kot sta ATEX (za Evropo) ali UL (za Severno Ameriko) in tako zagotavljajo, da lahko varno delujejo v nevarnih okoljih.

Tesnjenje in zaprtje: Nekatere kljuke imajo lahko zapečatene električne komponente, da preprečijo kakršno koli lovko ali iskrivo v eksplozivni atmosferi.

Zmogljivost obremenitve: Zasnova, ki je odporna na eksplozijo, običajno ne ogroža zmogljivosti za obremenitev s kavljem, kar zagotavlja, da lahko obvlada močno dvigovanje v industrijskih okoljih.

8.MOTOR

Eksplozijski žerjavi so posebej zasnovani za delovanje v okoljih, kjer so lahko prisotni vnetljivi plini, hlapi ali prah, kot so kemične rastline, rafinerije nafte in rudarske operacije. Motor, ki se uporablja v žerjavih, ki so odporni na eksplozijo, je kritična sestavina, ki mora izpolnjevati posebne varnostne standarde, da se zagotovi varno delovanje v teh nevarnih razmerah.

Motor je nameščen v ohišju, ki preprečuje, da bi vse iskre ali toplota, ustvarjena znotraj motorja, vžgala zunanje nevarno okolje. Ti ograji so običajno izdelani iz močnih materialov, kot sta litoželeb ali jeklo.

Motorji za žerjave, odporne na eksplozijo, so običajno certificirane po mednarodnih standardih, kot so ATEX (Evropa), IECEX (International) ali UL (ZDA), ki kažejo, da je motor varen za uporabo v eksplozivnih atmosferi.

Eksplozijski motorji so zaprti, da se prepreči vstop prahu, vlage in drugih onesnaževal, ki bi lahko ogrozili varnost ali delovanje motorja.

Zasnova motorja vključuje mehanizme odvajanja toplote, da se zagotovi, da se motor ne pregreje in predstavlja požarno tveganje. To lahko vključuje hlajenje ventilatorjev, toplotne umivalnike ali posebne temperaturne senzorje.

Ožičenje motorja je tudi odporno na eksplozijo, pogosto uporablja posebej zasnovane kable in konektorje, da se prepreči iskrenje ali pregrevanje.

9. Zvok in lahki alarmni sistem in mejno stikalo

1) Alarmni sistem zvoka in svetlobe

Eksplozijski žerjav je zasnovan tako, da varno deluje v nevarnih okoljih, kjer obstaja tveganje za eksplozijo zaradi vnetljivih plinov, hlapov ali prahu. Zvočni in lahki alarmni sistem je bistvena varnostna funkcija za takšne žerjave, ki nudi zvočna in vizualna opozorila, ki opozarjajo operaterje in osebje o potencialnih nevarnostih.

Zvočni alarm (rogovi ali sirene): zvočni alarm je običajno glasen rog ali sirena, ki proizvaja visok zvok, ki pritegnejo pozornost. Zasnovan je tako, da se sliši nad običajnim delovanjem hrupa žerjava in okoliškega okolja. Zvočni alarm se pogosto sproži z nenormalnimi pogoji, kot so nujna zaustavitev, pretresljiva okvara, okvara sistema ali odvzemanje nevarnih plinov.

Svetlobni alarm (utripajoči svetilniki ali luči): Alarm svetlobe običajno vključuje utripajoče luči ali vrtljive svetilnike, ki so zelo vidni, tudi v svetlih pogojih. Luči so pogosto barvno označene, da označujejo različne vrste opozoril. Na primer:

Rdeča: kritično ali nujno opozorilo (npr. Motnje, preobremenitev ali neposredna nevarnost).

Rumena: opozorilno ali previdno opozorilo (npr. Približevanje omejitvi teže, potrebno vzdrževanje).

Zelena: Normalno delovanje ali stanje v redu.

2) Omejno stikalo

Omejitev stikala na eksplozijskem žerjavu je kritična varnostna komponenta, ki pomaga zagotoviti, da žerjav deluje v njegovih določenih mejah, kar preprečuje, da bi presegal določene mehanske pragove, ki bi lahko bile nevarne, zlasti v nevarnih okoljih.

Namen:

Varnost: zagotavlja, da se žerjav ne premika preko svojega določenega območja, kar preprečuje trke ali poškodbe opreme.

Eksplozijska zasnova: Ker žerjav deluje na potencialno nevarnih območjih (kjer so lahko prisotni eksplozivni plini, prah ali hlapi), mora biti mejno stikalo zasnovano tako, da se izognemo iskrenju ali ustvarjanju kakršnih koli električnih nevarnosti.

Spremljanje položaja: stikalo spremlja položaj gibljivih delov žerjava (npr. Dvigalo, voziček ali most) in pošlje signal, da se ustavi ali obrne, ko doseže vnaprej določeno mejo.

Značilnosti:

Eksplozijska ohišja: stikalo in njene sestavne dele so nameščene v robustnem, zapečatenem ohišju, da se prepreči vžig plinov ali prahu.

Mehanski ali elektronski: omejitvena stikala so lahko mehanska (s fizičnimi stiki) ali elektronski (s senzorji, kot so induktivni ali kapacitivni senzorji).

Prilagodljivost: Omejno stikalo lahko pogosto prilagodite tako, da spremenite največjo razdaljo potovanja od gibljivih delov žerjava.

Zanesljivost: Glede na nevarno okolje mora biti mejno stikalo zelo trpežno, korozijsko odporno in sposobno prenesti ekstremne razmere.

10. Naprave za varnost

Eksplozijski mototorji: Ti motorji so zasnovani tako, da delujejo, ne da bi prižgali okoliško vzdušje. So zapečateni in zaščiteni, da preprečijo iskre ali pregrevanje, kar bi lahko privedlo do eksplozije.

Zaščita za preobremenitev: Žerjavi, odporni na eksplozijo, so opremljeni z zaščitnimi napravami za preobremenitev, da preprečijo, da bi žerjav dvignil obremenitve zunaj njegove nazivne zmogljivosti. To pomaga preprečiti stres na strukturi in stroji, kar bi lahko privedlo do okvare in nesreč.

Mejna stikala: Te se uporabljajo za preprečevanje, da bi žerjav presegel svoje varne delovne meje. V nevarnih okoljih so še posebej pomembne za preprečevanje mehanskih poškodb in se izognili nevarnim stanjem.

Ozemljitev in vezanje: Žerjavi, ki so odporni na eksplozijo, so pravilno prizemljeni in vezani, da se prepreči kopičenje statične električne energije, ki bi lahko ustvarila iskre in privedla do eksplozije.

Razsvetljava proti eksploziji: specializirana razsvetljava, ki je zasnovana tako, da prepreči, da bi iskre vžgale vnetljive pline ali prah na območju. Luči so zaprte, da preprečijo, da bi nevarni materiali prišli v stik z električnimi komponentami.

Toplotna zaščita: Naprave za toplotno zaščito se uporabljajo za spremljanje in nadzor temperature kritičnih komponent, pri čemer zagotavljajo, da se ne pregrejejo in ustvarijo tveganje za vžig.

Flameproof Ogljudi: Kritične električne komponente in krmilne plošče so nameščene v ohišjih v pomenovanju. Ti zaprti so zasnovani tako, da prenesejo notranje eksplozije in preprečujejo širjenje plamenov v okoliško okolje.

Zaščita kabla in ožičenja: Žerjavi, odporni na eksplozijo, imajo posebne kable in sisteme ožičenja, ki so odporni na korozijo in fizične poškodbe. Ožičenje je pogosto oklepno in nameščeno na načine, ki zmanjšujejo tveganje za iskre.

Sistemi za zatiranje eksplozije: Nekateri napredni žerjavi, ki so odporni na eksplozijo, imajo sisteme, ki lahko zaznajo in zavirajo eksplozijo, preden se širi. Ti sistemi uporabljajo senzorje in gašenje povzročiteljev za nevtralizacijo potencialnih groženj.

Sistem za zaustavitev v sili: Gumb za zaustavitev v sili ali sistem omogoča operaterjem, da nemudoma izklopijo žerjav v primeru okvare ali nevarnih razmer. To lahko prepreči nadaljnje poškodbe in zmanjša tveganje za eksplozije.

11. Kontrolni način

Obeseči nadzor: Za upravljanje žerjava se na daljavo uporablja ročna krmilna naprava. Običajno vsebuje ohišja, ki so odporni na eksplozijo, in je povezana z žerjavom prek kablov. Obeten nadzor lahko upravlja s funkcijami, kot so dvigovanje, znižanje in vodoravno gibanje žerjava.

Radijski daljinski upravljalnik: Ta način omogoča brezžični nadzor žerjava z uporabo eksplozijskih radijskih oddajnikov in sprejemnikov. Ponuja večjo prilagodljivost in varnost, saj lahko upravljavec deluje od varne razdalje stran od nevarnih con.

Nadzor v kabini: Kabina žerjava je zasnovana z materiali, odpornimi na eksplozijo, upravljavec pa nadzoruje funkcije žerjava znotraj kabine. To je primerno za večje žerjave ali tiste, ki potrebujejo bolj zapletene manevre. Tipično bo kabina vključevala kontrole za dvigovanje, spuščanje, dviganje in potovanje.

Ročni nadzor z varnostnimi značilnostmi: V določenih situacijah se lahko uporabi ročni nadzor, vendar bo kombiniran z varnostnimi funkcijami, kot so gumbi za zasilno zaustavitev, zaščita pred preobremenitvijo in električni sistemi, ki so odporni na eksplozijo, da se zagotovi varnost v nevarnih okoljih.

Avtomatizirani krmilni sistemi: Nekateri žerjavi, odporni na eksplozijo, uporabljajo programabilne logične krmilnike (PLC) in senzorje za avtomatizacijo dviganja in gibanja. Ti sistemi se pogosto uporabljajo v okoljih, ki zahtevajo dosledne operacije, na primer v kemičnih rastlinah ali rafinerijah.

12.SKetch

Glavna tehnična

ADvantage

Varnost v nevarnih okoljih: Žerjavi, ki so odporni na eksplozijo, so bistvenega pomena v panogah, kot so nafta in plin, kemikalije, rudarjenje in farmacevtske izdelke, kjer so prisotni vnetljivi materiali. Ti žerjavi so zgrajeni tako, da preprečujejo iskre, toploto ali kateri koli drug vir vžiga, ki bi lahko povzročil eksplozijo.

Skladnost z varnostnimi predpisi: Rani, ki so odporni na eksplozijo, so zasnovani tako, da izpolnjujejo mednarodne varnostne standarde in predpise (na primer ATEX ali IECEX), s čimer zagotavljajo, da podjetja izpolnjujejo varnostne zakone in industrijske standarde.

Trajnost in zanesljivost: Ti žerjavi so zgrajeni tako, da prenesejo ostre in nevarne delovne pogoje, kar zagotavlja zanesljivo delovanje v potencialno eksplozivni atmosferi, kar zmanjšuje verjetnost nesreč in izpadov.

Izboljšana zaščita delavcev: Delavci so z uporabo eksplozijskih žerjavov zaščiteni pred tveganji, povezanimi z nevarnimi delovnimi pogoji, kar pomaga pri ustvarjanju varnejšega delovnega okolja.

Preprečevanje poškodb premoženja: Rani, odporne na eksplozijo, lahko pomagajo ublažiti tveganje za katastrofalno škodo tako žerjava kot tudi okoliške infrastrukture v primeru eksplozije, ki bi jo bilo mogoče drago popraviti ali zamenjati.

Zmanjšanje obratovalnih izpadov: Z vzpostavljanjem žerjavov, ki so odporni na eksplozijo, lahko podjetja nadaljujejo z delovanjem tudi v potencialno nevarnih okoljih, kar zmanjšuje izpad, ki jih povzročajo varnostni pomisleki ali nesreče.

Povečana produktivnost: Ker žerjavi, ki so odporni na eksplozijo, omogočajo varno nadaljevanje operacij, prispevajo k višji ravni produktivnosti, ne da bi tvegali prekinitev eksplozij ali požarov.

Dolgoročni prihranki stroškov: Čeprav so začetni stroški žerjavov, ki so odporni na eksplozijo, lahko višji, lahko privedejo do znatnih dolgoročnih prihrankov z zmanjšanjem stroškov, povezanih z nesrečami, izpadi in potrebe po popravilih ali zamenjavi opreme.

Vloga:

Kemična in petrokemijska industrija: Ti žerjavi so bistveni v okoljih, kjer se hlapne kemikalije ali plini, kot so zemeljski plin, bencin in propan, hranijo ali predelajo. Uporabljajo se za dvigovanje in premikanje opreme, materialov in kemikalij v takšnih okoljih.

Naftna in plinska industrija: Žerjavi, odporni na eksplozijo, se pogosto uporabljajo v naftnih ploščadih in vrtalnih ploščadih na morju, kjer obstaja veliko tveganje za puščanje plina ali eksplozije nafte. Uporabljajo se za premikanje težke opreme za vrtanje, cevi in ​​drugih materialov.

Rudarska industrija: Žerjave v rudarskih operacijah, zlasti v podzemnih rudnikih, je pogosto potrebno zaradi eksplozije zaradi prisotnosti gorljivih plinov in prahu.

Farmacevtska in predelava hrane: V objektih, ki se ukvarjajo z eksplozivnimi praški ali plini, kot so farmacevtske obrate ali obrati za proizvodnjo hrane, žerjavi, ki so odporni na eksplozijo, zagotavljajo varno delovanje med ravnanjem z materiali in opremo.

Nevarne ravnanje z odpadki: V okoljih, ki se ukvarjajo z nevarnimi odpadki, ki bi lahko oddajali eksplozivne pline, se za varno upravljanje in prevoz odpadnih materialov uporabljajo eksplozije, ki so odporni na eksplozijo.

Aerospace in Vojaška: Ti žerjavi se uporabljajo na območjih, kjer se shranjujejo, sestavljajo ali testirajo eksplozivni materiali ali strelivo.

Žerjavproizvodnja postopek

1. oblikovanje in inženiring

Ocena tveganja: Izvedite temeljito oceno tveganja, da ugotovite morebitne nevarnosti v okolju, kjer se bo uporabljal žerjav.

Eksplozijska standardna skladnost: zagotovite, da je žerjav zasnovan po mednarodnih standardih (npr. IECEX, ATEX) za opremo, ki je odporna na eksplozijo.

Izbira materialov: Izberite materiale, ki so odporni na korozijo in primerni za eksplozijsko zaščitene ograje, vključno z komponentami, ki niso razpršeni.

2. Priprava komponent

Konstrukcija okvirja: okvir žerjava je treba zgraditi z jeklo z visoko trdnostjo ali drugega ustreznega materiala. Ta okvir mora biti zasnovan tako, da prenese mehanske obremenitve in morebitne eksplozije.

Električni sistemi, ki so odporni na eksplozijo,: Oblikujte električni sistemi, vključno z motorji, krmilniki in ožičenjem, da bodo odporni na eksplozijo. To običajno vključuje uporabo ohišja in sestavnih delov, ki so ocenjene na nevarnih lokacijah.

Sistemi za ravnanje z obremenitvami: Pripravite dvigalo, voziček in druge sisteme za ravnanje z obremenitvijo, da izpolnite posebne zahteve glede obremenitve, medtem ko se držite standardov, ki so odporni na eksplozijo.

3. Proizvodnja in montaža

Varjenje in izdelava: komponente žerjava (npr. Nosilca, podporni okvir) so varjene in izdelane do natančnih dimenzij. Vsa varilna dela bi se morala izogniti ustvarjanju iskric, deli pa so pogosto predhodno prevlečeni ali obdelani, da bi izboljšali svojo korozijsko odpornost.

Sklop električnih komponent: Namestite električne komponente, odporne na eksplozijo, vključno z motorji, krmilnimi ploščami, ožičenjem in ograjami. Vse električne instalacije morajo biti skrbno zaprte, da preprečijo, da bi lahko vžig iskrice ali loke.

Eksplozijski premazi in tjulnji: nanesete posebne eksplozijske prevleke na izpostavljene dele žerjava in zagotovite, da so vsi sklepi, tesnila in električni zaprti pravilno pritrjeni.

4. Testiranje in pregled

Pregled komponent: Izvedite podrobne preglede posameznih komponent, da se zagotovi skladnost z eksplozijo, ki je odporna na eksplozijo.

Električni varnostni testi: izvedite električne teste, kot so testiranje izolacijske odpornosti, preverjanje vezi zemelj in funkcionalni testi električnega sistema.

Testiranje proti eksploziji: Nekateri proizvajalci izvajajo dejansko testiranje eksplozije na sestavnih delih, da preverijo sposobnost žerjava, da vsebuje eksplozijo, če se zgodi.

Testiranje obremenitve: Preizkusite žerjav z največjo zmogljivostjo obremenitve, da zagotovite stabilnost, nemoteno delovanje in varnost pod stresom.

Končni pregled: Končni, celovit pregled zagotavlja, da se vsi deli žerjava pravilno in varno sestavijo.

5. certificiranje

Potrdilo o skladnosti: Pridobite certifikat za nepremičnine, odporne na eksplozijo žerjava, kar potrjuje, da izpolnjuje ustrezne varnostne standarde.

Dokumentacija: Pripravite potrebno tehnično dokumentacijo, vključno s potrdili o skladnosti, uporabniškimi priročniki in vodniki za vzdrževanje za stranke.

6. dostava in namestitev

Prevoz in pošiljanje: Prepričajte se, da se žerjav varno prevaža na namestitveno mesto in se med prevozom drži vseh varnostnih predpisov.

Namestitev na kraju samem: Namestite žerjav na mestu in tako zagotovite, da je okolje pripravljeno za varno delovanje. To lahko vključuje namestitev pravilnih ozemljitev, električnih priključkov in ukrepov za varnost okolja.

7. stalno vzdrževanje in podpora

Rutinski inšpekcijski pregledi: Izvajajte redne vzdrževalne in varnostne preglede in tako zagotovite, da funkcije, ki so odporni na eksplozijo, ostanejo funkcionalne.

Usposabljanje: Zagotovite usposabljanje za operaterje in vzdrževalno osebje, da zagotovite varno uporabo in pravilno vzdrževanje žerjava, ki je odporen na eksplozijo.

Pogled delavnice:

Podjetje je namestilo platformo za upravljanje inteligentne opreme in namestilo 310 kompletov (kompletov) robotov za ravnanje in varjenje. Po zaključku načrta bo več kot 500 kompletov (kompleti), stopnja omrežja opreme pa bo dosegla 95%. V uporabi je bilo 32 varilnih linij, nameščenih je 50, stopnja avtomatizacije celotne linije izdelka pa je dosegla 85%.

Priljubljena oznake: Eksplozija Proof Crane, China Explosion Proof Crane Proizvajalci, dobavitelji, tovarna